泸西县尚源建材有限责任公司年产120万立方米商品混凝土搅拌站环评报告

建设项目环境影响报告表(送审稿)项目名称：泸西县尚源建材有限责任公司新建年产120万立方米商品混凝土搅拌站建设项目建设单位（盖章泸西县尚源建材有限责任公司《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个2、建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地3、行业类别——按国标填写。4、总投资——指项目投资总额。5、主要环境保护目标——指项目周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目可不填。8、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。一、建设项目基本情况 1二、建设项目所在地自然环境简况 12三、环境质量状况 17四、评价适用标准 21五、工程分析 25六、项目主要污染物产生及预计排放情况 46七、环境影响分析 49八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果 71九、结论与建议 74附图1项目地理位置图附图2项目水系图附图3项目总平面图附图4周边关系图附件1、建设项目环评审批基础信息表附件3、营业执照附件4、备案证附件5、引用现状数据监测报告附件6、生态红线查询结果附件7、项目进度表和审核单1 一、建设项目基本情况项目名称泸西县尚源建材有限责任公司新建年产120万立方米商品混凝土搅拌站建设项目建设单位泸西县尚源建材有限责任公司法人代表联系人通讯地址云南省红河哈尼族彝族自治州泸西县九华路东段（环北路叉口）联系电话传真——邮政编码652400建设地点泸西县中枢镇大立岗村三花塘立项审批部门泸西县工业商务和信息化局批准文号建设性质新建行业类别及代码水泥制品制造（C3011）（hm2）3.89绿化面积37119700其中环保投资（万元）环保投资占总投资比例评价经费（万2.0预计投产日期/由于商品混凝土具有减少噪音、粉尘、固体废料等对城市污染的功效，且具有配料准确、质量稳定、科技含量高等特点，目前正广被广泛采用。从上世纪90年代开始，钢筋混凝土结构逐渐成为城区的主要建筑结构体系。进入新世纪后，我国现浇混凝土剪力墙结构和现浇混凝土框架结构的新建建筑合计超过了80%。由于高层和大体量建筑多，单项工程混凝土日浇筑量越来越大，必须由多个商品混凝土搅拌站供应才能保证建设工程对大规模浇注混凝土施工时的需求，并避免施工缝等施工缺陷的产生。商品2 混凝土的生产供应能力是我国建筑业施工能力的重要标志，是我县城乡建设快速、持续发展的物质保障。根据泸西县发展速度及基本建设中长期规划及投资规模，泸西县商品混凝土的需求量将继续保持增长趋势，泸西县预拌混凝土行业前景广阔。在此背景下，泸西县尚源建材有限责任公司拟投资9700万元在泸西县中枢镇大立岗村三花塘“新建年产120万立方米商品混凝土搅拌站建设项目”（以下简称“本项目”）。本项目中心地理坐标为：东经103°43′49.74″，北纬24°29′53.44″。为科学客观地评价项目建设过程中以及建成后对周围环境造成的影该建设项目需进行环境影响评价，根据生态环境部令第1号《《关于修改28日本项目属于“非金属矿物制品业中50砼结构构件制造、商品混凝土加工”类别，应当编制环境影响评价报告表。为此，泸西县尚源建材有限责任公司委托我公司承担泸西县尚源建材有限责任公司新建年产120万立方米商品混凝土搅拌站建设项目的环境影响评价工作。接受委托后，我公司组织相关环评人员对项目建设地进行了详细现场踏勘和调查，并在收集相关资料、进行项目工程及环境概况分析等工作的基础上，按照国家相关技术导则和法律、法规规定，编制完成《泸西县尚源建材有限责任公司新建年产120万立方米商品混凝土搅拌站建设项目环境影响报告表》，供建设单位上报审批。项目名称：泸西县尚源建材有限责任公司新建年产120万立方米商品混凝土搅拌站建设项目；建设单位：泸西县尚源建材有限责任公司；建设地点：泸西县中枢镇大立岗村三花塘；建设性质：新建；净用地面积：3.89hm2（58.35亩 3总投资：9700万元；建设内容：新建年产120万立方米商品混凝土搅拌生产线以及车间、成品库、办公用房、道路和各类生产用设备。本项目建成后年产商品混凝土和120万m3，项目主要建筑物包括生产 厂房、物料堆放区、搅拌车停放区、地磅，维修厂房、储存库房、成品区、配料系统、办公楼、宿舍楼、食堂等主辅设施。项目拟引进HZS1801C8搅拌设备。具体内容详见表1-1。表1-1项目建设内容一览表况HZS180C8搅拌站一座，包括水泥筒仓区区4生产区设有三个卫生间，分别位于维修厂房西侧、///型可移动式零排放湿混凝土回收系统和三级沉淀池处理后可全部回用于生产，不外排；项目生活废水分类收集处理，食堂废水经隔油池处理沉淀后进入化粪池中处理；其他生活废水排入化粪池中处废气量烟水噪声施固废废交由环卫部门处理；生产过程产生的固废回用于生5 产/本项目位于泸西县中枢镇大立岗村三花塘，占地面积3.89hm2（58.35亩）。项目总平布置在考虑建设规模与产品方案时，充分考虑了场地的容量、场地的适应性和为今后发展留有发展空间的需要。项目结合场地的实际地形条件，按使工艺流程顺畅、运输及物流合理、生产管理方便，同时以尽量发挥生产设施作用、最大限度节约土地的原则进行总平布置，将搅拌站的生产区域与生活区域分成两个独立区域布置。本项目生产区和生活区进行功能分区布置，互不干扰。项目从北向南依次布设有维修厂房、物料堆放区、出入口1#、配料系统、生产厂房、质检房、出入口2#、搅拌车停放区、成品区、储存库房。项目三级沉淀池位于生产厂房西侧，便于收集生产废水；破碎区位于生产厂房西南角。地磅分别设于场地出入口1#、出入口2#；门卫室分别位于出入口1#、出入口2#；卫生间分别位于维修厂房西侧、出入口1#门卫室南侧及成品区东侧。办公、生活区位于项目区西侧，与生产区中间隔着维修厂房、物料堆放区和成品区等，最大限度的减少了项目生产对办公、生活区的影响。办公、生活区包括职工宿舍、食堂及办公楼等。隔油池和化粪池紧邻办公生活区，便于收集生活废水。项目用地人车分流，通过道路设置、合理布局，尽量将人流车流分开，避免人车混流。项目在地块的东北角和东南角各设置了1个出入口，原料运输车辆通过东北角的出入口进入厂区后按照规定路线行驶，进入生产区；成品输送车则通过东南角的出口驶离本项目。项目区场地功能分区明确，整个厂区合理布置。项目总平面布置见附图3。 6项目主要原辅料及动力消耗见表1-2。表1-2主要原辅材料及能耗情况一览表料砂2/电3/水/备注：商品混凝土根据不同型号密度会有一定的差异，本项目混凝土密度约为2.66t/m3。1、添加剂（减水剂）简介：名称：聚羧酸减水剂（PolycarboxylateSuperplasticizer）是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂。该品绿色环保，不易燃，不易爆，可以安全使用火车和汽车运输。根据其主链结构的不同可以将聚羧酸系高效减水剂产品分为两大类：一类以丙烯酸或甲基丙烯酸为主链，接枝不同侧链长度的聚醚。另一类是以马来酸酐为主链接枝不同侧链长度的聚醚。以此为基础，衍生了一系列不同特性的高性能减水剂产品。在聚羧酸外加剂出现之前，有木质素磺酸盐类外加剂，萘系磺酸盐甲醛缩合物，三聚氰胺甲醛缩聚物，丙酮磺酸盐甲醛缩合物，氨基磺酸盐甲醛缩合物等。20世纪80年代初日本率先成功研制了聚羧酸系减水剂。新一代聚羧酸系高效减水剂克服了传统减水剂一些弊端，具有掺量低、保坍性能好、混凝土收缩率低、分子结构上可调性强、高性能化的潜力大、生产过程中不使用甲醛等突出优点。7 （1）主要技术指标见表1-3表1-3聚羧酸高性能减水剂的混凝土性能指标表（2）性能特点：a、减与各种水泥的相容性好，混凝土的坍落度保持性能好，延长混凝土的施工时间。b、掺量低，减水率高，收缩小。c、大幅度提高混凝土的早期、后期强度。d、本产品氯离子含量低、碱含量低，有利于混凝土的耐久性。e、本产品生产过程无污染，不含甲醛，符合ISO14000环境保护管理国际标准，是一种绿色环保产品。f、使用聚羧酸盐类减水剂，可用更多的矿渣或粉煤灰取代水泥，从而降低成本。（3）使用说明：1）聚羧酸高效减水剂的掺量为胶凝材料总重量的0.4%～2.5%，常用掺量为0.8%～1.5%。使用前应进行混凝土试配试验，以求最佳掺量。2）聚羧酸高效减水剂不可与萘系高效减水剂混合使用，使用聚羧酸高效减水剂时必须将使用过萘系高效减水剂的搅拌机和搅拌车冲洗干净否则可能会失去减水效果。3）使用聚羧酸高效减水剂时，可以直接以原液形式掺加，也可以配制成一定浓度的溶液使用，并扣除HK－1聚羧酸高效减水剂自身所带入的水量。4）由于掺用聚羧酸高效减水剂混凝土的减水率较大，因此坍落度对8 用水量的敏感性较高，使用时必须严格控制用水量。5）聚羧酸高效减水剂与绝大多数水泥有良好的适应性，但对个别水泥有可能出现减水率偏低，坍落度损失偏大的现象。另外，水泥的细度和储存时间也可能会影响聚羧酸高效减水剂的使用效果。此时，建议通过适当增大掺量或复配其它缓凝组分等方法予以解决。或者请联系我们，我们将为您及时解决。6）掺用聚羧酸高效减水剂后，混凝土含气量有所增加（一般为2%~5%）有利于改善混凝土的和易性和耐久性，如需在蒸养混凝土中使用或有其它特殊要求，请联系我们，我们为您及时解决。7）由于聚羧酸高效减水剂掺量小、减水率高，使用聚羧酸高效减水剂配制C45以上的各类高性能混凝土，可以大幅度降低工程成本，具有显著的技术经济效益；用于配制C45以下等级混凝土，虽然HK－1聚羧酸高效减水剂的成本偏高，但可以通过增加矿物掺合料用量，降低混凝土的综合成本，同样具有一定的技术经济效益。2、柴油简介：本项目柴油主要是用于厂区罐车等加油。根据业主介绍，项目厂区附近有柴油加油点，因此，本项目不贮存柴油。本项目生产物料平衡见表1-4：表1-4项目物料平衡表3）砂水七、主要生产设备及产品方案 9项目的生产设备具体详见表1-5。表1-5主要生产设备一览表11234536/789//2、产品方案本项目年生产商品混凝土120万m3。混凝土产品为：C10-C60商品混凝项目主要技术经济指标见表1-6。表1-6主要技术经济指标一览表一二三天四123砂456五12电六12七12年八时九人十123十一1234%56年5本项目劳动定员共50人，年生产330天，每天工作8小时。本项目设置宿舍，职工均在项目区食宿。十、项目总投资及环保投资本项目总投资9700万元，环保投资为164.7万元，占总投资1.70%。环保投资主要是用于废气、废水、噪声、固废处理等。环保投资明细见表 表1-7环保投资明细表阶段施工期121231施工期建筑隔声墙、合理总平布置、低噪声设备1施工建筑垃圾外运运营期12341234121211与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：本项目为新建项目，不涉及与项目有关的原有污染情况及主要环境问 二、建设项目所在地自然环境简况泸西县位于云南省东南部（古称迤东边郡红河哈尼族彝族自治州北部。地理坐标东经103°30'~104°03'，北纬24°15'~24°46'之间。东北面与师宗县接界，东南面与丘北县相望，西南面与弥勒县毗邻，西北面与路南、陆良县相连。总面积为1674平方公里(2012年)，其中，坝区面积285平方公里，折合42.75万亩，占土地面积的17%；山区面积808.2平方公里，折合121.24万亩，占总面积的48.3%；丘陵面积580.8平方公里，折合87.1万亩，占总面积的34.7%。本项目位于泸西县中枢镇大立岗村三花塘，地处泸西县鹰嘴石山东北面（泸西县职教中心对面与城区半径距离大约4公里；距白水镇等乡镇政府所在地13-25km；厂区地理位置优越，交通便利。项目地理位置见附图1项目地理位置图。泸西县地处低纬岩溶高原，属山地高原地形。全县地势由东北向西南倾斜，呈阶梯形。地表广泛分布石灰岩地层，岩溶地貌发育。境内有平坝、丘陵、盆地、高山、河谷等多种地形。坝区海拔在1550-1850米之间，山区海拔在1900-2300米之间。境内大部分地表石灰岩裸露，具有岩溶、构造剥蚀和河流侵蚀三种地貌。受南盘江、小江河的强烈切割，东山山脉东南部山高谷深坡陡。最高点东山梁子老佐坟箐海拔2459米，最低点南盘江边小河口821米，高差1638米，形成了“V”字型中山狭谷。坝区由北向南海拔相对高差300米，山区由北向南海拔相对高差1255米。泸西县属北亚热带季风气候区，但由于地形复杂，实际存在着亚热带、 温带共存的气候类型。县境内垂直分布着南亚热带、中亚热带、北亚热带、南温带和中温带5个气候类型。整体上气候温和，夏无酷暑，冬无严寒。年平均气温15.2℃,最热月为7月，月平均气温20.6℃,最冷月为1月，月平均气温7.4℃,极端最高气温33.8℃（1963年5月31日极端最低气温-11.3℃（1983年12月29日）。常年主导风向为西南风，频率为18％，年平均风速为2.6米/秒。年降水量966.8毫米；全年日照总时数2112.1小时，10℃积温4638.9℃;霜期年平均101天，平均霜日32天。泸西县境内的河流均属南盘江水系，主要河流有1江6河，既南盘江、白马河、金马河、小江河、雨洒河、芍布白河、白峨河。其中主要河流是小江河、金马河、白马河3条。各河流上均有数条季节和常年性溪流汇入。形似树枝状弯曲发育，平均河网密度约2千米/条，主要分布在中部及西部。雨洒河发源于泸西县旧城镇路溪白村，流经泸西县的督布府村和午街铺镇的喷泉、绿峨、普泽等村委会境内，而后进入弥勒市汇入甸溪河。雨洒河在泸西县境内长28公里，流域面积149.52平方公里。金马河发源于师宗县，流经泸西县的白水、金马、午街铺镇等乡镇后进入弥勒市，最终汇入南盘江，板桥河水库为泸西县饮用水源，位于泸西县西北侧，与县城距离项目区水系图见附图2项目水系图。泸西县境有生物资源2210种，其中林果、花卉、药材和动植物资源都分别有数百种。本次评价对项目区及周边区域进行了现场踏勘，根据现场调查的结果，项目选址及周边主要植被为次生灌草丛植被和人工植被。主要植物包括桃金娘、牛筋草、蓖麻、紫茎泽兰、鬼针草、蒲公英、花叶滇苦菜、忍冬、野茄等。项目周边另有部分人工种植的扁柏、杉木、桉树、松树、桃树、连翘、银杏、三角梅等植物。项目区及周边常见动物主要为麻雀、田鼠等。据现场踏勘的结果，项目区域及周边200m范围内无国家、 省重点保护野生植物分布，无国家、省重点保护的野生动物分布。土壤类型多，红壤面积大。全县境内分布有红壤、黄壤、赤红壤、紫色土、水稻土等6个土类、11个亚类、13个土属和25个耕地土种；在海拔2200～2459m冷凉气候的高寒山区，分布着黄棕壤；海拔1900m～2200m温和气候的山区，分布着黄壤、红壤、石灰土；海拔1300m～1900m的温热气候坝子和丘陵地区，分布着红壤、黄壤、紫色土、水稻土；海拔1300m以上的河谷燥热气候区，分布着褐红壤和水稻土。红壤面积825.62平方千米，占全县土壤类型面积的49.32%；红壤耕地（旱地）509201.7亩，占全县旱地总面积的81.10%。项目区土壤以红壤为主，土壤母质风化程度较轻，土层薄，具有发育不甚充分的山地土壤特点。其主要理化特性为：土壤胶体品质差，表现为保水能力弱，失水速度快，耐旱耐蚀能力低；土壤酸性重，盐基、氮、磷、钾及有机质含量都偏少，突出表现为磷钾含量低，有效性差，红壤还发现有大面积缺锌现象。泸西县全县土地总面积1659.88平方千米（2489818.4亩按2005年全县总人口数计算，平均每人占有土地6.48亩。在土地总面积中，农用地2076219.5亩，占土地总面积的83.9%。在农用地中，耕地面积849372.3亩，占52.01%；其他农用地122784.2亩，占5.91%。建设用地面积93904亩，占土地总面积的3.77%，其中：居民点及独立工矿用地62371.7亩，占66.42%；交通用地9497.8亩，占10.12%；水利设施用地22034.5亩，占23.46%。未利用地面积319694.9亩，占土地总面积的12.84%，其中：未利用土地308340.4亩，占未利用地的96.45%；其他土地11354.5亩，占未利用地的3.55%。全县土地资源的特征：地势平缓。全县坡度在15°以下的平缓土地 1061.8平方千米，占全县土地总面积的64.5%；耕地坡度在15°以下的面积766915亩，占全县耕地面积的90.29%。坝区面积比例大。县境内有中枢、金马、挨来、桃园4个万亩以上的坝子和三河、旧城、青禾、善导、益谷、无浪、普泽、大水塘、河外、山林、黑舍、永宁、沙马等13个千亩以上的丘原小坝，坝区面积287.26平方千米，占全县土地总面积的阿庐古洞，被誉为“云南第一洞”，距昆明200公里，位于泸西县叹公里处。又名泸源洞，阿庐古洞是一组奇特壮观的地下溶洞群，即地下喀斯特地貌，与石林景观相似，石林在地上，阿庐古洞则在地下，它是亚洲最壮观的天然溶洞穴之一。“阿庐古洞”为彝语，意即“前面有平坦草地的虎洞”，系宋元时云南“三十七蛮部”之一“阿庐部”的穴居点。景区由泸源洞、玉柱洞、玉笋河组成，全长3000余米。洞景古、奇、险、绝，洞内的石笋、石钟乳、石柱、石幔、石帘、石瀑、石花千姿百态，几乎具备了地质岩溶学所定义的所有景观，且各具形象，诸如彩霞迎宾、古莲倒悬、幽谷神钟、古龟望月、魏王点兵、天造神物等等，维妙维肖，非造化之功不可为。洞中暗河玉笋河中生存着神秘的透明鱼。其鱼无眼,身体透明，骨骼内脏清澈可见。传说阿庐山的唐神仙曾在此吃鱼，随手抛鱼骨于水中,并风趣地说：“活去吧！”鱼骨果真见水即活，摇尾而去。阿庐历史悠久，虽远离中原，但却吸引了一代代文人。泸西黄草洲国家湿地公园，黄草洲湿地属于滇东南高原喀斯特地区典型的岩溶湿地，是由以岩溶涌泉为水源地的岩溶沼泽、岩溶湖泊、河流、以及岩溶残丘上的森林共同构成的复合湿地生态系统，且保存较为完整，是高原喀斯特地区岩溶湿地的典型代表。云南泸西黄草洲国家湿地公园以抢救性保护高原喀斯特地区岩溶湿地为核心，以抢救性保护城市近郊生态湿地、湿地鸟类及其栖息地为重点，以展示典型的滇东南高原以岩溶涌泉为水源的岩溶湿地景观为特色，集生态系统保护和恢复、生物多样性保护和恢复、科研监测、科普宣教、生态旅游及湿地文化体验于一体的，生态系 统健康、功能区划合理、基础设施完善、管理水平高效、社区协调共赢的城郊型国家湿地公园。1、与生态保护红线位置关系中枢镇位于云南省东南部，红河哈尼族彝族自治州东北部，本项目位于泸西县中枢镇大立岗村三花塘，项目中心地理坐标为：东经103°43′49.74″，北纬24°29′53.44″，不在《云南省人民政府关于发布云南省生态保护红线的通知》（云政发[2018]32号）划定的生态保护红线范围内。2、与板桥河水库位置关系板桥河水库位于红河州泸西县，为泸西县饮用水源。《云南省地表水水环境功能区划》（2010~2020年）中板桥水库全库为II类水体，水体功能为饮用一级、农业用水、工业用水。2002年划定板桥河水库水源保护区，属红河州级水源保护区，保护区地处泸西县境西北部，位于东经103°41'12"-103°44'30"，北纬24°45'15"-24°45'30"，地跨木龙、矿厂、板桥3个村委会，东起木龙村中摆密枝山顶，西止矿厂村北面山山顶，南至木龙村烟堆山顶，北至阿茨田村。保护区面积约2000公顷。保护区分为核心区、缓冲区两部分。其中，核心区东起水库大坝坝脚围墙，西至李四老皮坡，南从木龙村烟堆山，北到阿茨田；面积1200公顷。缓冲区：核心区以外有林地、疏林、灌丛、草坡、荒山的区域，面积800公顷。板桥河水库水源保护区位于本项目西北面，本项目附近地标水体为西大沟，自西南向东北流出泸西县，水体不汇入板桥水库，也不在板桥水库径流补给区域，本项目与保护区边界最近直线距离为21.2km，不涉及保护 三、环境质量状况水、地下水、声环境、生态环境等）项目建设地点位于泸西县中枢镇大立岗村三花塘，根据《环境空气质量标准》（GB3095-2012项目区域属于商业、交通、居民混合区，为二类功能区，项目区空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准。自动站运行数据统计：2018年，共监测365天，有效监测357天，本项目位于泸西县中枢镇大立岗村三花塘，距项目区最近的地表水体为项目区南侧的西大沟，西大沟经小江河最终汇入南盘江，根据《云南省河段水环境功能为农业用水、工业用水，属于Ⅳ类水体。执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类水质标准。本环评报告引用《泸西县小鲁克石场有限公司小鲁克石场石灰岩矿项目环境监测》中西大沟的现状监测的数据，监测点位于西大沟上游500m处和西大沟下游2000m处。监测采样时间为2018年12月1日至12月3日，经归纳整理后，主要监测结果见表3-1。表3-1地表水检测结果一览表单位：mg/L 9867769- 由上述监测结果可知，西大沟上游500m，西大沟下游2000m各个指标在所有监测断面和监测时段均能满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中规定的Ⅳ类水标准。小江河白水塘水库—入南盘江河段水质能达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅳ类标准。项目建设地点位于泸西县中枢镇大立岗村三花塘，为2类声环境功能区，执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准。根据现场勘查，该区域无大型工况企业，无大的噪声源，项目区域噪声主要为社会生活噪声以及交通噪声，项目所在地昼夜噪声基本可以满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准要求。根据建设单位提供的资料以及现场勘查，项目区人为活动已经破坏了原有生态环境，植被多为杂草，动物以鸟类、啮齿类为主，野生动物数量稀少，物种多样性不高，未发现仅在当地分布的特有种类及珍稀、濒危或需特殊保护的动植物存在。拟建项目主要环境保护目标：1、环境空气：项目范围内及周边环境空气质量，按照《环境空气质量标准》（GB3095—2012）二级标准进行保护。2、地表水：评价区域地表水体为：项目区最近的地表水体为项目区南侧的西大沟，按《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类水体进行保护。3、声环境：项目范围内及周边声环境，按照《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准进行保护。4、生态环境：区域生态环境不退化。 根据现场踏勘，项目区域内无自然保护区、风景名胜区。项目主要环境保护目标详见表3-2。项目周边关系情况见附图4：周边关系图。表3-2主要环境保护目标情况表标准水 四、评价适用标准环境质量标准项目所在区域属农村地区。环境空气质量适用《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准。标准值具体见表4-1。表4-1环境空气质量标准单位：ug/m3 PM10——NO2—4 2.地表水环境质量据现场踏勘，距项目区最近的地表水体为项目区南侧的西大沟，西大沟经小江河最终汇入南盘江，根据《云南省地表水水环境功能区划（2010～2020年）》，小江河白水塘水库—入南盘江河段水环境功能为农业用水、工业用水，属于Ⅳ类水体。水环境执行GB3838-2002《地表水环境质量标准》Ⅳ类水质标准。具体标准值详见表4-2。表4-2地表水环境质量标准(Ⅳ类）单位：mg/L项目所在区域执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类区标准，标准值具体见表4-3。表4-3声环境质量标准单位：Leq:dB(A)污染物排放标准施工期：废气主要为施工场地粉尘、车辆运输中产生的扬尘，呈无组织排放，执行GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》表中的无组织排放监控浓度限值，标准值见表4-4。表4-4大气污染物综合排放标准运营期：大气污染物排放执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2013）中表2中新建企业大气污染物排放限值标准。表4-5水泥工业大气污染物排放标准程颗粒物氨-----表4-6饮食业油烟排放标准项目排水实行雨污分流，厂区雨水经排水沟收集进入雨水收集池后进入西大沟。生产废水经YCRP40型可移动式零排放湿混凝土回收系统和三级沉淀池处理后可全部回用于生产，不外排。项目生活废水分类收集处理，食堂废水经隔油池处理沉淀后进入化粪池中处理；其他生活废水排入化粪池中处理，化粪池定期清掏，用于周边农田施肥。项目运营期噪声应执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准，标准值见表4-7。表4-7工业企业厂界环境噪声排放标准单位：dB（A）一般工业固体废物处置执行GB18599-2001《一般工业固体废物储总量控制指标本项目位于泸西县中枢镇大立岗村三花塘，不属于酸雨地区。国家总量控制指标为二氧化硫（SO23-N）和氮氧化物（NOx根据本项目的排污特征，结合国家污染物排放总量控制原则，建议总量控制指标如下：废气：本项目产生的废气主要是筒仓呼吸口产生的粉尘，搅拌主机粉尘，砂石装卸粉尘，破碎粉尘，运输车辆动力起尘，筒仓抽料时放空口产生的粉尘等，产生量少，不设总量控制指标。废水：项目排水实行雨污分流，厂区雨水经排水沟收集进入雨水收集池后进入西大沟。生产废水经YCRP40型可移动式零排放湿混凝土回收系统和三级沉淀池处理后可全部回用于生产，不外排。项目生活废水分类收集处理，食堂废水经隔油池处理沉淀后进入化粪池中处理；其他生活废水排入化粪池中处理，化粪池定期清掏，用于周边农本项目不设置总量控制指标。 五、工程分析5.1.1施工期工艺流程及产污环节本项目属于商品混凝土生产项目，整个施工期施工过程主要在项目用地范围内对现有部分场地及设施进行完善，对现有半封闭状态的原料堆场进行封闭。另外，由于场地、设施已闲置多时，需对场地内的雨水沟槽进行清理，并按照环评要求进行部分沟槽开挖建设，最终进行预拌商品混凝土生产线及其配套设备、公辅设施的检查、更新、调试，以最终满足项目生产需要。施工期工艺流程及产污环节详见下图5-1。图5-1施工期工艺流程及产污环节图施工过程概述：1、开挖沟槽：接料槽的开挖，开挖过程中扬尘、少量土石方和开挖2、主体及辅助工程建设、装修：包括生产厂房、储存库房、原料堆放区的建设，由于施工过程较短，产生的废气、废水、噪声、建筑垃圾等的量及污染程度较轻。废气主要是扬尘和机械废气，废水有施工废水和生活废水，噪声主要为搅拌机、装载机、运输车辆等发出的噪声。3、环保设施建设：雨水收集池、沉淀池连接沟管的建设，沉淀池的清理，实施过程中将产生扬尘、少量土石方和施工噪声。4、安装调试：对搅拌设施进行检查完善筒仓收尘设施，进行整个生产线的运行调试，在安装调试过程中会产生废水、废气、噪声、固体废物。 5.1.2运营期工艺流程及产污环节运营期工艺流程及产污环节图如图5-2所示。图5-2运营期工艺流程及产污环节图生产工艺简介：项目以水泥（外购散装水泥）、沙石、粉煤灰、添加剂、水为原料进行混合搅拌生产。水泥和粉煤灰经水泥仓、粉煤灰仓进入搅拌机，沙石经皮带输送机进入搅拌机，在搅拌机中充分搅拌，生产混凝土和砂浆，再将混凝土通过运输罐车运往所需建筑工地使用。整机采用计算机控制，既可自动控制，也可手动控制，操作简单方便。本项目所有生产工序为物理过 程，系统流程分为4个阶段：配料、投料、搅拌和卸料。①配料：生产过程由电脑控制，按照不同型号混凝土的原料配比，对原材料进行正确称量。技术人员在计算机的帮助下，各种型号的混凝土在生产之前必须在实验室里反复实验，已达到各种原辅料之间的最佳配比。②投料：骨料（包括河沙、各级碎石及机制砂）存放在高位料仓内，通过高位料仓下部半地下室的配料系统，计量输入到地下输送带然后运入搅拌楼。水泥、粉煤灰则在运输罐车中通过螺杆式空压机输送至筒仓，项目混凝土生产线配置2个装水泥、2个装粉煤灰，可根据配方需要进行调整。水泥及粉煤灰通过风槽输送至计量设备，经计量后进入搅拌机；项目设置有2个添加剂储存罐(主要贮存减水剂)，根据水泥配方通过计量后直接注入搅拌机，水由清水称量系统抽入供给。③搅拌和卸料：产品混凝土生产由搅拌机来完成，砂、石通过传送带送入搅拌机；所有原辅料称量后一起送至搅拌机内进行搅拌。经过充分的搅拌，使水泥和砂子、石子的亲和力达到最大。搅拌到程序设定时间，主机自动开门卸料。④卸料：在搅拌完成后，将产品装入混凝土输送车，并在出厂检验合格后运输交付客户。项目搅拌机、运输用的搅拌车和泵车需要每天冲洗，冲洗的泥沙和残余混凝土经过YCRP40型可移动式零排放湿混凝土回收系统和三级沉淀池处理后回收利用，冲洗后残留的水泥浆在搅拌池中搅拌均匀后重新送入搅拌站回用。5.2.1施工期（1）施工机械废气施工期间，使用机动车运送原料、设备和建筑机械设备的运转，均会排放一定量的CO、NOX以及未完全燃烧的HC等，其特点是排放聊小，且属间断性无组织排放，由于这一特点，加之施工场地开阔，扩散条件良 好，因此对其不加处理也可达到相应的排放标准。在施工期内应多加注意施工设备的维护，使其能够正常的运行，提高设备原料的利用率。（2）油漆废气在进行装饰工程施工时会产生少量油漆废气，其主要污染污染物是作为稀释剂的二甲苯，此外还有少量的醋酸丁酯、乙醇、丁醇等。油漆废气属于无组织排放，其排放量小。由于油漆废气排放时间和位置不确定，环评要求在进行建筑物室内外装修阶段时注意加强通风换气。加之，本项目拟建地块扩散条件较好，因此装修施工产生的油漆废气可实现达标排放。（3）扬尘本项目施工期对拟建地块所在区域环境空气质量的影响主要是扬尘，其易造成大气中TSP浓度增高，形成扬尘污染。根据中国环境科学研究院的研究，建筑扬尘排放经验因子为0.292kg/m2，本项目总占地面积为28937.23m2，据此估算本项目施工期建筑扬尘排放量约为8.45t；此外，根据类比分析，扬尘浓度一般约为3.5mg/m3。在进行场地基础开挖、地基处理、土地平整等施工作业时，如遇大风天气，易造成粉尘、扬尘等大气污染情况，其次运输砂石、水泥等建筑材料时发生散落等情况，则会增加施工区域地面起尘量。环评要求建设方在施工建设中做到规范管理，文明施工，全面督查建设工地现场管理“六必须”、“六不准”执行情况，即：必须打围作业、必须硬化道路、必须设置冲洗设施、必须湿法作业、必须配齐保洁人员、必须定时清扫施工现场，不准车辆带泥出门、不准运渣车辆冒顶装载、不准高空抛撒建渣、不准现场搅拌混凝土、不准场地积水、不准现场焚烧废弃物。结合本项目的实际情况，为减少扬尘对其的影响，施工单位必须严格遵守“六必须”、“六不准”要求，在施工时采取以下防治措施：★六必须●打围作业：项目施工现场应架设2.5-3m高墙，封闭施工现场，以减少结构和装修过程中的粉尘飞扬现象，降低粉尘向大气中的排放；●硬化路面：施工现场主要运输道路需进行硬化，有效减少及防治扬 尘产生量，并经常进行洒水抑尘；●设置冲洗设施：对运输车辆现场设置洗车场，用水清洗车体和轮胎，防止车辆带泥上路；●湿法作业：施工机械采用湿法作业，减少机械运作时粉尘的产生；●施工现场配备保洁人员，定时清扫施工现场，脚手架在拆除前，先将脚手板上的垃圾清理干净，清理时应避免扬尘；★六不准●在施工场地出口放置防尘垫，对运输车辆现场设置洗车场，用水清洗车体和轮胎，不准车辆带泥出门；●禁止运渣车辆冒顶装载，自卸车、垃圾运输车等运输车辆不允许超载，选择对周围环境影响较小的运输路线，严禁穿越周边住宅小区密集区域，定时对该运输路线进行清扫，运输车辆出场时必须封闭，避免在运输过程中的抛洒现象；●不准高空抛撒建渣，施工过程中，楼上施工产生的建筑渣土，不得在楼上向下倾倒，必须运送地面；●要求施工单位文明施工，定期对地面洒水，并对撒落在路面的渣土及时清除，清理阶段做到先洒水后清扫；施工废水应及时通过沉淀池处理回用，禁止现场场地积水；●本项目产生的固体废弃物均得到了妥善处理（详见“4、固废排放及治理措施”章节严禁在施工现场焚烧废弃物。此外，环评还要求：●在施工场地对施工车辆实施限速行驶；●建材堆放地点要相对集中，临时堆场需及时清运处置，严禁弃置于城建、规划部门非指定堆放点；环评要求施工单位在日常施工过程中严格采取上述施工扬尘污染防治措施，即时有效降低施工工地扬尘产生量及其浓度，实现达标排放。2、废水（1）施工人员生活废水生活废水主要是施工人员生活产生的废水，根据类比分析，拟建项目 施工高峰施工人员约15人，施工人员不在厂区食宿。施工人员生活用水按20L/人·d计，则用水量为0.3m3/d，污水产生量按用水量的80%计，则污水产生量约为0.24m3/d。废水经临时沉淀池处理后作为施工场地洒水降尘用水，不外排。（2）施工废水施工废水主要来自于混凝土搅拌废水和施工机械冲洗水，该类废水含大量泥砂等，悬浮物浓度较高，pH值呈弱碱性，并带有少量的油污。环评要求建设单位在建筑施工现场开挖修建临时沉淀池，经临时沉淀处理后的施工废水用于施工场地洒水降尘，不外排。针对项目施工期产生的不同种类施工废水，需采取对应的处置措施进行处理，否则易造成区域地表水环境污染。环评要求施工单位采取以下施工废水处理措施：●砂石料冲洗废水：悬浮物含量大，需建沉降池，将废水中沉淀处理后排放。部分废水澄清后用于建筑工地洒水防尘。人工运输水泥砂浆时，应避免泄漏，泄漏水泥砂浆应及时清理。运浆容器等应尽量集中放置，及时清洗，冲洗水引入沉降池；●混凝土养护废水：混凝土养护可以直接用薄膜或塑料溶液喷刷在混凝土表面，待溶液挥发后，与混凝土表面结合成一层塑料薄膜，使混凝土与空气隔离，封闭混凝土中水分不再蒸发外逸，水泥依靠混凝土中水分完成水化作用。其多余废水经沉降池沉淀处理后，上清液可回用；●施工机械和车辆冲洗废水：该部分废水主要为含悬浮物、石油类的废水，施工单位应修建隔油池对其进行隔油处理，再引入沉降池沉淀处理。因此，项目施工期内的施工废水经隔油、沉淀处理后可实现循环使用，不外排。综上所述，施工单位在采取上述处理措施后，项目施工期产生的废水可实现达标排放，不会对区域环境造成不利影响。3、噪声本项目在建设施工过程中，主要噪声源有电锯、升降机和各种运输车辆等，其运行噪声值一般在70~100dB(A)之间，最高瞬时值约110dB(A)。 由于这些设备的运作是间歇性的，因此其所产生的噪声也是间歇性和短暂性的。项目施工期各阶段的主要噪声源及其声级见表5-1。表5-1施工设备噪声强度表123456为减小施工噪声对周边环境的影响，环评建议本项目采取如下降噪措①选用低噪声设备，并对其采取有效的隔声、减振措施。②定期或不定期的对施工设备和机械进行检修，以使其处于良好的运行状态。③运输车辆进出施工现场控制或禁止鸣喇叭，减少交通噪声。此外，在施工中要做到科学施工，文明施工，装卸、搬运钢管、模板等严禁抛掷，木工房使用前完全封闭。④最大限度地降低人为噪音：不要采取噪声较大的钢模板作业方式；在操作中尽量避免敲打砼导管；施工工具不要乱扔、远扔；运输车辆进入现场应减速、并减少鸣笛等。⑤科学合理安排施工工序和施工时间，将强噪声作业尽量安排在白天进行，如果工艺要求必须连续作业的强噪声施工，应首先征得当地建委、城管、环保等主管部门的同意，并告知周围民众；⑥禁止夜间（夜间22：00－早上6：00）施工，确有特殊情况需预先向有关部门申报，经同意后方可施工，并向周围居民公告，同时合理进行施工平面布局，以免发生噪声扰民纠纷。综上，环评认为在认真落实上述措施后，本项目建设期间，噪声对周边环境的影响可以降到人们可接受范围内，且影响是有限的、暂时的，会 随着施工期的结束而消失。4、固体废物本项目施工期固废主要包括基础开挖弃方、建筑垃圾、装修垃圾和施工人员生活垃圾。（1）建筑垃圾项目在进行主体工程和装饰工程时会产生废弃钢材、木材弃料和建材包装袋等建筑垃圾。根据类比分析，本项目建筑垃圾产生量约为0.05t/100m2，按照规划总建筑面积28937.23m2估算，则建筑垃圾产生量共约14.49t。环评要求施工单位在施工现场设置建筑废弃物临时堆场（树立标示牌）并进行防雨、防泄漏处理。施工期间的建筑垃圾全部回收利用，从而可以避免造成二次污染。（2）土石方根据业主提供的资料，本项目施工期开挖土方将全部用于回填及表土利用，无外运弃土。项目范围内土地较为平整，产生的土石方量为15396m3，其中土石方为11685m3，表土剥离为3711m3，可作为厂区道路和场地回填及绿化用土。回填利用11685m3，绿化覆土3711m3，土石方可全部回用。土石方平衡状况见下表5-2。表5-2工程土石方平衡分析一览表单位：m3阶段划分挖离覆土绿化数量数量来源数量去向场地平整00合计00注1）表中所列土石方全部为自然方2）总土石方平衡验算：开挖+调入+外借=回填、利用+调出+废弃。（3）装修垃圾 装修垃圾一般有废砖头、砂、水泥及木屑等，其产生量按总建筑面积28937.23m2，装修垃圾产生量按0.13t/100m2计，则产生装修垃圾共约37.62t。环评要求施工单位用编织袋包装后运出室外，放在指定地点，由环卫部门统一清运处理，严禁倾弃置于城建、规划部门非指定堆放点。（4）施工人员生活垃圾根据类比分析，本项目施工期高峰期有施工人员约15人，生活垃圾产生量按0.5kg/人·d计，则施工人员生活垃圾产生量约7.5kg/d。环评要求施工单位袋装收集施工人员生活垃圾，定期交当地环卫部门清运处理，严禁就地填埋。环评要求施工单位严格采取上述固废处置措施，确保施工期固废得到资源化处置和清洁处理，不造成二次污染。5、生态环境影响施工期间对生态环境造成的影响主要表现为工程占地及植被的破坏，主要的植被类型为桃金娘、牛筋草、蓖麻、蒲公英、花叶滇苦菜等。在建设过程中对地表产生了扰动，改变了土地原有利用现状；由于地形地貌和植被的破坏造成了一定的景观影响，使原有景观的完整性和协调性遭到破坏。但由于本项目开挖扰动较小，可以做到挖填平衡，没有弃渣产生，施工期较短，工程施工结束后对项目区进行覆土绿化，建设单位已采取了播撒草籽、幼苗栽植等植被恢复措施，绿化树种选择当地易于生存的树种（杉木矮小灌木以当地比较常见的种类为主（桃金娘及牛筋草因地制宜增大植物的存活率，现根据现场调查项目区大部分的植被生长较好，但少部分植被恢复效果不佳，栽植的幼苗存活量少，在后续的运营中应更换枯死幼苗，加大线路的巡查力度掌握绿化措施的植被恢复情况。5.2.2运营期项目废水主要包括生活废水和生产废水。（1）生产废水本项目生产过程中的原料搅拌用水直接进入产品，不产生废水。生产废水主要包括搅拌机、运输车辆清洗水、混凝土作业区地面冲洗水、物料 堆放洒水等四部分清洗用水。①混凝土生产搅拌用水混凝土生产过程中，碎石、砂、水泥、粉煤灰等混合搅拌需要用水，其用水量约727m3/d，其中有53.384m3来自于沉淀处理后的回用水，每天新鲜补充水量为673.616m3。该部分水全部进入产品，不产生废水。②搅拌机清洗水搅拌机为本项目的主要生产设备，其在暂时停止生产时必须冲洗干净。按搅拌机平均每天冲洗1次，每次冲洗水5m3/d，计算，搅拌机冲洗水用水量为1650m3/a。其主要水质污染因子为SS，根据对同类型企业的类比调查，SS的浓度大致为3000mg/L，则SS产生量为4.95t/a。搅拌机清洗废水排放系数按0.8计算，废水产生量为4m3/d。③运输车辆清洗水本项目商品混凝土生产规模为120万m3/a，工作制度为年生产330天，项目配备30辆12m3罐车，每天需运输303次，每次均需对运输车辆进行冲洗，根据对同类型企业的调查，车辆冲洗水量大致为0.2m3/辆·次，因此每天冲洗水量为60.61m3/d，年用水量为18364.83m3/a，排污系数按0.8计算，则废水量为48.488m3/d，16001.04m3/a。该废水的主要水质污染因子为SS，其浓度大致为1500mg/L，则SS产生量为22.04t/a。④商品混凝土作业区地面冲洗用水本项目搅拌工作区面积约561.6m2，根据《建筑给水排水设计规范》(GB50015-2003)，厂区内地面冲洗用水量按2.0L/(m2.d)计算，该部分用水量为1.12m3/d（合369.6m3/a）。排放系数按0.8计算，则废水排放量为0.896m3/d。⑤物料堆放区洒水项目所用材料在厂区内堆放，无需进行水洗。为确保项目砂石料堆具有一定的含水率项目每天需对料堆进行洒水，洒水量约为2.0L/m2，项目砂石料堆场面积3240m2，6.48m3/d（2138.4m3/a）该部分水均自然蒸发。综上所述，项目清洗及喷洒用水量合计为73.21m3/d（合24159.3m3/a清洗废水量为53.384m3/d（合17616.72m3/a）。建设单位拟在项目区域四 周设置有围堰、导流沟，项目废水经YCRP40型可移动式零排放湿混凝土回收系统和三级沉淀池处理后可全部回用于生产，不外排。同时，环评要求生产区全部进行地面硬化，特别是沉淀处理池等周围应进行加固，并做好相应的防渗、防漏措施，以免清洗废水对地下水造成污染。项目YCRP40型可移动式零排放湿混凝土回收系统主要包括：洗车自控系统、砂石分离系统、旋流分离系统、污水处理系统、泥浆压滤系统和自动控制系统。洗车自控系统：多通道洗车，可以同时洗2～4部车，可根据生产情况、场地条件、洗车习惯等调整程序，使洗车效率最大化；来车感应装置采用德国原装进口红外线传感器，并带有防溅装置，防止污水弄脏镜头；附带高压清洗管路，可清洗场地、车身；操作便捷，车到位后，整套系统自动运行；大容积弧形洗车槽，采用高压水冲槽，能够将物料彻底冲入砂石分离系统。砂石分离系统：经过回收机的高效处理，湿混凝土中的砂石和泥浆水完全分离，其中砂石洗净脱水后从卸料口排出，而泥浆水则进入旋流分离系统等待下一步处理；湿物料筛分专利技术，进一步将砂子和石头彻底分离；底部采用无衬板技术，解决壳体磨损卡阻问题；轴承高于液面布置，避免污水进入，解决密封难题；回收机叶片全部采用标准耐磨钢板制造，耐磨、可换；带有负载指示、报警功能，系统使用更安全。旋流分离系统：独特的结构设计确保分离后泥浆水浓度符合混凝土生产过程中污水使用标准；分离效率高，处理能力大；专业抽砂泵、过流部件高铬合金制造；关键部位采用高铬铸件；结构简单，使用方便，运行可污水处理系统：所有水泵均选用高效无堵塞排污泵，节能效果显著、防缠绕、无堵塞，在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面，具有独特效果；叶轮为不锈钢，耐磨耐腐蚀；搅拌池盖采用镀锌钢格板，美观耐用；开启式涡轮搅拌器，具有高剪切力和高对流循环能力，能有效防止淤泥沉降；搅拌器叶片为可拆式高锰耐磨叶片，便于安装和维护；液位计采用独特的插 槽式设计，使用更方便；管路系统集成，布局更合理。泥浆压滤系统：可以将搅拌池内的泥浆水抽到压滤系统中进行压滤。泥浆水被压滤成滤饼和纯净的清水，滤饼可以被用于再加工，而清水则进入搅拌池内回收利用。自动控制系统：整个控制系统采用PLC人机对话控制，参数可调，操作简易；电气元件均采用德国日本名牌产品；1000多个动作注重细节操作，可以手动或全自动控制，无微不至；控制界面装有系统流程图，能直观的指示系统各个环节的运行情况及设备空转、故障报警；自动根据现场条件调整设备运行模式以克服人为失误，保持系统最佳处理状态和设备寿命；本系统亦可随着我们技术的提升进行升级优化。（2）生活废水项目设有食堂及职工宿舍，劳动定员约50人，职工生活废水包括食堂用水和生活用水，员工每人生活用水量按100L/d计，生活用水量为5m3/d，1650m3/a，食堂用水量为10L/人·餐，每天3餐，用则总用水量为6.58m3/d，2145m3/a，污水排放量按其用水量的80%计，则总的生活废水产生量为5.264m3/d，1737.12m3/a。生活废水中主要污染物COD、BOD5、氨氮、SS浓度分别为480mg/L、300mg/L、35mg/L、250mg/L。食堂废水经隔油池处理沉淀后进入化粪池中处理；其他生活废水排入化粪池中处理，化粪池定期清掏，用于周边农田施肥。（3）绿化用水（GB50015-2009）的规定，绿化用水量为2.0L/m2·d计，晴天一天一次，项目年工作330天中，晴天按210天，雨天按120天计，则晴天绿化用水量为7.422m3/d，1558.62m3/a。（4）道路洒水项目区内道路面积为4560m2，根据《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2009）的规定，道路浇洒用水用水定额为2.0L/m2·d计，晴天一天一次，项目年工作330天中，晴天按210天，雨天按120天计，则晴天绿化用水量为9.12m3/d，1915.2m3/a。 项目投入运营后用水及污水产生情况见表5-3。表5-3项目用水量及污水产生量情况一览表准数//00//5400540000//本项目水量平衡情况如图5-3所示。图5-3项目水平衡图（单位：m3/d） 2、废气本项目营运期大气污染物主要为粉尘，其来源有筒仓呼吸口产生的粉尘，搅拌主机粉尘，砂石装卸粉尘，破碎粉尘，运输车辆动力起尘，筒仓抽料时放空口产生的粉尘，粉料称量进料产生的粉尘、汽车尾气及食堂油烟等。（1）生产废气①筒仓呼吸口产生的粉尘本项目粉煤灰、水泥等粉末状原料均为筒仓储藏。本项目设置1条搅拌生产线，共有有水泥仓2个，粉煤灰仓2个，矿粉仓2个。筒仓库顶呼吸孔及库底粉尘产生量经对同类企业的类比调查，其与水泥厂水泥筒仓基本相同。环评要求水泥、粉煤灰、矿粉仓等粉尘采用在各存储罐上配置脉冲除尘器各一套，除尘效率可以达到99.9%以上，筒仓粉尘产生及处理情况见下表。表5-4筒仓粉尘产生及处理量产品设备数量除尘设施风量（m3/h）入口浓度（mg/m3）排放浓度（mg/m3）粉尘排放量除尘效率（%）仓筒脉冲除尘器1000×6300030.02899.9经计算，本项目营运期筒仓呼吸孔及库底粉尘排放量约为0.028t/a。②搅拌系统粉尘搅拌主机在集料、搅拌时由于物料的输入、搅拌产生的扰动而形成的粉尘是混凝土搅拌站在运行中主要的产尘环节。类比其他类似企业此过程产生粉尘浓度为10000mg/m3，项目在搅拌主楼过度仓均配置有脉冲除尘器，除尘效率为99.9%，风量为2000m3/h，脉冲除尘器根据搅拌主机的运行时间运行，平均每台每年运行约900h。因此，项目搅拌过程中粉尘产生量为90t/a，经脉冲除尘器处理后粉尘排放量为0.09t/a，废气经搅拌站顶部的排气筒排出，排气筒有效高度为15m，回收的粉尘则回用于生产。项目搅拌机集料粉尘排放情况见下表；表5-5搅拌机粉尘产生及处理量 排放源数量除尘设施风量（m3/h）产生浓度（mg/m3）排放浓度（mg/m3）粉尘排放量除尘效率（%）搅拌机脉冲除尘器2000100000.0999.9③装卸扬尘物料堆放区主要粉尘产生过程在砂石等原料运输和卸货环节，粉尘量按照原材料用量的0.0001%，项目生产线上砂石原料用量2760000t/a，则粉尘的产生量为27.6t/a。经物料堆放区的洒水喷淋装置洒水降尘后，可抑制粉尘排放90%以上，因此，本项目砂石装卸的粉尘排放量为2.76t/a。④物料堆放起尘本次物料堆放区的起尘量引用清华大学在霍州电厂现场试验模式计算公式，其计算公式如下：式中：Q——堆场起尘强度，mg/s；U——地面平均风速，m/s，地面平均风速为为区域平均风速2.6m/s；S——堆场表面积，3240m2；W——含水量，%，含水率按2种工况计：①未洒水防尘时，成品料堆含水率按4%计，②采取洒水防尘后，含水率按9%考虑。经计算，堆场粉尘无组织排放量见表5-6。表5-6成品堆场无组织排放计算表单位：mg/s（t/a）W=4%通过计算可知，在未采取洒水降尘措施前，年平均风速条件下，堆场扬尘量为8.43t/a。在采取洒水措施后，排放量为1.14t/a。⑤筒仓放空口产生的粉尘粉料筒仓在进料和出料时由于筒仓内空气体积的变化，在放空口会产 生一定量的粉尘。根据对同类企业的类比调查，每次粉尘产生量约为0.3~0.8kg。本项目水泥、粉煤灰、矿粉等均为筒仓储藏，其年消耗总量为54万t，全年运输车辆次为12000辆次，放空口产生的粉尘按0.5kg/辆·次计，合计产生量为6t/a。该粉尘通过在筒仓放空口处安装自动衔接输料口，同时出料车辆接料口也相应配套自动衔接口，待每次放料结束后先关闭筒仓放料口阀门，然后出料车辆才能行驶，如此不仅加强了输接料口的密封性，同时也减少了原料的损耗，从而降低了粉尘的排放量，项目预计粉尘排放量为1.20t/a。⑥粉料称量进料产生的粉尘粉料由筒仓通过底部设置的风槽将粉料输送至粉料进料仓，称量后粉料通过管道直接送至搅拌站主仓内进行搅拌生产。粉料进入称量仓及由称量仓进入搅拌主仓时在入料口内会产生一定量的粉尘。类比同类型企业可知，进入称量仓粉尘产生浓度约为0.5kg/次，进入搅拌机主仓粉尘产生量约为0.5kg/次。环评要求在粉料称量仓顶部设置除尘装置，当粉料进料称量时产生的粉尘全部进入除尘器内，停止工作后由于气压变化粉尘逐渐沉降值分料仓称量，不外排；在搅拌机主机的粉料入料口设置除尘器收集粉尘，收集后的粉尘返回至称量仓内，不外排。由此可知，本项目粉料称量、进料产生的粉尘均不外排，全部进行回收利用。同时，本项目生产厂房全部采用钢结构封闭，因此能够最大程度降低无组织排放粉尘对周边大气环境的影响。综上所述，项目粉尘排放量合计为5.218t/a，其中有组织排放量为0.118t/a，无组织排放量为5.10t/a。本项目生产厂房全部采用彩钢封闭；采用密闭设备和密闭储库、降低物料运转的距离和落差、保持路面清洁和定期洒水提高砂石含水率；在厂房的周围及道路两旁等尽量种植乔木、灌木和草坪，加强厂区周围环境的绿化，以减少无组织粉尘对周围环境的影响。通过采取以上相应防尘抑尘措施后，粉尘到厂界外浓度小于1mg/m3，能够达到《水泥工业大气污染物排放标准》GB4915-2013中相关要求。 （2）汽车动力起尘①车辆动力起尘车辆行驶中产生的扬尘，在道路完全干燥的情况下，可按下列经验公式计算：Q=0.123()()0.85()0.75式中：Q：汽车行驶时的扬尘，kg/km﹒辆；V：汽车速度，km/h；W：汽车载重量，t；P：道路表面粉尘量，kg/m2。道路为砂石混杂路面，类比同类项目，路面产尘量为0.1kg/m2，则项目空项目运营过程中车辆在场区内行驶距离平均按300m计算，平均每天运送次数约10次，年工作时间330天计，则项目运送车辆在场内运送物料行驶过程中的动力起尘量为0.36t/a。项目运营期对路面进行洒水降尘，经洒水降尘可降低约75%的产尘量，经洒水降尘后扬尘产生量为0.09t/a。②运输要求在原料及成品的运输过程中，在同样路面清洁情况下，车速越快，扬尘量越大；而在同样车速情况下，路面清洁度越差，则扬尘量越大。因此，在运输过程中要限制车速，对车辆行驶的厂区内路面及运输路线实施洒水抑尘，每天洒水4~5次，运输车辆不允许超载，出场前一律清洗轮胎，用毡布加棚覆盖，减少扬尘对运输路线附近大气环境的污染，降低对沿线敏感点的不利影响。（3）运输车辆尾气项目建成后，会有运输车辆进出厂区，在此过程中会产生少量的汽车尾气，汽车尾气中含有的污染物主要是CO、碳氢化合物等，其产生量及废气中污染物浓度视其使用频率及发动机对燃料的燃烧情况而异。汽车尾气属低架点源无组织排放性质，具有间断性产生、产生量较小、产生点相 对分散、易被稀释扩散等特点。（4）厨房油烟废气本项目劳动定员50人，拟设置2基准灶头，供应职工的一日三餐，油的平均挥发量为总耗油量的2.83%，经核算，本项目油烟产生量为0.05kg/d，16.5kg/a，烹饪时间按2h/d计算，则该项目食堂油烟产生量为0.025kg/h，油烟排放浓度为0.375mg/m3（按风量3000m3/h计算食堂设置油烟净化器，处理效率为60%，排放浓度为0.3mg/m3，满足《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）中油烟的最高允许排放浓度2.0mg/m3，可以直接排放，对环境影响较小。采取上述措施后，厨房油烟排放达到《饮食业油烟排放标准（试行）GB18483-2001》表2中“小型”规模相应限值，通过排气筒从屋顶高空排放，对周围大气环境的影响较小。综上所述，本项目产生的废气经上述治理后，均能实现达标排放。3、噪声本项目噪声源主要来源于混凝土搅拌机、拌合楼备用发电机、皮带输送机、地泵、水泵、运输车辆等。噪声污染源强为75～95dB（A）之间。项目主要噪声源详见表5-7。表5-7目主要噪声源单位：dB(A)123456治理措施：机械噪声控制：通过对生产设备合理布局，设置台基减震、橡胶减震等设施，能够有效隔音、防尘，隔音量可达20dB（A同时防止粉尘外泄影响周围环境。项目机修噪声属于零散声源、通过加强管理，文明操作后对区域环境影响较小。构筑物与绿化带隔离衰减：厂界周围修建绿化带，经过厂界建筑、绿 化带隔声、可有效的降低噪声3~5dB。综上所述，在采取以上降噪措施后，营运期噪声能够实现达标排放。本项目产生的固废主要为一般固废和危险固废，一般固废为废弃的砂石料、混凝土，各类冲洗废水产生的沉淀物、职工生活垃圾、污水处理池污泥等；危险固废为在场地内进行设备维修过程中产生的废机油、废润滑（1）废弃的砂石料、混凝土不合格的砂石料、混凝土卸料过程中的滴漏及质检室的废料及混凝土块、设备和运输车辆清洗废水中含的砂石。其产生量直接取决于生产管理。根据同类工程类比，生产废料产生量约为480t/a，集中收集后经清洗分离后的砂石回用于生产，不外排。（2）冲洗废水产生的沉淀物由搅拌机、运输车辆和场地冲洗水夹带的沉淀物约49.08t/a，定期清理，回用于生产。（3）生活垃圾本项目劳动定员50人，职工生活垃圾产生系数平均按0.5kg/d人计，约25kg/d（8.25t/a生活垃圾统一收集后交由环卫部门处理。（4）废包装材料项目在生产运行期间产生一定量的包装材料，主要来自于外购原辅材料的废包装材料，其产生量约为0.5t/a，集中收集后，交废品回收站进行处理。（5）污水处理设施污泥本项目污水处理设施每半年由专业清洁公司清掏一次，污泥产生量约为0.2t/a，定期清掏，用于周边农田施肥。（6）布袋脉冲除尘系统粉尘布袋脉冲除尘系统产生的粉尘，产生量较少，经布袋除尘器收集后，回用于生产。（7）废机油、废润滑油 本项目在场地内进行设备维修，危废主要为在设备维修过程中产生的废机油、废润滑油等。根据《国家危险废物名录》（2016废机油、废润滑油属于危险固废，废物编号为HW08，单独收集后定期交由危废处置资质单位处理。根据同类企业类比分析，本项目废机油、废润滑油产量约为本次环评要求项目应在维修厂房内设置一处危险废物暂存间，用于危险废物暂存，且危废暂存间做好“三防”（防渗漏，防雨淋，防流失）措施，满足危险废物分类收集、分区存放要求，并设置有危险废物标识，避免地下水和土壤污染，以上内容均应纳入施工期环境监理中；危废暂存间内应设置明显标志，各种危废分类收集，同时应及时、妥善清运危废，尽量减少危废临时贮存量。项目须在竣工验收时，依据危险废物种类，同相关有资质单位完成危险废物委托清运处理协议的签订，必须确保各类危险废物实现无害化处置。在此前提下，本项目对固体废物的治理措施可行。综上所述，项目运营期固废产排情况见表5-8。表5-8项目固废产生情况一览表序号1234567环评要求：在项目区内分别设置生活垃圾临时堆放点和生产固废临时堆放点，做到生活和生产垃圾分开堆放。同时对其进行密闭处理，作好地面的防渗漏处理。 综上，本项目所产生的固废都得到了安全清洁处置。s、清洁生产分析清洁生产是以节能、降耗、减污为目标，以技术、管理为手段，将污染物消除或消减在生产过程上，使生产末端处于无废或少废状态的一种全新生产工艺路线，清洁生产是将产品生产和污染治理有机结合起来，取得资源、能源配置利用的最大效率和环境成本的最小量化。本项目清洁生产主要体现在以下几个方面：1、产品生产过程中产生的废水经沉淀后回收利用，可充分节约用水，水的回收率达到100%。沉淀的泥浆则作为填充料按一定的比例要求掺加到混凝土中，全部进入生产用料，回收利用。因此，项目固体废物尽可能实现资源化。2、产品：混凝土被视为一种新型绿色节能建筑材料，具有提高建筑工程质量和施工效率、改善施工现场环境、节约资源等各种优点，符合国家可持续发展战略。本项目从原辅材料及生产工艺上进行严格控制，保证项目产品达到企业产品质量标准。3、项目混凝土搅拌采用现代化设备操作，为了员工健康，项目采取远程操控、人机分离的操作，搅拌楼设备操作人员将在30米以外的操作室操作设备生产，达到职业健康目标，从而实现智能化、现代化地监控各设备的运转情况。4、强化管理：本项目通过在内部管理、生产工艺与设备选择、原辅材料选用和管理、废物回收利用以及采取本环评提出的环保措施后，可有效的控制污染，大大降低能耗、物耗、减少污染物的排放，降低产品的生产成本。综上所述，本项目充分考虑了环境保护的因素，按照清洁生产的要求，原料路线、工艺技术选择了污染少、运行可靠、稳定的方案，结合科学、严格的管理，尽可能地将污染消灭在工艺生产过程中，项目投产可满足清洁生产和循环经济的要求。从根本上减少污染物的排放，减轻对环境造成的影响，所以项目符合清洁生产要求。 六、项目主要污染物产生及预计排放情况大气污染物施工期运营期水污染物施工期后作为施工场地洒运营期3/a处理沉淀后进入化活废水排入化粪池用于周边农田施肥废水经YCRP40型可//施工期运营期统理噪声施工期《建筑施工场界环运营期主要生态影响：项目区内生态影响：地表原有结构地表植被遭受破坏，大量挖掘土方若遇到下雨会造成水土少量流失，施工过程中采取加盖防雨覆盖物、分区 开挖、预先修建水保设施、土方开挖、避免雨季施工等防范工作，降低对生态系统的影响。项目区外生态影响：施工期场外运输会对沿路生态系统造成一定污染影响。通过采取运输车辆加盖蓬布等措施后，对沿路生态影响较小。项目废水、废气、固废、噪声经治理达标后排放，以减少本项目排放的污染物对周围环境的影响。通过增加绿化面积等措施进行生态环境保护，加强厂区及其厂界周围环境绿化；不仅起到降低噪声、吸附废气、净化空气的作用，同时也可防止水土流失。预期可得到良好效果。 七、环境影响分析7.1施工期环境影响分析项目施工期对环境影响相对营运期而言属短期和暂时影响，施工期结束影响即告停止。1、环境空气影响分析与评价本项目施工期废气主要来自于施工作业过程中产生的施工扬尘、少量油漆废气和机械废气。由于本项目场址地形平缓，工地施工扬尘排放有一定的扩散条件，因此，建设单位在严格执行前面工程分析中提出的扬尘防治措施后，并注意合理安排施工作业时间，严格确保施工场界达标排放，则施工扬尘不会对项目所在区域大气环境质量造成明显不利影响。装修阶段产生的废气主要是油漆废气。环评建议服务中心装修时油漆、涂料等装修材料的选取应按照国家质检总局颁布的《室内装修材料10项有害物质限量》规定进行，严格控制室内甲醛、苯系物等挥发性有机物，使各项污染指标达到《室内空气质量标准》（GB/T18883-2002）的限值要机械废气主要是施工机械设备在运行过程中排放的CO、NOx以及未完全燃烧的HC等，其特点是排放量小，属间断性排放。环评要求施工单位在施工期内安排专人注意加强施工机械维护，确保机械设备正常运行，加之本项目施工场地开阔，扩散条件良好，因此施工机械废气可实现达标排放。综合上述分析，建设单位在严格执行环评提出的防治措施后可有效降低施工期各大气污染物对区域大气环境质量的影响。本项目施工期大气污染物对项目所在区域大气环境影响将随着施工期结束而结束。2、水环境影响分析与评价项目施工期生活废水的日产生量为0.24m3/d，产生量较少，废水经临时沉淀池处理后作为施工场地洒水降尘用水，不外排。环评要求建设单位在建设过程中做好建筑材料和建筑废料的管理，防止污染附近地表水。 另外针对施工期产生的少量施工废水，环评要求建设单位在建筑施工现场开挖修建临时沉淀池，经临时沉淀处理后的施工废水用于建筑材料冲洗和施工场地洒水降尘，不外排。。综上，本项目施工废水均不直接排入地表水环境，故不会对项目所在区域地表水环境造成直接影响。3、声环境影响分析与评价根据工程分析可知，施工场地噪声源主要为各类高噪声施工机械，且各施工阶段均有大量的机械设备于现场运行，单体设备声源声级均在73dB(A)～82.5dB(A)之间。这些施工设备均无法防护，在考虑该工程噪声源对环境影响的同时，仅考虑点声源到不同距离处经距离衰减后的噪声，计算出声源对附近敏感点的贡献值，并对声源的贡献值进行分析。根据《环境影响评价技术导则声环境》HJ2.4-2009，噪声预测值计算模式如下：Lp（r）=Lp（r020lg（r/r0）式中：Lp（r）——距声源r处的声压级，dB(A)；Lp（r0）——参考位置r0处的声压级，dB(A)。噪声叠加值计算模式：式中：LPT——预测点出新增的总声压级，dB(A)；Lpi——第i个声源至预测点处的声压级dB(A)；n——声源个数。由上公式计算出施工场地噪声预测结果见表7-1。表7-1距声源不同距离出的噪声值单位：dB（A） 根据预测结果，在高设备噪声叠加影响的情况下，昼间在距施工场地（GB12523-2011）的昼间限值的要求；夜间在距施工场地200m以外的区域可达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）的夜间限值的要求。高噪声设备均位于项目施工场界200m范围以内，施工场界噪声可达到《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）的标准限值（场界噪声昼间<70dB（A夜间<55dB（A尽量降低施工噪声对周边环境敏感点产生的不利影响。结合工程实际情况，环评建议项目方在施工期间采取如下噪声污染防治措施：1．降低声源的噪声强度尽量采用工况状态好和质量过关的施工机械，尽量选用可替代的低噪声的设备，勤于维护，避免病、老机械作业，以从发声源头有效降低噪声强度；设备用完后或不用时应立即关闭；运输车辆进出施工现场控制或禁止鸣喇叭，减少交通噪声。此外，在施工中要做到科学施工，文明施工，装卸、搬运钢管、模板等严禁抛掷，木工房使用前完全封闭。2．采用局部吸声、隔声降噪技术对各施工环节中噪声较为突出且又难以对声源进行降噪可能的设备装置，应采取临时围障措施，围障最好敷以吸声材料