给水管线施工方案

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外网给水工方案

编制人：审核人：同意人：编制单位：编制时间：12月5日目录1、合用范畴 12、工程概况 13、编制根据 14、施工进度计划 25、施工准备 26施工办法 47质量确保方法 88HSE管理方法 99劳动力及材料、机具配备 111、合用范畴本方案用于指导。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。室外工程给水管道施工。2、工程概况本项目消防水用水从接自厂区现有消防给水管网，室外消火栓给水管网上设室外消火栓及阀门井，室外消火栓给水管网为环状管网，消防给水管实验压力为工作压力1.5倍，且不应不大于0.8MPa。厂区消防系统现状：采用淡水保压、试压和海水消防；高压消防水系统用于向厂区工艺装置及辅助生产装置提供消防水，消防水采用海水，非火灾时消防系统保压采用淡水，保压用淡水由生产给水系统供水。消防水系统由海水消防水泵站、淡水保压系统和消防水管网构成。海水消防泵三台，二用一备，单台泵参数：Q=30立方米/h，H=110m，N=15KW.消防淡水罐为碳钢锥顶罐，有效容积450立方米，仅用于早期火灾的扑救、消防系统的实验及消防管网的清洗。重要底层岩土工程特性平键根据该工程拟建建筑物构造类型及基础埋深状况，现对基坑开挖涉及到的土层和基底下列重要受力土层分别进行工程特性评价分析以下：①层填土：为新近吹填海砂，以细砂为主，场分辨部持续，普通厚度6.2-6.9m。该层砂为松散状态，工程性能差。吹填砂沉积时间较短，属欠固结土，建议对该层吹填砂进行解决，以满足工程建设需要。②层细砂：稍密-中密状态，工程性能较好，分部较稳定。③层细砂：密实状态，工程性能好，场分辨布持续、稳定，空间厚度大。3、编制根据3.1《室外给水设计规范》（GB50013-)；3.2《建筑给水排水设计规范》(GB50015-）；3.3《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242-)3.4《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》（cjj101-)；3.5《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB50074-)3.6现行国家有关的规范、规程及技术原则。4、施工进度计划序号作业内容工期（天）计划开始时间计划完毕时间1测量放线、管沟开挖4/12/9/12/122管线敷设及阀门安装7/12/13/12/19阀门井等安装2/12/19/12/203管道吹扫、试压2/12/21/12/224管沟回填2/12/22/12/235交工验收1/12/24/12/245、施工准备5.1测量机具应进行报验，测量机具应含有出厂合格证，且设备已通过校检。5.2施工的机具应提前准备完毕，施工所需材料准备完毕。5.3施工人员：各施工班组已含有施工条件。5.4材料准备5.4.1管道构成件材料检查5.4.1.1管道及其附件，如三通、弯头、大小头等应选用专业生产厂家生产的产品。5.4.1.2管件、阀门的材质、规格、型号符合规范规定。5.4.1.3管道的直管、三通、弯头、变径短管等外壳表面不得有裂缝、坑、洞破损等缺点。5.4.1.4法兰端面上连接的螺纹应完整、无伤痕、毛刺等，螺栓与螺母应配合良好，无松动和卡涩现象。5.5阀门安装前临时放置时要有防护方法。5.6全部管道、管件在装卸和堆放时要轻拿轻放，避免撞击，严禁抛投。5.7施工现场堆放的管道要做到材料堆放整洁。5.8管线施工前，对全部施工人员进行技术和安全交底，进行安全教育并做好统计。5.9组织机构和施工参加人员质量领导小组组长：副组长：成员：质检员：安全领导小组组长：副组长：成员：5.10重要材料序号名称型号及规格单位数量1钢丝网骨架塑料复合管（1.6MPa）De110米2002De90903De63154De501205De32106立式闸阀井Φ1800座17闸阀Z41T-16DN100个18闸阀Z41T-16DN80个19闸阀J11W-10TDN25个1110室外洒水栓个1111室外洒水栓井Φ1200座1112重型铸铁井盖和井座Φ800套113轻型铸铁井盖和井座Φ800套1114LHS711X型低阻力倒流避免器DN25套1115阀门DN125，DN100，De50，De32套1816三通110*50，110*110，110*63,90*90,90*50,50*50，个1617弯头De110，De90，De63，De50，De32，个3818变径110*90,110*50,90*50,50*32个106施工办法6.1施工工序测量放线、管沟开挖管道敷设安装测量放线、管沟开挖管道敷设安装交工验收管沟回填交工验收管沟回填管道实验阀门井、消防栓井施工阀门井、消防栓井施工6.2给水管施工办法6.2.3测量放线与管沟开挖6.2.3.1根据设计图纸文献及现场施工平面控制网，拟定管道中心线、转角桩及标高控制桩，拟定临时水准点。施工测量应沿管道线路设立便于观察的临时水准点和管道轴线控制桩，且应采用保护方法并做上明显标记，且满足下列规定。临时水准点（黄海标高3.6m）的间距宜不不不大于200m。水准点和控制桩应经复核确认后使用。放线测量统计应标明所根据的控制点。施工测量的允许偏差，符合下表规定：施工测量允许偏差表施工内容允许偏差值水准测量高程闭合差，mm30导线测量方位角闭合差40导线测量相对闭合差1/1000注1：L为水准点间的水平距离，Km；注2：n为水准或导线测量的测站数，个6.2.3.2按控制桩拉线，撒白灰线。6.2.3.3给水管道工程下述作业施工前，应校测管道中心线及高程控制桩。6.2.3.4开挖动土前，应办理动土手续，并根据需要制订下列方法：避免地面水流入的方法；避免附近已有建筑物、道路、管道等产生沉降或变形的方法；排除积水的方法；6.2.3.5根据测量放线的标记，开挖管沟，并注意下列事项：堆土高度不应超出1.5米，堆土不得掩埋测量标志、消火栓、阀门或雨水口等。槽底高程和坡度控制点的位置，在管道直管段不应不不大于20米，在曲管段加密，折弯点、变坡点及井室位置均应设立。采用机械开挖时，应预留150~300毫米，由人工清理到设计标高，沟槽底部的开挖宽度应满足下管、回填、扎实及安装操作的规定。开挖当碰到地下构筑物及其它障碍设施时，应与其主管单位协商制订安全技术方法，并派人到现场监督。管沟开挖均采用规定的比例进行放坡。管沟开挖断面图以下：阐明：1、B为沟底的开挖宽度=1000（mm）式中：D1——管道构造的外缘宽度（mm）2、a为堆土边沿距离槽边距离，普通不低于0.8m。6.2.3.6沟槽的开挖质量：开挖沟槽时其断面尺寸应精确，槽壁平整，沟底平直，沟内无塌方、无积水，管沟的转角应符合设计规定。管沟检查原则应符合下表规定：检查项目允许偏差（mm）管沟中心线偏移≤60槽底高程±20管沟宽度±1006.2.3.7开挖管沟后，应及时检查验收，不符合规定者应及时修整，并做好测量统计。6.2.4管道敷设安装6.2.4.1生活给水管线为埋地聚乙烯给水管，外径不大于等于De63，采用热熔连接，外径不不大于De63，采用电熔连接，其焊接规定。电热熔焊接采用专用控制设备（电熔焊机），电熔焊机输出电压普通为220V，焊接时间能够自动控制，有些焊机还能够控制焊接电流。更换焊机时要重做焊接工艺实验。热塑性塑料的熔合连接必须是两个同类材料之间的连接。影响熔接质量的重要参数是熔融温度及压力，因此电熔焊控制的重要焊接参数是加热时间和电压（或电流），由拘束所产生的压力要分布均匀和平稳变化。将焊机输出端插头插入安装固定好的电熔焊接头插孔内并保持良好接触，通电连接。焊前确保接头清理干净，组对平直，承插到位，核对焊接工艺参数等。焊接时观察电熔接头检测孔内熔融状态的变化，并观察接头有无异常声响或变形，表面温度变化与否正常。焊后应保持接头在冷却过程中不受外力冲击和扭曲，自然冷却时间不少于1h。管道焊接时产生热膨胀冷缩变形，组装固定器焊后不能立刻拆除，必须待其完全冷却到拉杆螺栓松动后方可拆除。6.2.5管道实验6.2.5.1实验前应含有的条件：试压技术方法已编完。试压用的压力表已经校准，并在检查期内。配备两块精度不低于1.5级的压力表，表的刻度值普通为被测最大压力的1.3~1.5倍，实验管线处入口端安装一块，实验管线出口端安装一块。。实验时需要加固的管道已经加固。实验有关交工资料已经业主复查合格，实验技术方法已经业主及监理同意并已进行技术交底。有压实验管线高处设立放气阀。埋地管道的轴线位置、标高、坡度及管基、垫层等复查合格。管道附件、附属构筑物及全部接口外观检查合格。支墩、锚固设施已经达成设计强度。管道系统全部管线已安装完毕，且管线接口处未回填。不参加实验的设备、仪表、消火栓等已经隔离。6.2.5.2实验介质为清洁水。6.2.5.3给水、消防管道压力实验实验压力：为设计压力的1.5倍且不不大于或等于0.6MPa。实验：分阶段进行，每阶段应检查管端堵板、支撑、管身及接口，当无异常现象时可继续升压。压力实验要先将管道慢慢地灌满水，逐出管内空气，使管道压力缓慢上升，待达成实验压力后保持15min，试压合格后再将实验压力降至设计压力，保持30min，外观检查，以无异常和无渗漏为合格,试压分为2段进行，A—B-E段和C-B—D段（具体位置见附图）冬季水压实验可在介质中加入防冻剂，试压段管线需敷设保温毡，试压完毕后进行全方面检查，彻底放净存水。实验水排放：排液时应避免形成负压，实验水排放到指定地点，不得随意排放。6.2.6管沟回填6.2.6.1管沟回填应在管道实验完毕后进行。6.2.6.2回填土直接采用现场的砂土回填。6.2.6.3从管底基础至管顶上部500mm以内，必须用人工回填，严禁用掘土机回填。管顶500mm以上用机械回填土时，应从管轴线两侧均匀进行，并扎实、碾压。6.2.6.4回填土应分层扎实。管道接口处的回填土应认真扎实，不得扰动管道的接口。6.3阀门井、洒水栓井施工办法6.3.1阀门井参考05S502-15，洒水栓井参考12S2-22.6.3.2位于道路上的阀门井，井盖与设计地面平；不在道路上的，井盖均比现场地面高出50mm。道路及广场上采用重型井盖。6.3.3由于该场地地下对混凝土构造具微腐蚀性，地下水对混凝土构造具中腐蚀性，地下水对钢筋混凝土中钢筋具强腐蚀性，各个砖砌阀门井、洒水栓井、消火栓井等均需采用下列方法：(1)砌体构造采用MU20的烧结页砖和M10的水泥砂浆；(2)防腐做法：表面先用1:2水泥砂浆(M10.0)抹面;再做环氧沥青涂层，厚度≥500μm。6.3.4工程隐蔽验收合格后，及时进行土方回填。回填前，应清理干净基槽内的积水和其它杂物等。7质量确保方法7.1建立健全项目质量确保体系，明确职责权限及质量控制程序，全方面执行有关的管理原则和工作原则，实现从材料到施工全过程的质量控制。7.2认真审核设计图纸，严格按设计图纸、施工方案及工艺指导书进行施工。7.3严禁使用无产品合格证和材质证明书的粘接材料。当对材料有怀疑时，应进行化验，以拟定与否可用。充足发挥质保体系作用，确保技术人员、专职质检人员和班组质检员三检合格。7.4保护好基准点并作好明显标记，对水准点和控制桩应通过复核之后才干使用，同时作好测量控制纪录。7.5及时做好隐蔽前各质量控制点的自检、互检和监理、业主共检，认真做好多个同时统计。7.6管道压力实验时缓慢充水，同时认真检查粘接口与否有漏点，排水时避免负压。7.7当给水管与雨污水管互相交叉，给水管应敷设在上面。给水管在下时应加钢套管，套管伸出交叉管的长度每边应不不大于3米，套管端应用防水材料封闭，套管直径比给水管大二号。各给排水管与排水沟交叉时加钢套管，做法同上。7.8给水管道必须采用与管材相适应的管件，生活给水系统所涉及的材料必须达成饮用水卫生原则。生活给水系统管道在交付前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检查，符合国家现行《生活饮用水原则》方可使用。8HSE管理方法8.1HSE确保体系项目经理项目经理项目HSE经理：项目专业HSE工程师：施工队队长：施工队专职安全员：8.2安全确保方法8.2.1施工作业应使用通过进场报验合格的机具设备，严禁使用存在安全隐患的设备。8.2.2施工人员应通过入场安全教育和专项安全培训并接受专项安全技术交底。8.2.3进入现场应穿戴好个人防护用品，在作业过程中应根据岗位选择对应的个人防护用品并确保对的使用。8.2.4作业过程应严格恪守业主、及项目部的各项安全管理制度。8.2.5作业前应按规定规定办理好作业许可证并按作业许可证指定的地点、时间进行对应作业，严禁无票证从事危险作业。8.2.6加强配电箱、配电线路和用电设备的管理、检查和维护，杜绝用电隐患。8.2.7配电箱、插座必须牢固可靠，作好防雨方法。现场一律使用工业防水插头，雨天过后复工前，须由维修电工检查全部用电线路和用电机具设备后方可使用。8.2.8施工作业人员应当按照岗位、设备操作规程进行各项作业，杜绝违章作业和伤亡施工的发生。8.2.9吊装时应设警戒线隔离，无关人员严禁入内；吊车操作手必须听从起重指挥信号进行操作，吊臂下及吊车转动范畴内严禁站人。8.2.10交叉作业要采用对应的防护和隔离方法。8.2.11特殊工种作业人员必须持证上岗，严格恪守各工种、各类设备的安全操作规程。8.2.12现场施工区域已经与生产区域用临时围挡隔离，现场施工人员进入施工区域后即关闭临时隔离大门，如无特殊事宜，人员不可随意进入生产区域，人员进入施工区域采用同时进入，同时撤离原则。8.3文明施工确保方法8.3.1材料、机具的堆放，力求整洁合理，并挂标记牌。8.3.2现场文明施工，场区内施工机械在不作业时，停放整洁。场内无污水，积水，通道口畅通无阻。8.3.3现场管理人员统一工作服装、统一安全帽规格颜色。8.3.4避免大气污染：施工现场勤清扫，保持整洁卫生，场地平整，施工现场垃圾、渣土要及时清理出现场，做到无积水、无黑臭、无垃圾，排水畅通。8.3.5避免水源污染：施工现场排水必须通过沉淀后，排入污水管网。8.3.6避免噪音污染方法：严格控制人为噪音，进入施工现场不得高声喊叫、最大程度地减少噪声.8.3.7加强安全教育，坚持“安全第一、防止为主”的方针，树立“安全就是