幕墙施工方案置地·百悦中心

置地·百悦中心工程A1楼幕墙施工方案（A类方案）编制单位：中建八局第一建设有限公司日期：2019.1.28

目录第一章编制依据 -1-第二章工程概况 -1-2.1工程建设概况表 -1-2.2设计概况 -2-2.3工程施工条件 -2-第三章施工安排 -4-3.1项目管理组织 -4-3.2项目管理目标 -4-3.3各项资源供应方式 -4-3.3.1劳务资源安排一览表 -4-3.3.2工程用大宗物资供应安排一览表 -4-3.3.3大型机械设备采购供应安排一览表 -5-3.4施工流水段的划分及施工工艺流程 -5-3.4.1施工流水段的划分 -5-3.4.2施工工艺流程 -7-3.5工程施工重点和难点分析及应对措施 -7-第四章施工进度计划 -8-第五章施工准备与资源配置计划 -9-5.1施工准备计划 -9-5.1.1技术准备 -9-5.1.2现场准备 -10-5.2资源配置计划 -10-5.2.1劳动力配置计划 -10-5.2.2工程用原材料需要量计划 -10-5.2.3工程用成品、半成品需要量计划 -11-5.2.4生产工艺设备需要量计划 -11-5.2.5施工机具配置计划 -11-5.2.6测量计量仪器配置计划 -11-第六章施工方法及工艺要求 -12-6.1方案及技术参数 -12-6.1.1材料 -12-6.2施工工艺流程 -16-6.2.1、测量放线措施及偏差控制措施 -16-6.2.2、保温岩棉系统的主要施工方案 -17-6.2.3石材幕墙 -21-6.2.4玻璃幕墙 -24-6.3施工要点 -36-6.3.1石材幕墙 -36-6.3.2玻璃幕墙 -37-第七章进度管理计划 -37-7.1确定施工进度控制点 -37-7.2施工进度管理组织机构和职责分工 -37-7.3进度管理措施 -37-第八章质量管理计划 -38-8.1质量控制目标分解 -38-8.2质量管理的组织机构和职责分工 -38-8.3确定质量控制点 -39-8.4质量保证措施 -39-第九章安全管理计划 -40-9.1职业健康安全管理分解目标 -40-9.2安全管理组织机构和职责分工 -41-9.3职业健康安全重大危险源 -43-9.4职业健康安全资源配置计划 -43-9.5安全生产管理制度 -44-9.6安全生产保证措施 -45-9.6.1电焊作业要求 -45-9.6.2高处作业的要求 -46-9.6.3施工洞口及临边防护 -47-9.6.4立体交叉作业安全措施 -47-9.6.5吊篮紧急情况下应急处理措施 -47-9.6.6吊篮季节性施工措施 -48-第十章环境管理计划 -48-10.1环境管理目标 -48-10.2环境管理组织机构和职责分工 -48-10.3重大环境因素清单 -49-10.4环境保护资源配置计划 -49-10.5环境保护措施 -49-第十一章绿色施工管理计划 -51-11.1绿色施工组织机构和职责分工 -51-11.2绿色施工实施措施 -52-11.3绿色施工评价 -52-第十二章成品保护管理计划 -54-12.1成品保护管理组织和职责分工 -54-12.2成品保护计划及保证措施 -54-第十三章应急预案 -55-13.1事故类型和危害程度分析 -55-13.2组织机构及职责分工 -55-13.3预防与预警 -55-13.4信息报告程序 -56-13.5应急处置 -56-13.5.1相应分级 -56-13.5.2响应程序 -56-13.5.3处置措施 -57-第十四章硬质防护方案及计算书 -57-14.1工程概况 -57-14.2硬防护设计 -57-14.3计算书 -58-第十五章非标吊篮安装及计算书 -64-15.1非标吊篮安装 -64-15.2计算书 -67-15.2.1新型630型吊篮悬挂机构（155m）受力分析计算说明书 -67-15.2.2630型吊篮悬挂机构（去掉前支座后支座高6.6米）受力分析计算说明书 -70-第一章编制依据序号类别文件名称编号1技术规范建筑幕墙GB/T21086-20072金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-20013结构用冷弯空心型钢GB/T6728-20174《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-20075《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-20136石材用建筑密封胶GB/T23261-20097质量验收规范建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20138建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-20189建筑幕墙工程检测方法标准JGJ/T324-201410建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检查方法GB/T15227-200711安全技术规程建筑施工安全技术统一规范GB50870－201312建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-201313建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-201614建筑设计防火规范GB50016—201415建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201216施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200517建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-201418设计文件建筑设计总说明建施19结构设计总说明结施20各楼座结构施工图21企业管理文件建筑装饰装修工程施工技术标准ZJQ08-SGJB210-201722政府文件《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》23《危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法》第二章工程概况2.1工程建设概况表工程名称安庆置地•百悦中心工程工程性质商业、办公建设规模（造价）2.3亿元工程地址安庆市振风大道与独秀大道交口东北角总占地面积约3万平方米总建筑面积总建筑面积约14万平方米建设单位安庆置地投资有限公司项目承包范围土建、安装设计单位深圳奥意建筑工程设计有限公司主要分包工程土建、粗装、水电安装勘察单位安徽省城建设计研究总院有限公司合同要求质量“黄山杯”监理单位安徽省建设监理有限公司工期700天总承包单位中建八局第一建设有限公司安全省级“安全文明示范工地”质量监督单位安庆市质监站绿色施工全国绿色施工示范工地2.2设计概况本工程位于安庆市宜秀区振风大道与独秀大道交叉口东北侧，总建筑面积63421平方米（含地下室），地上38层，地下1层，框架核心筒结构体系。置地·百悦中心外装饰幕墙工程高度151.8米，幕墙内保温为岩棉板（厚度等技术要求见图纸）。建筑立面设计现代、简洁、大方，外墙饰面为玻璃幕墙、石材幕墙、铝板幕墙、铝合金线条、百叶、格栅等，其中框架柱对应外墙1.6米宽为石材幕墙，框架柱间为玻璃幕墙，铝合金幕墙主要用于封边收口。石材幕墙主龙骨立柱主要采用100*50*5和80x60x5mm镀锌方钢管；横梁采用L50*5镀锌等边角钢；竖向龙骨与转接件之间通过螺栓连接牢固，主次龙骨采用满焊连接。干挂面材采用25mm厚和30mm厚花岗岩石材，所有钢构件外表面均做防腐处理。所有螺栓、螺母、螺丝、垫圈等附件均选用不锈钢件。所有的密封件为耐腐蚀的非金属材料。不同金属材料之间加设绝缘垫片，以防止电化腐蚀。幕墙类型工程量最大尺寸（mm）垂直运输玻璃幕墙16346平方米1716*2384卷扬机其他使用现场施工电梯石材幕墙7348平方米1000*750使用现场施工电梯铝板幕墙1271平方米主要为收边收口使用现场施工电梯2.3工程施工条件本工程位于安庆市宜秀区振风大道与独秀大道交口东北侧，现场临时道路与其连接，现场道路便利。幕墙施工时主要借助吊篮进行施工，借助吊篮进行埋件剔凿，龙骨安装，石材、玻璃面板安装等工作。A1楼主体结构外形为矩形，楼层无阳台、飘窗等凸突和凹陷部分。A1楼东、北侧为4层裙房，南、西侧为地库，四周场地开阔，无影响幕墙安装的因素。图2.1平面布置图第三章施工安排3.1项目管理组织序号管理职务姓名职责和权限1项目经理孟庆峰幕墙工程全方面管理、首次技术复核2项目总工刘志洋幕墙工程技术质量、进度及安全生产管理3专业工程师方强、赵克落实施工进度、安全文明施工措施4安全总监周贤全面负责整个工程的安全文明施工5安全工程师王刚考核安全生产及文明施工6质量工程师单壮壮幕墙施工质量管理7试验工程师熊少玉现场材料进场的取样送检管理8武汉凌云幕墙现场负责人张杰全面配合总包单位对现场进行质量、安全、进度等的各项管理3.2项目管理目标项目管理目标名称目标值工期310天质量目标过程控制，达到质量验收一次性验收通过，确保“黄山杯”安全目标确保现场安全文明施工达到省市文明示范工地标准3.3各项资源供应方式3.3.1劳务资源安排一览表施工项目名称专业施工队名称资质要求开始施工时间建设工期分包方式分包商选择方式责任人置地·百悦中心武汉凌云建筑装饰工程有限公司壹级2019.1.15310天包工及部分材料业主直接分包姚旭峰3.3.2工程用大宗物资供应安排一览表物资名称采购单位拟选供应商采购地点要求进场时间责任人钢龙骨武汉凌云建筑装饰工程有限公司/合肥2019.1.10张杰铝合金龙骨武汉凌云建筑装饰工程有限公司/合肥2019.1.10张杰石材安庆置地投资有限公司/合肥2019.3.15张杰玻璃安庆置地投资有限公司/合肥2019.3.15张杰保温岩棉武汉凌云建筑装饰工程有限公司/合肥2019.3.1张杰3.3.3大型机械设备采购供应安排一览表机械设备名称拟选供应商提供方式要求进场时间计划出场时间责任人电动吊篮Zlp630型武汉凌云建筑装饰工程有限公司租赁2019.1.12019.12.31张杰3.4施工流水段的划分及施工工艺流程3.4.1施工流水段的划分本工程幕墙施工根据结构验收分为两段，分别为一至十八层及十九层至屋面层。分别在17层及屋面层架设吊篮。第二流水段第二流水段第一流水段第一流水段图3.4流水段划分示意图3.517F吊篮布置图图3.6屋面吊篮布置图图3.7吊篮结构简图3.4.2施工工艺流程总体施工流程为：测量放线→后置埋件补埋→龙骨安装→保温施工→面层安装3.5工程施工重点和难点分析及应对措施序号重点和难点具体分析应对措施责任人1幕墙、防腐石材幕墙预埋件、钢龙骨、转接件均使用热镀锌钢材；玻璃幕墙使用铝合金龙骨；五金件、紧固件、锚固件均为不锈钢材料，提高幕墙的防腐能力，对幕墙整体的安全性能至关重要不锈钢产品进场严格执行材料进场验收制度，由项目部物资、质量、技术及分包单位共同对龙骨、预埋件、五金件等进行验收，验收合格后方可投入使用刘志洋张杰2焊接焊缝预埋板与锚筋的连接采用焊接，方式为塞孔焊，塞孔焊后钢筋根部再满焊，焊缝高度需满足6mm要求，此部位为幕墙结构与主体结构之间的的连接，焊接质量尤为重要分包焊接作业完成后，需由项目部技术、质量及分包单位共同对焊接位置进行隐蔽验收，验收合格方可进行下一步施工刘志洋张杰第四章施工进度计划施工过程中，拟定的各施工阶段计划根据总体施工进度计划的变动情况进行相应调整，根据现场主体结构施工进度计划，主楼分两段施工，为了保证总体施工进度，结合现场实际情况，18层以下部分在17层架设吊篮施工，18层设置做硬质防护（方案及计算见第十四章），17层以上部分将吊篮架设到屋顶构架上（后附屋顶架构吊篮说明书），利用吊篮完成该部分的幕墙施工。总体充分利用工作面，合理完成工期要求。总工期307天。第五章施工准备与资源配置计划5.1施工准备计划5.1.1技术准备表5.1.1-1技术文件准备计划一览表序号文件名称文件编号配备数量持有人1《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-20183刘志洋单壮壮张杰2《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-20073刘志洋单壮壮张杰3《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20133刘志洋单壮壮张杰4《建筑幕墙工程检测方法标准》JGJ/T324-20143刘志洋单壮壮张杰5《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ132-20013刘志洋单壮壮张杰6《金属与石材幕墙工程技术规范》JGJ133-20013刘志洋单壮壮张杰表5.1.1-2施工试验检验计划表序号工程部位检验项目单位检验频率检验时间责任人1A1楼幕墙幕墙四性试验樘一组（组合式）2019年2月25日张杰、熊少玉2石材幕墙玻璃幕墙现场化学锚栓抗拔试验支检数量可为螺栓总量的5%按进场批次熊少玉3石材幕墙玻璃幕墙结构胶复试/每3吨送检一组按进场批次熊少玉4石材幕墙玻璃幕墙耐候胶复式/同一品种、同一级别每5吨送检一组按进场批次熊少玉5石材幕墙钢材复试吨每60t一组按进场批次熊少玉6玻璃幕墙铝合金型材复式/同一厂家、规格、批次的材料复检一组按进场批次熊少玉7玻璃幕墙玻璃复式平方米同一厂家、规格、批次材料送检一组按进场批次熊少玉8岩棉岩棉复试立方米同一厂家、规格、批次材料送检一组按进场批次熊少玉表5.1.1-3技术复核和隐蔽验收计划表序号技术复核、隐蔽验收部位复核和隐蔽内容责任人1施工放线复核现场施工的具体放线，是否与图纸一致徐皖山2后置埋件检查埋板的安装位置是否正确徐皖山3龙骨安装现场龙骨的施工及焊接质量徐皖山4保温岩棉施工现场岩棉的材料质量、容重等徐皖山5.1.2现场准备表5.1.2施工设施准备计划序号设施名称种类数量（或面积）规模（或可存储量）设施构造完成时间责任人1玻璃、石材堆场工程用200平方米//2019.2.26刘志洋2加工场工程用100平方米/围挡2019.1.10刘志洋5.2资源配置计划5.2.1劳动力配置计划序号专业工种劳动量(工日)2019责任人1234567891011121电工111111111111张杰2电焊工155151055151515555张杰3安装工252025252525252525201510张杰4注胶工120061212001212125张杰5杂工2052020202020202010105张杰5.2.2工程用原材料需要量计划序号材料名称规格需要量需要时间责任人单位数量1234567891011121方钢80*60*5吨754035张杰2方钢100*50*5吨854540张杰3角钢50*50*5吨452025张杰4不锈钢挑件套60006000张杰5铝合金型材吨160604060张杰6焊条E43箱220205050503020张杰7泡沫棒M12米20000100050005000500020002000张杰8后置埋件300*200*8块800400400张杰9银粉漆5公斤桶501010101010张杰5.2.3工程用成品、半成品需要量计划序号成品、半成品名称规格需要量需要时间责任人单位数量1234567891011121石材25mm㎡3300100020001200张杰2石材30mm㎡400090020001100张杰3玻璃㎡14000400040006000张杰4玻璃㎡20002000张杰5.2.4生产工艺设备需要量计划序号生产设备名称型号规格电功率(kVA)需要量(台)进场时间责任人1打胶枪///102019.1.10张杰2射钉枪A40///22019.1.10张杰3电锤TE-2///62019.1.10张杰4对讲机GP328NHF///42019.1.10张杰5经纬仪6#///12019.1.10张杰6配电箱///102019.1.10张杰7激光水准仪///12019.1.10张杰5.2.5施工机具配置计划序号施工机具名称型号规格电功率(kVA)需要量(台)使用时间责任人1电动吊篮Zlp630型/3.6262019.1.5张杰2电焊机500A/10162019.1.10张杰3冲击钻JIZ-SD04-10A//52019.1.10张杰4手电钻///62019.1.10张杰5.2.6测量计量仪器配置计划序号仪器名称分类数量使用特征检定周期保管人1经纬仪A1龙骨安装1张杰2靠尺C2全过程1张杰3游标卡尺C2全过程1张杰4激光水准仪A3全过程1张杰5接地电阻仪A1接地电阻1张杰第六章施工方法及工艺要求6.1方案及技术参数6.1.1材料6.1.1.1石材1、据建筑图纸分格和计算的要求：本工程采用25mm厚、30mm厚花岗岩（质量等级均为优等品）。表6.1.1-1花岗石物理力学性能物理力学指标密度（g/cmª）抗压强度（Mpa）抗弯强度（Mpa）抗剪强度（Mpa）花岗石2.5~2.7117.72~245.258.34~14.7212.75~18.64表6.1.1-2天然花岗石板材的尺寸允许偏差分类细面和镜面板材粗面板材等级优等品一等品合格品优等品一等品合格品长、宽度（mm）0-1.00-1.00-1.5厚度≤120.5±1.0+1.0-2.0＞12±1.0+1.5+2.0-2.0+1.0-2.0±2.0+2.0-3.0表6.1.1-3天然花岗石板材平面度允许极限公差板材长度范围（mm）细面和镜面板材(mm)粗面板材(mm)优等品一等品合格品优等品一等品合格品≤4000.200.350.500.600.801.00＞400＜8000.500.650.801.201.501.808000.700.851.001.501.802.00表6.1.1-4天然花岗石板材的角度允许极限公差板材长度范围（mm）细面和镜面板材(mm)优等品一等品合格品≤4000.300.500.80＞400，0.400.601.00表6.1.1-5天然花岗石板材正面外观缺陷规定名称规定内容优等品一等品合格品缺棱长度不超过100mm宽度不超过1.2mm（长度小于5mm宽度小于1.0mm不计），周边每米长允许个数（个）不允许12缺角沿板长边长，长度2.5mm宽度≤2.5mm（长度于小2mm宽度≤2的不计）每块板允许个数（个）裂纹长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10（长度小于20mm不计），每块板允许条数（条）色斑面积不超过15mm×30mm（面积小于1mmX1mm不计），每块板允许个数（个）色线长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10（长度小于40mm不计），每块板允许条数（条）236.1.1.2钢材1、本设计中选用国产优质Q235B碳素结构钢，主要应用在玻璃幕墙的连接件、转接件等；2、非可见部分钢材表面进行热浸镀锌防腐处理，3≤钢材厚度＜6时，镀锌层平均厚度不小于70μm，局部膜厚不小于55μm；钢材厚度≥6时，镀锌层平均厚度不小于85μm，局部膜厚不小于70μm；玻璃幕墙横竖钢龙骨表面采用防火处理；3、Q235碳素结构钢强度设计值fa(N/mm2)；4、1.5mm镀锌钢板背衬板，主要用于梁间防火6.1.1.3不锈钢1、本幕墙工程设计中的不锈钢材选用国产优质不锈钢，主要用于各类五金配件；2、所有紧固件材质应为非磁性优质不锈钢；3、所有开启窗采用多点锁；铰链、风撑、执手锁垫等须与幕墙框件紧密连接，锁件须保持框件对雨水的抗渗性能，外露五金需配合幕墙框件颜色做表面处理；4、本工程中的各种不锈钢产品应满足设计依据中的相关规定；6.1.1.4铝合金型材1、本工程幕墙的铝合金型材选用国产高精级型材，6063-T6（用于主受力材料），6063-T5（其他构件）；2、铝合金型材室外可视面采用氟碳喷涂处理，氟碳喷涂按照室外25年的性能要求处理，颜色按照建筑师要求，膜厚t≥40μm，局部膜厚不小于34μm；铝合金型材室内可视面采用粉末喷涂处理，颜色按照建筑师要求，表面处理层的厚度应满足如下要求：粉末喷涂表面平均膜厚不小于60μm；铝合金型材室内外不可见型材表面采用阳极氧化处理，膜层级别为AA15级，平均膜厚大于等于15μm，局部膜厚不小于12μm；3、本设计中采用的铝型材的力学性能如下（参照《铝合金结构设计规范》GB50429-2007）；合金牌号状态壁厚(mm)强度设计值fa（N/mm2）抗拉、抗压抗剪局部承压6063T5不区别90551856063AT5≤10135752206063T6不区别150852404、玻璃幕墙铝合金型材壁厚满足《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102--2003）中规定的要求。型材孔壁与螺钉之间直接采用螺纹受力连接时，其局部截面厚度不应小于螺钉的公称直径；5、立柱截面主要受力部位的厚度，应符合下列要求：铝型材截面开口部位的厚度不应小于3.0mm，闭口部位的厚度不应小于2.5mm；型材孔壁与螺钉之间直接采用螺纹受力连接时，其局部厚度尚不应小于螺钉的公称直径；6.1.1.5玻璃1、玻璃主要用于立面玻璃幕墙；名称部位备注6mm+12A+6mm钢化中空low-e玻璃梁间分格、开启窗8mm+12A+8mm钢化中空low-e玻璃层间分格10mm+12A+10mm钢化中空low-e玻璃玻璃面积4~5平方12mm+12A+12mm钢化中空low-e玻璃玻璃面积5~6平方2、具体选用的玻璃品种详见相关幕墙图纸；3、各种规格玻璃的性能参数；类型厚度(mm)强度设计值fg(N/mm2)弹性膜量E(N/mm2)线膨胀系数a泊松比γ大面积强度边缘强度普通玻璃528.019.50.72×1051.0×1050.2浮法玻璃5~1228.019.5钢化玻璃5~1284.058.815~1972.050.42、不锈钢螺栓连接的强度不锈钢螺栓连接的强度设计值应符合下表：N/mm2类别组别性能等级抗拉抗剪A（奥氏体）A1、A2507080500230175A3、A4700320245A58003702803、焊缝的强度焊缝的强度设计值应符合下表：N/mm2焊接方法和焊条型号构件钢材对接焊缝角焊缝牌号厚度或直径d(mm)抗压抗拉和抗弯受拉抗剪抗压、抗拉和抗剪一级、二级三级自动焊、半自动焊和E43型焊条的手工焊Q235钢d≤1621521518512516016＜d≤4020520517512040＜d≤60200200170115注：1、表中的一级、二级、三级是指焊缝质量等级，应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定。厚度小于8mm钢材的对接焊缝，不应采用超声探伤确定焊缝质量等级。2、自动焊和半自动焊所采用的焊丝和焊剂，应保证其熔敷金属力学性能不低于现行国家标准的相关规定。3、表中厚度是指计算点的钢材厚度，对轴心受力构件是指截面中较厚板件的厚度。4、钢材表面热浸镀锌层未经离心处理的镀层厚度应符合下表：制件及其厚度，mm镀层局部厚度，μm镀层平均厚度，μm钢厚度≥670853≤钢厚度＜655701.5≤钢厚度＜34555钢厚度＜1.535456.1.1.6硅酮密封胶使用国产优质结构胶和密封胶,符合国标《建筑用硅酮结构密封胶》GB16776-2005和《硅酮和改性硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2017性能标准。1建筑幕墙使用的硅酮结构密封胶必须为常温固化双组份，硅酮建筑密封胶必须为中性固化胶，不得使用已过期的产品。2在使用密封胶时，一定要严格遵守材料制造商关于产品使用及接缝尺寸限制的书面说明。3密封胶的颜色需事先经建筑师同意方可采用。4结构胶和密封胶与相接触的材料应有相容性试验报告。6.1.1.7密封胶条及胶垫1密封垫和密封胶条应采用黑色高密度的三元乙丙橡胶（EPDM），其延伸率＞20%、抗拉强度＞11Mpa，并且具有良好的抗臭氧及紫外光性能，能耐-50℃～150℃的温度，耐老化年限不小于30年。玻璃承重垫块、铝合金之间的隔热垫块及两种不同金属（不锈钢除外）之间的防腐蚀垫片采用硬质PVC或氯丁橡胶；均应挤压或模压成形，并符合国家现行标准《建筑橡胶密封垫预成实芯硫化的结构密封垫用材料》GB10711的有关规定。2两种不同金属（不锈钢除外）之间的防腐蚀垫片和幕墙横梁、立柱之间的防噪音胶垫：采用硬质PVC或氯丁橡胶。3铝合金框与玻璃之间的密封胶条：室内、外均采用邵氏硬度为60±5的三元乙丙胶条。4开启扇与框之间的密封胶条：应采用邵氏硬度为40±5的三元乙丙胶条，转角处胶条应采用45°剪切下料形式，下料长度应比理论长度长约10%，并在开启扇组框以后采用万能胶把密封胶条之间粘结牢固。提示：1）明确分部（分项）工程或专项工程施工方法，要有技术参数，并进行必要的技术核算，后附计算书和设计图，对主要分项工程（工序）明确施工工艺要求。2）技术参数确定应详细，针对图纸各不同部位分别确定。如高支模方案，在确定支撑架立杆、横杆的间距时，应针对不同楼层、不同标高、不同尺寸构件分别进行确定。3）国家、行业、地方技术规程中对一些项目在计算、构造以及施工图纸绘制等方面提出有要求，本部分编制时应满足这些规范的规定。6.2施工工艺流程6.2.1、测量放线措施及偏差控制措施施工测量是整个幕墙施工的基础工作，测量放线的精度直接影响着幕墙的安装质量和施工进度。因此，施工时必须对此项工作引起足够的重视。1、测量控制方案说明本幕墙工程高度151.8米，属超高层建筑。施工中，测量放线工作会受到主体结构、温度、风力等因素的影响，因此，测量方法必须简单可靠。因为超高层建筑的主体结构在一定的高度下，会受风力和重力影响而摆动，加上外围风速比较高，所有标高点不应在楼边标识，宜在核心筒电梯井道开口处标识，再用水平仪转到楼边结构柱安装测量点。测量放线主要是对土建结构线、水平线、楼层标高线、楼板控制线、测量控制网以及需要安装的幕墙定位线进行测量和校核。轴线、标高复核无误后放钢线，定出幕墙安装基准线。若误差超出允许偏差范围，需会同监理、业主、设计确认提出解决方案，具体方案包括：1）当发现测量结果有较大偏差时，联合监理单位、建设单位，进行测量、纠偏，并联合设计做相应方案调整；2）依据控制线及主体结构图进行结构边缘尺寸的复核，如发现局部超差现象及时进行剔凿，以免影响幕墙的安装进度。3）层高偏差较大时，对板块尺寸进行微调，调整位置需设置在楼层分隔处，避免影响层间横龙骨位置。6.2.2、保温岩棉系统的主要施工方案本幕墙工程中，幕墙背面的结构表面安装保温系统，保温层采用防火保温岩棉(A级防火)，在预埋件清理纠偏以及转接钢件安装完成之后组织展开。1、施工工艺流程材料，工具准备→基层处理，抹找平层→配胶粘剂→岩棉板粘贴面刮涂胶粘剂→粘贴岩棉板（终端部分翻包）→安装临时固定锚栓→粘贴质量检验、修整→配抹面胶浆→抹第一遍抹面胶浆→铺压网格布→安装锚固件→抹第二层抹面胶浆1：基层墙体2：粘结层3：岩棉保温板4：抗裂面砂浆层，5：耐碱网格布6：锚固件2、基层处理结构施工完成后，按照保温面板粘结安装的基层处理要求，认真检查结构表面，进行基层处理，保证基层的平整度要求以及检查基层的空鼓等问题，检查处理后使之满足保温粘结的条件。3、岩棉板安装（1）、岩棉板粘贴前宜将粘贴面进行界面处理，用不锈钢抹刀涂刮胶粘剂薄层（厚1mm左右），并应压入岩棉板的表面纤维中，待粘贴面的表面处理层晾干后，方可开始粘贴。（2）、配制外保温系统专用干粉粘结剂。外保温专用干粉粘结剂为单组分材料，直接加水搅拌均匀即可使用，施工工人容易操作且施工方便。在现场设立专门的配置混合搅拌中心，由专人负责操作，为确保混合均匀，操作者首先需要在干净的空桶中加入适量的水，然后再往桶中加入适量的干粉粘结剂，边用机械搅拌边加入粘结剂，干粉粘结剂与水的重量配比为5：1，搅拌达到均匀，调配好的粘结剂应有一定的粘稠性，避开阳光直射进行操作，搅拌好的粘结剂应静置10分钟。（3）、粘贴憎水型高强度岩棉保温板。保温板的粘贴采用点粘条粘结合工艺，粘贴切好尺寸的岩棉板，粘结胶浆的涂抹面积不得小于岩棉板面积的60%，干粉粘结剂用量约4KG/m2（不包含水的理论用量）。（4）、在安装保温板锚固件时，锚固件植入结构墙深度不小于25mm。选用8*80mm的膨胀螺栓进行锚固，采用电锤在外墙钻孔，孔径为10mm，孔深为80-90mm（含保温板厚度），将塑料膨胀螺栓套插入并安装坚固，使岩棉板与外墙面紧密结合。（5）、用卷尺丈量墙面以确定保温板切割尺寸，可用美工刀切割，注意切割面保持平整，尺寸偏差控制在1.0mm内。每块岩棉板在上墙之前都必须经过仔细检查，重点检查平整度与线角。（6）、粘贴保温板时需要使用专用工具轻揉，均匀挤压保温板，减少保温板和墙面的间隙，岩棉板和墙之间的间隙控制在3mm左右。并随时使用2m靠尺衡量、校正板面的平整度。每粘贴一块保温板就用卷尺检查其板缝的拼接，所有岩棉保温板之间的缝隙宽度控制在1.5mm以内。（7）、保温棉安装。1)安装临时锚固件2)抹面层施工及网格布铺设抹面层的外保温系统专用干粉抹面胶浆配置方法与粘结层的干粉粘结剂相同。挂网和抹面的干粉抹面胶浆使用量为4Kg/m2左右。3)批抹底层干粉抹面胶浆避开阳光直射自上往下满批一遍底层专用干粉抹面胶浆，不宜一次涂抹过大的施工面，与后续施工的间隔不能过长，否则粘结剂硬化后玻璃纤维网无法粘贴。底层抹面胶浆厚度适宜在2-3mm。4)铺设耐碱玻纤网格布a.按照墙面保温板的粘贴尺寸切割玻璃纤维网，注意有些部位需要预留一部分用来包覆拐角，切割必须在干净的工作台面上进行。b.网格布采用纵向连续铺贴，横向搭接的方式。将耐碱玻璃纤维网铺贴在底层专用粘结剂上，使用抹子由中间向四周把玻璃纤维网压入粘结剂，须做到平整严实，严禁玻璃纤维网褶皱。c.玻璃纤维网不应压入过深，以完工后的网格清晰可见为准。d.两块耐碱玻璃纤维网的连接处应保持10cm重叠区，纤维网粘结接口重叠区如未连续施工时，接口处应预留15cm不批抹面胶浆，以便纤维网搭接不凸出墙面，保证平整度。e.粘贴反包网格布。在粘贴保温板的侧边外露处以及细部节点部位做网格布反包处理，将网格布用干粉粘结剂粘贴在指定部位。具体的部位包括伸缩缝、沉降缝、温度缝等缝线的两侧。门窗洞口处、女儿墙、檐口、空调板等系统断开处采用不小于20mm的膨涨玻化微珠无机保温砂浆。4、锚拴安装岩棉板保温系统要采用锚拴固定，锚拴固定铺设好网格布的岩棉保温层上，玻纤网铺设好24小时以后可以开始锚拴固定施工,结合导则要求60m以下每平米不小于6个，60m以上100m以下每块板不小于8个。尽量使锚拴圆盘表面与岩棉板表面处于同一平面。锚拴的长度要考虑岩棉板的厚度，岩棉板厚度取50mm，考虑到岩棉板与墙上的间隙3mm，第一遍抹面胶浆和网格布的厚度共2mm，锚固深度最小为25mm，锚拴采用80mm。5、批抹面层干粉抹面胶浆玻璃纤维网铺贴结束后，还需要在该基础上再批一道抹面胶浆。将干粉抹面胶浆均匀的批嵌在整个基面上，厚度不宜过厚，1.0—1.5mm即可，以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层抹面胶浆切忌揉搓，以免形成空鼓。完全干燥后，打磨平整。两遍抹面胶浆的用量须达到4Kg/m2。整个抹面层（包括底层和面层）厚度控制在3-5mm左右。抹面层中间夹有网格布，保护保温层，并起防裂，防水和抗冲击作用，抹面层过薄不能达到保护保温层的作用，过厚容易开裂。6.2.3石材幕墙本幕墙工程中，塔楼百米以下结构为干挂式石材幕墙，塔楼百米以上为背栓式石材幕墙，花岗岩面板连接之间打胶密封处理，形成封闭的幕墙系统。拟采用电动吊篮安装施工，先将钢龙骨构件按照特定的尺寸在现场层间加工制作，施工时按照自下而上的顺序依次进行钢龙骨安装、保温棉、防火隔断及避雷安装、石材面板安装、打胶清理安装。图6.1百米以下干挂石材节点图图6.1百米以上干挂石材节点图1、施工工艺流程测量放线→埋件清理及后置纠偏→转接件安装→钢龙骨安装→保温、防火隔断、避雷安装及隐蔽安装→石材面板安装→收口安装及密封打胶→清理验收2、测量放线（1）测量放线必须仪器工具齐全，且经过检测合格后方可使用。（2）所有测量数据必须经过复核，若超过允许误差，应查找原因及时纠正。若在误差范围内，则确认，进行下一步连线工作。（3）幕墙测量放线的步骤和工艺参照第二节测量放线方案。3、埋件清理及后补纠偏（1）施工时，清理预埋件，敲除表面的混凝土，使埋件露出金属面。对照埋件布置图，如发现预埋件不在放线的位置上，应进行纠偏，在相应位置补上后置埋件。（2）操作工艺流程：清理埋件→对照埋件布置图→后补埋件安装→清理、自检（3）具体后置埋件工艺流程参照玻璃幕墙中后置埋件的安装工艺。4、转接件安装：完成测量放线及对埋件的清理纠偏后，进行转接件的安装，其工序主要包括：图纸交底、放线定位、转接件点焊固定、安装位置校核、转接件满焊牢固、防腐、清理完成。5、钢龙骨安装钢龙骨安装：钢龙骨安装主要包括横、竖钢龙骨安装。在进行石材钢龙骨安装时，安装顺序是均为先竖向主龙骨、后横向龙骨，竖向龙骨与转接件采用螺栓连接，横向龙骨与竖龙骨采用焊接，电焊时高温及温度导致钢材变形，设计已复核在误差范围内，钢龙骨安装完毕后要进行全面检查，尤其是横向龙骨水平标高及平整度直接影响面板安装定位。6、保温、防火隔断及避雷安装：（1）石材背面采用40mm厚的保温岩棉板安装保温层，以达到保温节能的要求；（2）在层间梁的下口设计安装防火隔断，采用1.5mm厚的镀锌板与100mm厚的防火岩棉。镀锌钢板一端与结构用射钉固定，另一端用与横向钢龙骨固定。（3）避雷安装时保证钢龙骨安装连接可靠，按照设计要求，每隔三层与均压环导通。7、石材面板安装：石材使用施工电梯运输到相应楼层，室内施工人员将石材传送到吊篮上，由吊篮上施工人员进行安装，室内临边拉通长安全绳，传送石材是安全带挂在安全绳上，确保安全后开始传送石材。安装层临边用Φ12mm钢丝绳，沿着结构柱架设一条高1200mm左右的安全防护绳，做好标识，工人安装时，用于挂装安全绳使用，同时做到安全提醒。钢丝绳与主体结构柱连接，与方柱连接时必须采取软保护措施(钢丝绳软保护措施示意图如下），钢丝绳两端必须使用4个绳夹的固定，U形开口在钢丝绳尾端对侧，且方向一致，并设置回形弯。钢丝绳夹固定示意图如下：（1）干挂式石材安装1）安装前检查石材开槽厚度，确保内外壁厚度不小于10mm，杜绝开槽崩边石材上墙。2）AB干挂胶按照同等比例调和均匀后塞满石材槽口。3）石材平整度、垂直度调整合格后拧紧挂件螺杆。（2）背栓式石材安装百米以上石材面板安装采用背栓安装，不仅安全可靠，也便于拆卸。1）安装前，先将挂件通过背栓安装在石材面板背面，背栓挂件的安装定位要严格控制准确。2）检查已安装好的铝支座挂件，保证其标高水平度以及进出的平行度；3）石材板块安装时，按照先下后上的顺序，先将下部挂件安装挂牢，然后将上部挂件与支座挂靠；4）面板挂靠后，通过上部挂件安装上下调节销钉，保证面板的标高精度。5）石材板块出厂时，应按照编号图，对每块石材编号，便于安装。8、技术措施（1）施工中应遵循的一些基本原则1）按图施工，严格按工艺规程及安全操作规程，进行安装施工。2）注意各工序间的交叉作业配合，组织好合理的施工顺序。3）严格控制施工过程中材料及成品的保护工作。4）测量放线控制。施工前，要严格控制测量放线的精度和标准，确保安装质量的源头控制。施工中，要定期对放线基准及钢丝进行校核，发现偏移时及时处理纠偏，确保安装的基准标准。5）严格工序验收。工程质量检验员按照三检制原则，对每一道工序必须验收合格，并报请监理验收后方可进行一道工序施工。6.2.4玻璃幕墙本工程中，塔楼玻璃幕墙的主要形式为半隐框玻璃幕墙。玻璃主要采用8＋12A＋8mm、6＋12A＋6mm钢化中空玻璃，此部分幕墙拟主要采用电动吊篮进行安装施工。1、施工工艺流程测量放线→埋件清理及后置纠偏→转接件安装→竖龙骨安装→横龙骨安装→保温板、防火隔断、避雷及隐蔽安装→背衬板安装→玻璃面板安装→外罩板扣板收口安装→密封打胶→清理验收2、测量放线（1）测量放线必须仪器工具齐全，且经过检测合格后方可使用。（2）所有测量数据必须经过复核，若超过允许误差，应查找原因及时纠正。若在误差范围内，则确认，进行下一步连线工作。（3）幕墙测量放线的步骤和工艺参照第二节测量放线方案。图6.3玻璃幕墙节点图一图6.4玻璃幕墙节点图二3、埋件清理及后补纠偏本工程的预埋件为平板埋件，埋设时保证与土建结构连接牢固可靠。施工时，清理预埋件，敲除表面的混凝土，使埋件露出金属面。对照埋件布置图，如发现预埋件不在放线的位置上，应进行纠偏，在相应位置补上后置埋件。（1）操作工艺流程：清理埋件→对照埋件布置图→后补埋件安装→清理、自检→拉拔试验（2）基本操作说明1）清理埋件，使埋件露出金属面，并检查埋件周围楼板、墙体的平整度。2）检查预埋位置及数量是否与设计图纸相符。检查标准：其位置尺寸偏差：±20mm；与理论墙面平行度偏差：±10mm；平面倾斜度偏差：±6mm。3）根据埋件布置图，测量放线精确划出每个埋件的中心线和孔距线。检查埋件下方混凝土是否填充充实，如有空洞现象应上报总包及监理公司。对埋件进行拉力、剪力、弯距的测试，对不符合测试标准的预埋件必须按有关规定采用其它可靠的连接措施。4）根据设计图纸，本工程后补埋件的形式为化学锚栓固定镀锌钢板的方式。化学锚栓打孔位置要精确，孔径和孔深要严格按照设计要求进行控制，以保证锚栓正常性能的发挥。螺母一定要旋紧，不得松动，旋紧后要进行点焊，并防腐处理。使用化学锚栓时，一定要严格按照使用说明书的要求进行操作，一要控制孔深，不能过深；二是要除净孔内的粉灰；三是化学药剂固化后方可受力承载。在死墙部位，特别要注意的是，打孔一定要避开混凝土中的主筋，以防削减主体结构的强度。1．钻孔1．钻孔2．清孔3．置入胶管4．埋入锚SHUANG栓5．静置硬化6．安装荷载图6.5后置埋件化学螺栓预埋5）补埋时不允许悬空连接，检查埋件下方混凝土是否填充充实，如有空洞现象应上报总包及监理公司。6）后补埋件应做作现场拉拔力测试，后补埋件安装完毕后必须进行防腐处理，涂刷防锈漆两遍。7）焊工为特殊工种，需经专业安全技术学习和训练，考试合格，获得“特殊工种操作正”后，方可独立工作。8）后补埋件埋设时应严格遵照预埋件位置图准确定位，预埋件定位的一般精度要求为：其位置尺寸偏差：±20mm；与理论墙面平行度偏差：±10mm；平面倾斜度偏差：±6mm。9）每层的后补埋件固定完成后，施工人员应进行严格自检，并填写《后补埋件安装位置检查表》，现场质量工程师抽检合格后，填写《工程报验单》报监理验收。同时按照规范要求进行现场拉拔试验，合格后方可进行下道工序施工。10）控制要点：A、确保后补埋件的准确性。B、做好防腐处理C、注意焊接时的安全作业4、转接件安装：对埋件进行全面测量后，进行连接件的安装，其工序如下：（1）熟悉图纸：了解前段工序的变化更改及设计变更。（2）熟悉施工现场：施工现场的熟悉包括两方面的内容，一是对已施工工序质量的验收；二是对照图纸要求对下步工作的安排。（3）寻准预埋铁件及连接安装位置：安装连接件时首先要寻找原预埋件及连接安装位置，才能很准确地安装连接件。（4）对照竖梁垂线：竖梁的中心线也是连接件的中心线，故在安装时要注意控制连接件的位置，其偏差小于2mm。（5）拉水平线控制水平高低及进深尺寸。虽然埋铁件时已控制水平高度，但由于施工误差影响，安装连接件时仍要拉水平线控制其水平及进深的位置以保证连接件的安装准确无误，方法参照前几道工序操作要求。（6）点焊：在连接件三维空间定位确定准确后要进行连接件的临时固定即点焊。点焊时每个焊接面点2～3点，要保证连接件不会脱落。点焊时要两人同时进行，一人固定位置，另一个点焊，这样协调施工同时两人都要做好各种防护。点焊人员必须是有焊工技术操作证者，以保证点焊的质量。（7）验收检查：对初步固定的连接件按层次逐个检查施工质量，主要检查三维空间误差，一定要将误差控制在误差范围内。三维空间误差工地施工控制范围为垂直误差小于2mm，水平误差小于2mm，进深误差小于3mm。（8）加焊正式固定：对验收合格的连接件进行固定，即正式烧焊。烧焊操作时要按照焊接的规格及操作规定进行，一般情况下连接件的两边都必须满焊。（9）验收：对烧焊好的连接件，现场管理人员要对其进行逐个检查验收，对不合格处进行返工改进，直至达到要求为止。（10）防腐：焊接完毕并检验验收完毕后进行一次防腐处理，具体处理方法如下：A.清理焊渣；B.刷防锈漆；C.刷保护面漆，有防火要求时要刷防火漆。5、龙骨骨架安装对埋件检查无误后，首先进行幕墙龙骨转接件的安装，然后即可安装骨架，安装顺序是从下向上，先安装竖龙骨，并以竖龙骨定位安装横龙骨。在安装过程中检查人员随时查看型材的表面保护情况。骨架安装完毕后进行全面检查，尤其是横、竖梁中心线，必须用仪器对横梁及竖梁进行找正。检查并核对无误后要对龙骨表面进行贴膜保护。骨架安装的顺序应如下：（1）确立基准层龙骨框架根据基准线及测出的外墙面进出误差，确定基准层，然后将基准框立好，每个平面选择两根或三根（视长度定）基准框。基准框要保证位置垂直度，水平高度绝对准确。基准框立好后，再将基准层框立完并检查各面框的位置是否与设计相符。检查无误后，将质量检测记录提交业主及监理单位复检，经复检合格后，依次安装其它框架。骨架与主体结构间通过钢转接件与预埋件连接，钢转接件与竖龙骨接触面用绝缘垫隔离，以防止不同金属间的电位腐蚀。（2）竖龙骨的安装基准框以上的竖框在安装时，先把竖框在工作台上按上方法做好立框准备工作，然后抬到指定位置，把竖框下端套在基准框上端的插芯上，竖框与竖框之间垫入20mm厚的伸缩垫，竖框上端连接焊牢后，将伸缩垫撤掉，保证竖框之间留下20mm的距离。每支竖框都是上端固定，下端可伸缩，满足在温度发生变化时，竖框有一定的伸缩范围。基准框以上的框架安装方法依此类推。安装基准框以下的竖框时，先将基准框下端的插芯卸掉，插入下边竖框上端空腔内，并与竖框连接后再插入基准框下端空腔内，保持20mm的伸缩缝，调节竖框位置的准确程度，最后连接牢固，下边的框架安装依次类推。（3）竖龙骨与横龙骨的连接竖龙骨与横龙骨之间通过角片和螺栓连接起来。首先根据分格把一组横框套在相邻两根竖框对应的角片位置上，横框与竖框接触面垫上1mm厚度胶皮垫（避免硬接触，当温度发生变化时，横框与竖框能够自由伸缩）。调整横框的进出位置，使横框外表面与竖框基准面外表面保持在一个垂直平面上；调整横框的上下位置，并用水平仪检测横框的水平度，确保横框的位置符合设计图纸分格尺寸的要求，然后用螺栓把横框和角片连接在一起。横竖框在立框之前，型材外表面贴保护胶带，与板块接触表面要事先穿入胶条，避免板块与型材硬接触。穿胶条时，首先割断一条与横竖框长度相应的胶条，然后穿入横竖框的凹槽内。穿胶条时要杜绝中间短缺现象，胶条连接处要用CA40H胶粘接。6、层间保温、防火隔断及避雷的安装：为达到保温节能的设计要求，本工程玻璃幕墙部分在层间梁部位设计了50mm厚的岩棉板保温层,并用1.5mm铝单板背衬。在施工中，先做立面保温部分，然后再做层间防火隔断，1.5mm厚的镀锌板一端与结构用射钉固定，另一端与用与横龙骨固定，填充防火岩棉再进行板块安装。避雷安装方法：本工程按Ⅱ类建筑进行防雷设计，幕墙竖向铝合金龙骨通过铜编织避雷带与主体结构避雷连接，保证建筑的安全，防止雷电损害。为了减小通路电阻，竖龙骨与防雷系统中铜编织避雷带的接线端子相连时做特殊处理，竖龙骨的接触处去掉氟碳喷涂涂层，接线端子与龙骨的接触表面则进行镀锡处理，这样，可有效地保证接触处电阻更小。7、背衬板安装：保温、防火的安装完成后，请监理工程师做好隐蔽验收工作。验收合格后再安装背衬板。8、玻璃板块安装：在背衬板及隐蔽项目安装完成后，即可开始玻璃安装。本工程大部分玻璃拟主要采用手动吸盘安装，局部大玻璃位置采用电动吸盘吊装。（1）玻璃安装应将尘土和污物擦拭干净。（2）玻璃与构件避免直接接触，玻璃四周与构件凹槽底保持一定空隙。（3）玻璃压板螺栓从板边100mm处布置，间距不大于300mm。且M6的螺栓倒扣连接紧固。（4）检查密封胶条的穿条质量。断口留在四角，拼角处粘结牢固。（5）玻璃板板块安装与框架型材的间隙、平整度、垂直度、误差在允许偏差范围内。镀膜层位置符合设计要求。（6）玻璃板块在工厂里已经预制完成，图示，每块板片上，有生产合格证，以及板片的型号，施工人员应按板片编号图进行安装。9、大玻璃板块吊装及安全措施：（1）增加行程重力限位器：在活动小吊车的钢丝绳上增加重力限位器，在重力限位板作用下，限位继电器电线接通，处于闭合状态。防冲限位板可自行制作，制作时中心预留孔，孔径要光滑，且大于吊装钢丝绳直径10mm左右，便于上下滑动，两端用细铁链固定在行程限位器的开关上，细铁链具有柔性。防冲顶限位板和行程重力限位器示意图如下：图6.6防冲顶限位板和行程重力限位器示意图当吊装物（绳卡）顶到重锤时，限位器开关重力释放，顶针弹起后电路断开，强制断电，卷扬机停止工作，避免冲顶；限位器工作状态示意图如下：图6.7限位器工作状态示意图（2）在活动小吊车专用电箱中增加遥控开关：1）遥控开关设置在活动小吊车用电的专用电箱，连接到活动小吊车线路上，遥控器掌握在吊装设备人员手中。遥控器和信号器示意图如下：图6.8遥控器和信号器示意图2）当发生通讯中断，操作活动小吊车人员突然离开等意外时，操作人员按断电指令，信号接收器接到指令后，通过电信号传递给交流接触器，交流接触器启动紧急断电动作，设备断电，保证吊装安全。采用此遥控设备可在300米以内，遥控控制电箱电路的闭合、断开，起到双重保险的作用；交流接触器和信号接收器示意图如下：图6.9交流接触器和信号接收器示意图（3）活动小吊车制作及与卷扬机固定方式活动小吊车骨架采用80*60*6方钢管满焊拼接制作而成，卷扬机上面有螺栓孔位，采用螺栓将卷扬机与底座连接固定起来。支臂和底座采用M16螺栓固定连接；钢丝绳通过定滑轮转向在支臂前端垂下用于起吊单元板块。（4）活动小吊车使用过程中注意事项1）对本工程所使用的活动小吊车，进行卷扬机、钢丝绳、滑轮、电气系统及小吊车结构的全面检查和保养。待安装完毕进行空载试验、额定荷载试验和超载10％的动载试验，超载25％的静载试验。2）安装检验合格后，并经安装单位、使用单位及工程监理单位联合验收合格，各方签字认可后才能交付使用。验收内容包括：A小吊车在楼面的定位安装应保证楼面有足够的承载力，且有防移动措施的可靠措施；B卷扬机运行应无振动现象，且必须安装可靠的超高限位、极限位及防止钢丝绳脱出滚筒或滑轮的措施等安全装置；C配重必须安装牢固，且有防移动的可靠措施；D小吊车结构应无变形，严重锈蚀和焊缝裂纹等情况；E钢丝绳及滑轮、吊钩达到报废标准必须更换；F应设置专职的卷扬机操作工、指挥工、司索工，明确各自安全操作职责，并实施书面的安全技术交底。G卷扬机活动小吊车必须用钢丝绳与主体结构型柱捆绑连接，防止活动小吊车前移坠落，保证其安全施工。同时，卷扬机的手持盒应有：①不能自动复位的断电按钮开关；②可自动复位的、分别控制上升和下降的按钮；③操作人员的操作位置必须安全，且能清晰的观察吊物的运行情况。（5）活动小吊车移位为了便于小吊车的架设、移位和拆除，小吊车的支撑骨架、卷扬机等都设计成可拆解可用螺栓组装的。1)活动小吊车移位步骤：A卷扬机司机启动卷扬机缓慢收回钢丝绳，绳卡距离防冲顶限位板500mm为宜；B电工断电后拆除电箱与卷扬机连接用电缆线，盘好后待用；C将活动小吊车由结构边缘移动至楼层室内安全位置；D拆除活动小吊车架体后端与主体结构柱之间的钢丝绳；E由工人推动活动小吊车到相应位置。（6）检查验收卷扬机司机必须经专业培训，考试合格后，持证上岗作业，并应专人专机；开动卷扬机必须由持证专职特殊工种人员操作和管理，其他人不准操作卷扬机。1）卷扬机安装的位置必须选择视线良好，远离危险作业区域的地点，导向滑轮不得用开口拉板；2）钢丝绳与卷筒应连接牢固，放出钢丝绳时，卷筒上应至少保留三圈，收放钢丝绳时应防止钢丝绳损坏、扭结、弯折和乱绳，不得使用扭结、变形的钢丝绳；3）每日班前应对卷扬机、钢丝绳、配重等进行检查，确认无误后，试空车运行，合格后方可正式作业；4）保养设备必须在停机后进行，严禁在运转中进行维修保养或加油；5）卷扬机不得超吊或拖拉超过额定重量的物体；6）司机离开时，必须切断电源，锁好闸箱；7）信号工必须经专业培训，考试合格、持证上岗作业；8）齿轮应经常加油润滑，应经常检查棘爪、棘爪弹簧合齿轮的技术情况，防止制动失灵；9）卷扬机组装完经安全部检查验收合格后方可使用。10）在风速达到10.8m/s（6级）及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止露天的吊装作业。重新作业前，应先试吊，确认各种安全装置灵敏可靠后方可进行作业。在风速达到8.0m/s（5级）及以上大风时，禁止小吊车的安装拆卸作业，禁止吊运单元板块。11）小吊车的吊钩和吊环严禁补焊。当出现下列情况之一时应更换：A表面有裂纹、破口；B危险断面及钩颈朽永久变形；C挂绳处断面磨损超过高度10％；D吊钩衬套磨损超过原厚度50％；E心轴(销子)磨损超过其直径的5％。10、卷扬机固定与计算根据现场施工要求,在17F、38F固定卷扬机，将卷扬机固定在楼层玻璃洞口，距离临边3米的部位，四个角用化学锚栓固定在楼板。采用直径12的钢丝绳进行固定。单股φ12钢丝绳的实测破断拉力总和为106.54

kN，吊装的玻璃板块最大重量约为152kg，达到1KN需要100KG的重物作用在物体上，所以钢丝绳承载拉力远远大于板块自身重量且固定方式安全可靠。具体计算如下：（1）钢丝绳拉力验算

根据φ12钢丝绳质量证明书：单股φ12钢丝绳的实测破断拉力总和为106.54

kN，则最小破断拉力为：106.54÷9.8×0.82=8.87（t）1.5t卷扬机起吊重量：Q=45.2÷2+0.155+1.5

=24.16t

根据建筑施工手册第四版：f0=

fn-1(f-1)/(

fn-1)

=1.0417-1(1.04-1)/(

1.0417-1)

=0.07903703卷扬机钢丝绳牵引力为：F=f0KQ

=0.079037039×1.1×25.76

=2.23t

K

为动力系数f为滑轮阻力系数

由此可知钢丝绳最小破断拉力大于卷扬机钢丝绳牵引力，符合要求。

（2）1.5吨卷扬机固定地锚的计算

抗拔力由两部分组成，即：锚梁上部G和锚梁与土壤之间摩擦力F。因此地锚的抗拔力Q为：

Q=10G+F

(N)

G=((b+b1)/2)*H*L*r

(Kg)

F=u*P*cosa

(N)

P=17000

(N)故：

Q=5(b+b1)H*L*r+u*P*cosa

(N)

式中：

Q－地锚的抗拔力（N）

G－地锚上部土重（Kg）

H－锚梁埋置深度；取1.1

(m)

L－锚梁长度；取1.3

(m)

r－土壤容重；取1800

(Kg/m^3)

u－锚梁与土壤的滑动摩擦系数，取硬木与土壤摩擦系数为0.5

h－锚梁直径,取0.2

(m)Φ－土壤抗拔角。选用亚粘土、硬塑、取：35°b=b1+tgΦ=0.2+1.1*tg35°=0.97

(m)

Q=5(0.97+0.2)1.1*1.3*1800+0.5*17000*cos45=21068≈

(Q)

=K*P*sina=1.8*17000*sin45°=21637

(N)

式中：k－安全系数

P*sina－外力向上的垂直分力

满足使用要求在4个立面应在一层距离板块1.5m处设置轨道固定点，分格必须和顶层挂点的分格保持一致，上下钢丝绳各使用5-7个U型卡环进行固定，然后再利用紧绳器将钢丝绳收紧，确保玻璃在轨道上下运输时减少风力对玻璃的影响。如图所示： 11、板块吊装（1）玻璃板块运输到现场后，对照玻璃编号图，使用机械设备或人工将玻璃运转到每个立面。运输玻璃过程中施工人员与机械设备配合完成此工作（在确保周围环境安全的前提条件下），以免破坏半成品及伤人。（2）玻璃板块运至每个立面后必须使用玻璃架子堆放，以免玻璃倾斜发生破损；（3）在地面将玻璃放平后，用擦布将玻璃外立面擦干净，将四爪玻璃电动吸盘放置于玻璃中间，电动吸盘到玻璃两边的距离要一致；（4）当电动吸盘已吸附后，用四根绑带将玻璃横竖方向各绑两道，并将电动吸盘一起固定起来；（5）将四个U型卡环分别系在横向绑带的上下端，然后将U型环扣在两根轨道钢丝上；（6）正式吊运前应上下试运行几次，检验设备的性能是否完好。试验无误后使用对讲机呼叫楼上开卷扬机的人开始卷扬机提升，当玻璃提升至安装部位，由吊篮上的工人通过对讲机与楼上操作卷扬机的工人进行沟通操作，全程使用对讲机的工人必须要口齿清晰，命令准确，不能出现含糊其辞的命令。12、玻璃板块吊装的安全技术措施为了保证在安装过程中板块与人员的安全，采取以下安全保障措施。（1）根据玻璃板块安装的方案、工艺要求，对所有操作人员进行吊装前安全技术交底，交底内容要全面，人员分工要明确。（2）卷扬机操作工要经过培训合格后，方可上岗操作。选用的卷扬机起重额定荷载不小于板块重量的1.5倍，起重钢丝绳应选用符合国家行业标准，破断拉力应大于起重物体的2倍。（3）卷扬机安装完毕后，必须经总包、监理进行联合验收；使用前，应进行荷载试验，确认各受力部位正常后，方可投入使用。（4）吊钩与板块之间必须加装防脱保险，避免吊运过程中，吊钩脱落发生坠落事故。（5）板块吊装前，指挥工应检查所有准备工作是否到位，确认无误后，通知卷扬机操作工开始起吊。（6）因楼层过高，高层的风压会导致吊装板块偏移晃动，从顶层设置的轨道需经常用紧绳器进行收紧，五级风以上禁止进行吊装作业。（7）吊装设备应做好使用、维护记录，吊点、导向轮、卷扬机应定期进行检查、维修，及时更换易损零件，并做好记录。13、罩板扣板收口安装：在玻璃板块安装调整完成后，且将压板安装牢固后，进行外罩板的安装，外罩板安装时，保证安装尺寸，确保安装完成后与压板及玻璃板块配合紧密。安装时，保证罩板的安装水平及垂直精度，满足外观效果。14、密封打胶：（1）注胶：注胶之前需做密封胶与饰面材料之间的相溶性试验，并将试验报告提交监理公司等有关单位，得到各单位认可确定后开始注胶。（2）修胶：注好的密封胶表面要用到刮板或其它修胶工具进行修整，以保证胶缝表面光滑、平整、均匀。（3）清理：对外饰面进行清洗，保持外饰面清洁，同时撕去注胶用的胶带，除去幕墙板块表面的保护膜。15、顶部、底部封修：在安装顶层玻璃板块时进行，并考虑防渗漏及保温要求。幕墙框架与工程建筑主体交接之处做好封修处理。其材料选用镀锌板和防火岩棉。首先根据封修节点结构把封修板加工成设计要求的型状。安装时一侧用抽钉或自攻钉与框架连接在一起，另一侧与主体保持足够的接触面，用射钉固定。封修之间相互搭接，搭接面用抽钉固定，搭接缝注入相应的密封胶。封修板与主体结合处注入建筑密封膏。封修板内部用防火棉等材料填充。16、清理验收、交付：整体外装工程，在施工完毕后，进行一次全面彻底外立面清洗，保证工程能圆满达到竣工验收优良等级。清洗顺序：室外按照由上至下顺序清洗；清洗方法：玻璃、铝合金型材清洗时，用中性清洗剂，清洗剂间不能互相产生反应，不能错用，清洗时应隔离。清洗前须先以清洗剂作检查，证明对铝合金无腐蚀作用之后方可使用，清洗后用清水冲洗干净。上述各个阶段项目经理需对工程进行复检，复检合格后，以书面形式报公司质监部进行检查验收。工程完成后安装队对工程进行全面检查，公司质监部检查合格后项目经理填写整体工程验收单，报甲方组织整体工程验收；甲方组织整体验收合格后，项目经理填写工程竣工报告及办理成品的移交手续和撤场手续报甲方。甲方同意撤场后将现场的工具、材料进行分类填写返库单进行撤场。6.3施工要点6.3.1石材幕墙本工程中的背栓式石材幕墙是施工控制的重点部分。石材安装平整度、水平度的精度控制以及防水要求都是施工安装的关键环节。为实现设计的理想效果，关键是在施工过程中要着重控制好以下几点。1石材幕墙的放线定位。此部分施工的放线定位应该把握住以下几个方面，一是幕墙钢龙骨的安装精度（特别是水平横龙骨）直接影响着幕墙石材背栓挂件的安装精度，二是石材与玻璃窗之间的连接收口，在放线定位时要结合玻璃窗的放线，统一定位基准，严格控制龙骨标高、进出以及水平度，控制好玻璃与石材连接收口处相互间的定位关系，从整体到局部，反复校核，确保放线定位的准确。2竖向钢龙骨与转接件安装的要求。竖向钢龙骨与转接件之间通过螺栓连接牢固，钢龙骨上端通过圆孔与转接件螺栓连接，而下端钢龙骨应使用竖向腰型孔与转接件螺栓连接。下口上下腰型孔的设置主要是消除受力变化时骨架的受力变形，确保骨架结构安全稳定。3隐蔽部位的安装。石材幕墙背面涉及保温、防火以及避雷等多项隐蔽施工项目，在龙骨安装完成后，进行保温、防火施工时，注意防火棉的安装位置，以及镀锌铁皮安装的先后顺序，保证安装完成后，外观效果的整洁美观。4石材背栓连接件的安装。石材板块在安装前，首先应将背栓挂件通过背栓安装在石材面板背面，安装挂件时要严格控制挂件的安装定位以及背栓植入石材面板的深度，保证安装牢固、定位准确；面板挂装前，先检查已安装的挂件支座，确保支座安装的牢固和精度，其对石材挂装效果影响很大；在挂装面板时，通过上部背栓挂件的上下调节自攻钉对石材的水平进行微调，确保安装效果要求。6.3.2玻璃幕墙1玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量应符合要求，进场材料质量证明文件齐全。2玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须安装牢固，防腐处理符合要求。3各种连接件、紧固件的防松动措施如弹簧垫片等不得缺失。4玻璃幕墙结构胶和密封胶应饱满密实、连续均匀无气泡，宽度和厚度满足要求。5隐蔽验收应包括防雷装置与主体结构防雷装置的可靠连接。第七章进度管理计划7.1确定施工进度控制点控制点控制点项目名称施工时间完成时间1A1座办公楼1~16层2019/1/202019/4/12A1座办公楼17~38层2019/3/12019/10/303A1座办公楼出屋面层2019/10/202019/12/107.2施工进度管理组织机构和职责分工序号管理职务姓名职责和权限1项目经理孟庆峰人员及资源协调2项目总工刘志洋制定幕墙工程方案及各项保证措施3生产经理方强现场人员、工序及资源调度4专业工程师方强、赵克落实施工进度、安全文明施工措施5安全工程师王刚考核安全及文明施工6质量工程师单壮壮施工过程中的质量管理7幕墙现场负责人张杰全面配合总包单位对现场进度的各项管理7.3进度管理措施序号措施类别措施内容责任人1组织措施成立以项目部及分包单位共同组成的组织机构；定期召开进度专题会，总结前一阶段工期管理方面的经验教训，提交并协调解决各类问题；根据前期完成情况和其他预测变化情况，及时调整后期计划并下达部署；加强与业主、监理及政府各相关职能部门的联系沟通，尽力避免或减少由于外围保障不周、事故等对施工造成的干扰，创造良好的施工环境和条件，确保施工能够不间断地快速进行。孟庆峰2技术措施1、明确设计要求，对设计不明确或有误处，及时向建设单位反馈，避免因图纸不明确延误施工进度；2、根据工程特点，结合现场条件，科学划分流水段，合理进行工序穿插；3、严格执行三级技术交底，使得操作工人明确施工工艺、质量要求、安全及文明施工措施、成品保护措施等；4、实行样板引路，对幕墙工程各细部节点制作施工样板，实现项目管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，加快施工进度。刘志洋3经济措施引入经济奖励机制，结合工期及质量情况，奖优罚劣，充分调动全体施工人员的积极性，力保各项工期目标顺利实现。孟庆峰4合同措施1、在分包合同中，明确约定工期奖励及处罚措施，同时明确农忙、节假日连续施工条款；2、在材料供货合同中，明确约定材料供应滞后处罚条款，同时明确农忙、节假日材料正常供应条款。韩冰第八章质量管理计划8.1质量控制目标分解序号分项工程名称检查项目合格率1石材幕墙主控项目100%一般项目100%2玻璃幕墙主控项目100%一般项目100%3金属幕墙主控项目100%一般项目100%4幕墙节能主控项目100%一般项目100%8.2质量管理的组织机构和职责分工序号管理职务姓名职责和权限1项目经理孟庆峰参加分项工程首次技术复核2项目总工刘志洋编制方案和明确验收标准3专业工程师方强、赵克过程管理4安全工程师周贤、王刚考核安全文明施工5质量工程师单壮壮对检验批进行验收6幕墙现场负责人张杰全面配合总包单位对现场质量的各项管理8.3确定质量控制点控制阶段控制环节控制要点控制人参与控制人主要控制内容施工准备阶段材料原材料质量保证陈宪明陈花龙进场验收，检查各类原材料的规格、性能及出厂质量证明文件操作落实三级技术交底赵克方强对施工工艺、质量要求等进行交底质量预控图纸会审，提前发现设计中的问题刘志洋孟庆峰检查设计做法是否满足基坑安全等级要求，是否满足现场实际情况样板引路大面积施工前做实体样板熊少玉刘志洋使项目管理人员及操作工人明确施工工艺及质量要求施工阶段跟踪检查过程管控、全面检查张涛单壮壮检查模板工程施工的各项主控项目及一般项目检查验收阶段质量验收严格执行验收制度单壮壮刘志洋检查模板工程施工的各项主控项目及一般项目工序交接质量验收合格后及时进行下道工序施工刘志洋熊少玉质量验收不合格，严禁进行下道工序施工8.4质量保证措施序号分项保证措施1组织措施成立以项目部及分包单位共同组成的组织机构，项目经理是工程质量总负责人，项目总工协助项目负责人抓好质量管理，专业工程师负责对工程进行定期检查，控制宏观质量状况，质量总监/质量工程师员对施工质量状况进行巡回跟踪检查，负责指导和督促操作工人进行自检、互检、交接检，从而形成专管成线，群管成网，人人都有质量责任和质量目标，形成严格而又科学的质量保证体系，上下通力合作，确保质量目标的实现。建立以项目部质量总监为首的质量管理小组，开展质量教育工作，使项目部所有管理人员、分包单位管理人员、施工操作人员均树立良好的质量意识，认真落实质量责任，产生责任感、紧迫感，每道工序严格把关，保证施工质量，推动质量管理和工程质量不断提高，同时层层签订质量责任书，明确质量责任，按规定奖惩，使质量目标的实现落实到每一个人；定期召开质量专题会，总结前一阶段质量管理方面的经验教训，提交并协调解决各类问题，并根据前期完成情况和其他预测变化情况，制定后期质量保证措施；加强模板工程施工过程中的过程管控，严格执行三检制度；严格执行技术复核及隐蔽验收制度，待自检合格后及时报监理单位验收，严禁未经验收擅自隐蔽现象。2技术措施1、及时进行图纸学习；2、严格执行三级技术交底，使得操作工人明确施工工艺、质量要求、安全及文明施工措施、成品保护措施等；3、严格执行材料进场验收制度，进场钢材、紧固件、五金件等材料必须经过物资工程师、专业工程师、质量工程师共同验收，进场材料必须同时附带质量证明文件、出厂检测报告等；进场后及时取样进行送检复试；4、实行样板引路制度，对幕墙工程各细部节点制作质量高于验收标准的施工样板，实现项目管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握；3经济措施引入经济奖罚机制，根据施工质量情况，奖优罚劣，充分调动全体施工人员的积极性，力保各分项工程施工质量满足设计及规范要求。4合同措施1、在分包合同中，明确约定施工质量奖励及处罚措施，明确工程款支付必须有项目部质量总监签署的质量证明合格报告。2、在材料供货合同中，明确约定材料规格、性能等必须满足设计及规范要求，