粉尘防爆安全管理制度 - 副本

文件编号：版本号：****有限公司粉尘防爆安全管理制度为贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，以及“管生产必须管安全”、"谁主管谁负责"的原则和加强生产中安全工作的领导和管理，更好地遵守国家有关法律、法规、标准和其他要求，建立全公司安全生产的自我约束机制，防止和减少粉尘爆炸事故，保障职工的安全与健康，现制定了全公司安全生产责任制和管理制度，经望全体员工严格遵照执行，履行安全责任，确保公司的2021年08月15日 12.适用范围3.职责1)公司常规淀粉粉尘生产活动公司常规活动(如作业、作业等)和非常规生产活动(如临时抢修)。2)所有进入淀粉粉尘爆炸危险场所的人员(包括本公司员工、外来人员)。3)粉尘爆炸危险场所的所有设施，如建筑物、设备、设施4)三种时态(过去、现在、将来)。25)三种状态(正常、异常、紧急)。4.2粉尘爆炸危险辨识时机与频次2)风险评估一般每年9月至10月份有安全员组织一次，当下3c.相关方(含员工)强烈投诉或抱怨的危险源。从高到低分为：1级、2级、3级、4级。4对下述情况可直接定为较高级别的风险：①不符合职业健康安全法律法规和其他要求；②相关方有合理抱怨或要求；③曾经发生过事故，对应风险评价结果和上述要求，可得风险控制措施表4.6危险控制4.6.1对应风险评价结果和上述要求，:可保持现有控制措施，即不需另外的控制措施，但应考虑投资保控制措施得以维持应努力采取措施降低风险，但应仔细测定并限定预防成本，应当前简易控制措施在中度风险与严重伤害后果相关的场合，必须进一步评价，更直至风险降低后才能开始工作。为降低风险有时必须配给大量定目标和管理方案。只有当风险已时，才能开始或继续工作。若即便经无限的资源投入也不能降低风险，就必须禁止工作5根据风险评价的结果，制定安全措施和安全管理方案。制定风险控制的原则：应优先选择消除风险的措施，其次是降低风险(如采用技术和管理或增设安全晓行监控、报警、连锁、防护或隔离措施)。4.6.2风险控制措施计划应在实施前予以评审，应针对以下内1计划的控制措施是否使风险降低到可容许水平；2否产生新的危险源；3否已选定了投资效果最佳的解决方案案；4影响的人员如何评价计划的预防措施的必要性和可行性；5计划的控制措施是否会被应用于实际工作中。4.6根据识别的危险源及风险控制措施计划评估结果制定《危险源控制措施表》,企业应每月不少于一次对危险源控制措施进行检5.0相关文件与记录《危险源辨识与评价表》《危险源控制措施表》61、粉尘防爆安全检查是对生产过程及安全管理中可能存在的粉尘爆炸隐患、有害与危险因素、缺陷等进行查证，以确定隐患或有害与危险因素、缺陷的存在状态，以便制定整改措施，消除隐患2、公司及各职能部门下车间、班组检查工作时，必须将粉尘防爆列入重点检查范围。必须严格坚持专项检查，日常检查与定期检查相结合。做到层层把关，堵塞漏洞。实行公司、车间、班组相结合的三级粉尘防爆安全生产管理机构和管理人员类①是否设置安全生产管理机构或配备安全生产管理人员：涉粉尘爆炸的工贸企业从业人员超过100人的，应当设置安全生产管理7②是否每季度至少召开一次安全生产会议，会议应当有书面记安全生产规章制度类是否组织制定安全生产规章制度和操作规程：企业制定的安全生产管理制度应当涵盖260号令中规定的安全生产会议等13项制度，制度中还应有粉尘定期清扫制度、除尘系统使用维护制度。安全生产培训教育类①是否按规定进行全员安全生产教育培训：对涉粉尘岗位新进从业人员、离岗6个月以上的或者换岗的从业人员，及时进行上岗前安全生产教育和培训；对在岗人员应当定期组织安全生产再教育培训活动；②培训时间是否符合法规规定：主要负责人和安全生产管理人员初次安全培训时间不得少于32学时。每年再培训时间不得少于12学时；新上岗的从业人员，岗前安全培训时间不得少于24学时；③是否如实记录安全生产教育和培训情况：生产经营单位应当建立安全生产教育和培训档案，如实记录安全生产教育和培训的时间、内容、参加人员以及考核结果等情况；生产安全事故应急救援类①应急预案编制：生产经营单位应当制定本单位生产安全事故应急预案；生产经营单位应急预案分为综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案；对于涉爆粉尘等危险性较大的场所、装置或者设施，生产经营单位应当编制现场处置方案；②应急演练：生产经营单位应当定期组织演练；每年至少组织一次综合应急预案演练或者专项应急预案演练，每半年至少组织一8是否在有关设备、设施上设置警示标志：生产经营单位应当在有粉尘爆炸危险因素的生产经营场所和除尘器、风管等设备上设置劳动防护用品管理类是否按标准配发并正确佩戴劳保用用品：未为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品；从业人员未按使用规则生产经营单位作业现场管理类危险作业是否按规定办理作业审批手续：进行危险场所动火、有限空间等作业的，应按批准权限由相关负责人现场带班，确定专人进行现场作业的统一指挥，由专职安全员进行现场安全检查和监督，并由具有专业资质的人员实施作业。建构筑物类建构筑物结构及安全间距是否合规：①建筑物宜为单层建筑，屋顶宜用轻型结构。②多层建筑物宜采用框架结构；不能使用框架结构的建筑物应在墙上设置符合要求的泄爆口，泄压(口)的朝向应避开人员密集场所和主要交通道路。③厂房建筑物内设有粉尘涉爆生产加工区，建筑物与居民区、教育、医院、商业等重要公共建筑之间的防火间距≥50m,与民用建筑之间的防火间距≥25m,与明火或散发火花地点宜>30m。④粉尘爆炸危险的区域不得设置办公作业场所紧急疏散类9且与垂直面的角度不应大于60度。②20、21、22区的电气设备必所电气布线应敷设在钢管中；管线穿墙及楼板时，孔洞应采用非可防雷系统设置及年度检测报告：①粉尘爆炸危险作业场所的厂房(建构筑物)应按规定设置防雷系统，并可靠接地。②粉尘爆炸危险场所除尘系统应采取防静电的措施，所有金属管道可靠连通。防静电接地线不得利用电源零线和防雷接地线共防止摩擦、碰撞火花装置是否完好、有效：①防止杂物与设备场所采用防碰撞火花作业工具；⑤存在经由吸尘罩或吸尘柜吸入火花危险的风管，应采用阻隔火花进入风管及除尘器的措施。宜在风管上安装火花探测报警装置、火花熄灭装置，且两者应联锁保护。如：木制品加工企业与砂现场隐患类除尘系统是否按规定分布及分区设置情况：①除尘器布置应远离明火≥25米，应按生产工艺分片(分区域)设置相对独立的除尘系统，并保证除尘系统有足够的风量，风管中不应有粉尘沉降。②可燃性粉尘与可燃气体等易加剧爆炸危险的介质不得共用一套除尘系统，不同防火分区的除尘系统不得互联互通。③采用正压吹送粉尘，则应采取可靠的防范点燃源的措施。④除尘系统不应除尘器若布置在室内应满足AQ4273-2016第11.2相关要求。"简报"、"板报"方式定期公布1、生产车间每个月应当对使用法兰连接的收尘器，法兰两端的电阻应小于0.03Q。2、生产车间每个月应当对除尘器接地电阻进行检测，接地电阻应小于100Q。4、生产车间安全员应当对车间进行日常检查。有异常，应当采取措施处置；无力处置的隐患，应当及时向总经理报告。1、现场作业人员发现粉尘火灾爆炸事故的征兆，以及发生粉尘有电源开关，通知现场及附近人员紧急撤离事故现场，并立即向公司2、安全员或现场管理人员应当立即组织事故现场人员疏散，开展自救工作，并向单位主要负责人和安全监督管理部门报告。3.职责4.1粉尘作业生产岗位职工安全教育4.1.1三级安全教育所有新入公司职工(包括学徒工、外单位调入职工、临工、代培人员和大中专院校实习生等)进入粉尘作业上防知识和气体防护常识等；本公司安全生产的一股状况、企业性质，案例(特别是粉尘爆炸案例)及其教训，预防事故的基本知识。事故品，急救器材及其性能和使用方法及维修；所从事粉尘作业岗位的安全职责、操作技能及强制性标准等；自救互就、急救方法、疏散和现场紧急情况处理；预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项；有关粉尘爆炸事故案例；其他需要培训的内容。4.4.4新职工经车间级安全教育并考核合格，再分配到班组。班组级安全教育由班组长组织实施，教育内容为：班组、岗位的安全生产概况，粉尘作业岗位的生产流程及工作特点和注意事项；粉尘作业岗位的职责范围、应知应会；粉尘作业岗位安全操作规程，岗位间衔接配合的安全卫生事项；粉尘作业岗位预防事故及灾害的措施，安全防护设施的性能、作用和使用操作方法，个人防护用品及保管方法等；粉尘爆炸典型事故案例；公司新职工应按规定通过三级安全教育并经考核合格后方可上粉尘作业场所作业人员脱离岗位六个月以上者，经安全教育(必须有粉尘的专项教育)考核合格方可从事新岗位工作；其他作业岗位谓到粉尘岗位的人员，必须经过班组级安全培训(必须有粉尘的专项教育),考核合格后方能上岗16、公司安全管理人员负责对各粉尘爆炸区域及相关设备设施的积尘情况进行检查并予以考核。序号单位清理部位清理时间责任人班次备注)除尘系统停机必须先停生产设备，至少10分钟后才可粉尘爆炸事故应急处置和救援1应急救援组织1.1应当建立事故应急救援组织，明确相关部门、具体负责人及其工作职责，建立必要的应急救援队伍和通1.2应当依法开展救援演练，储备必要的应急救援物资。1.3应当指定日常管理部门配备必要的兼职应急救援人员。2应急救援预案的编制和演练2.1企业应当依照国家规定编制防范突发事故、事件和灾害的政府及其有关部门的预案相衔接，防止预案相互交叉和矛盾。2.2应