IQC年终工作总结

品管部iqc工作总结时间一晃而过，转眼间已靠近尾声，非常感谢公司给我一种成长的平台，让我在工作中，学习到更多的东西，也懂得自己存在诸多局限性。回眸过去三个月的工作中，通过努力学习和理解，让我对iqc的职责有了更深刻的认识，压力也随之而来。iqc工作目的就是避免不符合规定的物料进入公司，严格按照来料检查规范执行来料检查，熟悉检查办法以及理解抽样原则，检查工具仪器的纯熟使用，对于有关统计和文档的有效收集、保存、管理。对于不合格产品的后续解决，特采后的可追朔性跟踪，一定的不合格产品的因素分析能力。.作为来料检查员，我感到压力、责任重大，质量是公司的生命。公司要生产出合格的产品，首先必须要有合格的原材料，为此，我们开展下列工作：一、严格按照《来料检查规范》及《来料抽样检查原则》做好对八大原材料（电池片、玻璃、eva、背板、铝边框、焊带、硅胶、接线盒）的检查工作，对八大材料进行质量管制，确保来料合格率。对原材料及时检查实验，发现不符合规定予以退货并开具《供应商异常联系单》，同时规定供应商改善品质，满足我司的供货规定。原材料的好与坏直接影响成品的品质，为了更加好的掌控原材料的品质状况，及时发现来料问题，必须严格按照检查原则检查来料，对材料名称、型号、规格、供应商、包装、标记，与样品、图纸、规格书，bom物料清单进行严格核对，无误后，进行aql品质允收水准抽样或全数检查，并根据检查成果编制来料检查报告。二、做好与有关部门工作的协调和沟通，配合其它qc做好品质工作，并针对发生的不良状况及时进行检查，进行分析问题，解决问题，总结问题的核心所在，为后来的工作提供有效的办法。三、做好实验室检查工具仪器的日常保养，对工作现场执行5s管理，做好及时统计。四、产线发现来料批不良数，物料上线异常率，合格率。品质异常跟踪结案书五、每七天对仓库现场进行5s稽核，检查温湿度与否符合达成寄存规定，对不符合规定及时提出改善。对的工作建议一、做好对原材料质量的评价和跟踪，二、对当天的工作进行统计，采用日报、周报和月报，对当天，当周或当月工作进行统筹，在月底进行月工作总结。三、针对检查过程，对检查手段和检查办法的研究和策划问题。四、增加对iqc进行有关物料的行业/国标原则方面的学习，掌握对检查物料的原则，确保对来料品质的控制。五、针对物料加急特急的状况下，需对iqc的作业次序进行培训，使iqc在检查物料时能分清主次，检查时不会因时间造成物料漏检及误判。六、物料送检时，需及时提供样品承认书。篇二：品管部iqc年度工作总结品管部iqc工作总结时间一晃而过，转眼间已靠近尾声，非常感谢公司给我一种成长的平台，让我在工作中，学习到更多的东西，也懂得自己存在诸多局限性。回眸过去三个月的工作中，通过努力学习和理解，让我对iqc的职责有了更深刻的认识，压力也随之而来。iqc工作目的就是避免不符合规定的物料进入公司，严格按照来料检查规范执行来料检查，熟悉检查办法以及理解抽样原则，检查工具仪器的纯熟使用，对于有关统计和文档的有效收集、保存、管理。对于不合格产品的后续解决，特采后的可追朔性跟踪，一定的不合格产品的因素分析能力。.作为来料检查员，我感到压力、责任重大，质量是公司的生命。公司要生产出合格的产品，首先必须要有合格的原材料，为此，我们开展下列工作：一、严格按照《来料检查规范》及《来料抽样检查原则》做好对八大原材料（电池片、玻璃、eva、背板、铝边框、焊带、硅胶、接线盒）的检查工作，对八大材料进行质量管制，确保来料合格率。对原材料及时检查实验，发现不符合规定予以退货并开具《供应商异常联系单》，同时规定供应商改善品质，满足我司的供货规定。原材料的好与坏直接影响成品的品质，为了更加好的掌控原材料的品质状况，及时发现来料问题，必须严格按照检查原则检查来料，对材料名称、型号、规格、供应商、包装、标记，与样品、图纸、规格书，bom物料清单进行严格核对，无误后，进行aql品质允收水准抽样或全数检查，并根据检查成果编制来料检查报告。二、做好与有关部门工作的协调和沟通，配合其它qc做好品质工作，并针对发生的不良状况及时进行检查，进行分析问题，解决问题，总结问题的核心所在，为后来的工作提供有效的办法。三、做好实验室检查工具仪器的日常保养，对工作现场执行5s管理，做好及时统计。四、产线发现来料批不良数，物料上线异常率，合格率。品质异常跟踪结案书五、每七天对仓库现场进行5s稽核，检查温湿度与否符合达成寄存规定，对不符合规定及时提出改善。对的工作建议一、做好对原材料质量的评价和跟踪，二、对当天的工作进行统计，采用日报、周报和月报，对当天，当周或当月工作进行统筹，在月底进行月工作总结。三、针对检查过程，对检查手段和检查办法的研究和策划问题。四、增加对iqc进行有关物料的行业/国标原则方面的学习，掌握对检查物料的原则，确保对来料品质的控制。五、针对物料加急特急的状况下，需对iqc的作业次序进行培训，使iqc在检查物料时能分清主次，检查时不会因时间造成物料漏检及误判。六、物料送检时，需及时提供样品承认书。篇三：王敏年终总结(iqc)iqc年终工作总结辞旧岁，迎新春，兔去龙来。我在iqc岗位工作已近五个月时间，在公司领导的对的引导和关心下，在各兄弟部门和品管部同仁的支持和配合下，通过自己不懈地努力，基本完毕了个人预定目的。能够说，在这段不短的时间里，收获是丰厚的，工作是愉快的。现仅将个人工作，总结以下：一、目的达成状况iqc重要工作目的是避免不符合规定的物料流入公司生产线。重要职责有：制订进料检查原则，确实执行进料检查，不良品对的解决，熟悉检查办法以及理解抽样原则，检查工具仪器的纯熟使用，对于有关统计和文档（来料检查统计、受控样、图纸、作业指导书等）的有效收集、保管、整顿、可追溯性。以及一定的不良因素分析能力，对工作现场的管理能力（涉及5s，碰到突发事件如急料、呆滞料检查）。我的岗位重要负责的物料有四大类：布料、辅料、包材、铁件板材等。1.常规检查。其重要根据是《进料检查作业指导书》。业绩重要呈现在对物料对的的鉴定，发现问题及时的反馈。这五个月里，常规物料检查进展顺利，同时也发现了不少物料2.?在工程更改或出新产品需更改添加受控样时，及时做好了分类、标记工作。对脏污、破损、即将过期之图纸受控样，及时告知了有关部门申请更换新样。新物料的新检查原则，能及时归类学习并纯熟掌握，运用到新物料检查过程中。?在日常工作中，通过对《进料检查作业指导书》熟读体会，以及实际检查过程分析，对其中不合理和能够简化的操作环节，共提出7条有效改善建议。发现受控样（图纸）两处错误，并知会给技术有关人员，及时做了改正。?受控样定时做了清洁整顿，始终保持在可用状态。受控样和检查原则管理做到了简洁无误、易于查找，随要随调随到。3.检查统计的完整性及材料不良反馈跟踪。?每天检查报表依实际检查数据和项目及时精确填写。每天发生的来料异常，及时录入了《材料不良反馈告知书》，统计完整，异常描述清晰，挑用填写了《物料异常解决单》并附不良样。?每月两次对《材料不良反馈告知书》做以跟踪，查看改善成果。确保了每月两次翻看本月和之前发生之物料异常汇总，及时虚心听取了生产现场和ipqc反馈的物料异常，异常点做到了重点关注，举一反三，在后续来料中避免了同类或类似问题发生。4.检测设备的保养及工作场合的5s。?每天和使用后对检测设备做好了保养工作。准时填写了设备保养卡和利器归位管理统计。?每七天对工作场合清洁一次，在岗期间，5s检查未被扣分。5.改善、合理化建议及其它改善（或合理化建议）共提交7份，保持每月最少1份。每天十点前基本能解决完前一天物料，未发生因检查不及时遭到生产部投诉事件。主动协助别人、协助别人，共同窗习进步。及时完毕其它上级指派任务，并反馈。主动参加部门和公司培训讲座。总的来说，基本完毕iqc本岗位本职工作。常规物料检查，为iqc工作的重点，不仅对检查过程规定严谨，对检查成果的报告、受控样原则管理和检查办法改善同样有较高规定，在后来工作中还需慢慢探索、完善。二、问题点汇总及对策在物料检查工作中某些问题点、工作缺失及对策。1.重要问题点（重要针对发现不良批）.a)网布色差问题。其中供应商厚德尔来料棕色a50d网布（mw-a50d10z11）持续送料3次，均因色差（与受控样色差等级不不大于3.5级）而退货返修。此色易变色，把控难度大，供应商回复尽量改善。b)钢丝电镀不良问题。南进弹簧来料彩虹圆钢丝（ts-c01-l），持续来料4批表面电镀不良，退货1批、挑用3批。反馈多次，厂家表达无法改善且态度跋扈。最后公司领导决定停止采购此厂家产品。c)鹭美达彩卡色差问题。鹭美达彩卡普通订单量较大，做贝者产品。期间共出现色差别常5次，考虑到产品定位和客户规定，皆鉴定为让步或合格接受。2.工作缺失.期间共发生两次工作缺失：a)珍珠棉未倒角。对认真审视图纸，对易引发误解之尺寸单位未关注。改善对策：检查前认真查看图纸，特别是重点尺寸、记号点、单位、倒角等。b)外箱项目号印错。工作马虎，笔误所至，往往一字之差，差之甚远。改善对策：对于项目号/港口打印出来，检查时带至现场校对，防呆防出错。变化对问题和异常的见解，有问题是好事，如何看待问题是核心。对于常出现问题的物料/供应商，特别关注。三、建议与展望个人专业知识和业务能力有了很大的提高.工作任务即使相对繁重，从品质控制的检查层面理解是达至一定规定，有按计划完毕预期目的，但从管理控制的角度还是没有达成预期效果,总体上距品质防止控制的规定尚有一定差距.在此对iqc工作提出几点建议：1.建立供应商品质检讨系统（或供应商评定系统），每月对供应商所发生的品质问题进行检讨，重大品责问题或多次出现的问题，由供应商品管部或有关部门组织人员到我司进行检讨，充足理解我司产品及品质规定，共商对策。如请辰源的品质工程师过来共同讨论变形、毛刺问题。（供应商来我司讨论品责问题因素对策和我们去参观供应商生产工艺流程理解异常发生因素同等重要）。2.增加对iqc进行有关物料的行业/国标原则方面的学习，掌握对检查物料的标准，确保对来料品质的管控。特别是纸箱、塑胶类。3.完善现有检查原则和办法，使来料得到对的的全方面管控。如磁铁磁性的测定，现在重要用吸纸张数来主观判断，但在用于不同产品、不同规格磁铁磁性（磁通量）的规定不明确。可对不同产品不同规格磁铁的磁通量进行贯标。4.对同复发生的来料异常，建立有效对策。新目的、新任务、新挑战，公司在发展的同时，iqc工作要如何进步？严格恪守检查流程，多熟悉多个物料检查原则，不停精进检查办法，在困难中逆流而上、突破自我。在此，要衷心的感谢各位领导和同事对我的照顾。对个人明年工作目的/计划：?恪守公司各项规章制度，做个合格的品管人。吃苦耐劳、勤勤恳恳、踏踏实实地做好每一项工作，解决好每一种细节。?iqc各项检查工作顺利进行。严格依《进料检查作业指导书》对物料进行检查，检验及时，检查成果精确率100%。不做“差不多”先生，第一次就把事情做对。?5s不扣分，每天对工作场合清洁一次，涉及电脑、办公桌椅、物品柜、受控样品柜、工作台、地板等。?改善每月最少1份，保量保质，通过率超50%。用心工作，带着问题解决问题，提高发现问题解决问题能力。常去车间走走。?提高工作条理性，分清主次轻重缓急。配合仓库、生管，对紧急物料优先检查，确保物料准时无误达成生产线。?增加对有关物料的行业/国标原则方面的学习，掌握对检查物料的原则。对所负责物料做到三个懂得：懂得它是怎么生产出来的（它的生产工艺流程）、懂得它用在什么地方（它的特性及公司规定）、懂得常见异常（已发生过哪些异常及潜在问题）。?养成良好的学习习惯，提高自己的专业知识水平，特别是铁件和板材类，争取成为“专家”，并圆满完毕两次内训工作。?把握一切机会提高专业能力，加强平时知识总结工作。每天、每七天、每月都回过头来思考一下自己工作的是与非、得与失，会更快的成长。?主动、主动，部门内外沟通顺畅沟通方面，能够主动主动沟通，向别人学习，向标榜学习。特别是部门内组与组之间的信息沟通、共享。?工作缺失及局限性项改善，总结经验，多听、多看、多想、多做、多沟通，三人行必有我师焉、天道酬勤。?职业做事、诚信待人。总结人王敏12月25日篇四：工作总结iqc板卡制造品质工作总结报告一、各品质目的达成状况汇总：1、返修率超标重要体现在上六个月，平均返修率为1.47%，重要因素为产品所使用大电流三极管及hd0802、hd0808ic本身来料品质影响等问题，下六个月对经研发部对产品布线及来料方面物料的改善后，返修率为0.91%，在目的范畴内。2、品质事故目的为0次，实际达成6次，dip造成的为4单，与smt有关的2单。重要由下列几个方面的因素造成：（1）作业员及生产、品质对首件是不认真，造成批量事故，对于这类因素造成的品质事故，需加强ipqc对首对核对办法及特别注意事项的规定，同进规定组长对首件进行再次确认，杜绝这类问题的发生。在这类问题共发生一单，即a拉生产rc8202l-hdu板卡时莲花座应插（上）绿蓝红（下）红白黑，插错为（上）绿蓝红（下）白红黑，累计1500pcs，已过炉。（2）因生产告知单特殊规定而在生产部补焊段发生产品质事故是品质事故最多的地方，共发生产了3起品质事故，分别是：a拉生产rc1389l-x6时生产告知单规定不增加片而实际增加了散热片，数量为2500pcs；b拉生产rc966xd-x6生产贴软件标应为117而实际打成177，数量2540pcs；b拉生产rc966xd-lz时生产告知单规定过emc而晶振未接地，生产1000pcs。这类品质事故是ipqc容易出问题地方，ipqc重视对插件段的管控，未对首件进行全方面的核对后造成，针对这类问题，规定ipqc在对样图上注明产品规定（涉及补焊段的特殊规定），检查首件时必须完毕整个工段后再进行复核，然后再送给组长进行核对。（3）smt转入后段造成品质事故的2单分别是：rc1389l-x6因ecn及生产告知单错误造成；mst726acartv机型空贴二极管，在送检单上有注明而未告知dip段转板员造成。3、首件出错目的为0次，实际达成7次。重要有下列几点造成首件出错：（1）作业员及生产组长不认真，未认真核对生产告知单、ecn等，造成送给品质ipqc首件错误，这类问题需生产有关人员认真核对有关文献，首件做好后再次进行确认，避免不良发生。（2）资料升级后，不同pcb版本及其它问题造成生产未注意，按之前产品类型进行插件而造成首件错误。（3）ipqc对插机段的首件核对相对管理较好，插件段品质事故由十几单降到1单，在需继续努力，将插件段品质事故降为0次。4、来料合格率目的为97%，实际达成96.98%，重要在11月份来料合格率太低，是今年以来最低的为93.89%，造成未达标的因素为pcb来料不良，重要为pcb变形，每个供应商都出现类似现象，同时pcb不良在11月份生产中明显增加。现已经规定各供应商加强管理，同时，iqc需增加对pcb检查的项目及严格按规定进行检查。确保来料的合格率。5、iqc漏检/误检重要在oem物料上，对于这类问题将从下列几个方面进行改善：（1）对iqc本身的技能及作业办法进行培训，使技能增强，在核对物料时必须认真，有不清晰时需找组长或qe进行确认，清晰后方可鉴定。（2）按现在公司状况，oem物料特急的状况不能改善，需对iqc的作业次序进行培训，使iqc在检查物料时能分清主次，检查时不会因时间急造成物料漏检及误判。6、iqc漏检/误检在国内物料上重要为莲花座及电解电容上面，因莲花座来料品质不稳定及颜色错等不良；电解电容重要集中在产品混料上，特别是11月份，来料混料明显增加。二、问题点汇总：1．iqc现在增加样品及承认书的参加，现研发也主动配合，重要问题还是研发所提供的样品承认书与生产物料到料时间不一致，经常出现样品承认书未到而采购物料已经送检，影响iqc效率。2．iqc检查设备已经不能满足现有的生产规定，晶振不能进行确认测试，磁珠不能检测等问题始终困扰iqc，对iqc的工作造成很大影响。3．iqc检查人员所需测试物品不全，现iqc检查pcb时无法测量pcb孔径等，现smt对pcb上焊盘尺寸规定严格，现需增加对应的检测设备（如针规、能检测0.0.1mm的光学设备等）。4．fqc人员的知识面不够，在作业过程中出现特殊状况时的解决办法不及时。5．fqc人员流动较大，特别是增加外发厂后人员难对管理，且外发厂距离太远，对人员管理存在一定难度。6．fqc做可靠性实验空间明显不够，现高低温实验箱放在光电部，老化平台放在返修组，对设备及实验过程管控提高难度。测试时iqc本身物料需多次开单放行，给iqc的工作增加了负担。8．iqc检查工装缺少，现4*16及1*16内存测试工装板卡已通过时，且经常出现问题，需更新板卡，现增加对ic类测试，缺少有关的检查数据，哪hd0802只提供测试工装，研发部未提供对应的需检测项目及原则等。高频头的工装搞好了，但是无信号线，到别的楼层测试时又经常出现无测试工位等状况。三、问题点的有关对策：1．建议样品及承认书分两块来管理，之前使用物料来料时进行登记，可按正常物料放行，每七天进行总结一次，新物料及新供应商来料时建立体系，未确认的供应商及物料不得采购，未确认的物料不得入库，iqc来料不发单直接使用待解决标，由物控自行解决好样品及承认书后再送检iqc，对于特别急的物料，规定由研发部首先进行样品的初步确认后才干进行评审。2．对于iqc设备事宜，建议增加250b晶振测试仪及针规、100mhz电桥、带标尺测量的放大镜一套等设备用于检查，以确保来料品质。3．针对rohs测试仪，建议将rohs测试仪搬到smt拷贝房，有以下优点：便于人员管理，同时便于测试时的管控；节省费用，现rohs房为单独空调，增加电费，而搬到smt后可使用smt中央空调，节省电费开支。4．针对ic测试这一类，需提供iqc对应的资源及原则，建议给iqc房提供低中高频电视信号，ic由研发部提供对应的检测原则。由品质部转换成内部检测原则。四、对公司的建议：1、公司品质需提供，对供应商管控需从源头开始，供应商应从按物料类型进行分类管控，如chip元件问题较少的，可按性价比进行管控，ic及pcb类物料按品质及交期来管控，供应商设定准入制度，现有的对供应商现场审核资料已经不能适应公司的发展，需制订新的审核资料以更全方面对供应商进行审核。2、建立供应商品质检讨系统，每月对供应商所发生的问题进行检讨，由供应商品质部及工程部等有关部门组织人员到我司进行检讨。3、加强smt工艺方面的技术支持，多提供smt工艺工程师的交流平台，必要时可送外培训。4、建立公司技术奖金制度，对于公司技术突破有奉献的实施奖金制度，以提高公司技术力量。五、计划：iqc:1．对增加ic测试进行完善，确保测试过程精确及测试时对ic本身的保护。2．增加对iqc进行有关物料的行业/国标原则方面的学习，掌握对检查物料的原则，确保对来料品质的控制。3．完善现有的检查原则，使来料能得到全方面管控。4．对样品及承认书进行管控，使每个检查员对检查的产品的根据。5．参考供应商及其它公司办法，提供iqc插拔实验设备解决方案，以确保接插件来料品质。-12-17