《蒸汽锅炉安全技术监察技术规范》gb

《蒸汽锅炉安全技术监察技术规范》gb

劳动部[1996]第76号《蒸汽锅炉安全技术监督规则》（以下简称“蒸汽规则”）和l612-1996年《能源压力容器监督规则》（以下简称“电规”）是强制性规则。《蒸规》第一章第四条规定:“本规程的规定是锅炉安全管理和安全技术方面的基本要求。有关技术标准的要求如果与本规程的规定不符时,应以本规程为准”。《电规》在前言中明确本规程是“指导电力工业锅炉压力容器的安全工作的综合性管理规程,是强制性行业标准”。由此可见,这2个规程的权威性和地位。TSGG7001—2004《锅炉安装监督检验规则》(以下简称《监检规则》)第四条规定:“锅炉安装监督检验工作的依据是《蒸规》、《热水锅炉安全技术监察规程》、《有机热载体炉安全技术监察规程》、《工业锅炉安装工程施工及验收规范》、《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》、《机械设备安装工程施工及验收规范》以及其他相关安全技术规范、国家标准和行业标准”。要求同时执行《蒸规》和《电规》,同时满足2个规程的要求谈何容易。由于电力安装单位长期受电力系统的管理,当《蒸规》和《电规》在某些方面不一致时,安装单位习惯于以电力行业标准为准,使监检人员左右为难,产生极大困惑。1产品安全质量监督检验制度的实施效果《电规》4.4条规定:“对锅炉、压力容器和管道的制造质量应实行监检。监检工作以建设单位为主,安装和检验单位参加,按部颁《国产大型电站锅炉及辅机设备制造质量监检大纲》执行”。《电规》14.1条规定:“锅炉、压力容器和管道按部颁DL647—2004《电站锅炉压力容器检验规程》、GB150—1998《钢制压力容器》、GB151—1999《钢制管壳式换热器》、劳动部《在用压力容器检验规程》、DL5031—1994《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)和DL438—1991《火力发电厂金属技术监督规程》等规定进行检验”。DL647—2004《电站锅炉压力容器检验规程》4.3条,将锅炉产品制造质量监检划分为“在制造厂现场监检”和“在安装工地现场监检”两类,并且规定了检验的详细内容。但是,国务院令373号《特种设备安全监察条例》(以下简称《条例》)和《蒸规》并没有要求建设单位“在制造厂现场监检”和“在安装工地现场监检”,而且《监检规则》也没有要求他们对这2项工作进行监检。《条例》第二十一条已经规定,锅炉的制造过程和锅炉的安装、改造、重大维修过程,必须经国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构按照安全技术规范的要求进行监督检验;未经监督检验合格的不得出厂或交付使用。国质检锅〔2003〕194号《锅炉压力容器产品安全性能监督检验规则》、《监检规则》已经颁布,质量技术监督系统的特种设备检验所已经对全国各地的电站锅炉制造单位进行了产品安全性能监督检验,也对电站锅炉安装单位的安装质量进行监督检验,建设单位再做“在制造厂现场监检”和“在安装工地现场监检”是没有必要的重复检验,在财力和人力上都增加了负担。笔者认为,安装前“在安装工地现场监检”应由安装单位进行,检验应主要针对锅炉产品零部件在运输途中是否造成损伤。2按《电规》第8.3.2电力建设单位的焊工和无损探伤人员的资格证书,既有特种设备安全监察部门颁发的,也有电力部门颁发的。《蒸规》第65条规定“焊接锅炉受压元件的焊工,必须按原劳动人事部颁发的《锅炉压力容器焊工考试规则》进行考试,取得焊工合格证后,可从事考试合格项目范围内的焊接工作”。《电规》第8.3.1条规定“焊接受压元件的焊工,按SD263《焊工技术考核规程》和劳动部《锅炉压力容器焊工考试规则》进行考试,并取得合格证,方可担任相应的受压元件的焊接工作”。《蒸规》第81条规定“无损检测人员应该按劳动部颁发的《锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则》考核,取得资格证书,可承担与考试合格种类和技术等级的无损探伤工作”。《电规》第8.3.2条规定“从事受压元件焊接质量检验的无损检测人员,按部颁《电力工业无损检测人员资格考核规则》和劳动部《锅炉压力容器无损检测人员资格考核规则》进行考试。经取得相应技术等级的资格证书后,方可进行该技术等级的检验工作”。《蒸规》与《电规》的要求不一致,焊工和无损检测人员没有必要重复取证,这会给安装单位造成不必要的人力财力的浪费。3锅炉焊接接头超声波探伤的方法和标准《蒸规》第87条规定:“对接接头的射线探伤应按GB3323—1987《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》的规定执行”。第88条规定“对接接头的超声波探伤,当壁厚小于或等于120mm时,应按JB1152—1981《锅炉和钢制压力容器对接焊缝超声波探伤》的规定进行;当壁厚超过120mm时,可按GB11345—1989《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》的规定进行;管子和管道的对接接头超声波探伤可按SDJ67—83《电力建设施工及验收技术规范(管道焊缝隙超声波检验篇)》的规定进行;超出SDJ67适用范围的,按企业标准执行”。第89条规定“集中下降管的角接接头的超声波探伤可按JB3144—82《锅炉大口径管座角焊缝超声波探伤》的规定执行”。《电规》8.6.2规定:“受压元件焊接接头的分类方法、各类别焊接接头的检验项目和抽检百分比及质量标准,按DL5007—92《电力建设施工及验收技术规范》(火力发电厂焊接篇)执行”。现在DL5007已经作废,由DL/T869—2004《火力发电厂焊接技术规程》代替,其第7.2.1条规定:“钢制承压管道检验标准为:DL/T821—2002《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》和DL/T820—2002《管道焊接接头超声波检验技术规程》”。电力系统所说的钢制承压管道包括了锅炉受热面管子。《蒸规》和《火力发电厂焊接技术规程》的要求不一致。4锅炉水压试验“反渗透”《蒸规》第207条规定:“当锅筒工作压力大于1.6MPa时,锅炉本体的水压试验压力为1.25MPa”。《电规》14.9款规定:“锅炉超压试验的压力,按制造厂规定执行。制造厂没有规定时锅炉本体的超压试验压力按1.25倍锅炉设计压力执行”。但是有些锅炉制造厂家的《锅炉安装使用说明》要求用1.5倍锅炉设计压力进行锅炉本体的水压试验。《蒸规》第208条规定:“奥氏体受压元件水压试验时,应控制水中的氯离子的质量浓度不超过25mg/L,如不能满足这一要求时,水压试验后应立即将水渍去除干净”,而对其他没有奥氏体钢的锅炉水压试验的水质没有提出任何要求。《电规》10.6款规定“额定蒸汽压力为9.8MPa以上锅炉整体水压试验时,应采用除盐水。水质应满足下列要求:a.氯离子含量小于0.2mg/L;b.联氨或丙酮肟含量200～300mg/L;c.pH值为10～10.5(用氨水调节)”。这2个标准对电站锅炉水压试验的试验压力和水质要求相差甚远。5焊接接头的焊接《蒸规》71条规定:“锅炉产品焊接前,焊接单位应按附录I的规定对下列焊接接头进行焊接工艺评定:1)受压元件之间的对接焊接接头;2)受压元件之间或者受压元件与承载的非受压元件之间连接的要求全焊透的T形接头或角接接头”。《电规》8.1.1条规定:“用焊接方法制造、安装和修理改造受压元件时,应按SD340—89《火力发电厂锅炉压力容器焊接工艺评定规程》的规定进行焊接工艺评定,并依据批准的焊接工艺评定报告,制定受压元件的焊接作业指导书”。这2个标准的要求相差甚远。6弧焊因果关系《蒸规》71条:“额定蒸汽压力大于或等于9.8MPa的锅炉,锅筒和集