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1项目二聚乙烯生产技术任务二：聚乙烯工艺路线探究第2讲：聚乙烯工艺技术2一、聚乙烯主要生产工艺目前市场上使用的主流工艺如下：（1）HDPE生产工艺，主要包括淤浆聚乙烯工艺和气相聚乙烯工艺两类。淤浆聚乙烯工艺，主要包括三井公司的CX釜式工艺、巴塞尔公司的Hostalen低压釜式工艺，雪佛龙公司的Phillips双环管工艺，以及英力士公司的InnoveneS环管淤浆工艺；气相聚乙烯工艺，主要包括In-novene流化床工艺，Univation公司的Unipol工艺以及中国石化的SGPE工艺。3（2）LDPE/EVA生产工艺，主要包括埃克森美孚和巴塞尔公司的LupotechT高压管式法和LupotechA高压釜式法。（3）LLDPE生产工艺，主要包括美国Univa-tion公司的Unipol气相流化床工艺，BP公司的InnoveneG工艺以及巴塞尔公司的Spherilene工艺。4二、工艺流程与技术特点1、Phillips工艺环管反应器体积小，流程较少，设备成本比较低。聚合热容易被环管反应器夹套冷却水取走。原料易于输送，但对原料的纯度要求较高。使用低沸点的异丁烷作为反应溶剂，溶剂后处理流程相对简便。用己烯作为共聚单体，可生产高品质聚乙烯产品。该工艺采用环管式淤浆法，采用铬系催化剂，然后将原料乙烯与稀释剂等混合注入反应器，在催化剂作用下反应生成聚乙烯。5Phillips环管式淤浆聚合工艺流程62、LupotechT工艺高压管式聚合生产工艺，主要包括乙烯2级压缩、引发剂及调节剂注入、聚合反应系统、高低压分离回收系统、挤出造粒及后处理系统等部分。产品分子量分布较宽、支链少、光学性好。反应器结构简单，制造和维修方便。反应条件高温高压，安全风险大。能耗高，单程转化率低。不需要增添溶剂，也不需要对溶剂进行回收。粉料可以直接进行干燥、脱气处理。7LupotechT

高压管式聚合工艺流程83、Unipol工艺反应器采用立式气相流化床和顶部扩大段设计，可减少气体对细粉的夹带。用冷凝剂和液态共聚单体汽化，可进入超深冷凝状态。可生产各种密度聚乙烯或茂金属、双峰聚乙烯产品。无需脱除催化剂和溶剂，对环境友好。工艺简单，投资和操作费用较低。气相流化床系统，采用茂金属催化剂和超冷凝态工艺技术生产共聚产品。工艺由原料精制与供给、催化剂配置、

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