电气施工组织设计

第一章工程概况1.1工程简况本工程位于大连经济技术开发区31号社区，普罗名特有限公司南侧，分为培训、办公、研发三个单体，三层下列通过裙房连接成整体。本工程总建筑面积68578m2，其中地上部分建筑面积62420m2，地下部分建筑面积6158m2，地下一层，地上部分：培训、研发中心为21层，总高度85.8m，原则层建筑面积约为880m2，办公楼为22层，总高度93.6m，原则层建筑面积约为1100m2。地下构造形式为人工挖孔桩、筏板基础，地上为框架剪力墙构造。本工程按竖向功效分区：地下室为库房、洗浴中心、设备用房、保龄球馆，地上一至三层为公共服务用房和会议、餐饮、办公用房及有关的设备用房，培训中心六至十九层为客房用房，办公大楼五至十一层为出租写字间，十二层至十九层为办公会议用房，研发中心五至十七层为科研办公会议用房；顶层为设备用房层和水箱间。编制根据1.1本工程青岛华嘉大厦二期工程施工图,由于本工程地下部分已建成本施工组织设计范畴为地上部分以及与地上部分有关的位于地下层的有关电气（强电、弱电）系统、采暖系统、通风及防火防烟系统。1.2现行国家、省、市工程建设有关文献和现行国家技术原则、规范和规程。工程施工恪守的技术原则、规范以下：（1）GB50300-《建设工程施工质量验收统一原则》（2）GB50303-《建筑电气工程施工质量验收规范》（3）GB/T50312-《建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范》（4）《消除质量通病方法》（5）DB/510P01001—88《建筑安装工艺原则及操作规程》（6）《建筑安装工人安全技术操作规程》（7）JGJ33—86《建筑机械使用安全技术规程》(8)JGJ59—86《施工现场临时用电安全生产管理制度》2．施工布置2．1施工布置原则2．1．1集中力量保重点、保工期，在人力、物力、机械上给主体安装以充足的确保。专业管理工作人员要协助指导项目施工班子组织好施工工作，并做好各方面的协调配合工作。2．1．2组织配合施工、穿插作业、重点部分抢工、在土建施工作业期间应配合组织抢工安装、组织穿插安装有关项目作业、组织好内部各工种平衡流水作业，以达成土建、安装、装修及内部各工种之间互创施工条件，确保工程总体进度。2．1．3推广先进施工办法和施工机具，提高机械化作业水平。安装作业施工中，要大量采用电、液压小型工具。通风管加工采用机械加工，多个管道及设备安装时尽量采用机械吊装，提高机械化作业水平。2．1．4由于工程量大、工艺复杂、工期短，土建安装交叉作业多，其重要施工程序和施工办法以及工程进度普通应按本设计执行，但可根据施工状况的变化作适宜的调节。2．2施工组织：组织布署：安装项目部负责安装工程的管理，其构成人员为项目经理、项目各专业施工员、各专业技术人员兼工长、质量员、安全员、材料员、预算员、资料员。鉴于本工程设计规定高，工艺复杂、工作量大、质量规定高，我们将选拔一批操作技能高、敢打硬仗，吃苦耐劳人员构成的精良队伍，在项目经理和各职能部门的领导下，确保优质、高速、低耗完毕安装任务。下列为项目管理网络图:项目经理：电气管道通风预算资料材料仓库管道一组电工二组通风二组通风一组管道二组电工一组管道一组电工二组通风二组通风一组管道二组电工一组2．3施工配合2．3．1安装与各工种之间的配合通风工程与管道、电气、安装配合，通风、管道各工种本着小管让大管的原则，理解风管布置，拟定和调节本工程管道、电气线路走向及支架位置，风管应尽早安装，方便给其它工种发明施工条件。油漆施工的配合，施工中多个管道、支架均先刷底漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆和色带。设备安装与管道、电气的配合，设备到货后尽快就位，为管道、配管与电气接线发明条件。设备试运转及调试的配合。设备运转应由电工先将电机单试运合格；设备试运转时以设备钳工为主，电气配合，构成有各工种参加的调试小组，统一安排试车、调试工作。施工用电及场地使用配合。因土建与安装穿插作业多，对施工用电，现场交通及场地使用，应与土建统一安排下协调解决，以达成互创条件为目的。成品保护的配合，安装施工中不得随旨在土建的墙体上打洞，因特殊因素必需打洞，应与土建协商，拟定位置及洞孔大小。安装施工中注意对墙面、地面、吊顶的保护，避免污染、破坏。通过土建、安装、项目部与各施工班组协调共同搞好安装成品保护，土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门，未交工的厕所不得使用。2．3．2安装与建设单位、监理公司的配合施工方及时邀请建设单位、监理人员对合同或设计规定规定看样的产品选型定货图纸资料与设计变更，按规定数量及时供应，安装与设计的有关事宜协调解决。本工程委托监理公司对各专业进行施工监理，我们将认真服从监理公司安排，接受监理工程师的质量监督管理，在工程进度、材料管理、工程验收等各方面都为监理工程师开展监理提供方便条件。在施工过程中甲方与监理公司对安装质量进行监督，设备开箱检查，隐蔽验收、试车、试压应均请甲方及监理有关人员参加和验收。2．4施工进度计划：具体安装进度见附表项目班子应在土建、安装总体进度计划指导下，由项目经理协助编制月、旬施工作业计划，由各专业工长向施工班组作好月旬计划交底，使班组人员明确工作目的。项目经理应准时参加现场指挥部会议，正式安装其间项目班子每七天组织召开有关各工长、班长参加的安装进度协调会，及时检查平衡工程进度及工序搭接的有关问题，公司按月召开生产会，以协调该工程与公司各部门及各单位有关劳动力技术、质量、安全、资料、供应等有关事宜。按土建、安装项目部规定参加工程指挥有关协调会，及时作好施工配合有关事宜。以确保总体计划实施。2．5施工机械该工程安装工作量大、工期紧，为确保工程按期竣工，必须以提高机械化作业水平来确保，因而施工机械需求量加大，按本设计提出的机具需用计划（见附表二），应提前作好机械设备的调度平衡和设备进场前的维修、保养、检测，确保施工用设备按计划完好进场。2．6施工劳动力安排一览表施工人员一览表序号各施工作业人员名称安装阶段劳动力布置1电气施工作业人员9工程管理后勤人员10累计3．分部、分项安装工程施工程序及施工办法、技术规定3．1．A．电气（强电部分）工程施工程序及施工办法、技术规定3.1.1施工程序为:预留预埋基础支架制作安装配电箱柜安装桥架安装电缆敷设及管内穿线灯具开关插座安装动力设备安装变配电装置单机调试联动调试竣工验收3.1.2施工办法及技术规定:预留预埋：施工前要认真熟悉图纸,并亲密配合好土建施工进度,做到预留预埋一次到位,位置对的无误,严禁漏留少埋。A．防雷接地本接地装置接地电阻任何季节不得不不大于1Ω；接地体的连接应采用焊接方式，焊接处焊分逢应饱满，并确保有足够的机械强度，不得有夹渣、裂缝、虚焊、气孔等缺点，埋入地下的应刷沥青防腐，其它部分均需刷防腐漆。接至设备上的接地线，应采用镀锌螺栓连接，并且，必须确保连接牢固，其它但凡与接地装置连接的设备均必须符合对应的规范规定。在接地线跨越建筑物伸缩缝，沉降逢时，应加赔偿器，赔偿器可用接地线本身弯成弧状替代。接地体（线）的焊接应采用搭接焊，其搭接长度应符合下列规定：扁钢为其宽度的2倍，且必须确保最少3棱边焊接。圆钢及圆钢与扁钢连接时，其搭接长度为圆钢直径的6倍。扁钢与钢管，角钢焊接时，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由钢带弯成的弧行卡子与钢管焊接。运用各金属构件，金属管道作为接地线时，应确保其全长为完好的电气通路。运用串接的金属构件、金属管道作接地线时，应在其串接部位焊接金属跨接线。B.暗配管：1)安装时尽量弯曲和交叉，钢管不应有穿孔裂缝，管口应刮光，管内璧应刷防锈漆。2)暗配管弯曲半径不应不大于管外径的6倍,埋设在底下或混凝土内不应不大于管径的10倍,且不应出现裂缝凹痕等现象。埋入混凝土内的钢管，离表面的净距离不应不大于15mm，在砖墙内剔槽敷设时，必须用强度不低于100号的水泥沙浆抹平保护。C．明配管钢管明配前应检查内部与否清洁，无铁屑及毛刺，切断口应锉光滑。2）水平或垂直敷设的明配管，其水平或垂直安装偏差不不不大于1.5‰，全长偏差不不不大于管内径的1/2。3）明配管采用丝口连接，管端长度不应不大于管头长的1/2，在管接头两端应用专用接地跨接线。4）明配管进入箱、盒时，应用锁紧螺母固定，露出锁紧螺母丝扣为2-4扣。5）钢管与设备连接时，应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入时，采用金属软管引入设备，管口包扎严密，管口距地面不低于200mm。6）明配钢管应排列整洁，固定点间距应均匀，钢管卡间的最大距离应符合下表中的规定。管卡与终端、弯头中点，电气器具或箱（盒）边沿的距离宜为150-500mm。D.基础及支架安装1）设备基础型钢安装前首先除锈、找平，然后根据土建及设备底座几何尺寸加工，基础型钢安装时其基础偏差应符合：项次项目项目1垂直度每米1mm全长5mm2水平度每米1mm全长5mm2）支架所用型钢应平直，无明显扭曲，下料后的长度差在5mm范畴内，切口处无卷边毛刺，现场制作支架均作二度防腐解决。E.配电箱、柜安装1)动力配电柜（箱）应含有产品合格证，并对实物进行检查验收其金属柜箱架无变形，面平整，电气设备元件无缺损，附件齐全，并会同监理共同做好开箱验收统计。2)落地式配电柜安装前，应根据设计图纸规定并核对实物尺寸后，再制作加工基础槽钢，槽钢上为机械钻孔，并做基础槽钢的防腐，安装平整牢固、接地可靠。3)挂式配电箱盘在混凝土墙、柱明装选用支架或膨胀螺栓固定。4)埋入墙体的配电箱，应与土建亲密配合，上部应加装混凝土梁或其它方法，确保箱身不受压力，并且平整。5)引入柜内的电缆及其芯线应符合下列规定：5.1引进盘、柜的电缆应排列整洁，固定可靠，避免交叉，不使所接的端子受到机械应力。5.2柜内的电缆线芯，应按垂直或水平有规律的配备，不得任意歪斜，交叉连接，备用芯线应留有适应的余度。5.3各支路的工作零线，必须接入专用零线排或零线端子上，如配电箱内装螺旋熔断器时，其电源应接在中间触点端子上，负荷线连接在螺纹端子。F.电缆桥架安装1）桥架接口处平整，接缝严密，无扭曲变形。支架设立合理，固定间距不不不大于1m。转角、分支及桥架末端均应有固定点，且固定可靠。2）制作好的桥架确保其表面平整光滑，内部光洁无毛刺，加工尺寸应精确。3）桥架到货后立刻组织人员安装，不能及时安装的桥架应妥善寄存在避风避雨的室内干燥场合，且避开人为或机械的损伤。桥架安装完毕后，四周严禁动火，以免破损桥架，造成后来表面锈蚀现象发生。连接片，连接螺栓等桥架附件入库管理，避免浪费。4）电缆桥架穿过楼板及穿越防火墙体处采用防火隔离方法，并符合《建筑设计防火规范》有关防火规定。5）桥架采用螺栓连接时，用平滑的半圆头螺栓螺母固定在桥架外侧且固定牢固。6）桥架安装横平竖直，排列整洁，其上部与天花板（或楼板）间留有便于操作的空间。垂直或平行排列的几条桥架拐弯时，其弯曲弧度一致。7）桥架与桥架间，桥架与配电箱之间，桥架与连接设备间，桥架与盖板及盖板间连接紧密。8）桥架安装时，在工艺管道的侧面或上方，但对于高温管道，不应在其上方。9）桥架拐弯时，其最小弯曲半径不不大于桥架内最粗电缆外径的10倍。10）当直接从桥架内引出电缆时，用机械加工办法开洞，并用护圈保护电缆。11）电缆桥架其正常状况下不带电的金属外壳均牢固连接为一整体并可靠接地，以保护其全长为良好的电气通路。G.电缆敷设1）电缆敷设前按照下列规定进行检查：1.1电缆的型号、规格、电压与否符合设计规定；1.2电缆的外观要无损伤，绝缘性能良好；1.3电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度与电缆盘的重量和长度相配；1.4敷设前按照设计和实际途径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。2）电力电缆在终端头与接头处留有规定的备用长度。3）并联使用的电力电缆其长度、型号及规格相似。4）电缆敷设时，电缆从电缆盘的上端引出，避免电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上避免有铠装压扁、绞拧、护层折裂等机械损伤。5）电缆的最小弯曲半径符合施工验收规范规定，工程中惯用的聚氯乙烯绝缘电力电缆、多芯控制电缆应≥10D。6）电缆敷设时排列整洁，无交叉，按照规定加设固定，并及时装设标志牌。7）电缆标志牌的装设符合下列规定：7.1在电缆终端头、电缆接头、电缆拐角，夹层内、隧道及竖井两端，入井内的地方装设明显标志牌；7.2标志牌上注明电缆线路编号、电缆规格型号、起迄点，如是并联使用的电缆编上次序号，标志牌上笔迹清晰不易脱落；7.3标志牌的规格、材质统一且挂装牢固。8）电缆的固定，符合下列规定：8.1垂直敷设或超出450倾斜的电缆在每个支架上、桥架上每隔2m处；8.2水平敷设的电缆，在电缆首末端及电缆拐弯处和电缆接头的两端，当对电缆间距有规定时每隔5—10m处设固定点。9）电缆进入电缆沟、竖井、建筑物、盘柜及出入保护管时，出入口作防火密封。10）电缆保护管的加工符合下列规定：10)1管口无毛刺和锋利棱角，管口为喇叭形；10)2弯制电缆保护管，要无裂缝及明显凹瘪现象，电缆管的弯曲半径不不大于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。11）电缆管的内径与电缆外径之比不得不大于1.5，电缆管连接牢固，管口对准且密封良好，套管长度或管接头长度，不不大于管外径的2.2倍。12）电缆的排列符合下列规定：12.1高低压电力电缆按次序分层配备，普通状况由上而下配备。13）电缆在支架上敷设符合下列规定：13.1控制电缆在普通支架上，不超出一层，桥架上不超出三层；13.2交流电力电缆，在普通支架上，不超出一层，桥架上不超出二层。14）电力电缆与热力管道、热力设备间距，平行时不不大于1m，交叉时不不大于0.3m，并采用对应的隔热保护方法。15）电缆敷设完毕后及时去除杂物，盖好桥架盖板或作好隐蔽。16）制作电缆终端头和电缆接头前确保电缆相位对的，绝缘性良好，绝缘材料符合规定，附件材料与电缆一致，零部件齐全无损伤。17）电缆线芯的连接金具，采用符合原则的连接管和接线端子，规格与电缆线芯相符。压接金具、模具与电缆线芯规格相符。H.配线工程1）管内穿线工程在建筑物的土建抹灰及地面工程结束后进行。穿线后确保管内干燥，确保导线绝缘强度。2）不同回路、电压等级，交流与直流导线，分管穿列。3）同一交流回路的导线穿于同一钢管内。4）穿管敷设的绝缘导线，其额定电压不低于500V。5）导线接头设在单独的接线盒（箱）内，不在管内做导线接头。6）管内导线（涉及绝缘层）在内的总截面面积不不不大于管子截面积的40%。7）导线穿入钢管时，管口加设穿线护口保护导线，对于不进入箱（盒）的垂直管口，穿入导线后将管口密封。8）导线穿垂直管时，导线截面≤50mm2，每隔30m加设拉线盒；9）穿入管内的干线可不分色。配线采用多相导线时，相线与零线明显分色易于分辨。同一建筑物内导线分色一致：L1相为黄色，L2相为绿色，L3相为红色，N（中性线）为兰色，PE接地线为黄/绿相间的双色线。10）导线与设备、器具的连接符合下列规定：10.1截面≤10mm2的单股铜芯线可直接与接线端子相连；10.2截面≤2.5mm2的多股铜芯线的线芯先拧紧后后搪锡再接设备端子；10.3截面≥2.5mm2的多股铜芯线的线芯先拧紧后压接线端子后搪锡再接设备及器具端子。11）用焊锡连接的焊缝饱满，表面光滑，焊剂无腐蚀性，焊接后及时去除残存焊剂及污物。12）压接套管连接器和压模与导线截面相符，压接深度、压口数量、长度符合产品技术文献有关规定。13）剖开导线绝缘层时，不得损伤线芯。导线连接要紧密，绝缘层包裹均匀紧密，其绝缘强度应不低于导线原绝缘层绝缘强度；在接线端子的根部与导线绝缘层间的空隙处，应采用绝缘带包缠严密。14）在顶棚内由接线盒引向器具的绝缘导线，应采用可挠性金属电线保护管或金属软管等保护导线不应有裸露部分。15）配线工程施工后，应进行各回路的绝缘检查，绝缘电阻值应符合国标的有关规定，并应作好统计。16）配线工程施工后，保护地线（PE线）连接应可靠。对带有漏电保护装置的线路应作模拟动作实验，并应作好统计。开关、插座的安装暗装的开关、插座的铁箱，应在土建粉刷墙面后，箱内杂物要去除，并用平头镀锌螺丝固定，面板应与墙面吻合，不得有空隙。开关、插座方向应统一，普通是开关向上关闭，向下启动；单相二眼插座面对插座的右极接相线，左极接零线。单相三孔及三相四孔的接地线均接上方，当安装三相四线零线插座时，全部插座的相位应一致，确保用电器具方向统一。J．灯具安装全部灯具都必须安全可靠，并有产品质量合格证。全部灯具均固定在建筑物上，混凝土构造上应预埋木砖，开脚螺栓或用膨胀螺丝及塑料膨胀管，严禁用木针。凡超出3KG重的灯具，必须固定在预埋吊钩或开脚螺栓上。壁灯、吸顶灯牢固装在敷设面上，不得漏光，装饰灯具应固定在专设的框架上，电源线不可贴近灯具外壳，灯壳要留有适宜余量。灯具标高低于2.4米，其金属外壳必须可靠接地。K．配电系统调试1）调试前的检查a去除全部仪器设备内杂物，检查全部柜、箱内与否有遗留物。b校线：按照施工图检查全部回路。c对接线板、元件、设备上的螺丝要逐个拧紧。d检查二次回路的绝缘电阻。e线路上与否有人工作，全部开关与否全在分闸位置，确认无误后方可送电。送电必须从电源送起，每送一种回路，必须检查三相电压与否正常，如双路电源，必须检查其相序与否对的。力设备调试前，首先检查其控制部分与否灵活、完好，如接触器控制或减压启动等自动控制设备，应先切除电机线路检查，调试其控制部分与否动作无误，然后检查其电机转动与否灵活，有无卡死现象，有些设备应先卸开负荷，确认电机与否正常运转，正常后，才干开机试运行，如发现异常状况，应立刻停止，检查消除故障后，继续调试。调试阶段，每班必须有二人以上有经验的电工值班巡视，如有异常状况及时解决，试运行值班24小时，无异常状况，方可正式投入运行。设备的外观应完整无缺损。低压开关的操作机构、传动装置、辅助接点或闭锁装置应安装牢固，其动作应灵活可靠，位置批示应对的。设备油漆完整，母线及电缆相色应对的。设备或装置的外壳接地应良好。安装实验统计和竣工图。设计变更告知等证明文献。产品阐明书、产品合格证、出厂实验报告等技术文献。设备轻载及负载的试运行统计。3．1．B．电气（弱电部分）工程施工程序及施工办法、技术规定弱电部分涉及：消防报警系统；有线电视系统；BEC2耗能自动抄收系统；对讲电控门系统；电话系统。弱电部分施工方负责前期的预埋配管，其施工程序、施工办法、技术规定与强电施工相一致，施工时参考3.1.A部分。3．2管道工程施工程序及施工办法与技术规定3.2.1施工次序：预留预埋—→管道除锈刷漆—→支吊架制作安装—→主管道安装—→部件及支管安装—→管道系统试压冲洗—→刷漆—→保温—→联动试车—→交工验收4．质量确保方法4．1思想确保加强思想教育，使全体施工人员树立“百年大计、质量第一”的思想意识，把创优质管理工作变为全体施工人员的自觉行动，要严格执行ISO9002国际原则。执行总包方及我公司颁布的质量体系程序文献，争创一流，确保工程质量达成优良。4．2现场质量管理体系：建立强有力的管理网络，配备专业检查人员，做到领导有布置，操作有交代，操作中有检查，每道工序有自检、互检、验收评定，形成齐抓共管、严格把关。4．3质量控制要点：4．3．1给排水及其它4．3．2电气安装分项名称质量等级确保项检查项实测项得分率备注配管及穿线优良符合优良>90%桥架安装优良符合优良>90%配电箱柜安装优良符合优良>90%电缆敷设优良符合优良>90%4．3．4方法确保4．3．4．1认真实施质量管理，贯彻自检为主，自检互检与专职检查相结合的原则，首先抓好班组自检，班构组员操作过程中要精心施工，随时自检，每天收工前和完毕一定数量的成品后，组织全班组的自检，然后施工技术人员进行检查，最后由公司质量科组织专职检查，贯彻防止为主的方针，杜绝质量事故的发生。4．3．4．2要严格按图施工，特别是对设备要具体地阅读阐明书和有关资料，要掌握设备的有关规范和技术规定，各项安装工程要做出施工方案或施工技术方法，经同意后来，才干进行施工。4．3．4．3加强原材料和设备的质量检查工作，做好统计，对全部材料和设备，坚持不合格不使用的原则。4．3．4．4对施工工艺实施统一作法，要首先做好“样板间”，经有关部门验收合格后，再统一进行安装施工。对于各类机房、吊顶内等专业交叉复杂的部位，应预先组织图纸会审，然后进行施工，以免造成安装后再拆改。4．3．4．5设备管道安装应当按照施工程序，严格按照次序施工，做到先室外后室内，先地下后地上，先设备后管道的原则，由小到大交叉组织施工。4．3．4．6但凡施工隐蔽工程都要通过有关部门的验收，定出等级，并做好原始统计，否则不准隐蔽。4．3．4．7但凡施工方案的项目，必须按方案进行施工，全部工程都必须达成有关规范规定。4．3．4．8正式工程用的设备，不得在工程施工中使用。4．3．4．9未经同意，不得在压力容器钢构造上焊接开孔。4．3．4．10未作防腐解决的管道、支架、铁件不准安装（埋设砼内除外）。4．3．4．11上道工序未作质量评定，下道工序不可施工。4．3．4．12线路未作测试，没有测试统计，不准通电。4．3．4．13压力管未经试压，不准通水、通气。5．技术方法5．1认真熟悉图纸，搞清设计意图，认真组织图纸会审，做到有问题早发现、早解决。5．2熟悉现场、理解工程的特点掌握好各专业之间的区别和联系，加强各专业工程之间的协作，搞好各专业工序之间穿插配合和工序进行过程中的技术监督管理。5．3做好技术交底工作，施工前以书面形式做好技术交底，在每一项工程施工前，都要以工艺的形式进行具体的技术交底，做到交底全方面、对的、具体、并确保实施，杜绝应交底不全方面而发生的质量事故。5．4对工程采用的新设备、新技术、新材料、新工艺，根据资料找出它们的特点、规定、规律并提出相对应的实施方法、方法，确保工程优质高效。5．5把好材料质量关，进入施工现场的全部材料、半成品都要进行抽样检查，根据检查成果和厂方提供的材料鉴定证明、合格证、化验单等，确保材料、成品合格后方可使用。杜绝一切不合格材料进入施工现场施工。钢材进场时，必须有准用证、合格证，阀门、配件均做到不不大于10%的单体实验。5．6各系统设备器具安装前，应根据厂方提供的有关资料、实物和原设计进行核对，根据核对成果，拟定产品与否合格，性能与否符合设计规定，否则予以更换。在符合设计功效的前提下熟悉有关图纸资料、阐明书，掌握设备和器具性能，安装办法、注意事项及特点，确保设备及器具的安装质量。5.7格执行每一道工序先样板后施工的原则，对每道工序、每一环节、新工艺、新材料都要通过样板找出经验，定出质量原则和操作工艺，确保一次成优。5.8精心施工消亡通病，不仅各项规定达标，并且要在工程感观上下功夫。6．安全技术方法6.1努力提高安全生产工作，以严肃法规、贯彻责任、强化管理为中心，努力提高公司技术水平，确保全体施工人员的安全健康，现场成立安全领导小组，组长：潘生飞；组员有：。安全生产、文明施工确保体系网络图：项目经理项目技术总负责项目安全员各专业施工员各施工班组（兼职安全员）建立安全生产管理体系和定时的安全活动制度，做好具体统计。班组每天进行班前、班后的安全检查，及时消除不安全隐患，工地每七天进行一次安全讲评活动，根据施工实际提出安全方法，每月进行一次安全生产大检查，及时解决安全生产上存在的多个问题。6．2参加该工程施工人员必须坚持安全第一，防止为主的方针，层层建立岗位责任制，恪守国家和公司安全规程，在任何状况下不得违章指挥或违章操作。对进场职工必须进行安全生产教育，贯彻谁施工、谁负责安全生产的原则。下达生产计划同时，必须书面下达安全生产方法，重大设备的运输吊装工作须先编写安全生产方案，报专业工程师同意后实施，同时要使作业人员明白：严格恪守，严禁私自修改方案和违章操作。6．3各项施工方案要分别编制安全技术方法，书面对施工人员交底。6．4进入现场必须严格恪守现场各项规章制度，工长对施工人员要做好工程介绍和现场安全教育，进入现场必须对的戴好安全帽，按规定系好安全带。6．5凡2米以上高空作业需支搭脚手架，工长要事先提出支搭架子规定。6．6安装使用脚手架，使用前必须认真检查架子有无腐朽现象，有无探头板，施工周边应及时清理障碍物，避免钉子扎脚或其它磕碰工伤事故。6．7施工地点及附近的孔洞必须加盖牢固，管道竖井其预留钢筋按需要孔径切割开洞，避免人员高空坠落伤人事故。6．8施工现场临时用电拟统一布置，设一名专职电工负责管理。必须设立两极漏电保护和专用保护零线，做到三级配电二级保护；移动式照明和井道内照明电源必须采用36V安全电压，保险丝必须对的使用，严禁用铜、铁、铅丝替代。潮湿地点作业穿绝缘胶鞋。6．9施工现场必须使用原则电源配电箱和五芯电缆线，室外的原则配电箱必须搭设防护棚，四周设栏防护。6．10进入施工现场不得穿高跟鞋、拖鞋、短裤，电工、电焊工必须穿绝缘鞋带绝缘手套。6．11严禁酒后作业，凡酒后作业造成事故，责任自负。6．12高空作业（2米及2米以上）人员年前必须通过体格检查，合格后方可登高作业，并按规定对的佩带好安全带。各专业人员特别是特殊作业人员必须持证上岗。6．13电焊机、套丝机必须实施一机、一闸、一保护，严禁一闸多用，电焊工只能接一种电焊把子。6．14多个手持电开工具必须使用防溅型漏电保护器和橡胶电缆，并有可靠的接地保护，接驳电源由专职电工进行，严禁私拉乱接。潮湿场合施工照明电必须用36V低压电；潮湿地点作业穿绝缘胶鞋。6．15氧气瓶、乙炔瓶距离不少于5米，距明火不得不大于10米。6．16生产班组每月要进行两次以上的班组安全活动并统计，查漏洞，查麻痹思想，要坚持每天的班前安全教育。7．消防保卫方法7．1施工现场要做好防火设施的配备工作，每个施工点配备一定数量的灭火机由专业安全员统一管理和检查，组建现场兼职消防人员，进行消防知识讲授。施工现场有明火或火焰的地方要做好防护。7．2建立健全消防组织，消防工作要做到五同时：同计划、同检查、同布置、同总结、同评比，施工班组达成五个以上时，要建立施工现场临时义务消防组织，专职消防人员要时常进行现场巡回检查，如有特殊请况应及时与有关部门联系。7．3严格执行现场用火制度，由班组提出申请，由工地施工负责人审批，检查电气焊用火前应办理用火手续，并设有专人看火，看火人员应备有足够的消防器材，避免易燃易爆等不安全因素的产生。动火完毕，认真检查，彻底消除火灾隐患。遇五级以上的风时，严禁明火作业。7．4施工中如消防管道、设备、设施、和其它工程发生冲突，施工人员不得私自解决更改。7．5仓库、料场应配足够的消防器材，执行24小时的消防值班制度。对易燃材料要集中管理，并设有明显标志，严禁在消防栓周边堆放材料，以确保消防设施道路的畅通。各施工小组工具房内不得寄存汽油、煤油等易燃材7．6严禁使用电炉，如生产需要，则要打报告审批，并明确专人监护。大容量照明灯具要远离易燃夹板及其它易燃物1-1.5米以上，且绑扎牢固，人员离开后随时关闭。7．7施工人员要严格执行现场消防制度及上级有关归定。8．保卫工作8．1选好库区、料场位置，仓库门窗要结实、严密，门销插销要齐全，库房建立严格的管理制度。8．2仓库管理人员要加强责任心，办事认真，收发料具时要坚持认真登记、清点等制度。8．3贵重器材和设备应指定专人保管、严格领用、借用、交接手续。8．4设备安装就位前，应安装好门窗，必须设警卫人员看守，加强防备，避免造成损坏、丢失。8．5各组工具、量具要有专人负责，下班后要锁入工具箱内，不得随意乱放，工具房门窗要牢固，避免工具丢失。8．6守现场出入制度，出入现场主动出示施工证。9．冬雨季施工方法进入现场的设备、材料必须避免放在低洼处要将设备垫高，设备露天寄存要加盖防水、防晒、防撞、防冻设施，料场周边应有畅通的排水沟以防积水。10．成品及设备部件的保护方法10．1施工人员要认真恪守现场成品保护制度，注意爱惜建筑物内的装修、成品、设备以及设施。10．2本工程全部设备由安装公司现场材料组保管，安装前根据施工进度规定甲方或材料组设备运至现场指定地点交接后施工单位负责保管。10．3设备开箱点件后对于易丢失、易损部件应指派专人负责入库妥善报管，各类小型仪表元件及进口零部件，在安装前不要拆包装，设备搬运时明露外表面应避免碰撞。10．4配合土建的预埋电管及管口封好，以免掉进杂物。10．5对于成品故意识损坏的要按公司管理制度予以处分。10．6对管道、通风保温成品要加强保护，不得随意拆、碰压，避免损坏10．7各专业施工遇有交叉“打架”现象发生，不得私自拆改，需经设计、甲方及有关部门协商，由施工现场协商后解决，方可施工。10．8对于贵重物品、易损的仪表、零部件尽量在调试之前再进行安装，必须提前安装须采用妥善的保护方法，以避免丢失损坏。11．现场的材料供应和管理方法11．1该工程所须材料由现场材料组供应。11．2现场应有与工程量相适应的场地、库房，以利于主料、附料及加工件的堆放、储藏。11．3现场的设备、材料、加工件派专人负责按生产进度、计划编制进行收、管、发的工作。11．4库内、场内的多个材料分规格、型号码方整洁，符合上级规定。11．5充足发挥班组料具员的作用，加强对施工班组料具的管理，避免材料和零部件的丢失。废料、下脚料及时回收。11．6本工程工程量大、材料多，为现场文明施工的需要，应配备适宜数量的人员做材料搬运与整顿工作及废料回收工作。12．减少成本技术方法施工人员必须充足熟悉工程特点，施工范畴、工艺流程，复合建筑尺寸、设备位置等充足做好施工准备，在确保质量的前提下努力搞好减少成本，增加效益。12．1认真审查图纸，在不影响质量和设计规定的前提下变化不合理设计，节省原材料。12．2合理安排施工进度和作业计划，均衡安排劳动力，避免窝工现象，尽量减少严寒酷暑的室外作业，提高劳动效率。12．3提高预制件的原则化程度，提高预制件的精确性，集中加工预制，减少重复运输及损耗。12．4合理安排施工次序，工种之间搞好协调关系，避免不必要的返工浪费，严格把住质量关，精心操作,合理用料，减少费品率，提高材料的运用率，做到省事、省力、省材料。12．5加强现场材料管理，按计划分期进料避免积压，对来料的验收工作，从数量、质量、型号、规格要把关，避免不符合原则的材料进场造成浪费，施工员对进料和材料消耗做到心中有数。合理使用大型机具设备，用完及时退回节省台班费。12．6施工中推广采用活动安装架子既灵活又方便，不仅能够减少搭架子费用，又可确保劳动生产的安全。12．7在施工中认真推广新工艺、新材料、新机具、新技术减少成本。12．8工程施工时尽量运用土建、装饰脚手架，脚手架不够时自行配备。12．9对施工中的设计变更或代用材料及时办理变更代用手续或经济签证手续。12．10班组要做到文明运输和施工，卸货点件要认真，避免磕撞损坏、造成二次加工。12．11开展群众性增产节省活动，对下脚料料包装箱及涂料及时回收运用，同时加强小组的工具管理，爱惜生产工具、修旧利费。12．12应按执行的规程、规范、质量评定原则及竣工验收资料、质量检查定原则进行施工评和技术质量检查。12．13进口设备安装质量原则必须符合我国现行有关规程、规范。如我国现行原则对进口设备的安装某些项目无明文规定时，可按设备的样本和阐明书进行施工，其原则不低于我国原则。12．14施工中，对进口设备的安装原则交代不很明确或发生意见分歧时，需与设计单位、使用单位的代表共同研究并报请总包、建设单位审批，由质量监督部门书面承认后方可施工。12．15本工程竣工后就编制工程竣工档案，作出本工程施工的全方面技术总结。为此，在施工中，各级施工技术人员必须注意积累资料，收集保管好各项施工验收统计、质量检查评定统计、检查鉴定统计、实验统计、试车统计、工程洽商统计等，对于施工图纸要根据施工实际，做出完整的符合实际的竣工图，竣工验收资料要符合国家档案馆、建设单位、监理单位，对竣工档案管理的各项有关规定。5．2现场质量管理体系335.3质量控制要点336．技术方法357．安全技术方法368．消防保卫方法389．保卫工作3910．冬、雨季施工方法3911．成品及设备部件的保护方法4012．现场的材料供应和管理方法4013．减少成本技术方法4114．附表1