关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案

关键施工技术、工艺及工程实施的重点、难点和解决方案第一节、关键施工技术、工艺一、建筑测量控制要保证建筑垂直度、几何形状、截面尺寸符合有关规定和设计要求，需建立精度较高、形式各异的测量控制网，作为控制和施工放线的依据。根据本工程的地理环境，采用内控外校法，控制建筑物的垂直度，即在建筑物内建立内控控制网，用外控点进行校核。控制网的布设由业主提供建筑基线点，引测闭合导线，作为房屋垂直度和施工测量的四级控制，并作为楼层施工放线及校核的依据。垂直度控制措施根据轴线控制桩，将其引测至底层转角构造柱和墙面上，校核无误后以此控制线为依据引测至各楼层，作为评估本施工向上投测放线的依据。垂直度的确定和数据处理：以投测至各层的控制轴线为依据，量取各处墙外边观测点至控制轴线的垂距，计算了该数据与设计值之差即为各点在施工中的偏差。通过每个楼层测量的结果，计算出每层的实际形心位置，再与设计形心位置进行比较以确定该层垂直度偏差情况。二、梁柱节点构造处理钢筋施工梁、柱结点部位钢筋密集，钢筋绑扎及混凝土浇筑难度都较大。由于该部位根部梁箍筋对保证框架结构受力非常重要，因此在技术交底时要对作业工人进行反复强调，梁筋绑扎完后，穿入两个开口箍焊接成封闭箍，现场作业人员可根据实际施工情况处理。同时，现场管理人员对该部位严加检查。2） 模板处理浇筑混凝土梁、柱结点模板处理好坏直接影响混凝土的浇筑质量梁柱节点上的模板通缝必须填堵严密，钢模节点用木枋补缝时，应注意模板内侧的平整度，避免模仿嵌入混凝土引起节点截面削弱和影响美观。3） 混凝土浇筑浇筑混凝土梁、柱结点时，先将结点部位清理干净，用清水冲洗润湿，因该部位钢筋较密，故采用等强度的细石混凝土浇筑，振动棒改用小型或片区振动棒。等梁柱混凝土等级不同时，应先浇高标号混凝土，后浇低标号混凝土，高标号混凝土的浇筑周围应进入低标号混凝土区至少300mm宽（或厚）。4） 混凝土养护梁、柱结点是集中受力点，浇筑完终凝后即时进行养护，高温天气养护间隔不多于2小时，养护时间为14d。三、板面标高控制措施因本工程单层面积较大，混凝土板面标高不易控制，为确保其施工质量，采取以下控制措施。1） 在浇筑区段周围引测楼层标高基准线。其引测点数量应便于控制楼面水平。2） 在浇筑混凝土前，钢筋须用纵横@1000的马凳铁点焊固定，保证钢筋的有效位置。并以此作为控制板面平整的初始依据。3） 为便于混凝土浇筑时板面水平控制，采用100X100同强度混凝土块按@2000进行布点控制。4）混凝土浇筑时须采用水准仪进行跟班抄平。5） 板面收光时，必须用2m平尺随时进行板面平整度检查，发现不平处即时补填混凝土压实平整。6） 混凝土初凝前须进行二次板在平整度检查，并最终检查调整板面平整度。第二节、工程实施的重点、难点和解决方案一、混凝土工程防止开裂措施本工程的结构施工除了要抓好混凝土结构几何尺寸，表面光滑平整，达到镜面效果等方面之外，混凝土结构不产生裂缝是结构创优的主要环节。混凝土结构质量的好坏严重地影响工程使用和寿命，同时混凝土自身的密实度和内部质量影响到房屋的防渗漏的性能，因此保证混凝土结构不出现裂纹是本工程的一项关键工作。我们将针对本工程的特点，采取系列相关措施以保证混凝土结构不出现裂纹，特别是卫生间、屋面等关键部位的混凝土。二、防水处理防渗漏措施1、屋面渗漏措施屋面渗漏主要有山墙或女儿墙、出屋面的气囱、落水管穿过防水层处等部位，应根据其相应特点作出相应的预防措施。防水层施工时将女儿墙浇水湿透，阴角泛水做成圆弧，保证该部位振捣密实，且抹压密实，将表面收光，加强养护。同时尽量使泛水和板面防水层一次浇成，不留施工缝。防水层施工前应先安装雨水管的弯头，下铺卷材一层，与弯头搭接不少于50cm，再浇筑防水混凝土层，防水混凝土层采用掺用水泥用量12%的UEA（1）膨胀剂。填补密实下部空隙，且与弯头端部连接顺直，随后抹压密实。C.出屋面管道、气囱处防水应作泛水，卷材包绕管周以防雨水。2、 卫生间防水措施厨、卫生间防水虽工程量不大，但关系到整个工程项目的使用功能，因此，卫生间防水显得尤为重要。先根据设计要求作好基层，并验收合格。防水涂膜：根据厨卫间平面尺寸，以及管道封闭情况，待找平层达到一定强度，基层干燥后(含水率在8%左右)，将找平层上杂物清扫干净，做到表面清洁、平整，然后开始防水层施工，将防水涂料倒于基层，用胶皮刮板涂刮，第一遍施工时，应垂直于坡度方向涂刮，中间不得漏刮，用力要均匀，涂刮为1mm，待第一遍聚胺脂干燥结膜后，进行第二次涂刮，操作同一遍，但操作推进方向与第一次垂直，另外管口周围及水沟、泛水等部位加作一遍，做到万无一失。阴阳角、管根等易发生渗漏的薄弱部位进行增强处理，再涂二道防水涂膜，宽度距中心300以上，厚1mm，24小时后进行下一道工序，装水48小时(50〜100em),不浸漏为合格。3、 外墙防渗漏措施把砌体质量，砂浆强度及砌体灰浆饱满度作为重点来抓。墙体砌好后，施工员及质检员检查墙体是否有亮缝，然后再抹外墙底灰。砌筑砂浆选用洁净的砂，严格按配合比配置砂浆，确保砂浆强度及提高抗渗性能。外墙脚手架连墙杆、悬挑脚手架拆架时，将墙内钢管全部拆除并用细石混凝土堵洞。外门窗洞口位置留置应正确，大小适中，一般每边大20mm，窗框塞缝定人定位，塞缝前应清理干净，窗顶滴水、窗台泛水应明显。外墙面抹灰厚度每次不大于5-7mm，分层压实。抹灰砂浆严格按设计配合比施工。混凝土结构与墙体不同材质交接处每边钉一层2500mm宽的钢板网，以避免受温度影响收缩不均而产生界在开裂。室内卫生间应做好防水处理，室内地面防水应卷至四周墙面600mm。三、钢筋焊接质量控制钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须持证，合格证必须有效，所用焊条、焊剂必须具备合格证方可使用，钢筋焊接接头应符合规范规定。1、 电渣压力焊：上。14规格钢筋的竖向连接尽量采用电渣压力焊。焊接时应防止上下钢筋错位和夹具变形。电渣压力焊的参数应符合钢筋焊接及验收规程的规定。2、 搭接焊：对一些特殊部位采用搭接焊，要保证焊缝质量和焊缝的长度满足规范要求。3、 超长部分连接，采用现场连接，连接方式为：熔槽帮条焊，焊接工艺应符合下列要求：采用边长为50mm，长度为90mm的角钢作连接垫板。钢筋断头应加工平整，两钢筋间隙为12mm。从接缝处垫板引弧后应连续施焊，应使钢筋端部熔合，防止未焊透或夹渣。焊接过程中应停焊清渣一次，焊平后，再进行焊缝余高的焊接，其高度不小于3mm。钢筋与角钢控制板之间，应加焊侧面缝1〜3层，焊缝应饱满，表在平整。4、钢筋的绑扎钢筋绑扎接头设计有要求的，首先符合设计要求，设计无要求的，按照《混凝土结构验收规范》有关规定执行。底板钢筋搭接，对焊接头位置，上部钢筋可在梁内，下部钢筋在跨间1/3处。地梁钢筋搭接、对焊位置：上部钢筋在构造柱内错接，下部可在跨间1/3处错接。构造柱筋搭接。对焊位置应错开，同一截面处不能超过50%。四、工程特点及重点（一） 本工程工程量多，专业工种多。主要表现土建、水电安装、装修等专业工种相互配合、协调组织错综复杂。在大批施工人员进场前，必须做好前期准备，为后续工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等给予全面的考虑，且认真落实。（二） 施工工期要紧，招标文件要求在550日历天内完成全部施工任务，在充分发挥我公司人、财、物的优势下，对工期优化，我公司确保在550日历天内完成。特别是结构工作量大，需材料量大，加工量也大，所以此部分是工期的关键。（三） 材料供应比较集中，因为施工高峰期材料的需要量大，必须及时提出计划，避免因材料的供应不足而导致待工现象。（四） 本工程位于城区，因此安全生产及文明施工非常关键。确保安全文明施工措施：现场实施封闭围墙，同时贴上宣传画，以衬市文明建设的新形象。加强对工人出入现场的保安管理，并办好“三证”；另外还要加强环境污染控制的管理，特别是锯机、冲击钻及柴油发电机的噪音控制。（五）认真做好包装，加强宣传市建设景象。（六）本工程测量放线也是工程的重点：主要有基础的放线定位，主体结构的垂直度控制。因此本工程的测量放线是施工过程中的关键重点。（七）水电及防雷工程在地梁基础施工开始插入预埋及施工，结构完成，至装修阶段，应以安装为主导，土建装修配合，不得影响总体进度。（八）门窗工程数量多，应插入装饰施工中，相互协调。（九）水电的安装也是工程的重点所在。采用的材料及设备产品，必须产品合格证、试验报告及具有法律效力的检测部门的检验报告，确保合格工程。五、工程难点（一）施工组织管理是本工程施工的一大难点：1、人力组织上：本工程高峰期现场施工人员数量多，在短时间筹集这么多的技术工人难度大。而且临设搭建有一定的时间，所以便道先行，临设紧跟，否则，很难组织那么多的技术工人入住。2、机械组织上：本工程土建施工机械较多，其它小型机械也较多。因此，如何确保在短期内组织如此大规模的施工机械进场是本工程施工的关键。首先，在投标过程中公司组织机械的来源调查，按照甲方要求提供的机械明细表确定是公司现有机械还是租借、新购等，确保施工机械的到位。3、材料供应组织：本工程材料供应量较大，如果采购不及时，甚至导致现场停工待料现场，因此材料的及时供应是本工程施工的又一难点。4、周转材的供应：实际施工时周转材需要量大，需要有足够的资金确保周转材料的供应。5、施工流程的确定：本工程施工项目多，涉及到各种施工专业。因此，统筹安排各工序的先后次序及流水作业、交叉作业的顺利程度是决定本工程工期的重要一环。（二）施工测量定位控制：本工程存在总体平面测量控制、基础放线及高程控制。六、施工对策（一）选派精兵强将，组建精干高效的项目管理班子管理必须以人为本，要使项目的施工质量管理达到合格工程的质量标准，必须选派精兵强将，组建精干高效的项目管理班子。为此，我司将充分发挥本公司优势，项目班子的主要施工技术、管理人员都是参加过合格工程施工的骨干，他们业务能力强，施工管理经验丰富，精力充沛，组建一个精干高效的项目管理班子，将为工程达到合格工程质量标准，并确保创合格工程提供了强有力的保证。工程质量达到合格工程标准。本工程的重点在于混凝土的质量控制，钢筋位置保证准确、模板的投入全部采用全新木夹板施工，以保证建筑物结构外观质量。施工时，如何进行施工组织管理，在确保工程质量的前提下，降低工程成本。为此我司将投入充足的人力、物力和财力，将本工程作为公司的重点工程，全力以赴支持本工程的施工建设，无论从组织上，还是从管理上，都给予相当优厚的条件。（二）精选高素质的施工作业班组工程施工是一个手工技术要求较高的工作，要使工程质量达合格工程，与施工人员的专业技能素质有着密切的关系，因此，我公司将充分发挥曾创出多项合格工程的经验和有着若干支专业技能素质高的作业队伍的优势，精选施工人员，无论是从专业技能素质还是从身体素质等各方面都将严格筛选，确保为该工程施工组建一支专业技能强的高素质的施工作业队伍。由于本工程需要配合的施工项目多。所以，如何在短时间内有效组织好各专业工种的施工将是本工程施工的难点，为此施工作业班组计划选派我司之精兵强将，均有多年的专业操作经验，确保工程达质量目标的实现。（三）充分发挥我公司的技术优势，积极推广应用“四新”技术科技就是生产力，充分发挥科技优势也是提高工程施工质量的一个重要方面，为此，我公司将充分发挥自己的技术优势，积极推广应用钢筋竖向连接等十多项“四新”技术，为确保工程质量达合格工程的质量标准提供强大的科技保证。（四）加强技术管理，实施样板引路、科学施工施工技术的运用将贯穿工程的整个施工过程的始终，因此如果没有有效的技术管理措施和科学的组织，工程的施工质量将无法得到保证，为此，我公司将根据长期积累的技术管理经验，建立一整套技术管理制度和措施，加强作业指导性文件的研究编制直至最终的落实，开展有针对性地QC活动，确保工程有条不紊、科学组织施工。在施工过程中，全面推行样板层、样板间、样板活，通过严格保证样板制度的实施，控制各工种的标准化、规范化作业。（五）加强材料管理，确保使用在工程上各种材料符合要求材料的品质好坏不仅影响工程质量，而且对工程的安全使用和控制环境的污染至关重要，因此加强材料的管理必须加强。为此，我司将在材料管理方面，从分供应商的选择到材料的进场验收、检测、保管、发放和使用等各环节，都将建立一套严密的管理制度，使运用到本工程的各种材料始终处于有效的管理之中，严防劣质材料使用到本工程上。为使本工程达到合格工程的标准，对材料的严格管理是根本。我司将选派材料专业工程师专门负责材料的进场检测,把好材料质量关，坚决杜绝假冒伪劣。（六）加强协调管理，确保工程按期、优质、高效、安全完成工程施工是一项多专业的社会生产力的大组合，如何组装好强大的社会生产力，是工程施工质量能否达到合格工程质量标准的又一个重要因素，故此，我公司将充分发挥协调管理的经验和能力，确保工程管理落实到每一个专业每一个环节上，使协调管理游刃有余。管理出效益，这是我们多年的施工经验总结。本工程施工工种较多，如何协调各施工班组，组织穿插施工将是本工程施工组织管理的重点。施工中存在多个专业班组的施工配合，如土建与水电安装、装饰工程等的施工配合问题，所以必须加强管理，严格组织协调将是本工程施工管理的一大重点。（七）加强资料管理，确保工程资料的及时和完整性工程资料是整个工程全面反映，为确保本工程资料的及时性、真实性，我公司将在本项目设立专职资料员，负责整个工程资料的收集、整理和归档，来往函件的收发以及反映工程生产的声像资料的拍摄，为使工程达到合格工程提供可靠的凭证。本工程施工管理资料的移交与归档关键在于管理好如下一些资料：原材料的合格证和检测报告，见证取样和监督试验报告，着重关注的是对有害物质的检测合格证，工程变更资料及甲乙双方来往函件各分部工程施工方案、符合国家档案部门的要求规格编制成册的工程竣工图及有关的技术档案资料整理。七、施工难点的技术与管理措施（一）细部防水处理对于工程中的细部和特殊部位在施工过程中首先要严格按照设计要求的做法进行施工，当设计中未明确表示的参照以下细部及特殊部位的防水做法进行施工。1、水平预理穿墙套管防水做法水、电等各专业在施工过程中都要预留、预埋许多管道，这些管道处容易形成渗漏通道，为保证防水质量，参照设计要求进行施工。2、卫生间防水处理（1）地漏节点地漏口应按设计标高留设准确，保证顺畅。地漏口与找平层之间应预留宽10mm,深7mm的凹槽，并嵌填密圭寸材料。（2）穿楼面管道穿过防水层管道与找平层之间应预留宽10mm,深7mm的凹槽，并嵌填密封材料。（3）卫生间墙根部处理为防止墙根部渗水，防水层应向墙面上返150mm。（二）混凝土工程防止开裂的措施本工程的结构施工除了要抓好混凝土结构几何尺寸，表面光滑平整，达到镜面效果等方面之外，混凝土结构不产生裂缝是结构创优的主要环节。混凝土结构质量的好坏严重地影响工程使用和寿命，同时混凝土自身的密实度和内部质量影响到房屋的防渗漏的性能，随着混凝土设计强度要求的不断提高，水平构件的裂缝的几率大大提高了。因此保证混凝土结构不出现裂纹是本工程的一项关键工作。我们将针对本工程的特点，采取系列相关措施以保证混凝土结构不出现裂纹，特别是外墙、水箱、屋面等关键部位的混凝土。3、其他措施：（1）混凝土振捣要密实，但特别是不能过度振捣。平台板一定要用平板振捣器振捣，混凝土表面找平时必须在初凝收水后、终凝前，用木搓板压紧压实。（2）严格按照设计要求对模板起拱，拱度为千分之三跨度左右，同时必须在混凝土强度达到后方可拆除模板，由于采取高性能复合减水剂，可使混凝土强度3天达到70%，7天达到100%。并做好拆模的控制工作，上层浇混凝土，下层模不拆，再下一层支柱要留一部分。（3）混凝土施工完毕做好成品的保护工作；（4）基础混凝土表铺一层塑料薄膜，盖两层麻袋片，既保润又保温。（5）混凝土墙墙满挂麻袋，用洗车水枪二班制专人喷水养护，让内外墙面始终保持湿润连续14天。（6）混凝土墙中混凝土建议掺加杜拉纤维，能有效改善混凝土性能，控制混凝土离析裂纹问题。7）严格控制混凝土的配合比，使水灰比和砂率达到最佳。八、基础施工阶段关键点、难点及其处理措施一）钢筋工程技术质量控制措施1）严把钢筋进场关。凡是进场的钢筋均按试验规定抽样进行复试，复试结果必须经监理、甲方及设计部门审查批准。2）严把审图关。专派有经验的技术人员进行审图和钢筋翻样工作。若钢筋过密一定要提前放样，提前采取措施。3）接头长度要用尺检验，满足设计及规范要求。4）在筏基模板上口加贴模定位定距箍，该箍应有足够的钢度以保证构件截面钢筋位置准确，混凝土保护层均匀。5）控制垫块的验收和绑扎，制做标准混凝土垫块。在技术交底中进一步明确垫块的绑扎位置。垫块使用前必须经过认真挑选，分规格存放，做好标识，注明规格及使用部位，绑扎时要逐一检查，确保绑扎牢固。6）混凝土浇筑完毕后，派专人负责及时调整钢筋的位置，纠正浇筑混凝土所产生的钢筋位移，及时清理粘在钢筋上的砂浆。7）控制钢筋下料成型。因钢筋成型在现场集中加工，为保证下料和成型尺寸准确，技术人员要到现场进行交底，并派专人现场负责监督检查钢筋的加工成型质量。同时加工好的钢筋运到施工现场后，还要再次经过严格选，有效地控制下料成型质量。注意事项：1、板筋绑好后，应禁止人在钢筋上行走或在负弯矩钢筋上铺跳板作运输马道；在混凝土浇筑前应整修，合格后再浇筑混凝土，以免将板的负筋踩（压）到下面，而影响板的承载力。2、砂浆垫块的尺寸、厚度要准确。3、由于地下室底板以上300mm范围内的剪力墙混凝土与地下室底板同时浇筑，在支设墙体模板时其支撑系统若采用木方和钢管则无从生根。因此按图施工，其中支架伸入底板内100mm并与底板上部钢筋焊接牢固。4、为了在支设模板时防止模板根部移位和涨模，采用如下预埋件为模板提供支撑。其中的预埋件与混凝土结构钢筋焊接牢固。（二）模板的安装、支设、拆除本工程结构形式复杂，对模板的细部流水、拆装、固定、运输及相关架体支撑都有着较高的要求。尤其对流水配模，增加了其复杂性。1、安装质量要求组合钢模安装完毕后，应按《混凝土结构工程施工质量验收规范》和《组合钢模板技术规范》的有关规定，进行全面检查，合格验收后方能进行下一道工序。（1）组装的模板必须符合施工设计要求。（2）各种连接件、支承件、加固配件必须安装牢固，无松动现象。模板拼缝要严密。各种预埋件、预留孔洞位置要准确，固定要牢固。2、模板的拆除要求（1）模板的拆除，除了侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时（混凝土强度大于lN/mm2）方可拆除。（2） 模板拆除的顺序和方法，应按照配板设计和规定进行。（3） 拆模时，操作人员应待该片（段）模板全部拆除后，方准将模板、配件、支架等运出堆放。（4） 拆下的模板、配件等、严禁抛扔，要有人接应传递，指定地点堆放，做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂，以备待用。（三）混凝土工程施工本工程基础混凝土工程量较大，采用商品混凝土。1、按规范规定留置试块。2、 按规范规定进行混凝土强度统计，并进行评定。3、 严把混凝土振捣关振捣手的素质是保证振捣质量的关键。为提高振捣手的水平，全现场振捣手全部进行培训，通过培训评选出优秀振捣手，对关键部位、施工难度大的部位由优秀振捣手或技术水平相对较高的振捣手亲自操棒，其余部位要保证混凝土每个作业面上都有优秀振捣手带班。为尽量避免漏振和过振的情况，振捣时振到混凝土表面振出浆而不再下沉为止。4、严把混凝土浇筑关根据振捣器的型号、有效半径对竖向构件混凝土的分层厚度进行计算，浇筑时严格按浇筑厚度下混凝土，为了准确控制，应配备尺规杆和手把灯。5、严格控制新旧混凝土接搓时间应认真计算分层浇筑混凝土的用量，根据估算出的混凝土初凝前必须完成的混凝土量，计算出均匀供应的速度。合理组织，使新旧混凝土接槎在规定时间内完成，确保旧混凝土初凝前被新混凝土覆盖，不会出现冷缝。7、把好施工缝关，防止出现冷缝。施工缝应严格规范和设计批准的位置留置，严格禁随意留置施工缝。施工缝处理作为一项重要检查内容，应由专职质检员和甲方、监理及设计共同对施工缝剔凿、清理及表面处理等情况进行联合检查，符合要求后方可浇筑混凝土。此外，施工缝处理时要注意剔除表面浮浆及松散混凝土，剔到实处露出石子后用水冲洗、湿润，并不得有明水。混凝土强度达到1.2N/mm2才允许接槎。8、强化混凝土施工试验工作混凝土标准试块的制作、养护和试验根据设计要求的各种不同构件模板的拆模时间，制作不同强度的混凝土同条件试块，放在施工层上进行同条件养护，作为拆模的依据。作为控制拆模时间提供可靠依据。D、混凝土表面处理大体积混凝土的表面水泥浆较厚，且泌水现象严重，应仔细处理。对于表面泌水，当每层混凝土浇筑接近尾声时，应人为将水引向低洼边部处，缩为小水潭，然后用小水泵将水抽至附近集水坑。在混凝土浇筑后4〜8h内，将部分浮浆清掉,初步用长刮尺刮平，然后用木抹子搓平压实。在初凝以后，混凝土表面会出现龟裂，终凝要前进行二次抹压，以便将龟裂纹消除，注意宜晚不宜早。E、 特殊情况的处理对在混凝土浇筑过程中可能发生的影响混凝土连续浇筑的突然事件，我们应做好充分的预防、准备工作：1、 针对在浇筑过程中可能出现的潜水泵损坏问题，施工前应做到每一种型号都有备用泵。2、 因整个底板的混凝土浇筑时间较长，这期间天气又可能发生变化，故应做好充分的防雨工作。3、 为防止因偶然事件引发施工现场全面停电而造成混凝土无法连续浇筑的现象发生，施工前应设备用电源。4、 为防止施工期间发生振捣棒损坏而影响施工质量，施工前每一下料口均应配有一台备用的振捣棒。F、 混凝土测温及监控大体积混凝土浇筑后，必须进行监测，检测混凝土表面温度与结构中心温度。以便采取相应措施，保证混凝土的施工质量。当混凝土内、外温度差超过25°C时，应紧急增加覆盖一层草帘，控制温差。1、测温点布置：因常规测温方法需留设测温孔，这种方法不仅测试精度不高，而且给施工带来诸多不便，影响施工进度，因此拟采用电子测温仪测温。测温探头在混凝土浇筑前埋入测温位置，既能保证施工质量，同时还能测量混凝土入模温度。本工程采用电子测温仪测量混凝土内部温度。温度传感器分三层布置，平面位置每间隔6米设1个，每个测点分别布置在每层混凝土底部、中部及上部，以测量底板内部及表面温度。2、测温制度：在混凝土内部温度峰值来临前期每2h测一次；混凝土内部温度峰值来临后期（24h内）每4h测一次，再后期6〜8h测一次，同时应测大气温度。所有测温控均需编号，进行内部不同深度与表面温度的测量，测温工作应让懂技术、责任心强的专人进行测温记录，交技术负责人阅签，并作为对混凝土施工质量控制的依据。九、主体施工阶段关键点、难点及其处理措施（一） 建筑施工测量：本工程配备激光经纬仪、激光铅直仪和高精度水准仪，垂直度控制采用在楼板中留测量洞，用激光铅直仪向上投点放线，确保轴线误差小于5mm。成立在项目技术负责人领导下测量小组，专门负责本工程测量放线工作。（二） 混凝土工程难点分析1、 墙体接槎错位难点分析及防治保证暗柱主筋位置正确且垂直，然后再与墙筋绑扎，以防暗柱偏位使模板无法封闭合位造成墙体错位。不能仅从室内放线控制外墙，应紧随施工进度，在外墙大角弹控制线，层层校核，使模板合位；以此来减少实际操作的随意性与盲目性造成的墙体接槎偏位。在现有施工条件下，模板底部沿墙体全长增加一块模板和对拉螺栓，提高墙模下部的整体刚度，紧固下部螺柱，一方面使模板下部与原墙体结合紧密顺直，另一方面在混凝土高压力下，防接槎处胀模。2、 烂根防冶难点分析及防治封模前要把根部松散石子、渣子等清除干净；封模后防止混凝土渣子等杂物进入模内。防止根部露浆：不平的板面应先找平后支墙模板，模板下余缝可提前用砂浆堵塞密实，取消用纺织袋围堵；外墙部位，墙模下部用方木加强抵托，方木与模板和原墙体之间用纤维材料塞填紧密；模板间拼缝亦用纤维填塞。浇筑混凝土时，布料不能杂乱无章，要依次序让混凝土流动前进，这样能让根部充满水泥浆，防止烂根；对于流动在前，特别是施工缝处的混凝土要及时振捣，防止失时过长，振捣无效。振捣棒下振到位，加强振捣，防止漏振。3、蜂窝、麻面难点分析及防冶振捣棒应快插慢拔，在振捣棒有效作用半径35~40cm、混凝土坍落度18〜20cm的情况下，每振点振捣时间应7〜10s为宜。严防漏振，严禁漏浆。模板表面应清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等。隔离剂要均匀涂刷，不得漏刷，隔离剂质量应符合规定；浇筑混凝土前，木模应洒水湿润。禁止拆模过早。4、 漏振难点分析及防冶混凝土应分层振捣密实，每层振捣厚度与振点间距应符合施工组织设计与混凝土作业指导书的要求，禁止墙体超量充料或满料后再行振捣。经常鼓励和督促，加强振动手与布料人员的责任心。混凝土在浇筑时间内，可在外部敲打模板，在模板加固确有保证的情况下，可用振捣棒振动模板外侧。经振捣后的混凝土，在获得初步沉实后，派专人进行二次复振。交接班和进餐时间，振动手轮班操作,责任到人，要把振捣部位交待清楚。5、 漏浆难点分析及防冶在墙根处加强措施，按“烂根防治”进行。在支设模板过程中对边角变形的模板随手整形纠正或调换模板，以消除漏洞；经周转后的卡子，开口已张大，在扣卡子时也应随手复位纠正。模板卡子数目要充足，根据现场情况，模板纵缝卡子数目不能满足要求，模板加固点要充足，防止模板变形引起漏浆。支设模板的缝隙，浇筑混凝土前用纤维材料全部堵塞密实。派木工专人值班，在浇筑混凝土时，发现漏浆及时加固、堵塞。（三）砌筑工程难点分析砌体粘结不牢：砌体表面清理不干净或一次铺砂浆面积过大，校正不及时。在施工过程中要严格按施工工艺要求施工。第一皮砌块铺砂浆厚度不均匀，基底不平未用细石混凝土进行找平，砌筑前应先找平。锚拉筋不符合设计要求，砌体错缝不符合设计要求，应严格按设计要求施工。砌体偏差超规定，应严格按皮数杆进行高度控制，掌握平整度及垂直度。砌体与混凝土墙交界处竖缝填塞缝不密实，除按规定将立缝打满灰外，混凝土墙边砂浆勾缝要及时使其密实，并对超过30mm宽竖缝用细石混凝土灌实。门过梁、构造柱混凝土表面不平整，加固体系松懈，构造柱应使用对拉螺栓进行加固，不能使用钢丝进行加固。（四）脚手架关键点、难点及处理措施脚手架施工关键是安全，脚手架施工前编制详细施工组织设计，并有计算书，经项目技术负责人批准，施工时由专职安全员定期检查。十、装饰阶段关键点、难点及处理措施（一）门窗工程难点分析有贴脸的门框安装后与抹灰面不平：主要原因是立口时没掌握好抹灰层的厚度。门窗洞口预留尺寸不准：安装门框、窗框后四周的缝隙过大或过小，主要原因是砌筑时门窗洞口尺寸留设不准。留的余量大小不均，或砌筑时拉线找规矩差，偏位较多。一般情况下安装门窗框上皮应低于门窗过梁10~15mm。窗框下皮应比窗台上皮高5mm。门窗框安装不牢：主要原因是砌筑时预留的木砖数量少或木砖砌的不牢；砌半砖墙或轻质墙未设置带木砖的混凝土块，而是直接使用木砖，灰干后木砖收缩活动；木砖的设置一定要满足数量和间距的要求。合页不平，螺丝松动，螺帽斜露，缺少螺丝：合页槽深浅不一，安装时螺丝钉人太长，或倾斜拧人。要求安装时螺丝应钉入1/3.拧入2/3，拧时不能倾斜；安装时如遇木节，应在木节处钻眼，重新塞人木塞后再拧螺丝，同时应注意每个孔都拧好螺丝，不可遗漏。上下层门窗不顺直，左右安装不符线：洞口预留偏位，安装前没按规定的要求先弹线找规矩，没吊好垂直立线，没找好窗上下水平线。为解决此问题，要求施工人尽必须按工艺标准操作，安装前必须要弹线找规矩，做好准备工作后再干。纱扇压条不顺直，钉帽外面，纱边毛刺：主要原因施工人员不认真，压条质量太差，没提前将钉帽砸扁。门窗缺五金，五金安装位置不对，影响使用：亮子无挺钩、壁柜、吊柜门窗缺碰珠或插销，双扇门无地插销或无插销孔。双扇门插销安装在盖扇上，厨房插销安装在室内。以上各点均属于五金安装错误，应予纠正。门窗扇翘曲：即门宙扇“皮楞”。对翘曲超过了3mm的，应经过处置后再使用。也可通过五金位置的调整解决扇的翅曲。门扇开关不灵、自行开关：主要原因是门扇安装的两个合页轴不在一条直线上；安合页的一边门框立挺不垂直；合页进框较多，扇和梗产生碰撞，造成开关不灵活，要求掩扇前先检查门框立挺是否垂直，如有问题应及时调整，使装扇的上下两个合页轴在一垂直线上，选用五金合适，螺丝安装要平直。扇下坠：主要原因合页松动；安装玻璃后，加大扇的自重；合页选用过小。要求选用合适的合页，并将固定合页的螺丝全部拧上，并使其牢固。（二）内粉工程难点分析1、抹灰前应将基层清理干净，充分浇水湿润，砂浆制备应严格按要求进行，并应分层抹灰，每次抹灰厚度不宜太厚，粉刷后应及时养护，否则会导致脱层空鼓等缺陷。（1）严格按操作规程进行施工，抹灰前清理掉混凝土面残留物质，若出现有油污现象应用10%水碱溶液清理晾干后再进行粉刷。（2）粉刷前一天应对混凝土面及砌体表面进行浇水、湿润，但粉刷时基体表面不得有凝结水。（3）砂浆制备不能超出配合比要求，应严格控制，每罐均要过磅，一次拌制砂浆应掌握在3h内用完，超过初凝期的砂浆，必须报废。（4）粉刷时要严格按高级粉刷要求进行分层施工，每层施工时间应间隔一致，每层抹灰厚度不宜超过10mm,门窗框周围填塞严实。（5）最后一遍粉刷后应根据气温情况及时浇水进行养护。2、底层不能太干燥，压光不能太早，否则将会导致抹纹、起泡等缺陷。（1） 底层粉刷后时间间隔太长应浇水湿润，否则抹灰后水份很快被吸收压光困难，若浇水过多，抹灰后水份存留于表面，压光后又出现抹纹。（2） 压光不能太早，太早灰浆没有收水，压光后的余水气化后出现起泡现象。3、抹灰不平整，阴阳角不垂直、方正。抹灰前应认真拉线做好灰饼，粉刷时要严格控制，层层把关，在最后一次抹灰前应严格检查，修整后再进行最后一次抹灰，管道背后抹灰应用长抹子进行操作。4、面层接槎不平，颜色不一致：留槎时应规矩留平，留槎尽量留在不显眼部位，罩面时严格用水泥浆压光，且施工前应浇透，便于操作，避免压光困难将表面压黑，造成颜色不均。5、门窗洞口周围不顺直，压框尺寸不准：门窗洞口粉刷时用较短刮杠进行刮平，门窗粉刷时应将框周边填塞密实，窗户粉刷层应将窗框压7〜10mm，使框外露15〜18mm，木门框外露45mm左右，防盗门框内外外露均不同，施工时