【中小企业产品质量管理现状及问题和对策-以A科技产品公司为例8900字（论文）】

第一章绪论1.1研究背景如今我国的经济发展是非常迅速地，科技与制造业等实体产业也同样进入了快速的状态之中，而我国社会中的普通群众也提升了对需求产品的要求。而关于质量的管理工作从重工业到百姓的衣食住行中都可以看到，不再像以往一样以温饱至上。制造业也开始重视质量管理工作，学习并借鉴国外一些先进的质量管理系统，国家也在艰难中摸索出一条适合我国国情的质量管理体系道路。但追求高品质生产、品质生活不易，以制造业为例，大部分企业组织初期建立质量管理体系只是为了满足客户、第三方认证机构的需求，所建设的质量管理体系没有根据企业自身的具体情况，没有以生产实践中的质量管理为基础，导致体系标准等过于简单且不具备重点，只是一套放之四海而皆准的标准条款，这也是企业贯标走过场的最明显体现。我国的中小企业和中小企业面临着激烈的市场竞争，如果它们想在竞争中生存和发展，就必须不断提高创新水平和技术质量。为了打造“一流品质”，你必须在产品认知的整个过程中处处体现质量，并在全球竞争和市场创新中真正融入质量。打造一流品质的战略目标是现代商业生产的本质要求。而技术、技术内容和产品文化都会增加。这一点在产品质量上尤其反映出来。高质量的社会用品和文化生活是现代中小企业的本质制约。1.2研究意义全面参与质量管理有利于公司质量文化的形成，有利于调动员工的热情和创造力，使每个员工都能积极参与质量管理，把完善的质量作为自己工作的目标，并最终促进产品质量和整体工作质量的提高：公司的质量理念认为质量不仅指产品的技术性能，还包括性能，以满足客户的需求。让整体质量管理有助于提高客户满意度：贯穿整个过程的质量管理，需求，服务，研发，生产和销售，使每个链接中反映的质量问题能够及时解决，这可以降低成本，提高公司的竞争能力，有效提高企业的竞争力。本课题的研究对企业产品的质量管理有极大的现实意义。

第二章企业产品质量管理概述2.1产品质量管理概述随着市场竞争的加剧，我们将不得不对我们的营销产生重大影响，特别是与其他国家的贸易经济中。各个国家的企业对于自身产品的相关程序都有着严格的要求。而传统的管理方式以及运作方式不能够满足市场的需求。而在当前的社会市场环境中，企业把相关工作分配给了专业不对口的人员。而部分企业也认识到了这种错误的状态，于是，大部分企业已经进入了重新规划内部管理的过程。而参考国际社会中的一些文献，我们能够发现，使用质量职位是公司所有员工的责任，公司所有员工都应该意识到这个问题，并针对这个问题担起责任。质量管理需要参考企业自身的文化以及影响力，然后在结合国际经济市场中的现状来进行有效的改善工作。活动是一个有效的系统。2.2质量管理体系质量管理存在的意义需要企业针对自身的产品而进行的有效活动，企业需要结合自身的文化以及优势，用自身的优势来改善产品的相关程序问题，而一个企业需要形成专业的管理体系才能有效的发展与进步。无论是我国还是在其他国家的规章制度中，都有着对质量管理的严格要求。无论是我们看到官方公布的质量监管体系（ISO9000），还是企业自身制定的质量体系，都需要达到经济市场中的要求。而质量与质量管理之间的有效程度能够在消费者群体的购买行为中反馈出来。而消费者对于产品的信赖程度，也取决于产品的真实质量。官方公布的质量监管体系（ISO9000），在我国社会市场中的使用量也达到了百分之一百的普及以及覆盖。无论是行业、单位、机构以及任何生产产品的地方都需要根据官方公布的质量监管体系（ISO9000）来进行运作。官方公布的质量监管体系（ISO9000）在农业行业中的作用是为了监督，监督行业中所有流向市场并销售给消费者群体的产品，而这些产品在质量与安全的程度上需要满足官方公布的质量监管体系（ISO9000）的要求。HACCP最初出现的时候，是用于我国的航空食用产品。因为其特殊性，所以需要严格的按照国家规定的标准来执行，HACCP在社会后来的发展中就被应用了到饮食企业的领域之中。而细节质量管理的相关含义是为了保障消费者群体的权益。同时，也针对企业产品的相关程序进行了一定程度上的监管以及完善。ISO22000体系在我国社会经济市场中出现的时间并不短，其目的是为了填补HACCP管理方式的不足之处，而这种方式出现在食品市场中也掀起了一阵质量的浪潮。2.3相关理论1960年，是质量管理进入了美好状态中的一年。各个国家针对这一情况都设定了相关的法律规章制度以及行业中的相关条款。而其中主要内容是：（1）质量管理在进行的过程中需要使用专业的人员以及方式；（2）质量管理需要针对企业产品的各个程序以及过程起到有效的作用。（3）质量管理需要针对企业产品的质量以及进入市场后的相关事宜进行处理。（4）质量管理需要企业中的所有人员与部门进行合作获得。而这些理论思想在上个世纪70年代引入中国。经过近五十年的发展，得到了众多企业的认可和实践，为指导企业提高质量管理水平和企业竞争力提供了很大的帮助。整体质量管理的理念是专注于客户，不断改进公司的整个部门。通过提供最好的服务和产品来满足业务发展的需求。公司所有成员必须对产品的质量进行严格的监督以及保障。好的质量管理能够提升企业在市场中的形象。而全面的进行质量管理是一种积极响应国家号召的行为，同时也需要为所有员工提供各种质量管理方法。第三章中小企业产品质量管理现状——以A公司为例3.1公司概况A企业在2004年成功进入市场，企业是负责电子行业中的一些事项，无论是生产还是零售都做的井井有条。企业获得了国家质量认证，而且A企业在市场中的形象以及影响力都达到了一定程度。A企业拥有专业研发、技术与品质人员70人，员工总数逾1000人，目前主要产品有各种型号铁氧体磁芯；各类电子变压器、电感器、滤波器等。年生产能力，铁氧体磁芯5000吨，各类电子变压器、电感及线圈制品1.5亿只。产品通过EUROHS测试认证，以及UL认证。3.2A公司产品质量管理现状分析A企业在我国社会中的发展尤为迅速，该企业通过了国家的质量认证。但是企业在运作过程中一直没有符合国家要求的标准。下面讲述几条该企业未曾达到标准的国家标准的事项。事项中包含了该企业各个部门中隐藏的弊端以及隐患，同时针对这些情况希望该企业能够通过本文的建议，进行有效的改进以及完善企业当前的现状：1.车间原辅料物资的采购负责采购的工作人员并没有拓宽渠道进行采购。采购工作人员需要针对采购的材料做出有效的评估行为。而满足A企业要求的被采购单位才可以进行长期的合作。同时，采购人员需要向上级领导以及直接领导汇报事项的相关事宜。但是采购工作人员获得数据的方式主要来自于整个车间的质量反馈，提前购买高质量的原材料是不可能的，这对供应商管理来说是混乱的对供应商没有任何限制和要求，也不能保证所提供的原材料的质量。简单来说，原材料的好与坏也就决定了企业产品的好与坏，该企业对于采购行为的措施并没有做到位。2.车间生产加工管理运作车间以及产品加工的相关管理并没有实施到位，生产车间的主要工作内容是需要制作出合格的产品。同时还有保障产品在各个环节都要遵守国家制定的标准，无论是在市场上的经营，还是长久的生产过程中，都需要针对各个细节事项作出有效的记录，并把记录的数据交由上级领导来进行研究与改善。但是，A企业的当下的生产车间主要针对所有的生产力和利润，很少关注产品质量。与此同时，很明显，公司的员工经常更换，许多新员工在没有真正培训的情况下开始工作。培训被称为经验丰富的“老师”，而一些员工在没有“老师”教育的情况下就参与到了生产工作之中。这样的行为不但不符合正常的程序，同时也不能保证产品的有效性。3.车间品质控制管理车间的各项事宜都需要进行有效的规划管理。管理质量的领导人员需要针对车间的大小事宜进行有效的分工以及指示。要积极的用工作态度以及行为来保障运作期间的安全与质量。同时还有进行有效的活动来提倡安全与质量的重要性。可是在A企业现有的环境中，质量的主要人员还是一些负责巡视的工作人员。但是由于分工过于复杂而导致车间的相关问题，得不到有效的改观与保障，比如，管理安全的工作人员只负责安全生产的内容，而卫生又有专业的工作人员进行巡检，所以检查没有一定的内容。该规定是广泛的和不明确的。造成质量投诉，无法找到责任人。4.销售服务管理A企业针对产品各个程序中的服务内容进行了管理行为，其管理内容是将产品从离开企业到达消费者手中的全部过程。还需要和消费者进行沟通，定义产品的细节，调整品质管理，处理投诉。但是现在，销售和服务只用于联系顾客。产品的投诉不能及时有效地处理。这就是小问题变成大问题。信访处理流程不符合标准。具体操作程序和应对能力低下在出现投诉的情况下，只有中介机构能够解决消费者关于投诉的相关事宜，因此，A企业的服务方式存在一定程度上的弊端。5.机器设备的管理现状A企业的机器都有专业的人员进行日常的修理和保养。但是这些管理人员同时也负责对机器设备的管理以及调度。同时还掌握了关于机器设备的所有数据以及相关的信息。是采购设备、建模安装、介绍车间设备维护所需的材料的供应和管理。负责电子设备的年度检查和保养。检查工具、维护工具和其他设备承担变更的责任。车间设备的改进与革新完全接受公司认可的项目工程安全管理，负责水，电，气，液氨和消防管理。今天的设备部门缺乏维护，只能处理被动设备等问题，结果，许多设备还没有达到其使用寿命并且不再可用。设备部门不习惯制造和加工。很多设备不能满足工厂生产的要求，很多设备不能满足期待。3.3A公司产品质量管理中存在的问题1.领导层产品质量管理意识不强A企业当前的管理层大多数是跟随企业发展的元老，而企业的真实运作实力有了完备的基础。同时，由于公司良好的发展和经营，多年来一直比较稳定。业务战略和开发方向没怎么改变。在该公司的开发过程中，大多数高管追踪产品的销量，针对产品如何能够在市场中快速的占据位置以及产品如何减少成文等问题。因此，产品的质量就慢慢的进入了不良状态之中。而这种不良状态不但没有被发现，企业的管理层还把发展目标改变了策略，主要针对于如何快速打入市场之中，从而忽略了对产品的管理内容以及行为。2.公司组织机构不健全A企业在最初进入市场中的时候，其规模并没有现在那么大。因此，该企业在各个细节上面的掌控中并没有专业性的规定。所以，企业在市场中的影响越来越大，公司的规模也不断扩大。员工人数在持续增加。消费者需求和市场需求在稳步增加。现在的组织结构和部门设定已经不能满足工厂开发的需要。其结果是，有很多无法在规定时间内解决的高质量投诉。另一方面，在成立前，不管行业发展如何，A企业都没有及时更新内部的文化以及对产品的要求，因此导致各个方面还处于落后的阶段之中。而A企业对于内部的管理层还增加了一个新的职位，该职位负责车间运营环境以及治理。如果产品出现了不良安全隐患或者遭受消费者投诉之时，该职位都可以针对这些问题作出有效的改正以及完善，这样的行为是为了企业能够更好的发展而建立的有效措施。3.公司目前产品质量投诉较多A企业在当下的环境之中，还存在着很多不良的弊端，因此有很多次被消费者群体投诉。而A企业把投诉的消费者群体划分成两类。一种是内部，一种是外部。外部客户的投诉指的是中介或消费者对产品质量或服务的投诉。外部投诉分为A类客户投诉、B类客户投诉和C类客户投诉。A级客人投诉涉及主要客户投诉。产品质量投诉质量更加严重，社会影响更加严重客户类型B投诉：指中等规模的客户服务，即使投诉严重，也不会影响公司声誉。C类投诉指的是普通客人的投诉，投诉往往是有影响力的，几乎是影响的。另一方面，除了A类和B类投诉，所有C类投诉。A公司的内部反馈主要是质量管理和生产、销售和生产、财务以及其他的投诉。而这些投诉的数据都统一由专业人员进行负责。企业外部的消费者群体对产品的意见是产品的寿命、产品的使用以及非标准商标。三鸿在过去的14年里，一共有59次投诉记录，B类的行为有9中，其他投诉行为有50种。而在过去的几年中的投诉行为，使得A企业在市场中的利益受到了小范围影响，因此，A企业需要针对这一点做出改变，并竭尽全力排除这些独特的理由。引起客人投诉。4.公司激励制度不健全导致人员流失严重在A企业的环境中，企业并没有把握好奖罚措施，导致罚款的行为超过了奖励的行为。因此，大部分的工作人员出现了离开的行为。而且，领导与工作人员之间并没有进行友好的交流，所以导致了不能及时获得工作人员的各种信息。这也是工作人员离开的原因之一。企业的领导们把大多数的奖励都把重点放在销售上，为销售人员，特别是销售人员提供更好的业绩和更大的激励，例如薪酬激励措施。公司对销售人员的薪水评估更高。对于一丝不苟，奖励也更多。而负责制作产品以及基层的管理人员都没有很高的薪资以及福利，所以，正确的奖励能够有效的改善当前的企业环境。而且通过笔者的研究发现，A企业的普通工作人员都是新晋的员工。所以，这一情况的出现也侧面证明了产品的不稳定因素会增高许多。但是，由于工资分配不充分，公司工龄较久的员工他们的技术娴熟业务也更为优秀，但是A企业并没有针对这一点进行薪资上的调整，因此，大部分老员工就在失望之中离开了A企业，而A企业也因为人才的流失而降低产品的质量。5.公司产品质量合格率无法获得稳定提高A企业的检测系统并没有实际上的作用，而且该系统并不能阻止产品安全事前的解决。另一方面，在评论过程中“走场景”的现象，可能导致重大问题无法管理，以及不想管理这个怪圈的小问题。现场的监视和管理失去了原来的作用。非认定产品被大量生产的情况下，没有那个产品的资格。生产过程不能得到有效控制。现在的生产和处理方法对后处理的依赖性已经不能满足提高产品质量的需要。必须改变这种效率低下的管理方法，必须完全控制整个过程。2020年产品合格率，见下图。图3-1A公司2020年产品质量合格率通过图中的数据我们能够看到，A企业的产品虽然小部分没有达到合格的标准，但是这样的数据也就证明了A企业对产品质量并没有过多的关注，所以产品才会出现各种各样的问题。6.缺乏产品质量管理在A企业当下的真实环境中，企业中的大多数人都认为产品的质量与自身无关，只有负责质量管理的人才有这责任与义务。因此A企业的大部分人员几乎不注意产品的质量管理。生产部门的负责人负责按订单的顺序排列，准备人员，只负责机械、设备的质量等与生产相关的任务有人员数量和环境卫生。公司的检测系统仅仅是肤浅的，自我反省，深入的自查和深入的自查不能阻止产品安全事前的解决相关产品的质量与他们无关。同时，基于各部门的利益，质量控制部门的许多指示和指示的作用非常有限。工厂的生产管理有时会轻视产品的质量要求。任何改变产品处理标准，破坏产品质量，只注重产品的生产效率和对产品质量的漠不关心。第四章提升中小企业产品质量管理的措施4.1强化企业全面质量管理理念而我国为了社会经济发展设定的质量管理的标准，是为了让企业能够达到力量的状态之中。而企业使用品质管理的情况下，所有员工都具备品质管理的基础知识。对TQM模式和管理方法的理解和理解，是对TQM管理、整体质量管理、整体质量管理的正确和清晰的理解，是一项复杂的、全身性的、长期而麻烦的工作。公司高水平的领导能力是整个质量管理成败的关键。只有高层领导积极关心，全心全意推进全面质量管理。现在，采购部门、公司的质量管理部门和生产部门都在助理总经理的管辖之下，负责质量管理问题的总经理被指派为助理总经理。现在，该公司的总经理脱离了品质管理的概念，只把焦点放在研讨会上。但是，TQM的条件是该公司的经营干部被推进，因此该公司的通用经纪人工作的想法改变，工作的重点转移到质量管理期间，工作，通用经纪人质量管理重点放在有必要努力。能够积极理解质量管理工作的重要性，确认总经理对质量管理工作负有直接责任。采购部本公司的财务，生产，其他部门对质量管理不关心。他们很少主动参与，质量控制部门无权要求其他部门。同时，TQM希望所有的质量管理能够协同发挥作用。训练和见面会，研修路线和定期的研讨会，公司内部交流学习等的质量管理，获得关于质量管理的共识，或定期沟通，公司内的各位的热情或刺激。此外，首席执行官的领导以及机构与机构之间的合作都严格遵循国家设定的管理标准。而在企业的后期发展之中，都需要针对质量管理的范畴进行有效的工作以及有效的完善。让企业能够进入理想的状态之中，同时企业也可以结合当下的科技技术来获取相关的管理方式，让企业能够更好的进入理想的状态之中。4.2调整公司组织框架而A企业当前的内部文化并没有符合国家规定的规准。所以，A企业需要针对这一情况进行有效的改善。各个部分的领导需要增加自身的工作内容，以质量为基础来改善企业的现有环境，让企业能够进入理想的状态之中。1.定期整理2.宣传，管理体制，产品安全，教育，实施研修。3.确定并制定相关法令。4.定期举行有关产品质量、安全管理系统运用的说明会。5.发展质量管理的新模式以及更好的方式，起到有效的监管行为。同时A企业需要针对内部的情况增加一些新部门的建设。这建设的新部分需要针对以下情况进行负责；（1）进军高档次产品与工艺的研究开发和管理。（2）负责新产品和新技术的研究开发；（3）负责明确所有技术要求和分类。负责采购评价供应商并提供技术建议的材料，（4）人员、食材、账户的制作和改进，食品添加剂的注册和使用记录的技术指导、监督和管理。销售部门有销售物流和顾客服务两个部门。（2）负责召回对安全及可能不安全的产品产生影响的产品。（3）库存的有效的回应客户的沟通后，收到客户的销售订单，产品的销售订单发行销售及物流的主要责任是责任，（1）市场调查、市场开发、产品规格检查的组织和实施，（2）负责销售合同的签名和配送过程的控制，负责。（3）负责商品的质量管理和卫生管理；（3）负责完成产品。A企业还要需要根据内部的真实情况来结合市场中消费者需求，然后根据消费者需求来改善当前的环境。而且还有认真规划处企业的内部政策，通过政策的完善来实现企业文化的顺利进行。4.3强化员工培训，推进全员参与A企业需要完善新员工以及老员工的培训活动，同时还需要针对培训来创建专门的部门。而且还需要针对这个部门进行有效的监督与指导。而监督与指导的内容需要做到以下几个方面：1，有效的开展企业指定的政策与计划。2，针对培训的相关数据以及方式，要进行有效的收集以及记录。3，对于加入培训的工作人员要进行有效的监督与指导。4，针对培训的过程以及结果都要做好记录以及后期的分析工作，并把数据进行有效的记录与上报。5，需要针对数据的内容作出合理的规范，并把规范后的内容普及到其他人员的手中。6，培训过程中以及培训结束后的数据都要做好登记以及存储工作、7，针对培训活动作出有效的了解以及评价。A企业在进行培训活动的过程中，需要把所有加入到培训活动的工作人员，都进行指导以及监管。同时，对培训活动中的所有工作人员采取满意程度的调查，调查的内容可以设计出很多种形式。并没有这些调查的内容进行有效的记录以及汇报。并针对这些数据进行有效的分析与分类，并让领导层进行有效的审批，接着安排好企业未来的发展方向。训练结果训练团队需要审阅训练资料，并要求教练充分理解训练资料。例如，在培训了新员工之后，以及后期员工的工作转移，晋升和评估可以创造出新的员工。测量可以用于将来的业绩评价和工作的移动。通过制作其他优秀或重要基础岗位的培训资料，用于晋升及后续员工评价培训，开展培训，促进质量管理业务的发展。关于产品等使用的指示。4.4建立质量源头控制制度引进综合质量管理体制在购买原材料时，源头管理尤为重要。优质的材料可以生产出优质的产品，所以原材料的质量直接影响着产品的质量。首先，采购部门要确定合格的供应商名单。本公司协助使用外部先进的供应商评价系统，开发全面、科学、全面的供应商评价系统。事业部