喷浆机说明书文档

JPS6I转子式混凝土喷射机组使用说明书泰安华煤国宏工矿科技有限公司概述JPS6I-D转子式混凝土喷射机组，是将配合好的沙石料与速凝剂，由转子式混凝土喷射机直接输送至混合器，再由本台车上的水泥浆喷射泵将水与水泥混合好的泥浆泵至混合器，然后再有混合器进行充分混合，最后由输送管送至喷枪的一种喷射装置。它是集上料、混合、连续输送，喷射一体的自动化装置。是目前国内外降低粉尘、减少回弹、节约水泥综合性比较好的设备之一。它广泛应用于煤矿掘进、隧道涵洞、建筑基坑支护、河道护坡等工程中作喷射混凝土作业。主要技术性能2.1型号意义JPS6I——D喷浆机组送料特征：D叠加（砂石料与水泥叠加混合）补充代号：I直通式主要参数代号：生产能力（6m3/h）第二特征代号：S湿喷机第一特征代号：转子式电动转子省略产品类型：混凝土喷射机组2.2主要技术指标额定工作压力0.2-0.4Mpa耗气量＜10m3/min生产能力≥6m3/h适用混合料水灰比＜0.40最大骨料颗粒度≤15mm输料管内径φ51mm输送距离60m(水平)30m（垂直）4.2.6摩擦板夹紧力的逐步施压用于转动压紧装置上部的螺母，逐步压紧，再用扳手上紧2～4圈（4个压紧装置应均匀施压）。4.2.7设置可靠的联络信号4.2.8按要求配制沙石送入施工地点。4.3试送气在喷射手握住喷头后依次缓缓打开风路系统的各阀门，检查各气路是否工作正常，安全可靠，然后，将输料管折弯，对压紧装置上部的螺母均匀施压，其压紧程度保证主进气管路上的压力表在0.2Mpa的情况下无明显跑风（注意此阀门的位置）。4.4喷射4.4.1操作程序首先打开搅拌器水箱上的加水装置球阀，将水加到指示线上，关闭球阀。关闭搅拌器上桶的下料阀门，打开水箱上的加水装置球阀放水，启动搅拌器电机。并放入一袋水泥进行搅拌。（此时应打开搅拌器水箱上的加水装置球阀，将水加到指示线上待用）将水与水泥搅拌成泥浆后，打开搅拌器的下料阀门，将搅拌好的泥浆放入搅拌器的下桶。然后打开搅拌器水箱上的加水装置球阀重复上述动作搅拌水泥浆。第二步开启空气压缩机送风后，启动喷浆机电机，启动泥浆泵电机，人工均匀的将配好的石子沙子和速凝剂装入喷浆机的上料斗，此时水泥浆首先到达混合器，随后沙石料也到达混合器，水泥浆与沙石料经混合器混合后经输料管到达喷枪正常作业开始。4.4.2人工一定要均匀上料，保证料斗内始终有50%余料。4.4.5注意事项4.4.5.1试送风或正常喷射时，喷射手应严格将喷头朝向有人活动的地方及其它有用的物体。4.4.5.2机组运转时，严格用手或其它工具伸入料斗内。4.4.5.3喷射时操作者应经常观察主进气管路上的压力表针摆动情况，若发现表针不稳或压力迅速升高（可能是堵管的前兆或出现堵管），应立即停止加料，停机，停气待查的原因排除后，再送气、开机。4.4.5.4速凝剂为定量添加，随沙石一同从喷浆机输出。4.4.5.5在工作一段时间后，若发现摩擦板漏气，待无料时，再适当拧紧装置上上部的螺母，门。严禁工作时调整其螺母。4.4.5.6清理机内粘料时，严禁开车，不得用利器清理喷射机内的料腔。4.4.5.7安装摩擦板时，一定将衬板和摩擦板的综合面擦干净，严禁有任何杂物。5、维护、保养5.1每次工作完毕5.1.1用干净的沙，加入喷浆机上料口开风吹净机内余料。在搅拌机内加入清水，冲洗搅拌机及挤压泵。并用主进气管路，清扫机器四周的余料及杂物。5.1.2检查摩擦板、衬板料腔等的磨损情况，及时处理或更换。5.1.3卸下喷头，清理水环中的水，以防堵塞。5.2定期维护保养每季向转子的内齿，平面轴承、上部轴承、搅拌机两端的轴承充填钙基润滑油一次，每半年减速机换油一次，每年大修一次。6.故障处理故障现象可能发生的原因排除方法电机不转电路系统故障（保险丝等）有杂物卡在转动件上压紧装置压得过紧请电工检查排除仔细检查，取出杂物适当放松其上的螺母转子和搅拌机转轴转向不对电流相位接错调换接线位置摩擦板与衬板漏风压紧螺母过松四个压紧螺母施力不一致二者之间有杂物二者之间，其一磨损较大料腔装配不当或间隙较大适当拧紧其上螺母均匀施压清理杂物修复或更换重新装配，减少间隙转子料腔，弯头或输料管堵塞有大块物料物料过湿气压过低物料忽干忽湿卸下清除减少加水量并用锤敲打增大气压均匀上料工作风压不稳，摩擦板突然跑气，输料管震动厉害堵管前兆或堵管停机处理喷头处粉尘较大水灰比较小气压过大在搅拌机适当增加税收、水量适当减少气压喷头处现滴桨水灰比较大在搅拌机适当减少水量回弹较大配比不适当，石子过大过多喷头与受喷面之间距离过远或过近喷头与受喷面不垂直气压过大水灰比较小调整配比调整其喷距改变喷射角度适当降低气压适当增加水量转子内漏气或喷头出现喷射不出料腔磨损或断续供料更换料腔，均匀上料7、订货须知7.1订货未说明者，该机供货为600mm轨距，防爆电机。7.