混凝土裂缝产生原因及预防措施

—混凝土裂缝产生原因及预防措施一混凝土裂缝产生的原因分析1塑性收缩裂缝塑性裂缝多在新浇注的混凝土构件暴露于空气中的上外表显现，塑性收缩是指混凝土在凝聚之前，外表因失水较快而产生的收缩。塑性收缩裂缝一般在千热或大风天气显现，裂缝多呈中间宽、两端细且长短不一，互不连贯状态，较短的裂缝一般长20～30cm，较长的裂缝可达2～3m，宽1～5mm。塑性裂缝产生的主要原由于：混凝土在终凝前几乎没有强度或强度很小，或者混凝土刚刚终凝而强度很小时，受高温或较大风力的影响，混凝土外表失水过快，造成毛细管中产生较大的负压而使混凝土体积急剧收缩，而此时混凝土的强度又无法抵抗其本身收缩，因此产生龟裂。影响混凝土塑性收缩开裂的主要因素有水灰比、混凝土的凝聚时间，环境温度、风速、相对湿度等等。2沉降收缩裂缝沉陷裂缝的产生是由于结构地基土质不匀、松软或回填土不实或浸水而造成不匀称沉降所致，或者由于模板刚度缺乏，模板支撑间距过大或支撑底部松动等导致，特别是在冬季，模板支撑在冻土上，冻土化冻后产生不匀称沉降，致使混凝土结构产生裂缝。此类裂缝多为深进或贯穿性裂缝，裂缝呈梭形，其走向与沉陷情况有关，一般沿与地面垂直或呈30～45度角方向发展，较大的沉陷裂缝，往往有肯定的错位，裂缝宽度往往与沉降量成正比关系。裂缝宽度宽度0.3～0.4mm，受温度改变的影响较小。地基变形稳定之后，沉陷裂缝也根本趋于稳定。3温度裂缝温度裂缝多发生在大体积混凝土外表或温差改变较大地区的混凝土结构中。混凝土浇筑后，在硬化过程中，水泥水化产生大量的水化热，（当水泥用量在350-550kg／m3，每立方米混凝土将释放出17500-27500kJ的热量，从而使混凝土内部温度升达70℃左右甚至更高）。由于混凝士的体积较大，大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发，导致内部温度急剧上升，而混凝土外表散热较快，这样就形成内外的较大温差，较大的温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同，使混凝土外表产生肯定的拉应力。当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝士外表就会产生裂缝，这种裂缝多发生在混凝土施工中后期。在混凝土的施工中当温差改变较大，或者是混凝土受到寒潮的攻击等，会导致混凝土外表温度急剧下降，而产生收缩，外表收缩的混凝土受内部混凝土的约束，将产生很大的拉应力而产生裂缝，这种裂缝通常只在混凝土外表较浅的范围内产生。温度裂缝的走向通常无肯定规律，大面积结构裂缝常犬牙交错。梁板类长度尺寸较大的结构，裂缝多平行于短边，深化和贯穿性的温度裂缝一般与短边方向平行或接近平行，裂缝顺着长边分段显现，中间较密。裂缝宽度大小不一。受温度改变影啊较为明显，冬季较宽，夏季较窄。高温膨胀引起的混凝土温度裂缝是通常中间粗两端细，而冷缩裂缝的粗细改变不太明显，此种裂缝的显现会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化。降低混凝土的抗冻融、抗疲惫及抗渗力量等。混凝土结构成型后，没有按时掩盖，外表水分散失快，体积收缩大，而混凝土内部湿度改变小，收缩也小，因此外表收缩变形受到内部混凝土的约束，显现拉应力，引起混凝土外表的收缩。温度裂缝的走向通常无肯定规律，大面积结构裂缝常犬牙交错，梁板类长度尺寸较大的结构，裂缝多平行于短边。深化和贯穿性的温度裂缝一般与短边方向平行或接近平行，裂缝顺着长边分段显现，中间较密。裂缝宽度大小不一，受温度改变影响较为明显，冬季较宽，夏季较窄。高温膨胀引起的混凝土温度裂缝是通常中间粗两端细，而冷缩裂缝的粗细改变不太明显。此种裂缝的显现会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低混凝土的抗冻融、抗疲惫及抗渗力量等。二裂缝的防治措施1混凝土协作比设计时，在保证混凝土具有良好工作性的情况下，应尽可能的降低混凝土的单位用水量。2增配构造筋提高抗裂性能，配筋应采纳小直径、小间距。全截面的配筋率应在0.3～0.5％之间。3防止结构突变产生应力集中，在易产生应力集中的薄弱环节实行强化措施。4在易裂的边缘部位设置暗粱，提高该部位的配筋率。提高混凝土的极限拉伸。5在结构设计中应充足考虑施工时的气候特征，合理设置后浇缝，在正常施工条件下．后浇缝间距20-30m。保存时间一般不小于60天。如不能预测施工时的详细条件，也可临时依据详细情况作设计变更。6严格掌握混凝土原材料的的质量和技术标准，选用低水化热水泥，粗细骨料的含泥量应尽量削减（1～1.5％以下）。7掌握混凝土的水灰比，削减混凝土的坍落度，合理掺加塑化剂和削减剂。8采纳综合措施，掌握混凝土初始温度、混凝土温度和温度改变。引起温差裂缝浇筑时间尽量布置在夜间，最大限度降低混凝土的初凝温度。白天施工时要求在沙、石堆场搭设简易遮阳装置，或用湿麻袋掩盖，必要时向骨料喷冷水。混凝土泵送时，在水平及垂直泵管上加盖草袋，并喷冷水。9依据工程特点，可以利用混凝土后期强度，这样可以削减用水量，削减水化热和收缩。（1）强化混凝土的灌溉振捣，提高密实度。（2）混凝土尽可能晚拆模，拆模后混凝土外表温度不应下降15℃以上．混凝土的现场试块强度不低于C5.7）采纳两次振捣技术，改善混凝土强度，提高抗裂性。（3）依据详细工程特点，采纳UEA补偿收缩混凝土技术。（4）对于高强混凝土．应尽量运用中热微膨胀水泥，掺超细矿粉和膨胀剂，运用高效减水剂。通过实验渗入粉煤灰，渗凉15％-50％。三、结论裂缝是混凝土结构中普遍存在的一种现象，它的显现不仅会降低建筑物的抗渗力量，影响建筑物的运用功能