车间施工设计方案

车间施工设计方案专业资料编制说明大成永康营养技术有限公司（甲）提供的招标文件及施工图纸现行有关的工程施工验收规、规程、标准以及省市主管部门对基本建设的有关规定。工程现有施工条件。工程概况1、本工程为大成永康营养技术有限公司新建主车间、库房、采暖、给排水、电气、装饰工程，建设地点位于市西夏区宝湖西路159号2、建筑结构类型：钢结构；建筑抗震设防烈度：八度；工程面积；主车间总面积为2341.93㎡、库房总面积为7398.32㎡。耐火等级：二级；设计使用年限为50年施工总体安排第1节组织机构及指挥系统一、组织机构车间施工设计方案全文共1页，当前为第1页。车间施工设计方案全文共1页，当前为第1页。二、各面的组织协调在劳动力调配上，由项目经理部会同公司劳动力调配部门，组织优秀施工班组，具有丰富实践经验和施工技术水平的操作人员。在物力上，公司的材料部门将优先供应和串换现场需要的各种材料，公司的设备部门在砼机具、钢筋加工设备、吊装设备、车辆等机械器具上优先解决，专人负责，确保机械器具的正常运转和使用。在财力上，建设单位拔付的工程款在银行成立专门帐户，专款专用，当建设单位的资金暂时不到位时由公司部通过资金结算中心等部门调集资金，保证工程正常施工。第2节针目标管理充分发挥我施工企业的优势，发扬“团结、实干、、创新”的企业精神，依据公司质量体系文件规定，制定出格的质量、安全、工期的控制措施，大力采用新技术、新工艺、新材料，以科技进步推动施工生产，密切与建设单位、设计单位及其它边相关单位之间的联系，强化项目管理，精心组织施工，确保优质高速地完成施工任务。为使各项目标全面实现，现详述如下：工程总工期：合同签定生效后甲通知进厂120天完成车间施工设计方案全文共2页，当前为第2页。质量目标：在工程竣工后，由建筑工程质量监督检查站进行质量评定，工程质量合格。车间施工设计方案全文共2页，当前为第2页。安全目标：1）、施工安全面：施工现场杜绝重大伤亡事故及机械设备事故，轻伤率控制在2‰。2）、消防安全面：施工现场杜绝火灾，火警事故。3）、治安管理面：施工现场治安管理必须达标，无刑事犯罪案件，消除“六害”行为。现场管理目标：按照文明工地规定,发扬项目部创优经验,对施工全过程进行科学管理，建成标准化施工现场。项目部格按GBT9002标准推行全面质量管理体系，格按我公司质量体系文件(《质量手册》、《质量体系控制程序》、《质量文件汇编》、《质量记录汇编》、《施工作业指导书汇编》)进行管理，确保高速优质地完成工程任务。第3节工程主要容一、主车间工程概况及围：1、本工程总面积为2341.93㎡2、施工容：土建、装修、电气、给排水车间施工设计方案全文共3页，当前为第3页。3车间施工设计方案全文共3页，当前为第3页。4、室标高比宝湖西路中心点高500mm,乙依甲的总平面图，进行放线定位保证各点定位准确，标高准确，放线定位及标高经甲确认后可施工。5、乙负责回填土外购，并回填，费用乙负担。6、基础开槽后水位较浅,乙需做好基础降水工作，并承担相应费用，降水排放应满足、达到当地有关部门的要求。7、屋面采用蓝色0.6mm厚单层彩钢板，彩板经甲确认样品后才可以购买；彩板下铺玻璃保温棉，下加不锈钢丝网（见设计图）。8、外维护墙面南、北和东侧采用灰白色0.5mm厚单层彩钢板，西侧采用灰白色0.6mm厚单层彩钢板，固定彩钢板的檩条C型槽采用热镀锌的，而且安装开口朝下，窗口上面的C型槽口采用板材封闭。9、室与地下室间地面按照设计图做法施工，采用商品混凝土，一层地下室以外房间地面基础按照设计图，地面混凝土采用C20/200mm商品混凝土直接压光（混凝土不可以添加粉煤灰）完工后不得出现返砂现象，一二层地面待设备全部完工生产前做环氧树脂地坪，四踢脚线200mm高也做环氧树脂材料，中控室为专用抗静电地板。10、所有预埋件及预埋螺栓由乙制作、安装。车间施工设计方案全文共4页，当前为第4页。11、钢材采用正规钢厂生产的国标产品，不得使用地杂材，有相关资质检测单位出具的拉伸与弯曲试验的试验报告，有出厂材质单原件，标明用户车间施工设计方案全文共4页，当前为第4页。12、混凝土采用有资质有信誉的混凝土厂商生产的混凝土，有相关资质检测单位出具的试验检查报告及供货商提供的材质且格按照设计图纸要求的施工工序进行施工。13、所采用零星水泥要符合本工程使用的国标品牌。14、挖出来的土除回填外，剩余土暂时存放在甲指定院地点。15、窗户、门的样式、做法、材质见设计图，中控室窗采100x100x4mm钢做框料、骨架，钢框外扣不锈钢扣板，中间镶嵌12mm整块高强度大玻璃（上下整块、立缝隙间隔3-6mm采用透明玻璃胶密封）。16、所有建筑的照明、应急照明、安全出口、疏散指示灯等标示标牌都含在本次报价。17、中控室吊矿棉板棚，材料采用阿姆斯壮品牌，棚架采用加厚二层吊顶型的，室灯具采用3x20W飞利浦格栅灯，镇流器采用电感的。18、消防防火涂料、防火门、窗及其它系统设施甲另行发包，但是封口、抹灰、堵洞口要含本次工程，消防系统以外防火设施的制作安装、涂料的喷涂均由乙负责，且由此所产生的费用包含在本合同。19、室墙体抹灰后找平再刷立邦或者华润墙涂料，外墙采用防水涂料。车间施工设计方案全文共5页，当前为第5页。20、乙负责所有设备洞的车间施工设计方案全文共5页，当前为第5页。21、主车间金属卤化物灯改成50-75W节能灯。22、主车间每层在开关箱配置3P/32A空气开关，三220V模数化插座各一个作为未来维修用。二、库房工程概况及围：1、工程概况：本工程总面积为7398.32㎡。2、施工容：土建、电气、排水；本次招标所涉及的工程容及工程量以招标人提供的全套施工图，投标人应自行复算。3、甲提供电子档施工图。七、库房土建工程要求及容如下:1、格按照施工图纸和相关技术规施工；2、室标高比宝湖西路中心点高500mm,乙依甲的总平面图，进行放线定位保证各点定位准确，标高准确，放线定位及标高经甲确认后可施工。3、屋面采用蓝色0.6mm厚单层彩钢板，彩板经甲确认样品后才可以购买；彩板下铺带铝泊的岩棉，下加不锈钢丝网（见设计图）。4、库房地面向上1.2米为砌砖围护墙，墙体双面抹灰找平后再刷立邦或者华润外墙涂料，墙体1.2米向上为灰白色0.6mm厚单层彩钢板，彩板经甲确认样品后才可以购买，固定彩钢板的檩条C型槽采用热镀锌的，而且安装开口朝下，窗口上面的C型槽口采用板材封闭。车间施工设计方案全文共6页，当前为第6页。5车间施工设计方案全文共6页，当前为第6页。6、混凝土采用有资质有信誉的混凝土生产单位生产的混凝土，有相关资质检测单位出具的试验检查报告及供货商提供的材质且格按照设计图纸要求的施工工序进行施工。7、零星用水泥使用当地品牌产品。8、挖槽下来的残土除回填外，剩余残土暂时存放在甲指定院地点，回填土不够的乙负责外购，费用在本次招标报价围。9、窗户的样式、做法、材质见设计图。10、变形缝施工要做好防水，不得漏水、渗水。11、库房屋面与主车间墙体接触的地要做好衔接、做好防水，不得漏水、渗水。12、所有建筑的照明、应急照明、安全出口、疏散指示灯均含在本合同。16、消防防火涂料、防火门、窗及其它系统设施甲另行发包，但是封口、抹灰、堵洞口要含本次工程，消防系统以外防火设施的制作安装、涂料的喷涂均由乙负责，且由此所产生的费用包含在本合同。17、库房门现有设计的平开门不用，采用带滑道推拉门（采用图集号02J611-2、GTM-6048-mb做法），报价需要自行规划、设计做固定滑道的预留铁件、门的滑轮等，（注；推拉门待库房全部完工提供验收后在安装）。18、库房金属卤化物灯改成50-75W节能灯。车间施工设计方案全文共7页，当前为第7页。19、库房地面基础做法按照设计图，地面混凝土采用C20/200mm车间施工设计方案全文共7页，当前为第7页。第4节施工进度计划安排工程总工期：合同签定生效后甲通知进厂120天完成分两个阶段；地下室及地上钢结构及四围护墙为80天完成后交设备安装，施工过程中每层根据甲要求需要预留洞给进设备用，待设备进完甲通知再进行封闭，室设备安装基本完成达到施工条件后甲通知再进行收尾工程的施工，这个时间为40天（雨天、停电不可预见情况除外、法定假日期间可人性化酌情延迟3-4天），除此之外每误期一天，罚款总费用的千分之三。施工准备第1节技术准备一、组织学习图纸，进行会审通过学习图纸，熟悉图纸容，了解设计要求和施工达到的标准，明确工艺流程，掌握和了解设计图纸细节。由建设单位、设计单位、土建、安装单位共同进行图纸会审，彻底将施工图纸所存在的问题消除在施工之前。二、编制施工案、预算、加工计划、进度计划、资金使用计划车间施工设计方案全文共8页，当前为第8页。施工案是统筹规划该工程进行施工准备和正常施工的全面性技术经济文件，同时也是编制施工图预算以保证施工顺利进行的先行技术文件之一，是施工交叉搭接、流水顺畅进行的先决步骤，作好施工前的预算、加工、进度计划步骤安排，可保证原材料、半成品、成品构件等按时进场待用。车间施工设计方案全文共8页，当前为第8页。第2节施工组织准备该工程采取公司领导下的项目法施工的组织形式，由公司所属优秀项目经理、具有厂房施工丰富经验的项目经理领导班子承担施工。项目班子职能部门齐全，包括技术、现场工长管理、质量、安全、材料、预算、财务、劳资、机械、治安、后勤等，对工程施工进行全面全过程的系统管理。第3节施工机械的选择配备根据本工程的实物工程量结合工期需要，另外综合考虑本工程的实际情况，现场配置全套钢筋加工机械各一台。本工程砼采用商品砼。本工程主要机械设备的选择见“施工现场主要施工机具一览表”。车间施工设计方案全文共9页，当前为第9页。车间施工设计方案全文共9页，当前为第9页。序号设备名称数量规格型号出厂日期备注1卷扬机1台2006年完好2汽车起重机1台25T2008年完好3汽车起重机1台50T2006年完好4汽车起重机1台8T2005年完好5自卸汽车10辆8T2006年完好6搅拌机1台JZS3502007年完好7砂浆搅拌机1台HJ2002006年完好8钢筋切断机1台2006年完好9钢筋调直机1台4kw2006年完好10钢筋调弯曲机1台2007年完好11插入式振捣器5台2008年完好12平板式振捣器2台2008年完好13装载机1台厦工50型2008年完好14挖掘机1台日立220型2005年完好15磨光机8台2008年完好16机动三轮车2台2007年完好第4节临时用电临时用电需自卑电缆从甲固定的变压器下电控箱接出，施工现场用电量按施工最高峰阶段的最大用电量为准进行计算，并根据最大电量配备安全电缆。临时用电设备及线路走向、铺设需符合当地电力及安监部门的规要求。第5节临时用水本工程用水以砼施工以商混为和食堂及生活区主，临时用水需自行安装水表从甲固定的自来水点自备水管接出，并对水的流向及用途作明显的标语告示，以确保生活用水的安全。第6节劳动力配备车间施工设计方案全文共10页，当前为第10页。公司将根据工程及施工进度，劳动力需用计划，随各阶段施工的用工情况，随时调整、配备、满足工程的需要，形成密的动态管理。车间施工设计方案全文共10页，当前为第10页。施工阶段所需劳动力配备情况列于下表。劳动力需用计划本劳动力需用表人员数量为动态管理，人员高峰时约150人左右。序号工种人数序号工种人数1起重工58电工22混凝土工109测量工23瓦工3511普工204钢筋工1512司机125架子工256电焊工107木工10主要施工法第1节基础工程1、土工程土开挖柱基与墙基同时开挖，土开挖采用机械开挖至设计标高以上200高处，采用人工修边拣底。当挖至设计标高后应对基坑进行钎探，发现软弱土层应予以清除至好土层，超挖部分应用级配砂分层夯实回填至设计标高。基底验槽车间施工设计方案全文共11页，当前为第11页。车间施工设计方案全文共11页，当前为第11页。2、独立柱基工程在地基验槽合格后，立即浇筑混凝土垫层。垫层施工完毕再进行独立柱基础施工。独立柱基础钢筋在现场钢筋房中制作完成后，在浇筑现场绑扎。采用组合钢模板拼装，钢架管支撑。基础浇筑时按台阶分层一次浇筑完毕，不设施工缝，每层砼一次浇筑，按先边角后中间的顺序。为防止垂直交角处可能出现吊脚现象，可采取如下措施：a)、在第一级砼捣固下沉2~3cm后暂不填平，继续浇筑第二级，先用铁锹沿第二级模板底圈做成外坡，然后再分层浇筑，外圈边坡的砼于第二级振捣实过程中自动摊平，待第二级砼浇筑后，再将第一级砼齐模板顶边拍实抹平。b)、捣完第一级后拍平表面，在第二级模板外先压以20cm×10cm的压角砼并加以捣实后，再继续浇筑第二级，待压角砼接近初凝时，将其铲平重新搅拌利用。c)、砼浇筑时，采用流水作业式，即顺序先浇一排杯基第一级砼，再回转依次浇第二级，这样对已浇好的第一级砼有个下沉的作用时间，但必须保证每个柱基砼在初凝之前连续施工。d)、拆模后应及时回填夯实，以防基础浸水。车间施工设计方案全文共12页，当前为第12页。第2节砌体工程车间施工设计方案全文共12页，当前为第12页。本工程砌体采用MU150普通烧结砖，砌体在工程中只起到隔断和部分围护的作用。1)施工要点:a.砖墙施工前，应先根据设计图纸和机砖尺寸，垂直灰缝的宽度，水平灰缝的厚度等计算机砖的皮数和排数，保证砖墙的尺寸。b.为保证砌体工程的质量，材料部门购进的机砖必须具备出厂合格证和检验报告，并对每批机砖进行外观质量和尺寸偏差检查。机砖的长度偏差不超过3mm，且不允出现缺楞、掉角、裂缝等现象。禁购进不合格的机砖。c.砌体工程施工前，机砖必须浇水润湿，并应先将底面标高找平，根据设计图纸放出墙体的轴线，立好皮数杆。d.组砌式：一顺一丁，砌筑法为三一砌砖法。灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝的厚度为8～12mm。2)质量标准及验收容：a.砌筑砂浆强度不得低于设计强度等级。b.砖砌体组砌、排列式应正确，竖向不应有通缝，转角处和交接处的斜槎，应通顺、密实。c.墙面应保持清洁，灰缝密实，深浅一致，横竖缝交接处应平整。车间施工设计方案全文共13页，当前为第13页。d.砖砌体的允偏差为：轴线位移10mm，垂直度（用2米托尺板检查）5mm，表面平整度(用2m长直尺和塞尺检查)5mm，水平灰缝平直(用长线拉直检查)7mm。水平灰缝厚度（10皮砖累计）±8mm车间施工设计方案全文共13页，当前为第13页。3)注意事项：a.砖墙施工时，不能站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平整度和垂直度、灰缝、清扫墙面等操作，也不能在墙身上行走。b.砌体脚手架上，禁集中堆放机砖等材料。本案所包含的砌体工程，±0.00标高以下采用M10水泥砂浆砌MU10机砖，±0.00标高以上采用M10水泥砂浆，MU10煤矸砖。砖在上墙前应派专人湿润，禁干砖上墙，淋在雨中或浸泡在水里的砖不应立即使用。砖砌体砌筑采用匹数杆，格将水平灰缝厚度控制在8～12mm以，砌筑时采用一顺一丁挤浆法，避免垂直通缝，以保证砂浆饱满度在85%以上。第3节模板工程一、支模法1、基础模板本工程基础形式为机修车间独立基础，对于回填区域基础，在支设模板之前，对基底进行夯实，夯实要求应符合设计和规要求。模板体系均采用18mm厚木模板作为基础的侧模，φ48钢管支撑加固。二、模板支设的质量要求模板的搭设必须准确掌握构件的几尺寸，保证轴线位置的准确。车间施工设计方案全文共14页，当前为第14页。模板应具有足够的强车间施工设计方案全文共14页，当前为第14页。模板的安装误差应格控制在允围三、模板支设的质量控制措施所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成烂根。为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要：不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体。不腐蚀模板。在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应格按照配模图纸进行安装。浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规规定，要适时，以防模板变形。第4节钢筋工程本工程钢筋均在现场加工制作。车间施工设计方案全文共15页，当前为第15页。车间施工设计方案全文共15页，当前为第15页。大于或等于Φ16柱竖向钢筋均采用电渣压力焊接接长，小于Φ16的圈梁、柱钢筋采用搭接焊接长。二、竖向电渣压力焊焊接工艺。电渣压力焊焊接工艺如下：焊前准备（试焊、检验合格、调整焊接参数）→钢筋扶正对位→夹钳紧夹钢筋→安放焊条芯或铅丝圈→填棉垫→填棉垫→焊剂入盒→通电引弧电渣过程→断电顶压→拆夹钳→拆焊剂盒→去渣壳不同直径钢筋焊接时，应按较小直径钢筋选择参数。焊接通电时间可延长。三、电渣压力焊接头电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，进行力学性能试验时，应从每批接头中随机抽取3个试件做拉伸试验，本工程以每一楼层（标准层）或施工段中300个同级别钢筋接头作为一批，不足300个接头仍按一批执行。1、电渣压力焊接头外观检查结果应满足如下要求：⑴四焊包出钢筋表面的高度应大于或等于4mm。⑵钢筋与电焊接触处，应无烧伤缺陷。⑶接头处的弯折角不得大于4°。⑷接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。车间施工设计方案全文共16页，当前为第16页。2、电渣压力焊接头拉伸试验结果为3个试件的抗拉强度均不能小于该级别钢筋规定的抗拉强度。当试验结果有1个试件的抗拉强底低于规定值时，应再取6个试件进行复验。复验后仍有1车间施工设计方案全文共16页，当前为第16页。第5节砼工程本工程所需混凝土采用商品混凝土，混凝土的生产应格掌握好各种原材料的配合比，将其重量误差控制在以下围：水泥控制在±2%以；砂控制在±3%以；水、外加剂溶液控制在±2%以。混凝土的搅拌时间，自全部拌合料装入搅拌筒起到卸料为止，一般不少于90～120s。随着天气的变化，应做好砂、含水量的检测工作，特别是雨天，并随时调整配合比的用水量和砂用量。一、施工工艺流程配合比计算→原材料计算、外加剂配制→砼搅拌（坍落度测定、试块制作）→上料→砼浇筑、振捣二、砼的浇筑墙柱浇筑高度大于3.0m的，在一则或两侧模板开设门子板，砼从门子板处的斜槽或平台灌入模，振捣器采用高频振捣棒从顶部插入振捣。砼按300-500mm厚分层浇筑，在有洞模板部位两侧应均匀下料，相对振捣。三、砼的养护及拆模车间施工设计方案全文共17页，当前为第17页。砼的养护采用人工自然养护法。在砼浇筑完毕后的12h以对砼加以覆盖和浇水养护，养时间当砼中无外加剂掺入时，不得少于7昼夜，当砼中有外加剂掺入时，不得少于14车间施工设计方案全文共17页，当前为第17页。砼的拆模：侧模在砼强度保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后可拆除。四、砼试块留置本工程砼采用的是自搅拌，故砼的试块采取现场随机抽样制作，第一次在砼搅拌站，第二次在施工现场，留置组数按下面执行。1、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的砼,其取样不得少于一次。2、每工作班拌制的同配合比的砼不足100盘时,其取样不得少于一次。3、每一现浇楼层段同配合比的砼,其取样不得少于一次。以上每次取样至少留置一组标准试件，每组三个试件应在同盘砼中取样制作。第6节砼柱安装钢筋混凝土柱均为场外厂家制作，依据基础施工进度分批进场安装，安装时采用一台25T汽车吊。一、准备工作1、砼预制柱安装的平面位置尽量在基础杯口附近。并使绑扎点、基础杯口中心两点共弧，并在以起重半径为半径的圆弧上。车间施工设计方案全文共18页，当前为第18页。2、在柱身上弹出中线：要在三个面上弹出安装中心线，矩形截面可按几中心线弹线；工字形截面柱，除在矩形截面弹出中心线外，为便于观察及避免视差，还应在工字形截面的翼缘部位弹出一条与中心线平行的线。所弹中心线的位置应与柱基杯口面上的安装中线相吻合。此外，在柱顶与牛腿面上要弹出屋架与吊车梁的安装中心线，+50cm车间施工设计方案全文共18页，当前为第18页。3、基础弹线：在基础杯口的上面壁及底面弹出设计轴线，并在杯口壁弹出供杯底找平层使用的标高线。4、抹杯底找平层：根据柱顶到柱脚的实际长度和上述的标高线，用细混凝土粉抹杯底。5、将杯口侧壁、杯底部、砼柱安装埋入杯口部分的表面凿毛，并清洗干净。二、就位和临时固定采用斜吊滑移法，就位和临时固定的操作顺序如下：1、先将砼柱插入基础杯口，基本送到杯底。送到杯底的程度是砼柱刚刚着底，可用大撬杠能撬动砼柱。2、在砼柱的上插入两个钢楔，回转吊杆，使砼柱大致垂直。3、对中线。用撬杠撬动，使砼柱身中线对准杯底中线。4、落钩，将砼柱放到杯底，并复查对线。此时必须注意将砼柱脚确实落实。否则，架空的砼柱在校正时容易倾倒。5、打紧四楔子，应两人同时在砼柱的两侧对面打；一人打时要转圈分两次或三次逐步打紧。否则楔子对砼柱产生的推力较大，可能使已对好线的砼柱脚走动。车间施工设计方案全文共19页，当前为第19页。6车间施工设计方案全文共19页，当前为第19页。7、随即用坚硬的块将砼柱脚卡死，每边卡两点并要卡到杯底，不可卡在杯口中部。三、校正1、先校正偏差大的，后校正偏差小的，如两个向偏差数相近，则先校正小面，后校正大面。矫正好一个向后，稍打紧两面相对的四个楔子，再校正另一向。2、砼柱垂直度校正好后，应再复查平面位置，如偏差在在5mm以，则打紧八个楔子，并使其松紧基本一致3、校正砼柱的垂直度用两台经纬仪观测。上测点设在柱顶。经纬仪的架设位置，应使其望远镜视线面与观测面垂直。四、最后固定砼柱与杯口的空隙用C35细混凝土浇灌，浇灌工作在校正后进行。灌缝前，将杯口空隙的木屑等垃圾清除干净，并用水湿润柱和杯口壁。浇灌分两次进行，第一次灌至楔子底面，待混凝土强度达到设计强度的25%后，拔出楔子，全部灌满。捣实时尽量不要碰动楔子。如发现碰动了楔子，必须及时对砼柱的垂直度进行复查。第7节钢结构制作工程1、钢结构制作技术(l)根据施工图进行图纸深化和细部设计工作,细部设计的主要容有:车间施工设计方案全文共20页，当前为第20页。车间施工设计方案全文共20页，当前为第20页。胎架制作。放样及下料。进行屋架及檩条等钢构件制作。运输及安装。吊装组织及验收。(2)按设计图纸制提材料计划，增加损耗后进行分类采购并运至现场。(3)各种型材运到现场后进行分类堆放，按堆放要求进行架垛，防水等保护。(4)所有细长杆件在下料前应进行预拉和调直工作，以人工调直为主，但不能损伤杆件质量和形状。（5）下料后应进行杆件人工除锈。（6）按构件要求进行平面胎具，立体胎具制作并进行砼模养生，钢模的调整等项工作。（7）按构件要求购进手工焊接焊条，妥善保管，保证焊条不受潮，不变质。（8）根据放样尺寸进行钢架，钢檩条等钢构件焊接，焊接过程中必须保证构件几尺寸准确，变形控制在允误差。（9）单面焊接时，首先各节点只能进行点焊，以确保质量，翻身后进行补焊，应使用引弧板，不允自一向施焊，应采用对称焊法，防止构件发生轴线弯曲偏移现象。车间施工设计方案全文共21页，当前为第21页。（10）构件组焊过程中，必须保证起拱高度，应按L/500车间施工设计方案全文共21页，当前为第21页。（11）焊接质量要求不能出现咬口，夹渣，气等焊接缺陷，并保证焊接长度。（12）构件安装必须进行机械钻，不允气焊割现象发生。（13）该钢构件是重要的屋面结构，要求焊工必须持证上岗。（14）构件在刷漆前进行质量检查，焊皮清除后涂刷防锈漆一道。（15）钢屋架在堆放中要用架木架牢，防止倾倒现象，造成构件损坏。（16）吊装前为防止构件轴线变形，应用脚手杆在吊装吊点处进行加固。（17）钢屋架安装就位和屋面荷载到位后，对安装可调垫板进行补焊以确保安装质量。2、钢结构焊接技术(1)采用手工电弧焊的焊接法。(2)焊接工艺:通过分析焊接法的特点,并经过多次现场模拟实验,制定出本工程焊接的工艺指导书,包括接头形式、焊接环境、焊前防护、焊前清理、焊前加热、焊接、焊后处理等。(3)焊接质量保证措施:选择焊接电流时,尽可能避开飞溅率高的电流区域,再匹配适当的电压。正式施焊时，焊枪尽量垂直,以获得高质量的焊缝。车间施工设计方案全文共22页，当前为第22页。气体流量要适当加大,车间施工设计方案全文共22页，当前为第22页。搭设防风雨棚以减少自然气候对焊缝质量的影响。（4）按照有关规定进行焊接件接头的有关试验，试验合格后，可进行吊装。第8节钢结构吊装工程1、吊装案钢屋架及支撑等杆件采用综合吊装法，屋架在吊装前应先按平面布置图扶直就位。吊装顺序如下：吊装设备采用履带起重机(转弯比较灵活)，按照行走路线，吊装钢屋架。为了保证钢屋架的稳定性及节省吊车等待时间，每架屋架吊完后，先临时固定拉接，所剩的檩条等只需人工安装，边安装边校正。如果边跨屋架在车间吊装不便，则留待从车间外吊装。屋架吊装完后人工调整屋架，安装所剩檩条拉杆等，局部找补防锈漆，待屋架验收合格后，再进行木望板及棉瓦安装，在安装木望板及棉瓦前先做完天沟防水，如果车间设备需在屋架吊装前安装时，屋架吊装案再行局部调整。车间施工设计方案全文共23页，当前为第23页。屋架吊装采用单机起吊，旋转法，将屋架从排放位置垂直平缓起吊，离柱顶20—30cm车间施工设计方案全文共23页，当前为第23页。第一榀屋架就位和校正后，应用缆风绳或脚手杆固定在抗风柱上临时固定，以防倾覆，并进行定位焊接，第二榀及其以后的屋架，则可用工具式校正器支撑，与已安屋架连接固定，并以此来校正垂直度。屋架临时固定后，进行最后螺栓固定后即可脱钩，并随即安装支撑系统。先安垂直支撑，再安水平支撑，以保证屋架稳定。2、质量保证措施1）技术力量保证措施①按施工顺序工种不同现场相应配合协调，保质保量保工期顺利完成该项工程。②后勤保证措施：为了保证施工进度，按合同工期完成全部工作量，应做好以下后勤工作：a、根据工程形象进度，构件、成品、半成品应现场预制，吊装前充分检查质量；b、做好机械保养工作。2）施工过程质量控制措施：①按现行施工验收规，质量评定标准及公司ISO9002质量体系的程序文件、作业文件、验收文件进行施工过程质量控制。②坚持各级技术责任制和分级技术交底，认真熟悉图纸及施工案，掌握施工验收规及操作规程，格执行质量标准，防质量事故发生。③做好测量工作，做好原始记录。车间施工设计方案全文共24页，当前为第24页。④车间施工设计方案全文共24页，当前为第24页。⑤格树立质量第一的思想。⑥工程变更必须有书面通知书。3、安全保证措施格按质量体系文件执行，遵守施工规，安全技术操作规程。开工前必须进行安全、质量、技术交底工作。吊车行驶道路平整、坚实、有效宽度不小于6m，转弯半径不小于11.4m；设置专职质检安全员，施工区域应设置明显的安全作业区和安全标志牌；施工人员必须持证上岗，并戴好安全帽，禁穿拖鞋、打赤脚上班，禁酒后作业；所用材料必须有出厂证明书及合格证；每次作业前要试机，检查机械性能，检查施工索具有无损伤；施工现场应做好易燃、易爆品堆放保护措施；遇六级以上大风或雷雨，必须停止作业；现场同时作业，若发生交叉，事先应妥善协商安排，以保证吊装顺利进行；坚持每班班前会议，认真落实安全防护措施。下班后必须保管好施工用具，做好防火防盗工作。第9节地面施工车间施工设计方案全文共25页，当前为第25页。室与地下室间地面按照设计图做法施工，采用商品混凝土，一层地下室以外房间地面基础按照设计图，地面混凝土采用C20/200mm商品混凝土直接压光（混凝土不可以添加粉煤灰）完工后不得出现返砂现象，一二层地面待设备全部完工生产前做环氧树脂地坪，四踢脚线200mm高也做环氧树脂材料，中控室为专用抗静电地板。车间施工设计方案全文共25页，当前为第25页。施工要点：1）为避免因基土的不均匀沉降而导致地面下沉、起鼓、开裂等现象，对基土进行夯实处理。2）200厚C20混凝土施工前，要求素土基层平整，清除表面杂物，并洒水湿润。3）垫层混凝土浇注时，纵横向每隔1.5～2m设中间水平桩以控制厚度和标高。垫层混凝土强度达到设计强度50％后即用砼切割机进行切缝，缝宽5㎜，深度为垫层厚度的1/3，分割面积为5×6米，分割缝采用沥青马蹄脂灌缝。4）细砼面层施工前，应保持基层平整，清除落地灰，每隔1.5-2m做灰饼，后做掺107胶的素水泥浆结合层一道。5）细砼面层收光后，以锯木覆盖，并进行浇水养护。6）细砼面层依照垫层分割缝间距做分格缝，缝宽20㎜，缝深为面层后，采用沥青马蹄脂灌缝。第10节抹灰及饰面一、工艺程序车间施工设计方案全文共26页，当前为第26页。基层处理→打点→润湿墙面→抹底灰→抹墙裙或踢脚线底灰→润湿墙面→车间施工设计方案全文共26页，当前为第26页。二、施工要点1、基层处理：将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的槽分层填实补平，将砼基体表面洗刷或凿毛。2、检查墙平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线进行打点，每隔1.2-1.5m打一个点，打点砂浆配合比和底子灰相同。3、抹底灰：抹灰前砖墙面提前一天浇水润湿。砼应先刷一遍107胶水泥浆，刷后紧接着抹灰，不能让107胶水泥浆干燥，抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。4、抹中层底灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，再做墙裙或踢脚的糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整，经检验合格后再做罩面灰。5、车间墙及全部顶棚采用白色乳胶漆，根据涂料工程施工及验收规，混凝土及抹灰墙，顶棚表面薄涂料工程，按高级质量要求进行装修，主要工序为：清扫填补缝隙、局部刮腻子磨平满刮腻子一遍磨平第一遍涂料复补腻子磨平(光)第二遍涂料。车间施工设计方案全文共27页，当前为第27页。雨期施工措施车间施工设计方案全文共27页，当前为第27页。组建以项目经理为核心，以安全生产经理为指挥成立防汛领导小组，各项目部成立防汛小组，各组长参加领导小组，重点做好思想工作，组织落实，分工明确，责任到人，具体做到现场排水通畅，工程防护，材料防护，安全防护，施工用电防护。1.现场排水l.l现场排水在主要道路二侧修建排水明沟，用红砖砌筑，地面排水汇入沟中排至场外。1.2如雨季前不能完成，或有暴雨时，则应事先在工程四设高度不小于300，宽度不小于600的土挡水墙。1.3基坑有积水时，要在基础外挖引水沟，将雨水引至集水井中，用泵排出坑外。2工程防护2.1雨天不进行砼浇注施工，在浇注过程中遇雨，应将砼浇注至最近一处合理位置留施工缝.，并留直槎，并将已浇注的砼进行覆盖，雨后恢复施工时，应待抗压强度达到1.1MPa，并重新测量沙含水率，调整配合比，处理施工缝，重新继续施工。2.2雨后重新浇注砼时，应根据沙含水率，调整砼的配合比。2.3砖砌体施工时，砂浆的稠度减少，每日砌筑高度不超过1.2米，并进行覆盖。2.4雨季施工的回填土含水率不宜过大，过大时应掺入干土，或晾晒后回填。车间施工设计方案全文共28页，当前为第28页。2.5车间施工设计方案全文共28页，当前为第28页。3材料防护袋装水泥均存放仓库，底部架空0.3米，并铺防水油毡一层，其他易受潮变质材料均存放仓库或用苫布覆盖。4施工用电防护4.1雨天一般不允高空作业，所有脚手架上走道均有防滑条措施。4.2暴雨天，尤其是雷雨天要提前下脚手架，以防遭雷击，并禁触摸电气设备、导线。4.3雨季施工用电设备，均搭设防雨棚，并保护装置及有可靠接地，移动设备均应移入室。4.4暴雨、雷雨天气，电动设备均应停止使用，并切断电源，雨后重新启动电气设备时，应经电工检查合格后可开车。主要保证措施本工程作为公司重点工程，公司及项目经理部将把质量和工期作为重要容来抓，为此提出具体保证措施如下：第1节保证施工工期的措施1、组织管理措施车间施工设计方案全文共29页，当前为第29页。项目成立由项目经理、技术负责人、主办施工员、专业施工员、作业班组长及业技术员组成的工期实施小组，层层定量、定时、定位下达计划任务，及时调整和补充速度快慢的应急措施，确保阶段进度计划进行。车间施工设计方案全文共29页，当前为第29页。成立由业主监理、公司和项目、土建、安装及专业单位的现场协调小组，每召开现场协调会，检查各单位进度完成情况施工质量情况，找出影响工期的原因，采取相应补救措施，并安排下工程进度和解决急需落实的问题。2、机械设备的配置措施一、中、小型机械设备按照施工部署，根据分阶段进度要求，配置足够，并及时组织进场。二、加强机械设备管理和维护保养，确保正常运转，机械设备完好率保证达到95%以上，利用率保证达到75%以上。对本工程我公司设置专业机械维班修一个，加强设备管理，保证工的连续性。三、采用计算机管理手段实现工期动态控制措施1、编制详细的标准层及总控制网络计划，采用网络计划技术控制关键工序的时间，从而达到控制分段工期的目标。2、采用微机管理法，加快信息传递处理速度，实现工期的动态调整，并对关键线路上的关键工序进行时间控制，确保工期的实现。3、施工组织技术措施首先准备工作计划，划分技术责任单元，落实到人头。组织有关施工技术人员认真熟悉图纸，充分领会设计意图，增加对图纸的熟悉程度。车间施工设计方案全文共30页，当前为第30页。车间施工设计方案全文共30页，当前为第30页。进行层层技术交底，让每个施工技术人员领会施工总体案及细部处理措施，让操作工作明确质量标准及工期要求，做到定性、定量管理。第2节保证质量优良的措施1、建立质量管理机构公司坚决贯彻“百年大计、质量第一”的针，牢固树立“预防为主”的思想。在施工过程中，通过各种形式，加强对参建职工的教育，不断提高工作责任心和质量意识，对质量问题坚决执行”三不放过“和一票否决制度精心组织、精心施工，确保工程质量达到优良。建立以公司总工程师为首的质量管理体系，全面控制施工项目的工程质量。为了充分发挥质量管理体系的作用，保证工程量优良，协调公司部门与项目经理部的关系，成立公司领导、项目有关人员参加的本工程施工质量控制小组，参与质量程序的控制。2、工程质量保证体系按照GB/T19002—ISO9002质量保证标准，编制详细的、全面覆盖19个质量要素的控制法及措施，保证各影响质量的要素在施工过程中得到有效控制。车间施工设计方案车间施工设计方案全文共31页，当前为第31页。管管理评审（QB/EJJZ—QM—1）（QB/EJJZ—QM—17）回访保修（QB/EJJZ—QP—19）合同评审（QB/EJJZ—QM—3）编写质量计划2）（QB/EJJZ—QM—5）（QB/EJJZ—QM—7）采购（QB/EJJZ—QM—6）检验和试验（QB/EJJZ—QM—10）（QB/EJJZ—QM—8）检验和试验状态（QB/EJJZ—QM—12）过程控制（QB/EJJZ—QM—9）（QB/EJJZ—QM—11）13）纠正和预防措施（QB/EJJZ—QM—14）（QB/EJJZ—QM—15）质量记录的控制（QB/EJJZ—QM—16）统计技术（QB/EJJZ—QM—20）培训（QB/EJJZ—QM—18）制3、技术保证措施车间施工设计方案全文共32页，当前为第32页。（1）施工前，技术负责人组织工长、业、质安员认真学习有关规，施工工艺及操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性的编制施工组织设计。车间施工设计方案全文共32页，当前为第32页。（2）针对该工程的砼排架柱浇筑，钢结构制作，钢屋架吊装等施工难点，建立QC小组，制定详细的施工工艺流程卡，格按卡施工，确保工程质量。（3）格按图施工。凡因施工或业主要求变更的，必须办理设计变更通知或核定单，经设计单位同意后，才能施工。（4）格技术复核制度。轴线、标高测量员施测后，应由工长、质量员复核无误后，才能在建筑物上作出标记。隐蔽工程应由质检站、、业主共同检查合格签字后，才能进入下一道工序。（5）技术负责人要经常检查各种记录、报告，发现问题及时处理。业员要整理好各种资料，工长作好施工日记。（6）装修工程坚持做好“样板墙”，待检查合格，业主、设计监理满意，施工人员参观学习后，再全面展开装修工作。（7）最大限度地提高施工机械化程度，加大科技含量，发挥公司的技术优势，充分利用新工艺新技术和新材料，选用先进、合理、经济的施工案，提高施工的科技水平，确保多、快、好、省地完成业主交给的施工任务。（8）作好施工技术档案的收集、整理4、原材料质量保证措施车间施工设计方案全文共33页，当前为第33页。在采购控制过程中，合格供应（厂）商的评估，要求首先要以质量为前提，尽可能优先选择生产技术完善、质量稳定、可靠、生产能力强的供应（厂）商，尽可能直接从生产厂进货，减少中间环节，避免购入假冒伪劣产品，进货检验和试验时，材料人员会同质检人员先对材料的外观、几尺寸、技术证件、数量进行验收，并及时通知试验人员抽取样品进行有关试验，试验合格后可发料用于工程，每批材料都要求材料部门和试验部门妥善记录、保存有关检验和实验的有关证件，并在材料标识上标识清楚；对所有合格供应（厂）商均实行动态管理，定期总结各协助单位的业绩，对于业绩不良或发生事故的单位坚决从合格供应（厂）商名录中予以剔除，取消其被采购权。车间施工设计方案全文共33页，当前为第33页。5、计量保证措施格执行公司的计量检测网络。砼、砂浆、钢筋焊接接头由业员按规要求提出取样计划，由试验员取样送试验室检验，不合格不得使用。砼搅拌站格按配合比投料，水泥、砂、要每盘过秤。经纬仪、水准仪、台秤等计量工具由项目技改计量工长负责按规定送法检验单位检校。6、工程质量控制措施(1)基础工程基础工程的钢筋、模板、砼分项工程应遵守主体工程的钢筋、模板、砼工程的质量控制措施。车间施工设计方案全文共34页，当前为第34页。车间施工设计方案全文共34页，当前为第34页。绑扎钢筋时，按设计留足保护层，不得有负误差。应用砂浆垫块，禁使用钢筋当垫块或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。(2)模板工程a质量控制措施进行技术交底：交图纸、交法、交规程、交标准。每次支模前，应对模板材料验收，不符合要求的应更换或修复，不能滥竽充数。班长、工长、自检员应随时对支模操作进行检查，发现问题及时纠正。完工后，质检员组织工长、班长、自检员进行检查验收，合格后再转入下道工序。b质量控制要点构件中心线、标高。模板的安装质量，包括刚度、强度和稳定性。模板的平整度、垂直度、截面尺寸、标高、接缝密情况以及预埋件、预留洞的位置。(3)钢筋工程车间施工设计方案全文共35页，当前为第35页。a质量控制措施车间施工设计方案全文共35页，当前为第35页。检查出厂质量证明书及进场复检报告，证明进场材质合格。加强对施工人员的技术交底，使其执行施工规要求和设计要求。格按照图纸和配料单下料和施工。对使用的机具应经常检测和调整。焊接人员必须持证上岗，正式施焊前必须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干。焊接钢筋端头不整齐的要切除，焊后夹具不宜过早放松。根据钢筋直径选择合理的焊接电流和通电时间。每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量，合格后，才能进行绑扎。b钢筋工程质量控制的要点钢筋的品种和质量。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距。钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向。焊接质量。钢筋保护层厚度及绑扎质量。禁踩踏和污染成品，浇砼时设专人看护和修整钢筋。(4)砼工程a砼质量控制措施车间施工设计方案全文共36页，当前为第36页。检查原材料出厂合格证及试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性。车间施工设计方案全文共36页，当前为第36页。搅拌时应格控制配合比，原材料计量和坍落度。浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀。下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过2m，应分层捣固，掌握每点的振捣时间。砼浇筑后12小时覆盖浇水养护，在砼强度达1.2ＭPa后可在已浇筑的结构上走动。b砼工程质量控制的要点包括水泥的品种、标号和砂、、外加剂的质量。搅拌时应重点控制配合比，原材料计量，坍落度。浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。(4)砌体工程的质量控制墙体砌筑的各种材料要符合设计要求。墙体采用的机制砖在砌筑前要提前1天浇水湿润，确保含水率为10—15％。基层表面如有局部不平，高差超过30mm处应用Ｃ15以上的细砼找平后才可砌筑。墙体与柱沿墙体高度每500mm设置2Ф6.5墙体拉结筋。车间施工设计方案全文共37页，当前为第37页。车间施工设计方案全文共37页，当前为第37页。(5)屋面工程的质量控制屋面工程施工前，进行图纸会审，掌握施工图的细部构造及有关技术要求，编制好作业指导书。向班组进行技术交底，包括施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防法、工程质量标准、成品保护措施及安全等。所有材料都应有材料质量证明文件并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求，进场材料按规定取样复试。7、建立质量回访维修制度自工程竣工验收交付使用开始，格地执行建筑工程的质量回访和保修、维修制度，树立“用户是上帝”的思想，具体措施是：在保修期，每个季度进行质量回防一次。保修期外坚持每年进行质量回访一次。在回访过程中，根据建设单位所提出的要求整改或维修。第3节安全施工措施1、安全管理的实施建立以公司总经理挂帅，分管生产的副总经理和各职能门负责人组成的公司安全领导小组，协调部门与项目间的关系，监督施工中安全防措施的实施。并按照安全管理体系建立相应的安全责任制。车间施工设计方案全文共38页，当前为第38页。车间施工设计方案全文共38页，当前为第38页。设置专职安全员，负责日常的安全检查、安全巡视和安全教育。格执行各分项工程的安全技术交底。建立安全检查制：公司每月组织一次安全生产大检查，项目部每月组织两次不定期的安全生产检查，班每天组织岗前安全生产检查，发现问题及时定人、定时、定措施进行整改。建立进场工人安全教育制度，凡进场参加本工程施工的人员，必须经过安全教育能上岗。2、安全施工的具体措施（1）基础和主体阶段作业安全措施1）基坑施工中设置有效排水措施。2）脚手架应根据现场实际情况编制施工案，根据施工案搭设，在脚手架设前办理交底，完成后办理验收手续。立杆基础应平实，立杆底部应有底座，垫木和扫地杆。脚手架与建筑结构每层设置拉杆，脚手板须满铺，施工层设1.2m高的防栏杆和不低于18cm的挡脚步板。车间施工设计方案全文共39页，当前为第39页。3）模板施工前要对模板支撑进行设计并编制施工案。模板安装完毕，必须由技术负责人按照设计要求检查、验收。模板支撑的拆除必须确保砼强度达到设计要求时，经申报批准才能进行。立车间施工设计方案全文共39页，当前为第39页。（2）外装饰和高空作业安全措施1）应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工。2）高空作业所需料具，设备等根据施工进度随用随运，禁止超负载乱堆乱放。3）高空作业人员须经过专业技术培训及专业考试合格，持上岗并须体检合格。4）高空作业人员所用的工具应随时放入工具袋，禁高空相互抛掷，传递。5）脚手板必须满铺。6）高耸金属物，外架应事先设置避雷装置，遇6级以上大风或雷雨、浓雾时禁止高空作业。雨季施工和冬季下霜、下雪后应对脚手板进行清理和采取防滑措施。7）在进行上、下立体交叉作业时首先必须具有一定左、右向的安全间隔距离，不能确实保证此距离就应设能防止附物伤害下人员的防护层。（3）现场施工用电的安全措施车间施工设计方案全文共40页，当前为第40页。1）现场施工用电应格执行《施工现场临时用电安全技术规》由主管现场的电气技术人员负责建立与管理施工现场临时用电的安全技术档案。安全技术档案应包括：临时用电施工组织设计车间施工设计方案全文共40页，当前为第40页。2）施工现场临时用电工程必须采用TN-S系统，设置专用保护零线。配电系统采用三级配电两级保护。3）架空线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线和电缆，电缆应用五蕊电缆，进入在建高层建筑应采用电缆埋地引入，电缆电线穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面从2.0m高度到地下0.2m处，必须加设防护套管。4）配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，能防雨、防尘，配电箱和开关箱的金属箱体以及箱不应带电的金属物体必须保护接零，开关箱必须设漏电保护器。配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体的底面，进、出线应加护套分路成束并做防水弯，移动式配电箱和开关箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆，所有配电箱，开关箱须上锁。（4）“三宝、四口”防护措施1）进入施工现场的所有人都必须按规定佩戴安全帽，施工作业层的外侧采用密目安全网封闭，高处作业的每人都必须按系挂要求系安全带。2）对临边高处作业，必须设置防护栏杆，防护栏杆应牢固可靠，进行洞口作业必须设置牢固可靠的防护栏杆或牢固的盖板。3）每一个通道口都必须按规定设置防护棚并应有醒目的防坠落标志。车间施工设计方案全文共41页，当前为第41页。第4节文明施工措施车间施工设计方案全文共41页，当前为第41页。文明施工管理是企业施工生产经营的综合反映，应贯穿于施工管理的全过程，以便提高劳动生产率、降低物耗、消除污染、美化环境、提高工程质量、延长机械使用寿命，有效地防止火灾事故，减少安全隐患，保证社会效益和企业经济的稳步提高。施工中格按照市建委有关条例做到施工“标准化”、现场“景观化”，争创“文明工地”。施工现场格执行《人民国消防条例》和公安部关于建筑工地防火的基本措施。加强消防工作的领导，建立一支义务消防队，现场设消防值班人员，对进场职工进行消防知识教育，建立安全用火制度。施工垃圾必须搭设封闭临时专用垃圾道，禁随意高空抛撒。施工垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。水泥等粉细散装材料，采取室或封闭存放，卸运时要采取遮盖措施，减少灰尘。门前实行“三包”，保证现场各类材料堆码有序，现场排污水沟处于良好状态。施工工人操作地点和围必须清洁、整齐、做到干活脚下清，活完场地净。钢筋分型号、规格、货架式堆放，并排牌标明规格，成型钢筋必须标明使用部分。施工机具要做到摆放整齐，机身保持整洁，标语编号明显，安全装置灵敏有效，机棚外干净。车间施工设计方案全文共42页，当前为第42页。车间施工设计方案全文共42页，当前为第42页。炊事人员持健康证上岗。保证饮食卫生、饮水卫生。厕所要定期投放药以除四害。施工试验及计量管理计量和试验工作是保证工程质量的基础管理工作，必须把计量和试验贯穿于施工的全过程，应认真贯彻执行有关工程施工计量和试验的法规和规定，确保工程质量。专职试验人员对进场的原材料应分别进行格检查或试验，并做好原始记录台帐，不合格产品禁用于工程上。砼、砂浆配合比格按规定通过试配确定，在搅拌过程中坚持派专人按正确的配合比用磅秤进行计量控制和加料。对进场的钢材、水泥、砌块材料等必须分厂家、批量、规格进行取样试验，对现浇砼砌筑砂浆应按规定分部取样进行强度试验