8月份质量分析报告

甘肃颐通管业有限公司八月份质量技术分析报告质量技术部二零一三年一.进厂原辅料及成品调货的检验进厂原辅料及成品调货的检验安全按照公司技术部下发的企业标准和国家标准按要求和时间做型式试验，充分利用公司现有实验设备，通过各种手段确保产品质量。1.原料：八月份PE100级原料共进11批，共188.875吨。分别是：序号产品名称规格型号数量检验结果到货日期1聚乙烯240138吨检验合格8月2日2240119吨8月11日3N300018.875吨8月11日4240119吨8月15日5N300019吨8月15日6N300012吨8月24日7240113吨8月24日8N300013吨8月26日9240112吨8月26日10N300013吨8月30日11N300013吨8月30日2.再生料：共进3批，共113.5吨。分别是：序号产品名称数量检验结果处置方式备注1再生料二级38吨不合格不合格8月8日2再生料二级37.5吨判定为三级评审降级为三级处理8月15日3再生料二级38吨不合格评审降级为三级再生料处理，经评审让步接收8月31日再生料主要供应商来自惠州市峰源塑胶科技有限公司3、辅料：卡博特黑色母-PE6269，检验合格。供应管理部送样：共27个样品，全部为回料，均未进行试用。5、样品管：八月份工作样品管16批，其中8批已经做完交付销售部，8批也已完成，还没有交付，材料来源主要在废品区、仓库和试验剩料。二.生产过程产品方面（产品检验情况）1、排水管材检验情况产品名称实验批次性能指标环刚度环柔性冲击烘箱钢带管1合格合格零度合格合格给水管材检验情况产品名称实验批次性能指标氧化诱导断裂伸长率静液压强度烘箱给水管26合格合格合格合格备注其中8月25日DN63*4.7PE80SDR13.6静液压爆裂三、各产品废品数量统计以及废品原因分析1、实壁管废品数量统计及原因分析废品原因各类分原因废品数量（吨）占总废品量的百分比开停机废品开停机调试阶段废品0.15477.62%清理模具废品0.01728.67%合计0.171286.29%其它挤出机断料废品0.027213.71%总废品数量0.1984100.00%2、钢带管废品数量统计及原因分析废品原因各类分原因废品数量（吨）占总废品量的百分比开停机废品开停机调试阶段废品0.01381.25%钢带开停机钢带废品0.00318.75%总废品数量0.016100.00%3、波纹管调货废品统计序号名称规格型号数量发生地点发生原因发生时间备注1双壁波纹管DN600SN83根*6m成品库区在卸车前发现管材外壁破损8月19日报废处理2双壁波纹管DN600SN84根*6m成品库区在卸车前发现管材外壁破损8月6日报废处理四、内控标准执行情况：根据公司内部方针，质量技术部在现有产品质量标准基础上，我部严格按照公司质量控制标准，对产品进行了检测。五、工作完成情况1、紧跟公司内部经营模式，对质量技术部修订的公司产品检验标准进行了严格执行，做好生产部降低生产成本产品质量的检验和跟踪。2、公司首次申请的压力管道元件制造许可有中国防腐蚀协会的现场评审，对提出的问题经过整改，严格按照特种设备质量保证体系要求，结合公司实际情况，对问题点进行补充和完善并提交防腐蚀协会以备后续顺利取证。3、公司组织机构调整以后，为确保质量、环境、职业健康安全管理体系内部审核顺利通过，我部结合公司实际情况，对三体系的文件进行了修订，在经行中。4、进一步分析因原辅料产生的废品，我部协调生产部对厂家进行备注，安排检验人员进行跟踪确认，确保原因分析到位，数据清晰。5、按照集团及公司要求，对部门人员进行了调整，根据调整后人员情况重新安排，做好工作有效衔接。6、配合供应管理部仓库，对发货检验过程中发现的需报废管材，及时进行了登记处理。7、联系省质量技术监督局检验中心对我公司抽样的给水管两种管材的试验结果进行协商处理。8、编制“产品许可标志和产品永久标识的管理规定”，经行评审后下发。9、结合特种设备许可的现场评审，经行压力管道元件制造质量保证体系的内部审核和管理评审。10、被中国塑料加工工业协会塑料管道专业委员会评选为中国塑料管道协会会员单位，并颁发了“中国管道塑料协会会员”证书和铜牌，这标着着公司的产品和服务理念得到了中国最专业的塑料协会的认可。六、下月工作计划1、根据人员实际情况，做好人员的工作安排，按计划完成管材生产及发货检验和辅助材料到货检验，所有原料、成品管材的试验。2、结合现有人员简化质量控制流程，做好生产部、供应管理部工作协调，共同做好质量控制工作。3、为确保质量、环境、职业健康安全管理体系内部审核顺利通过，我部结合公司实际情况，对三体系的文件进行了修订。4、为确保特种设备保证体系评审，给防腐蚀协会提交整改资料，积极沟通，确保顺利取得证书。5、按照年度计划组织培训，尤其在特种设备制造许可方面的质量管理培训。6、领导交办的其他临时性工作任务。七、存在问题:1、质量控制方面由于公司人员调整，我部对各环节质量控制，无法做到检验人员全程跟踪，其他部门人员质量专业技能较低，质量意识薄弱，给全面质量控制工作带来影响。措施：加大相关部门人员的质量培训力度，尤其是生产部、供应管理部仓储搬运人员，其工作岗位与产品质量息息相关。第二有出厂检验工作过程中对仓储搬运人员进行质量知识传授；根据工作中出现的问题，协调行政人事部组织，定期对生产、供应相关人员进行培训。通过上述措施，确保生产、供应相关人员专业技能和质量意识提升，共同做好质量控制工作。2、调货质量主要体现在波纹管调货的损坏问题，均出现了破坏现象。如何做好质量，还需根据公司实际情况进一步分析。针对此问题，我部已制定如下措施：就发现的问题，及时做不合格报签单，反馈领导。发货时，由质量技术部做好销售协调，根据订单要求，对8月份生产的产品合理安排发货，避免产