光伏工程施工组织设计

分布式光伏发电项目施工组织设计同意：审批：编制： XXXXXXXX有限公司09月7日TOC\o"1-3"\h\u一、概述 -1-二、施工总体安排 -2-三、施工计划安排 -2-四、安全文明施工及环保方法 -5-五、质量确保方法 -9-六、劳动力、机械设备和材料投入计划 -11-七、物资管理 -11-八、核心技术、工艺及项目实施的重点、难点和解决方案 -13-九、重要分部分项工程施工方案 -13-十、安装和调试方案 -32-十一、施工协调管理 -36-一、概述1.1项目概况工程名称：布式光伏发电项目投资单位：发展有限公司建设规模：3.9MWp上网模式：部分自发自用，余电上网，部分全额上网建设地点：上海路建设内容：分布式屋顶光伏发电项目建设周期：80日历天占地面积：约45000平方米总投资：960万元资金来源：30%自筹，70%贷款。工程范畴：3.8MW光伏发电光伏方阵安装、接线、电缆敷设、逆变器、配电柜、防雷装置安装。1.2工程地理位置本工程拟建在上海屋顶。1.3施工用水、用电由于施工区域为屋顶施工，施工用水不多。施工用水来自于厂区管网。施工电源由厂区接入。现场施工电源重要集中在施工区域，重要机电设备是电焊机、电动切割锯、电钻等。1.4气候气象上海地处北纬N30°54′43.73″东经E121°47′48.46″，属北HYPERLINK亚热带季风气候区，海洋性季风气候特性明显，四季分明，光照充足，气温温和，雨水充沛，无霜期长，春季天气多变，秋季天高气爽，平均气压1016.5百帕，年平均气温15℃，年平均降水量1037.1mm，平均相对湿度81%，年平均高于35℃的日数为5天，最多日数为18天(1995年)；年最多风向为东南风，年平均风速3.5m/s；年平均日照时数2073小时；年平均无霜期222天。上海水平面平均年太阳辐射量4968MJ/㎡，太阳能资源较为丰富。1.5光伏系统布置本工程采用光伏组件安装方位角随建筑方位角，安装10384块峰值功率为365wp的晶硅光伏组件，总容量为3.8MWp。二、施工总体安排本项目光伏装机容量为3.8MWp。设备构造及土建施工组、电气安装施工组、调试施工组。构造及土建施工组重要负责基础、支架和组件、防雷接地、电缆沟的施工、安装，电气安装施工组重要负责全部高、低压设备、监控、安防等的施工，调试施工组重要负责二次及调实验收工作。根据基础施工的特点，安排总体施工组织。施工工序：按照先下后上，先框架后围护的原则组织流水施工。施工次序以下：基础施工→支架安装→组件安装、汇线→、逆变器安装→防雷接地→电缆敷设→高低压设备安装→安防→监控→调试→验收。在施工阶段，专业工种多，交叉作业计划上要互相协调，重点考虑其施工次序，避免下道工序施工时将上道已施工的成品破坏污染。三、施工计划安排工期：67日历天（9月15日至11月20日）（1）放线、刷漆、脚手架搭建（9月15日至9月20日）光伏支架及附件进场、基础制作、排管（9月21日至9月25日）（3）组件到货安装（9月26日-11月5日）（4）桥架、检修通道材料进场安装（10月5日至10月18日）（5）并网柜进场及安装（10月13日-10月16日）（6）直流电缆进场及敷设（10月10日-11月10日）（7）交流电缆敷设（10月20日至10月31日）（8）箱变及预制舱安装调试（10月31日至11月3日）（9）逆变器、汇流箱安装（10月17日至10月27日）（10）视频监控系统安装调试（10月20日至10月31日）（11）数据监控系统（10月27日至11月15日）（12）系统调试、消缺（11月16日至11月19日）（13）并网（11月20日）项目施工进度计划表

四、安全文明施工及环保方法1、目的(1)开展争创“零工伤，零事故”活动，全力打造“平安公司”理念。(2)现场严格执行部颁原则，安全达标合格率100%，其中优良率≥90%。(3)噪声排放、污水排放达标；(4)现场目测无扬尘，严格控制运输遗洒；(5)节省能源、资源，建筑材料有害物质限量达标。(6)强化安全教育培训，确保“三类人员”及特种作业人员持证上岗率达成100%。2项目健康安全管理方法(1)严格执行施工现场安全生产管理的技术方案方法，并根据政府有关法规规定，结合现场实际状况，制订确保安全生产的工地规章制度。(2)安全技术交底制：根据安全方法规定和现场实际状况，各级管理人员需要亲自逐级进行书面交底。安全技术交底必须由各施工队或分包方签字承认。(3)班前检查制：专业责任工程师必须督促与检查安全防护方法与否进行。(4)大中型机械设备安装实施验收制：凡不经验收的一律不得投入使用。使用中的大型设备下班后必须拉闸断电，并对专用闸箱进行上锁保护。(5)一周安全活动制：项目经理部每七天要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结，对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。(6)定时检查与隐患整治制：经理部每七天要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须制订方法，定时间、定人员整治并作好安全隐患整治消项统计。(7)管理人员和特殊作业人员实施年审制：每七天由项目部统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。(8)实施安全生产奖罚制度与事故报告制。(9)危急状况停工制：一旦出现危及职工生命安全险情，要立刻停工，同时即刻报告公司，及时采用方法排除险情。(10)持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。(11)现场成立安全生产领导机构，现场拟设1名安全员。以上人员应通过培训和考核，获得对应的证书并含有较丰富的经验，以负责全体施工人员的安全保护和避免事故发生。工地安全员有权公布指令并采用保护方法以避免事故发生。(12)在合同订立后，总承包方将本工程的具体安全计划提交甲方审批同意，并在随即的工作中贯彻执行该计划。根据工程进展的实际状况分别编制含有针对性的安全计划及安全实施细则。(13)制订现场临时用电方案，对全部用电项目做到有计算、有安全方法。现场设专职电工，非电工严禁接电。全部电路设立漏电保护装置。(14)现场机械人员必须持合格有效证书上岗，机械应确保良好的操作状态，任何危及安全的隐患排除并经检查合格后方可继续使用，严禁机械带隐患使用和运行。新工人必须进行入场教育。(15)全部工程所需支撑部分及脚手架、机械使用等均应通过设计计算，确保必要的安全系数，并经安全、技术部门验收后方可使用。此项工作应在分部、分项工程施工迈进行，以留有充足时间不致影响工程进度。(16)现场醒目位置及危险区域（如楼梯口、施工洞口、出入口）设立各项安全标志、标牌、宣传品等，提示施工人员注意安全。平时作好日常安全检查。3环境管理方法在项目实施过程中，实施“环保一票否决制”，对施工方案的会签、施工材料的选择、施工合同的订立、施工工艺的制订等全部项目建设的环节中，增加环保审查程序，凡对环保有不利影响或有潜在的隐患的，果断予以回绝，不得使用或采纳。全部施工人员学习、宣传环保意识，通过现在的环保重大事项，提高作业人员的环保意识，真正理解环保关乎全人类的生存环境；宣传项目采用的环保方案、方法，从我做起，从现在做起，提高环保意识，为绿色安全奉献力量。4文明施工文明施工的总目的为保持施工现场周边安静、清洁的环境，需采用专人清扫清洁等方法，做到物流有序、施工顺畅、文明施工，在确保工程质量和工期的前提下,树立现场全体员工环保意识,最大程度减少对环境的污染，使施工现场达成安全文明施工样板工地奖。文明施工的规划方法（1）施工现场四周按规定设立持续、封闭的围挡，围挡完整、牢固、上口平齐，外立面垂直。（2）施工现场临时设施确保牢固、整洁美观，临时设施屋面严禁使用石棉瓦，施工现场道路进行硬化，排水畅通。（3）施工区域和生活区域应有明确划分。建立管理责任制，划分责任区，做到现场和生活区整洁、卫生、文明、有序。（4）减少扰民减少环境污染和噪音、扬尘的方法（5）施工现场成立环保领导小组。组长由项目经理担任，组员由现场环保员和有关人员构成，重要做好因施工对大气、水源污染和噪音等项工作。5环保方法5.1生态环保对策方法在施工过程中，为保护生态环境，在环境管理体系指导下，项目施工期应进行精密设计，尽量缩短工期，减小施工对周边地形地貌等环境的影响。项目具体采用下列生态保护方法：（1）施工活动严格控制在征地范畴内，尽量减少对周边土地的破坏；考虑对进场道路与施工道路进行一次性规划，施工道路不再单独临时征用土地；道路尽量在现有道路的基础上布置规划，尽量减少对土地的破坏、占用。（2）电池组件及电气设备必须严格按设计规划指定位置来放置，各施工机械和设备不得随意堆放，方便能有效地控制占地面积，更加好地保护原地貌。（3）施工优先采用环保型设备，在施工条件和环境允许的条件下，进行绿色施工，能够有效减少扬尘及噪声排放强度，确保其达标排放。（4）尽量减少大型机械施工，尽快浇筑混凝土，以减少粉尘及震动对周边环境的影响。（5）电缆沟施工后应及时回填。（6）工程施工过程中和施工结束后，应及时并严格按照本工程所提出的多种水土保持方法对各水土流失防治部位进行治理，避免新增水土流失。5.2废气和扬尘污染防治对策方法在采用必要的生态保护方法和水土保持方法状况下，运行期基本不会产生二次扬尘和废气，本项目废气和扬尘重要产生于施工期。施工期的废气重要为运输车队、施工机械（搅拌机、吊车等）等机动车辆运行时排放的尾气。由于场址区用地较开阔，空气流通较好，汽车排放的废气能够较快的扩散，不会对本地的空气环境产生较大影响，但项目建设过程中仍应控制施工车辆的数量，使空气环境质量受到的影响降至最低。施工扬尘重要来源于施工过程中土方的临时堆存以及车辆运输等过程。为减少施工扬尘对空气环境的影响，采用以下防治方法：（1）施工场地定时洒水，避免浮尘产生，在大风时加大洒水量及洒水次数。（2）施工场地内运输通道及时清扫、洒水，减少汽车行驶扬尘。（3）运输车辆进入施工场地低速行驶或限速行驶，减少扬尘量。（4）灰渣、水泥等易起尘原料，运输时应采用密闭式槽车运输。通过采用上述方法，能够有效克制施工区扬尘的产生和溢散，确保施工场界外粉尘无组织排放监控浓度不大于1.0mg／m3。5.3噪声污染防治对策方法电站运行期无噪声污染，但施工期施工作业噪声不可避免。为减小施工噪声对周边环境的影响，建设单位必做好施工期间的环保工作。（1）设专人对施工设备进行定时保养和维护，并负责对现场工作人员进行培训，方便使每个员工严格按操作规范使用各类机械，减少由于施工机械使用不当而产生的噪声。（2）施工尽量安排在白天进行，尽量缩短工期。（3）严格施工现场管理，减少人为噪声。项目施工区域距离声环境敏感目的较远，采用上述方法，可避免施工噪声对周边环境的明显影响，满足GBl2523-90《建筑施工场界噪声限值》的规定。5.4固体废物处置在施工期，施工区设垃圾桶，垃圾应及时收集并集中清运至附近指定的垃圾卫生点进行解决。同时还应当加强用水、环境卫生等方面的管理，避免传染病的流行，保护人群健康。五、质量确保方法1、组织确保按我部质量控制程序文献规定构成项目经理部，其组织机构为项目技术负责人、专职质量员和各个专业的质量员构成。项目经理代表公司对项目全方面负责，是工程质量的第一负责人，在项目上实施公司的质量方针和“质量、工期、服务”的公司宗旨，全方面推行施工合同。技术负责人对项目经理负责，协助项目经理监管项目质量确保体系的运行，主管项目的技术、质量管理工作，共同确保GB/T19002－ISO9002质量原则中各个质量要素都得到有力的控制。2、制度确保（1）端正经营思想，切实做到“六不准”:1)没有设计图纸和施工组织设计或作业设计不准施工；2)自行采购的工程材料、配件，未经监理工程师确认和业主同意，不准采购；3)材料、配件无合格证和材料不按规定检查或复检不合格的，不准使用（由业主下属的材料部门提供的材料不合格品或无合格证者，除不准使用外，还应及时报告监理工程师和业主）。4)上道工序质量检查不合格的不准转入下道工序施工；5)各类综合管道（含其保温）、设备安装前，未试做或制样且经监理工程师确认者，不准进行施工；6)对质量有重要影响的特殊工作人员未经培训并获得上岗证者，不准上岗。（2）坚持质量一票否决制度坚持质量一票否决制度，其具体规定是：对不合格的工序、工件必须坚持返工；质量不合格的工件，不准上报工作量，同时对不合格工序、工件不准转入下道工序。（3）贯彻各级质量责任制项目经理部和各设备制作厂及施工对负责人是所承包工程的第一负责人。设备制作厂经理对承建的制作工程质量负责，工长对部件加工质量负责，施工负责人对加工工序质量负责。3、管理方法（1）施工迈进行质量策划坚持质量目的管理，工程施工前各专业项目部拟定本单位施工项目的质量目的及规定，结合工程特点，编制出针对性、操作性强的项目质量计划；做好施工组织设计和核心工序、特殊工序的施工作业设计的编制和审定工作。（2）严格按照有关技术原则指导施工全部工程实体施工、验评严格按照国家和主管部门及设备供应商所颁发的现行技术规范原则进行工作。产品标记工程用的重要材料、半成品和设备均应进行标记，以防混用或使用过期失效的产品。产品的保管应负责保持标记的完好和唯一性，交接产品时应交接标记物。产品标记的规定：（1）各专业项目部供应部门负责重要材料的标记，对材料的产地、性能、使用部位进行挂牌标记；（2）钢构造、预制混凝土构件由制作单位按施工图纸或有关规定在构件端面书写标记；钢筋半成品、小构件、铁件等挂牌标记；（3）设备由接受安装单位挂牌标记，对于含有唯一性特性的设备，能够藉用铭牌标记。4、确保方法（1）用于测量轴线的大钢尺除有CMC标志外，必须要计量检定合格，并应妥善保管，以达成整项工程都使用同一把尺放线。（2）水准仪、经纬仪要按计量规定进行检定合格后才干投入施工使用，并要注意进行妥善保管和使用。（3）每次轴线测量都应由另一测量组进行复核。（4）按合同规定，属我方采购的材料或设备，在采购和运输、保管上按公司内部对应规定的方法进行质量控制。（5）项目部在材料采购前，必须根据施工图纸制订采购计划，材料的质量和数量应符合设计规定，在采购计划中应注明材料的质量原则，由技术负责人审批。发包商指定供货厂家，其厂家的资质证明、产品技术资料收集并报监理公司同意后方可同供货厂家订立供货合同。（6）物资设备部在实施材料采购时，应对供应商的资质和能力进行评价，坚持“货比三家”的原则，订货时，严格执行采购计划或采购合同。（7）当业主对采购材料提出异议时，应及时向业主提交有关材料的支持文献，如业主不同意，应重新制订采购计划，并进行市场调查，直到满足业主的规定。（8）材料采购后，应对材料进行进货检查，材质（合格证）与实物对应，实物与采购计划对应。（9）材料进库后，应分类堆放，台帐齐全，标记清晰。（10）材料的发放执行由技术人员签发的限额领料卡制度，避免使用失控（超用、用错），确保材料使用的可追溯性。（11）对于需要复验的材料，应先复验后使用。（12）材料使用过程中随时接受业主和监理工程师的监督检查。六、劳动力、机械设备和材料投入计划劳动力投入计划表工种人员数量工作内容电工≥10人负责施工现场内全部电气施工及调试工作瓦工≥5人负责混凝土基座制作工作普工≥30人负责组件、支架、安装工作及电缆铺设工作七、物资管理为确保工程建设进度和质量规定，做好物资的采购、运输、验收、寄存、维护、保管、发放等项工作。物资管理应按施工组织设计规定，做到区域“原则化”，堆放“定置化”，维护保养“规范化”，开箱发放“程序化”，管理过程“细节化”。1、物资采购本项目物资分为甲控乙供物资、乙供物资。甲供物资为乐业组件；乙供物资（涉及分包商自行采购物资）严格按照公司物资管理部有关制度拟定合格供应商，从源头上确保物资质量。2、物资安全运输规定供应商按照行业原则进行包装，货到现场卸车前应检查物资运输过程中的有关状况，发现有损坏和丢失应及时拍照并联系供应商协调解决。物资场内二次驳运，应严格按照装、卸、运的操作规程进行，确保材料、设备的安全和质量。重大件设备的运输、卸车要编制作业指导书或方法，经项目工程管理部审定，总工室同意后方可进行。3、物资验收材料设备到货后，应按照购销合同清单及货运单检查与否相符。重要物资再到货前告知监理共同验收。设备物资的开箱检查，应会同有关方面，作出书面开箱统计并有关方人员会签，同时保存必要的影像资料，检查清点后应及时妥善保管，避免丢失、损坏和变质。须通过实验方式对材料设备质量进行复检的，由物资部门向质检部门申请测试，质检部门出具检测报告，实验成果未出来前，此批物资设备应有明确的标记，且不得发放，实验成果证明此批物资设备合格后方可发料使用。委托制作、生产的产品、半成品、非标加工件等，其质量需受控制时，应派有资质的人员定时或不定时地前往厂家监造，收取有关证据，使产品在制造过程中质量受到有效的控制。必要时应检查其原材料的质量状况，以确保其产品完全符合质量规定。乙供物资的检查的统计、质量证明文献、复试报告、使用维护阐明书等有关资料，均应及时报送监理；甲控乙供物资的检查的统计、质量证明文献、复试报告、使用维护阐明书等需分类妥善保管做好台账，并及时移交业主方。4、物资寄存根据施工总平面布置，选择适宜的材料设备堆场，材料堆场应地基牢固、地面平整、排水畅通、整洁干净、安全通风，并配有对应的灭火器材，若有危险品则严格按照公司危险品管理制度建造安全适宜的危险品仓库。材料设备的堆放应合理的分辨别类寄存，每个区域类设立堆放图，进行图表化管理，以减少或避免材料设备的二次搬运。5、物资保管经验收合格的材料设备，按照电力部颁发的《电力基本建设火电设备维护保管规程》的规定进行，建立对应的检查制度，确保保管过程中的安全、完好。根据物资的性质和重要程度，进行分级分类保管，拟定露天堆放和库内寄存。6、物资领用长久寄存的材料设备，或放置带有腐蚀性、污染性环境中的物资，在领用时应进行对应的外观检查和必要的技术鉴定和复查，以确保材料设备的质量符合工程的规定。物资的领用，按照公司物资管理部的有关规定办理手续，手续不全或不符合规定的不得发放。已领用的设备超出三天尚未安装的，管理方应按照规程进行维护、保养。未经检查、实验的材料设备，或经检查、实验不合格的材料设备，不得发放。八、核心技术、工艺及项目实施的重点、难点和解决方案我司将严格按照下列设备安装及工艺规定进行本工程建设，实施的重点、难点在于设备安装过程中工艺规定的把控，我司将在项目建设过程中严格把控各设备的安装工作。九、重要分部分项工程施工方案1、施工准备(1)支架零部件及支架基础的检查支架安装前应按20%比列进行抽样，并根据图纸检查支架零部件的尺寸应符合设计规定。检查与否变形，出现变形应及时校正，无法校正者应进行更换。不允许有倒刺和毛边现象。全部零部件均应按图纸设计规定进行表面防腐解决，确保不生锈，不腐蚀。支架基础按设计规定检查平面位置、几何尺寸、轴线、标高、基础安装面平整度、预埋螺栓、基础砼强度、桩基实验等与否符合设计，满足安装规定。办理完毕交验手续，进场施工。如基础施工与设计规定偏差较大，应先进行基础的纠偏，合格后再进行支架的安装工程。(2)原则螺栓及组件的规定和质量检查电池支架联接紧固件必须符合国标规定，采用热镀锌件，达成确保其寿命和防腐紧固的目的。螺栓、螺母、平垫圈、弹簧垫圈数量、规格型号和品种应齐全，性能良好，符合设计规定。每个螺栓紧固之后，螺栓露出部位长度应为螺栓直径的2/3。电池组件开箱前，必须告知厂家、监理、业主一起到现场进行开箱检查，对照合同、设计、供货单检查组件的尺寸、品牌、合格证、技术参数、外观等，并组织做好开箱检查见证统计，检查合格后使用。(3)工具规定套筒扳手、开口扳手、梅花扳手、内六楞扳手、水准仪、指北针、钢卷尺、力矩扳手、线绳、水平管、马凳、人字梯等必须符合工程施工需要及质量检测规定。(4)交底培训对施工班组进行本安装工程的安全、质量、工艺原则、工期、文明施工、工期计划、组织划分、协调等交底，并组织安排技能培训，考核上岗。做好交底、培训考核统计及签字工作。(5)安装样板安装样板：在大面积施工前，必须先安装样板，样板经自检、专检合格，报监理、业主验收合格达成设计、规范原则后，按样板展开正式的安装工程。支架及组件安装工艺2.1电池组件、支架安装方案（1）光伏组件支架安装：光伏阵列安装之前要对基座进行复检，对照设计图纸进行复核，特别注意核心尺寸的误差和整体的平整度。超出设计误差的部分要进行解决，使之尽量满足安装构件的需要；检查待安装的构件与否有破损，电镀层与否完好，有问题的构件要选出来进行有关的解决。光伏阵列支架表面应平整，固定光伏组件的钢件面必须调节在同一平面；各组件应对整洁并成始终线；角度必须符合设计规定；构件连接螺栓必须加防松垫片并拧紧。（2）光伏组件安装：安装光伏组件前，应根据组件参数对每个太阳光伏组件进行检查测试，其参数值应符合产品出厂指标。普通测试项目有：开路电压、短路电流。应挑选工作参数靠近的组件在同一发电单元内。应挑选额定工作电流相等或相靠近的组件进行串连。安装太阳光伏组件时，应轻拿轻放，避免硬物刮伤和撞击表面玻璃。组件在支架上的安装位置及接线盒排列方式应符合施工设计规定。组件固定面与基架表面不吻合时，应用铁垫片垫平后方可紧固连接螺丝，严禁用紧拧连接螺丝的办法使其吻合，固定螺栓应加防松垫片并拧紧。电池板的安装应自上而下，逐块安装，螺杆的安装方向为自内向外，并紧固电池板螺栓。安装过程中必须轻拿轻放以免破坏保护表面的保护玻璃；电池板的连接螺栓应有弹簧垫片和平垫圈，紧固后应将螺栓露出部分及螺母涂刷油漆，做防松解决。并且在各项安装结束后进行补漆；电池板安装必须做到横平竖直，同方阵内电池板间距保持一致；注意电池板的接线盒方向。光伏组件施工次序见下图（3）光伏组件串接线：光伏组件连接时，确保独立开关处在关闭状态。连接导线不应使接线盒端子受机械应力，连接牢固，极性对的。电缆及馈线应采用整段线料，不得有中间接头，导线应留有适宜余量，布线方式和导线规格应符合设计图纸的规定。全部接线螺丝均应拧紧，并应按施工图检查核对布线与否对的。电源馈线连接后，应将接头处电缆牢固固定。组件接线盒出口处的连接线应向下弯曲，避免雨水流入接线盒。方阵的输出端应有明显的极性标志和发电单元的编号标志。2.2逆变器、开关柜安装方案1）打开包装箱，分别检查逆变器及配电柜的完好状况；2）检查配电柜、逆变器各开关初始位置与否对的，断开全部输出、输入开关；3）将主接线盒的方阵输入电缆分别接至控制器各端子；4）将逆变器交流输出电缆接至交流配电箱的输入端；5）将逆变器直流输入电缆接至控制器负载输出端；6）将外电网电缆接至交流配电箱的输出端子。2.3电缆敷设和接线施工方案（1）电源馈线敷设1）方阵电缆的规格和敷设路由应符合设计规定。2）馈电线穿过穿线管后应按设计规定对管口进行防水解决。3）电缆及馈线应采用整段线料不得在中间接头。4）电源馈线正负极两端应有统一红（正极）蓝（负极）标志，安装后的电缆剖头处必须用胶带和护套封扎。（2）电源馈线与控制柜的连接1）方阵电缆与控制柜连接前，应先将控制柜中有关开关或熔断器断开。2）方阵电缆两端应加装铜接头铜接头规格应与导线线径相匹配。3）导线接头与设备接触部分应平整干净，接触处应涂复中性凡士林，安装平直端正、螺丝紧固。4）电源馈线与控制柜接线端子连接时不应使端子受机械应力。5）电源馈线连接后应将接头处电缆牢固固定在控制柜的导线卡上。（3）防雷接地安装1）施工次序：接地极安装接地网连接避雷针安装接地网由接地体和接地扁钢构成。地网分布在立柱支架周边，接地体采用热镀锌角钢，规格为60mmx60mmx5mm，长度2500mm。一端加工成尖头形状，方便打入地下。应尽量分阶段在潮湿的土壤中，若土壤电阻系统较大，不能满足接地电阻规定时，可在接地体埋设之前先放置些食盐等并加些水，以减少其电阻系数。2）接地线应采用绝缘电线，且必须用整线，中间不许有接头。接地线应能确保短路时热稳定的规定，其截面积不得不大于6平方毫米，避雷器的接地线应选择在距离接地体近来的位置。接地体与接地线的连接处要焊接；接地线与设备可用螺栓连接。3）接地扁铁采用热镀锌扁钢，接地扁钢应埋在冻土层下列并和镀锌扁钢焊在一起，各拐角处应做成弧形。接地扁钢应垂直与接地体焊接在一起；以增大与土壤的接触面积。最后扁钢和立柱的底板焊接在一起。焊后应作防腐解决，应采用沥青漆或防士林。回添土尽量选择碎土，土壤中不应含有石块和垃圾。（4）电缆敷设施工准备→放线→电缆沟开挖→预埋配管和埋件→电缆敷设→电缆沟回填→接线。=1\*alphabetica、施工准备电缆穿越墙体、基础和道路时均应采用镀锌保护管，保护管在敷设迈进行外观检查，内外表面与否光滑，线管切割用钢锯，端口应将毛刺解决。=2\*alphabeticb、预埋配管暗配的线管宜沿最短的线路敷设并减少弯曲，埋入墙或地基内的管子，离表面的净距离不应不大于15mm，管口及时加管堵封闭严密。=3\*alphabeticc、管内穿线管路必须做好可靠的跨接，跨接线端面应按对应的管线直径选择。=4\*alphabeticd、电缆敷设电缆敷设前电缆沟应通过验收合格，电缆沟底部应铺10cm厚细沙或土，铠装电缆直接埋地敷设，电缆上表面须铺10cm厚细沙、盖砖，电缆应埋在冻土层下列，埋入深度应不不大于800mm，电缆埋设段内严禁接头。3、太阳能方阵电池组件汇线技术及工艺施工准备(1)材料规定太阳能电池组件汇线所需材料（线缆、绑扎线、穿线管、胶带等）的规格、型号应符合设计图纸规定，并有材质检查证明及产品出厂合格证。(2)工具规定螺丝刀、剥线钳、压线钳、万用表、尖嘴钳、电工刀、皮尺、锡焊工具等。(3)作业条件太阳能电池组件、汇线箱安装完毕并检查合格。(4)交底培训对施工班组进行本安装工程的安全、质量、工艺原则、工期、文明施工、工期计划、组织划分、协调等交底，并组织安排技能培训，考核上岗。做好交底、培训考核统计及签字工作。(5)安装样板安装样板：在大面积施工前，必须先安装样板，样板经自检、专检合格，报监理、业主验收合格达成设计、规范原则后，按样板展开正式的安装工程。工艺流程作业准备（制作MC连接头）→电池组件接线→汇线→检测(1)制作MC快速连接头按设计规定，根据汇线电缆沟的实际测量长度、汇流箱接线实际长度和制作MC接头的长度，并考虑一定的布线余量，计算出每根汇线电缆的长度进行精确下料，并在汇线电缆二端做好标记备用。在汇线电缆一端按原则制作MC连接头。注意公头用大插针，母头用小插针，公头接汇线电缆的蓝线，母头接汇线电缆的红线，汇线电缆在MC接头端连接电缆铠装的接地引出线与支架可靠连接。为了方便，MC连接件塑料护套必须等穿电缆出地面的钢制或PUC套管穿好后安装。(2)电池板接线①.光伏电池组件与光伏电池方阵：电池组件单块光伏电池板构成串联的组件，光伏电池方阵则是由串联后的光伏电池组件并联而成，光伏电池组件内部接线见下图。组件内部接线图（光伏电池组件内部接线示意图）②.太阳能光伏方阵内的电缆敷设:a.通过太阳能电池组件自带的引出线连接。此电气连接在光伏支架上完毕；在此位置的电气连接中，必须对方阵的引出电缆线进行正负极标记。电池组件连接敷设走线接线方式为：MC4插头、插座连接，P(+)/N(-)线连接，MC4电缆接线方式见下图：MC4电缆接线图（光伏电池组件之间MC4电缆接线方式示意图）b.根据电站设计图纸拟定电池板的接线方式。c.电池板连线均应符合设计图纸的规定。d.接线采用多股铜芯线，接线前应先将线头搪锡解决采用专用压线接头。e.确保接线对的。每串电池板连接完毕后，应检查电池板串联开路电压与否对的，MC连接件连接时应避免虚接，插接要有力，听得“咔”的响声，检查没有松动即为连接可靠，连接无误后断开一块电池板的接线，确保后续工序的安全操作。f.组件连线和方阵引出电缆应用固定卡固定或绑扎在支架上或放入横梁槽内。(3)汇流箱接线a.汇线完毕应按施工图检查核对汇线与否对的。在会流箱接线端子处检测电压、电流、正负极与否对的。b.组件接线盒出口处的连接线应向下弯曲防雨水流入接线盒。c.方阵汇线及检测完毕应盖上并锁紧全部汇流箱门。d.方阵的输出端应有明显的极性标志和子方阵的编号标志。e.将电池板串联的连线接入汇线箱内再用铠装电缆接入逆变柜，电缆的金属铠装应做接地解决。质量原则（1）布线及套管横平竖直，科学合理、整洁美观.（2）接头连接牢固可靠，整洁美观。（3）测试条件天气晴朗，太阳周边无云，太阳总辐照度不低于在测试周期内的辐照不稳定度不应不不大于700mw/cm²。（4）技术参数测试及规定a.方阵的电性能参数测试按《地面用太阳电池电性能测试办法和太阳电池组件参数测量办法（地面用）》的有关规定进行。b.方阵的开路电压应符合设计规定。c.方阵实测的最大输出功率不应低于各组件最大输出总和的90%。d.方阵输出端与支撑构造间的绝缘电阻不应低于50MΩ。4、电缆敷设工艺施工准备（1）设备及材料规定a.全部材料规格、型号及电压等级应符合设计规定，并有产品合格证。b.每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。c.施工前应检查电缆规格、型号、截面、电压等级符合设计规定，铠装无锈蚀，无机械损伤，外观无扭曲、坏损现象。d.电缆敷设前应进行绝缘摇测。e.电缆沟盖板、电缆标示桩、电缆标示牌均应符合设计规定。f.敷设前应按设计和实际途径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。g.在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全方法。（2）重要机具绝缘摇表、皮尺、尖嘴钳、电工工具。（3）作业条件①.土建工程应含有下列条件a.预留孔洞、预埋件符合设计规定，安装牢固、强度合格。b.电缆沟、隧道等处的地体及抹面工作结束，电缆沟排水畅通无积水。c.电缆沿线模板等设施拆除完毕，场地清理干净，道路畅通，沟盖板齐备。d.直埋电缆沟按图挖好，盖板及沙子运至沟旁，沟内杂物清理完毕，底沙铺完。②.设备安装应含有下列条件：配电室内全部电气设备及用电设备配电箱，电缆进管、保护管安装完毕，并检查合格。（4）交底培训对施工班组进行本安装工程的安全、质量、工艺原则、工期、文明施工、工期计划、组织划分、协调等交底，并组织安排技能培训，考核上岗。做好交底、培训考核统计及签字工作。（5）安装样板安装样板：在大面积施工前，必须先安装样板，样板经自检、专检合格，报监理、业主验收合格达成设计、规范原则后，按样板展开正式的安装工程。电缆敷设完毕请建设单位、监理单位及施工单位质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。(6)接线a.铠装电缆与汇线箱连接时，必须搪锡，用自粘性胶带缠裹两圈，用黑胶布缠两层，最后用塑料绝缘带包裹好，铠装应接地。b.根据电缆与设备连接尺寸，量好电缆并作好标记，剥除外护层。与太阳能控制器连接时，电缆单线头部应搪锡，并紧固连接在接线柱上。c.将铠装电缆两头钢带的焊接部位用钢锉解决，以备焊接。d.在打钢带卡子的同时，多股铜线6mm2排列整洁后卡在卡子里。e.运用电缆本身钢带的二分之一做卡子，采用咬口的办法将卡子打牢，必须打两道，避免钢带松开，两道卡子的间距为15mm。剥电缆铠甲，用钢锯在第一道卡子向上30—50mm处锯一环型深痕，深度为钢带厚度的2/3，不能锯透，用钳子将钢带撕掉，随即将钢带锯口处用钢锉修理好，使其光滑。f.焊接地线用不不大于500W电烙铁，采用焊锡焊接于电缆钢带上，焊接应牢固，不允许有虚焊，必须焊在两层钢带上，并应注意不允许将电缆烫伤。质量原则1)确保项目a.绝缘电阻必须符合施工规范规定。b.电缆敷设必须符合下列规定：电缆严禁有拧绞、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺点。注：检查隐蔽工程检查统计。2)基本项目a.坐标和标高对的，电缆排列次序对的，直埋电缆的埋没深度，回填土的规定，保护方法以及电缆间的距离应符合施工规范规定。b.电缆转弯不紊乱，走向整洁清晰直埋电缆的隐蔽工程统计及坐标图齐全、精确，标志桩清晰齐全。5、汇流箱及组串逆变器的安装工艺施工准备（1）材料规定a.箱体、材料规定：箱体周边平整无损伤，箱内多种器具应安装牢固，导线排列整洁、压接牢固；有产品合格证明书（证）。b.绝缘导线：导线的型号规格必须符合设计规定，并有产品合格证明书（证）。c.其它材料：电器仪表、熔丝、端子板、绝缘子、铝套管、卡片框，软塑料管、塑料带、黑胶布、防锈漆、灰漆、焊锡、焊剂。应符合设计规定。d.施工图纸：根据甲方提供的安装蓝图。（2）重要机具a.度量工具：石笔、钢卷尺、水平尺等。b.手锤、扁锉、圆锉、活动板手等。c.一字改锥和十字改锥等。（3）施工作业条件a.方阵支架已安装完毕。b.方阵组件已安装完毕。汇流箱及组串逆变器安装工艺（1）箱体定位螺栓固定盘面组装。（2）汇流箱及组串逆变器应安装在安全、干燥、易操作的位置。（3）汇流箱及组串逆变器作好明显可靠的接地；导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺；金属面板应装设绝缘保护套。（4）汇流箱及组串逆变器外壳应有明显可靠的PE保护地线（PE为黄绿相间的双色线）；但PE保护地线不允许运用箱体或盒体串连。（5）并绑扎成束；在活动部位应固定；盘面引出及引进的导线应留有适宜余度，方便于检修。（6）PE保护地线若不是供电电缆或电缆外护层的构成部分时，按机械强度规定，截面不应不大于下列数值：有机械保护时为2.5mm2；无机械保护时为4mm2；（7）绝缘摇测汇流箱及组串逆变器全部安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。两人进行摇测，同时做好统计，作为技术资料存档。质量原则（1）确保项目a.接地保护方法和其它安全规定必须符合施工验收规范规定。b.检查办法：观察检查和检查安装统计。（2）基本项目a.汇流箱及组串逆变器安装应符合下列规定：①.位置对的、部件齐全、箱体开孔适宜、切口整洁、箱体紧贴墙面；无绞线现象，油漆完整、盘内外清洁、箱盖开关灵活、回路编号齐全、接线整洁、PE保护地线安装明显、牢固；导线截面、相色符合规范规定。②.检查办法：观察检查。b.导线与电器连接应符合下列规定：连接牢固紧密；不伤线芯；压板连接时压紧无松动；螺栓连接时在同一端子上导线不超出两根，防松垫圈等配件齐全。c.电气设备、器具和非带电金属部件的保护接地支线敷设应符合下列规定①.连接紧密、牢固；保护地线截面选用对的，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏；线路走向合理、色标精确、涂刷后不污染设备和墙面。②.观察检查。d.允许偏差：①.体高50mm下列允许偏差1.5mm；②.体高50mm以上允许偏差3mm；③.检查办法：吊线、尺量检查。6、电气设备安装调试技术及工艺电气设备的安装基础尺寸与安装尺寸见设备安装阐明。1）柜前走廊不不大于2.5m。2）按工程需要与图纸，将开关柜运至预定位置。3）开关柜在运输过程中应使用特定工具如吊车或叉车，严禁使用滚筒、撬杠，且严禁将手车推入柜体一起搬运，手车只有在柜体安装好后来再推入对应柜体。4）松开母线室顶部泄压板压板，泄压板能够翻转，卸下吊装板。5）松开母线室后盖板螺栓，将其卸下。6)拆下一次电缆封板。7)松开断路器室下面的可抽出式水平隔板的紧固螺栓及接地软连接螺栓，将其拆下。8)拆下二次电缆封板。9)在此基础上，一种接一种的安装开关柜，安装不平度不得超出2mm。10)当开关柜已完全拼接好后，可用地脚螺栓将其与基础构件相联，或用电焊与基础构件焊牢。母线的安装电气设备中母线均采用分段矩形母线，在安装时必须按照下列环节进行：1)用清洁干燥的软布将母线擦拭干净，检查热缩管或硫化涂覆表面与否有缺点，在连接部位涂上导电膏或中性凡士林。2）一种接一种柜安装母线，将其和对应的分支母线连接在一起，必要时加入适宜垫块。3）安装好母线室顶部的泄压盖板和后盖板。电气设备接地装置的安装1）将各柜的接地母线连接在一起。2）在柜内连接全部需要接地的引线。3）将基础构件与接地排连接起来，超出10台以上的必须有两个以上的接地排。电气设备电缆安装1）按电缆施工规范制作电缆头并与柜内接线端连接。2）用电缆夹将电缆固定牢固，并紧固电缆封板。开关调试1）开关柜安装就位后，去除柜内的灰尘杂物，然后检查全部紧固螺栓有无松动，接线有无脱落，将断路器在柜内推动拉出并进行分合操作，观察有无异常。对表进行校零，根据图检查二次接线与否对的，2）当开关柜安装好后来，去除柜内的灰尘杂物，用清洁干燥的软布将母线擦拭干净，检查硫化涂敷表面与否有缺点，在连接部位涂上导电膏或中性凡士林油。3）手车处在工作位置时，应确保一次隔离动、静触头接触良好。动、静触头接触深度＞25mm。4）按照断路器及其操作机构各自产品使用阐明书的规定及调节办法调好断路器的分、合速度及有关参数。5）断路器只有在断开/实验位置或工作位置时，断路器才干进行分合闸操作，并且在断路器合闸后，手车的推动机构无法操作，以防带负荷推拉断路器手车。6）只有当接地开关处在分闸状态时，断路器手车才干从断开/实验位置运动至工作位置，仅当断路器手车处在断开/实验位置时，接地开关才干进行合闸操作，这样实现了避免带电误合接地开关。7）接地开关处在分闸状态时，电缆室门无法打开，避免了误入带电间隔。8）断路器手车处在实验位置或工作位置而没有控制电压时，仅能手动分闸而不能合闸。9）断路器手车处在工作位置时，二次插头被锁住不能拔除。10）检查全部紧固螺栓有无松动，接线与否可靠。将手车在柜内进行推动推出以及分合操作，观察有无异样。检查联锁与否可靠，二次线以及继电器的整定值与否对的。7、接地系统的安装技术及工艺施工准备1）材料规定（1） 镀锌钢材有扁钢、角钢等，采用热镀锌材料，符合设计规定。产品应有材质检查证明及产品出厂合格证。（2） 电焊条、氧气、乙炔、沥青漆，预埋铁件，小线，水泥，砂子，塑料管，红油漆、白油漆、防腐漆、银粉，黑色油漆等。2）重要机具惯用电工工具、手锤、钢锯、锯条、压力案子、铁锹、大锤、冲击钻、电焊机、电焊工具等。3）接地体作业条件：按设计位置清理好场地。4）接地干线作业条件：支架安装完毕。施工流程接地体→接地干线→引下线暗敷（支架、引下线明敷）→避雷带或均压环→避雷针（避雷网）。接地体安装工艺人工接地体（极）安装应符合下列规定：接地装置原则表种类、规格及单位地上地下室内室外交流电流回路直流电流回路圆钢直径（mm）681012扁钢截面（mm2）60100100100厚度（mm2）3446角钢厚度（mm）22.546钢管管壁厚度（mm）2.52.53.54.51）接地体的埋设深度其顶部不应不大于0.6m，角钢及钢管接地体应垂直配备。2）垂直接地体长度不应不大于2.5m，其互相之间间距普通不应不大于5m。3）接地体埋设位置距建筑物不适宜不大于1.5m；遇在垃圾灰渣等埋设接地体时，应换土，并分层扎实。4）当接地装置必须埋设在距建筑物出人口或人行道不大于3m时，应采用均压带做法或在接地装置上面敷设50~90mm厚度添置沥清层。其宽度应超出接地装置2m。5）接地体（线）的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺点，焊接处的药皮敲净后，刷沥青做防腐解决。6）采用搭接焊时，其焊接长度以下：7）镀锌扁钢不不大于其宽度的2倍，三面施焊。（当扁钢宽度不同时，搭接长度以宽的为准）敷设前扁钢需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。8）镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊（当直径不同时，搭接长度以直径大的为准）。9）镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。10）镀锌扁钢与镀锌钢管（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，还应直接将扁钢本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。11）当接地线遇有白灰焦渣层而无法避开时，应用水泥砂浆全方面保护。12）采用化学办法减少土壤电阻率时，所用材料应符合下列规定：对金属腐蚀性弱；水溶性成分含量低。13）全部金属部件应镀锌。操作时，注意保护镀锌层。人工接地体（极）安装1）接地体的加工：根据设计规定的数量，材料规格进行加工，材料普通采用钢管和角钢切割，长度不应不大于2.5m。如采用钢管打入地下应根据土质加工成一定的形状，遇松软土壤时，可切成斜面形。为了避免打入时受力不均使钢棒歪斜，也可加工成扁尖形；遇土质很硬时，可将尖端加工成锥形。2）挖沟：根据设计图规定，对接地体（网）的线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深为0.8～1m，宽为0.5m的沟，沟上部稍宽，底部如有石子应去除。3）安装接地体（极）：沟挖好后，应立刻安装接地体和敷设接地扁钢，避免土方坍塌。先将接地体放在沟的中心线上，打入地中，普通采用手锤打入，一人扶着接地体，一人用大锤敲打接地体顶部。为了避免将接钢管或角钢打劈，可加一护管帽套入接地管端，角钢接地可采用短角钢（约l0cm）焊在接地角钢一即可。使用手锤敲打接地体时要平稳，锤击接地体正中，不得打偏，应与地面保持垂直，当接地体顶端距离地600mm时停止打入。接地极采用热镀锌角钢，接地极长度和数量应符合设计规定和施工图册中规定，接地极应树直打入，并与土壤保持料好的接触，接地极间距为接地极长度的2倍。4）接地体间的扁钢敷设：扁钢敷设前应调直，然后将扁钢放置于沟内，依次将扁钢与接地体用电焊（气焊）焊接。扁钢应侧放而不可放平，侧放时散流电阻较小。扁钢与钢管连接的位置5）距接地体最高点约100mm。焊接时应将扁钢拉直，焊好后去除药皮，刷沥青做防腐解决，并将接地线引出至需要位置，留有足够的连接长度，以待使用。6）核验接地体（线）：接地体连接完毕后，应及时请质检部门进行隐检、接地体材质、位置、焊接质量，接地体（线）的截面规格等均应符合设计及施工验收规范规定，经检查合格后方可进行回填，分层扎实。最后，将接地电阻摇测数值填写在隐检统计上。接地干线的安装应符合下列规定1）接地干线穿墙时，应加套管保护，跨越伸缩缝时，应做煨弯赔偿。2）接地干线应设有为测量接地电阻而预备的断接卡子，普通采用暗盒装入，同时加装盒盖并做上接地标记。3）接地干线跨越门口时应暗敷设于地面内（做地面以前埋好）。4）接地干线距地面应不不大于200mm，距墙面应不不大于l0mm，支持件应采用40×4mm的扁钢，尾端应制成燕尾状，入孔深度与宽度各为50mm，总长度为70mm。支持件间的水平直线距离普通为lm，垂直部分为1.5m，转弯部分为0.5m。5）接地干线敷设应平直，水平度与垂直度允许偏差2/1000，但全长不得超出l0mm。6）转角处接地干线弯曲半径不得不大于扁钢厚度的2倍。7）接地干线应刷黑色油漆，油漆应均匀无遗漏，但断接卡子及接地端子等处不得刷油漆。接地干线安装接地干线应与接地体连接的扁钢相连接，它分为室内与室外连接两种，室外接地干线与支线普通敷设在沟内。室内的接地干线多为明敷，但部分设备连接的支线需通过地面，也能够埋设在混凝土内。具体安装办法以下：1）室外接地干线敷设：首先进行接地干线的调直、测位、打眼、煨弯，并将断接卡子及接地端子装好。敷设前按设计规定的尺寸位置先挖沟。挖沟规定见3.3，然后将扁钢放平埋入。回填土应压实但不需打夯，接地干线末端露出地面应不超出0.5m，方便接引地线。2）室内接地干线明敷设：预留孔与埋设支持件：按设计规定尺寸位置，预留出接地线孔，预留孔的大小应比敷设接地干的厚度、宽度各大出6mm以上。施工时可按上述规定尺寸锯一段扁钢预埋在墙壁内，当混凝土尚未凝固时，抽动扁钢方便待凝固后易于抽出。将扁钢上包一层油毛毡或几层牛皮纸后埋设在墙壁内，预留孔距墙壁表面应为15~20mm。保护套可用厚1mm以上铁皮做成方形或圆形，大小应使接地线穿入时，每边有6mm以上的空隙。3）支持件固定：根据设计规定先在砖墙（或加气混凝土墙、空心砖）上拟定坐标轴线位置，然后随砌墙将预制成50×50mm的方木样板放入墙内待墙砌好后将方木样板剔出，然后将支持件放入孔内，同时洒水淋湿孔洞，再用水泥砂浆将支持件埋牢，待凝固后使用。现浇混凝土墙上固定支架，先根据设计图规定弹线定位，钻孔，支架做燕尾埋入孔中，找平正，用水泥砂浆进行固定。明敷接地线的安装规定敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修，并便于检查。接地线应水平或垂直敷设，也可沿建筑物倾斜构造平行在直线段上，不应有高低起伏及弯曲状况。接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面应保持250~300mm的距离，接地线与建筑物墙壁间隙应不不大于l0mm。明敷的接地线表面应涂以15~l00mm宽度相等的绿色漆和黄色漆相间的条纹，其标志明显。在接地线引向建筑物内的入口处检修用临时接地点处，均应刷白色底漆后标以黑色；符号，其符号为“主”标志明显。4）明敷接地线安装：当支持件埋设完毕，水泥砂浆凝固后，可敷设墙上的接地线。将接地扁钢沿墙吊起，在支持件一端用卡子将扁钢固定，通过隔墙时穿跨预留孔，接地干线连接处应焊接牢固。末端预留或连接应符合设计规定。接地电阻测试接地电阻测试规定：1）交流工作接地，接地电阻不应不不大于4Ω；2）安全工作接地，接地电阻不应不不大于4Ω；3）直流工作接地，接地电阻应按计算机系统具体规定拟定；4）防雷保护地的接地电阻不应不不大于10Ω；5）对于屏蔽系统如果采用联合接地时，接地电阻不应不不大于1Ω。注意事项（1） 严禁在有雷电或被测物带电时进行测量。（2） 仪表携带、使用时须小心轻放，避免激烈震动。4.试运行实施要点。1）试运行条件（1）普通应由建设单位提供实验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地编织铜线、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。（2）彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘。用吸尘器清扫电器、仪表元件，另外，室内除送电需用的设备用品外，其它物品不得堆放。（3）检查母线上、设备上有无遗留下的工具、金属材料及其它物件。（4）试运行的组织工作、明确试运行指挥者，操作者和监护人。（5）安装作业全部完毕、质量检查部门检查全部合格。（6）实验项目全部合格、并有实验报告单。（7）继电保护动作敏捷可靠，控制、连锁、信号等动作精确无误。2）送电（1）由供电部门检查合格后，将电源送进室内，通过验电、校相无误。（2）由安装单位合进线柜开关，检查Pr柜上电压表三相与否电压正常。（3）合变压器柜开关，检查变压器与否有电。（4）合低压柜进线开关，查看电压表三相与否电压正常。（5）按上述2～4项，送其它柜的电。（6）在低压联系柜内，在开关的上下侧（开关未合状态）进行同相校核。用电压表或万用表电压档500V，用表的两个测针，分别接触两路的同相，此时电压表无读数，表达两路电同一相，用同样办法，检查其它两相。3）验收，同时提交变更洽商统计、产品合格证、阐明书、实验报告单等技术资料。十、安装和调试方案为确保整个系统各设备性能指标达成本项目的技术规定和国家有关技术规范规定，确保光伏发电系统的美观性、先进性、成熟稳定性和展示性。采用的性能确保方法以下：（1）安装前产品性能测试产品进场之前对产品进行抽查，测试性能指标，抽查率不少于产品总量的20%。抽查合格才准许运至施工现场。（2）安装过程性能测试安装过程中对产品进行逐个性能测试，如发现不合格的产品进行退货解决，确保每件产品均必须达成性能指标规定。（3）系统调试性能测试系统安装完毕后进行设备调试，在工程监理师的鉴证下检查各设备的技术性能和技术参数。如发现设备的技术性能和技术参数不符合规定规定，如属产品制造因素进行退货,更新设备符合规定的技术性能。（4）运行调试方案●系统调试迈进行系统检查1) 接地电阻值的检测用接地电阻测试仪测量接地电阻值，各接地系统的阻值应符合设计规定。2) 线路绝缘电阻的检测用绝缘摇表检测设备和线路的绝缘性，各设备和多种电压等级的线缆绝缘电阻应满足设计规定和设备规定。3) 模拟输出电源输出负载测试将输出为AC220V电动机接到动力配电箱的输入端，空载，合闸后线路若正常，逐单元带负载检查与否有短路现象。●逆变器的检测检查逆变器的多种控制性能与否良好；检查逆变器的过电压、欠电压等保护功效与否良好。●光伏阵列输出电压的检测检测光伏阵列的输出电压与否符合设计规定。●直流控制柜调试1) 检查控制柜接线、部件以及主回路，如正常，可开始调试；2) 断开并网逆变器输出端全部主开关；3) 合上直流输入端空气开关，检查仪表和并网逆变器与否正常；4) 合上光伏阵列输入端的空气开关，检查仪表和并网逆变器与否正常；5) 在光伏阵列都正常接入后，检测各项重要数据与否正常，如正常即可根据调试规定，设定各项性能参数。●设备调试设备安装就位，系统接线竣工，现场含有调试条件后才可进行调试工作。1) 单机调试的重要内容检查以下：根据设计图纸，检查连接线与否对的。空载操作按各产品技术规定进行，主回路不通电，仅将控制回路接上，检查各控制电路与否正常，空操作各电源开关，检查与否有损坏状况。输出断开，每台设备输入加电，检查内部工作状况与否正常，输出参数与否正常。2) 轻载调试出线开关均断开，进线开关送临时电，按设计图规定进行调试，分步上电。按组串逆变器、汇流箱、配电柜柜、次序逐级实验检查，上级设备正常才干进行下级设备的调试。3) 联动调试整个子系统加电，检查各设备接口处的性能参数与否满足技术规定，如不满足，应立刻停机检查，故障排除后才干进入下一环节。通电规定：现场设备调试时，必须采用临时电源。模拟实验：根据设计设计有关规定，分别模拟设备多种保护动作，检查保护动作与否正常。全部调试工作结束之后，拆除临时电源，将被拆除的电源线复位。4) 系统调试在各设备的单体调试完毕并验收合格，上报有关部门单体调试报告同意后整体调试方能进行。系统调试是建立在各子系统调试都通过的基础上，有关设备及其接口满足规定后方可进行。调试工作计划安排