金属幕墙安装监理实施细则

金属幕墙安装监理实施细则适用范围：适用于建筑高度不大于150m的单层铝板金属幕墙工程。6.25.1工程概况(略)。6.25.2施工准备监理要点：1．核查分包单位质量保证体系、安全生产管理体系核查内容：同“第2章施工准备阶段监理实施细则”中相关部分内容。2．施工组织设计审核核查内容：同“6.21明框、隐框玻璃幕墙安装监理实施细则”中相关部分内容。3．材料检验⑴铝合金型材：铝合金型材种类、尺寸、表面处理方法等应符合设计要求及现场确定的样品，其技术要求应符合《一般工业用铝及铝合金板、带材》(GB/T3880)、《铝合金建筑型材》(GB/T5237.1～5237.5)、《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133)等标准的规定。检验要求同“6.21明框、隐框玻璃幕墙安装监理实施细则”中相关部分内容。⑵封胶条：宜采用元乙丙橡胶、氯丁橡胶及硅橡胶，其质量应符合《建筑橡胶密封垫——预成型实心硫化的结构密封垫用材料规范》(HG/T3099)及《工业用橡胶板》(GB/T5574)的规定。⑶密封胶：中性硅酮耐候密封胶，其技术性能应符合《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133)、《建筑窗用弹性密封剂》(JC/T485)等标准的规定。⑷结构硅酮胶：中性硅酮结构密封胶，品牌应与采用的中性硅酮耐候密封胶相同，其技术要求应符合《建筑用硅酮结构密封胶》(GB16776)的规定。检验要求同“6.21明框、隐框玻璃幕墙安装监理实施细则”中相关部分内容。⑸聚乙烯填充材料：聚乙烯发泡填充材料的密度不应大于37kg/cm3，应具优良的稳定性、弹性、透气性、防水性、耐酸碱性和耐老化性。⑹其他材料：如低发泡间隔双面胶带、岩棉或玻璃棉、连接材料、五金配件等，其质量应符合现行关标准的规定。⑺构配件：加工厂加工制作的金属幕墙组件,进场后应《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133)的规定进行检验。当幕墙面积大于3000m2或建筑外墙面积大于50%时，应《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411)的规定现场抽取材料和配件在检测试验室安装制作试件并进行气密性能检测，检测结果应符合设计规定的等级要求。检验要求同“6.21明框、隐框玻璃幕墙安装监理实施细则”中相关部分内容。4．机具设备检查金属幕墙加工、安装使用的机具设备，其数量、型号、精度等应能满足施工需要，计量机具设备应定期由法定计量部门进行检定。5．作业条件检查检查内容：同“6.21明框、隐框玻璃幕墙安装监理实施细则”中相关部分内容。6.25.3施工过程1．金属幕墙构件加工装配操作要点⑴铝型材下料、加工：同“6.21明框、隐框玻璃幕墙安装监理实施细则”中相关部分内容。⑵单层铝板加工1)单层铝板折弯加工时，折弯外圆弧半径不应小于板厚的1.5倍。2)单层铝板加劲肋的固定可采用电栓钉，但应确保铝板外表面不应变形、褪色，固定应牢固。3)单层铝板的固定耳子应符合要求。固定耳子可采用焊接、铆接或在铝板上直接冲压而成，并应位置准确，调整方便，固定牢固。4)单层铝板构件四周边应采用铆接、螺栓或胶粘与机械连接相结合的形式固定，并应做到构件刚性好，固定牢固。5)金属幕墙的女儿墙部分，应加工成向内倾斜的盖顶。6)金属板材加工允许偏差应符合表6.25-1的规定。金属板材加工允许偏差(mm)表6.25-1项目允许偏差边长≤2000±2.0＞2000±2.5对边尺寸≤2000≤2.5＞2000≤3.0对角线长度≤20002.5＞20003.0折弯高度≤1.0平面度≤2/1000孔的中心距±1.5⑶金属幕墙构件装配：金属构件装配尺寸允许偏差见表6.25-2的规定。构件装配尺寸允许偏差(mm)表6.25-2项目构件长度允许偏差槽口尺寸≤2000±2.0＞2000±2.5构件对边尺寸差≤2000≤2.0＞2000≤3.0构件对角线尺寸差≤2000≤3.0＞2000≤3.52．金属幕墙安装操作要点⑴施工程序：测量放线→安装连接件→安装立柱、横梁→幕墙金属板安装→伸缩缝、沉降缝处理→幕墙收口处理→板面清理→淋水试验。⑵测量放线：根据建筑物主体结构上的轴线和标高线，设计要求将支承骨架的安装位置线准确地弹放到主体结构表面，为幕墙骨架安装提供依据。具体方法见“6.21明框、隐框玻璃幕墙安装监理实施细则”中相关部分内容。⑶安装连接件：将立柱和横梁的连接件与主体结构上的预埋铁件焊接固定。当主体结构上没埋设预埋铁件时，可在主体结构上钻孔安设膨胀螺栓与连接件固定。⑷安装立柱、横梁1)弹线位置将经过防腐处理的幕墙型钢骨架采用螺栓固定在连接件上。安装过程中应随时检查骨架标高和中心线位置。对高层建筑的金属幕墙，为保证幕墙金属板的安装精度，应用经纬仪对幕墙立柱和横梁进行贯通。2)上下立柱之间应不小于15mm的缝隙，并应采用芯柱连接。芯柱总长度不应小于400mm。芯柱与立柱应紧密接触。芯柱与下柱应采用不锈钢螺栓固定。3)多层或高层建筑中跨层通长布置立柱时，立柱与主体结构的连接支承点每层不宜少于一个；在混凝土实体墙面上，连接支承点宜加密。每层设两个支承点时，上支承点宜采用圆孔，下支承点宜采用长圆孔。4)骨架安装应位置准确，连接固定要牢固。立柱、横梁的安装允许偏差应符合《金属与石材幕墙工程技术规范》(JGJ133)的规定。⑸幕墙金属板安装1)安装顺序：从每面墙的边部竖向第一排下边第一块板开始，自下而上安装。安装完第一排再安装第二排。每安装10排金属板后，应用经纬仪或吊线锤检查一次，以便及时清除误差。幕墙金属板一般用螺栓或铆钉固定于骨架上。2)单层铝板安装：用螺栓或铆钉将铝合金板条或方板逐块固定在支承骨架上。螺栓或铆钉间距100～150mm。板与板之间留缝10～20mm，以便调整安装误差。板缝用橡胶压条压紧或注入硅酮结构密封胶封闭。⑹伸缩缝、沉降缝处理：金属幕墙的伸缩缝、沉降缝处理必须设计要求进行。其处理方法一般使用弹性较好的氯丁橡胶成型带压入缝边锚固件上，起连接、密封作用。⑺幕墙收口处理：幕墙收口应符合设计要求。一般采用特制的铝合金成型板进行处理。1)水平部位压顶处理：窗台、女儿墙的上部处理，都属于水平部位的压顶处理。处理方法就是用铝合金板覆盖，以阻挡风雨侵蚀。水平盖板用螺栓固定在焊于结构基层的钢骨架上，盖板的接长部位宜留4～6mm的间隙，并用密封胶密封。2)幕墙边缘部位收口处理：用铝合金成型板将幕墙端部及立柱、横梁部位封闭。3)幕墙下端收口处理：用一条特制的披水板，将幕墙下端封闭，同时将幕墙与结构墙体间的缝隙盖住，以免雨水渗入室内。4)转角处理：用1.5mm或2mm的直角形铝合金板，与幕墙金属外墙板用螺栓连接固定。⑻板面清理：安装完毕后，清理金属幕墙表面，撕下金属板表面的保护膜。⑼淋水试验：在易渗漏水的部位应进行现场淋水试验。3．监理要点⑴巡视检查原材料及半成品的质量，避免使用未经检验或不合格的材料、半成品。⑵复核幕墙安装基准线、分格线。⑶对下列项目进行隐蔽工程验收：1)主体结构与立柱、立柱与横梁连接节点安装及防腐处理。2)幕墙的防火安装。3)幕墙的伸缩缝、沉降缝、防震缝及阴阳角的安装。4)幕墙的防雷节点的安装。5)幕墙封口安装。6)保温材料安装及保温节点构造。⑷巡视检查施工工艺操作过程是否符合施工方案、设计及规范标准的要求，是否存在质量缺陷、隐患等。6.25.4专项检测同“6.10大理石、花岗石板干挂施工监理实施细则”中相关部分内容。6.25.5分项工程检验批验收1．验收程序和组织同“3.1基坑(槽)人工挖土施工监理实施细则”中相关部分内容。2．检验标准⑴金属幕墙安装工程质量检验标准见表6.25-3所列。金属幕墙安装工程质量检验标准表6.25-3项目序号检验标准检验方法检验数量主控项目1金属幕墙工程所使用的各种材料和配件，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告外观检查参见产品标准，复验见本节“材料检验”2金属幕墙的造型和立面分格应符合设计要求观察；尺量检查见注释23金属面板的品种、规格、颜色、光泽及安装方向应符合设计要求观察；检查进场验收记录同上4金属幕墙主体结构上的预埋件、后置埋件的数量、位置及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录拉拔力检测见“专项检测”；其他全数检查5金属幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、金属面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固手扳检查；检查隐蔽工程验收记录全数检查6金属幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，并应密实、均匀、厚度一致检查隐蔽工程验收记录全数检查7金属框架及连接件的防腐处理应符合设计要求检查隐蔽工程验收记录和施工记录全数检查8金属幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接检查隐蔽工程验收记录全数检查9各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定观察；检查隐蔽工程验收记录全数检查10金属幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定观察；尺量检查；检查施工记录见注释211金属幕墙应无渗漏在易渗漏部位进行淋水检查见“专项检测”方案一般项目1金属板表面应平整、洁净、色泽一致观察见注释22金属幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固观察；手扳检查同上3金属幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直观察同上4金属幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直观察；用水平尺检查同上5每平方米金属板的表面质量和检验方法应符合表6.24-4的规定见表6.24-4同上6金属幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表6.24-5的规定见表6.24-5同上注：1．检验批划分：相同设计材料工艺和施工条件的幕墙工程每500～1000m²应划分为一个检验批，不足500m²也应划分为一个检验批；同一单位工程的不连续的幕墙工程应单独划分检验批；对于异型或有特殊要求的幕墙检验批的划分应根据幕墙的结构工艺特点及幕墙工程规模由监理单位(或建设单位)和施工单位协商确定。2．每个检验批每100m²应至少抽查一处，每处不得小于10m²；对于异型或特殊要求的幕墙工程应根据幕墙的结构和工艺特点由监理单位(或建设单位)和施工单位协商确定。每平方米金属板的表面质量和检验方法表6.25-4项次项目质量要求检验方法1明显划伤和长度＞100mm的轻微划伤不允许观察2长度≤100mm的轻微划伤≤8条用钢尺检查3擦伤总面积≤500mm²用钢尺检查金属幕墙安装的允许偏差和检验方法表6.25-5项次项目允许偏差(mm)检验方法1幕墙垂直度幕墙高度≤30m10用经纬仪检查30m＜幕墙高度≤60m1560m＜幕墙高度≤90m20幕墙高度＞90m252幕墙水平度层高≤3m3用水平仪检查层高＞3m53幕墙表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查4板材立面垂直度3用垂直检测尺检查5板材上沿水平度2用1m水平尺和钢直尺检查6相邻板材板角错位1用钢直尺检查7阳角方正2用直角检测尺检查8接缝直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查9接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查10接缝宽度1用钢直尺检查⑵幕墙节能安装工程质量检验标准见表6.25-6所列。幕墙节能安装工程质量检验标准表6.25-6项目序号检验标准检验方法检验数量主控项目1用于幕墙节能工程的材料、构件等，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定观察、尺量检查；核查质量证明文件进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查；质量证明文件应照其出厂检验批进行核查2幕墙节能工程使用的保温隔热材料，其导热系数、密度、燃烧性能应符合设计要求。核查质量证明文件和复验报告全数检查3幕墙节能工程使用的材料、构件等进场时，应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检：保温材料的导热系数、密度；隔热型材的抗拉强度、抗剪强度进场时抽样复验，验收时核查复验报告同一厂家的同一种产品抽查不少于一组4幕墙的气密性能应符合设计规定的等级要求。当幕墙面积大于3000m2或建筑外墙面积的50%时，应现场抽取材料和配件，在检测试验室安装制作试件并进行气密性能检测，检测结果应符合设计规定的等级要求。密封条应镶嵌牢固、位置正确、对接严密。开启扇应关闭严密。气密性能检测试件应包括幕墙的典型单元、典型拼缝、典型可开启部分。试件应照幕墙工程施工图进行设计。试件设计应经建筑设计单位项目负责人、监理工程师同意并确认。气密性能的检测应照国家现行关标准的规定执行观察及启闭检查；核查隐蔽工程验收记录、幕墙气密性能检测报告、见证记录核查全部质量证明文件和性能检测报告。现场观察及启闭检查检验批抽查30%，并不少于5件(处)。气密性能检测见本节“材料检验”5幕墙节能工程使用保温材料，其厚度应符合设计要求，安装牢固，且不得松脱对保温板或保温层采取针插法或剖开法，尺量厚度；手板检查抽查检验批总数的10%，并不少于5处6遮阳设施的安装位置应满足设计要求。遮阳设施的安装应牢固观察；尺量；手板检查检查全数的10%，并不少于5处；牢固程度全数检查7幕墙工程热桥部位的隔断措施应符合设计要求，断热节点的连接应牢固对照幕墙设计文件，观察检查抽查检验批总数的10%，并不少于5处8幕墙隔汽层应完整、严密、位置正确，穿透隔汽层处的节点构造应采取密封措施观察检查同上9冷凝水的收集和排放应通畅，并不得渗漏透水试验、观察检查同上一般项目1幕墙与周边墙体间的接缝处应采用弹性闭孔材料填充饱满，并应采用耐候密封胶密封观察检查同上2伸缩缝、沉降缝、防震缝的保温或密封做法应符合设计要求对照设计文件观察检查同上注：检验批划分同表6.2