工程质量样板引路实施方案

样板引路专项方案审批表工程名称锦嵘嘉苑综合楼项目（1#楼、2#楼）工程地点庆阳市西峰区安定东路北侧建设单位庆阳金邦房地产开发有限公司施工单位庆阳华昱建筑安装工程有限公司编制人编制日期2017。7。20项目部审批项目经理公司级审批生产安全部审批意见：审批人：技术质量部审批意见：审批人总工程师审批意见：审批人：目录TOC\o"1-5"\h\z1、前言12、第一章：编制依据23、第二章：工程概况34、第三章：施工准备45、第四章：主要项目施工方法46、第五章：质量保证237、第六章：安全保证23#体固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，且孔洞应平直不得歪斜。最后将箱体的孔洞与墙体的孔洞对正，注意应加镀锌弹垫、平垫，将箱体稍加固定，待最后一次用水平尺将箱体调整平直后，再把螺栓逐个拧牢固。e、安装箱内盘芯：将箱体内杂物清理干净，如箱后有分线盒也一并清理干净，然后将导线理顺•分清支路和相序，并在导线末端用白胶布或其他材料临时标注清楚，再把盘芯与箱体安装牢固，最后将导线端头按标好的支路和相序引至箱体或盘芯上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线按要求压接牢固。f、安装箱盖：把箱盖安装在箱体上。用仪表校对箱内电具有无差错，调整无误后试送电，最后把此配电箱的系统图贴在箱盖内侧，并标明各个闸具用途及回路名称，以方便以后操作。g、在木结构或轻钢龙骨护板墙上进行固定明装配电箱时，应采用加固措施，在木制护板墙处应做防火处理，可涂防火漆进行防护。、暗装配电箱a、暗装配电箱中拆开配电箱及安装箱内盘芯、安装箱盖(贴脸)等各个步骤可参照明装配电箱。b、安装箱体：根据预留洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸进行弹线定位，根据箱体的标高及水平尺寸核对人箱的焊管或PVC管的长短是否合适，间距是否均匀，排列是否整齐等，如管路不合适，应及时按配管的要求进行调整，然后根据各个管的位置用液压开孔器进行开孔，开孔完毕后,将箱体按标定的位置固定牢固,最后用水泥砂浆填实周边并抹平齐。如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰（见图5—23）。（5）、绝缘摇测配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之词,相线与地线之间,零线与地线之间。两人进行摇测,同时做好记录。五、防水层施工分项工程（一）质量目标：优良等级（二）施工工艺及操作规程1、材料准备及作业条件（1）、聚氨酯涂膜防水材料由双组分材料组成，甲组份为聚氨酯甲酸酯预聚体,外观为浅黄色粘稠状,乙组份是以交联剂、促进剂、增韧剂、增粘剂、防霉剂、填充剂和稀释剂等混合加工而成，具备产品合格证。（2）、水泥：为32.5级普通硅酸盐水泥；中砂：粒径2-3mm,含泥量不大于3%，不带棱角；磷酸或苯磺酰氯：用做缓凝剂；二月硅二丁基锡：用做促凝剂；二甲苯、乙酸乙酯：用于稀释和清洁工具。（3）、作业条件:a、卫生间地面20厚1：3水泥砂浆找平层施工完毕，1：2水泥砂浆粘结层施工完毕，泥砂浆找平层施工完毕,四周及竖管根部位抹小八字角，基面洁净、平整，没有空鼓、松动、起砂和脱皮现象.b、涂膜所需要的原材料已准备齐全，且经有关部门检验合格，有合格证和检验报告.C、施工所用机具已准备齐全。2、施工工艺（1）、工艺流程：基层表面清理f配制涂刷底胶f底胶涂刷f涂膜防水材料的配制f刮第一遍涂膜层f刮第二遍涂膜层f刮第三遍涂层f蓄水验收f设置保护层（2）、操作工艺a、基层清理将基层表面的尘土、杂物、灰浆硬块、砂粒等清理干净，表面无浮土、砂粒、油污等污物，且没有松动、起砂、空鼓、脱皮、开裂等缺陷。突出部分应铲平,凹陷处用掺加胶粘剂的水泥砂浆填平密实。b、配置底胶将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯按1：1.5：2的重量比拌和均匀，每次不宜配置过多•c、涂刷底胶将配好的底胶混合料用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，底胶涂刷应先立面、阴阳角、排水管、周围、混凝土接口、裂缝处等，然后再进行大面积涂刷，涂后常温4h后手感不粘即可做下道工序。d、涂膜防水材料的配制按聚氨脂甲料：乙料=1：1。5的重量比配合，用电动搅拌器强力搅拌均匀（搅拌3-5min）。注意称量要准确，甲乙料混合偏差不大于土5%。如果甲乙料混合搅拌后粘度大，不易涂布施工，则可加入重量为搅拌液的10%（不得大于10％）的二甲苯稀释拌匀。禁止使用一般涂料所用的稀释剂•e、涂膜程序先平面后立面，先阴阳角及细部、后大面。每层涂抹方向应相互垂直。阴阳角、排水口、管道周围、开裂处等要加一层增强涂布。增强涂布在底胶涂刷后（第一道涂膜施工前）进行•依次涂刷每一层涂膜，后一层涂膜应在前一层涂膜固化24h后进行。第一道涂层：将已配好的聚氨酯涂膜防水材料用塑料或橡胶刮板均匀涂刷，厚度为1.3—1.5mm，刮涂量为1。5kg/m?，在已涂好底胶的基层表面24h后刷第二遍。第二道涂层：在已经固化的涂层上采用与第一道垂直的方向均匀涂刷在涂层表面，涂刷量略少于第一遍，为1kg/m?，厚度为0.7—1.0mm，亦要求均匀涂刷不得有鼓泡等现象.第三道涂层：做法同第二道涂层，涂膜涂刷后（固化前）应撒一层砂粘牢。f、保护层的设置：地面涂膜后的撒砂工序进行后和墙体涂膜工序进行后做一层保护层，保护层厚度约20mm厚水泥砂浆保护层，表面应抹平压光，并应设表面分格缝，分格缝面积为1m.（3）、细部处理阳角做法：在基层涂布底胶涂料之后，应先进行增强涂布，同时将玻璃纤维布铺帖好，然后再依次涂抹各道聚氨脂涂膜。阴角做法:同阳角做法.管道做法：将管道以砂纸打毛，并用溶剂洗除油污，管根周围基层应清洁干燥；在管根周围及基层涂刷底胶；底胶固化后做增强涂布（将纤维布裁成与管根尺寸、形状相同并将周围加宽200mm的布，套铺在管道根部）。增强层固化后再涂布涂膜。（三）验收标准1、细部做法一定要达到规范和设计要求。2、用于聚氨脂涂膜施工的各种原材料进入施工现场前，必须出具相关产品合格证，并盖有相关质量检测部门的公章.3、聚氨脂涂料配料时，派专人进行调配，准确控制聚氨脂涂料配比，并由技术员和质检员随时进行抽查、监督，以保证称量的准确性。4、每道涂膜施工完后，都应由质检员进行现场检查涂刷厚度是否均匀，有无漏刷现象。5、在进行涂膜施工时，技术员和质检员要随时监督前一道工序是否已经固化。必须要按规范的规定，在保证前一道工序固化的前提下,才能进行下一道工序。6、施工时要控制基层含水率,接缝处认真操作，防止出现空鼓现象。7、施工中要加强检查地漏、管根、伸缩缝等处,认真操作，以免发生渗漏现象。第五章：质量保证1、水泥砂浆面层（或找平层）的水泥品种及强度应符合设计要求，要严格控制水泥砂浆的配合比（水泥:砂的体积比1：2）和稠度,面层厚度不应大于20mm,2、结合层和找平层表面应粗糙、洁净和湿润，并不得有积水现象，且已压光的预制砼板面要划毛。3、有防水要求的楼层地面，要求防水材料对管道与楼板或墙体的结点之间进行密封处理，使墙体与楼面形成一个整体防水层，从而确保防水工程质量.4、面层铺设后，表面应覆盖湿润，在常温下养护7d以上，7d内不准上人，14d内不准堆放或运输重物。5、为了增强白水泥浆与墙体的粘结，在白水泥浆内掺加水重3—5%的108胶.6、安装后的门窗框必须要有可靠的刚性，并应做防腐处理，门窗外框与墙体的缝隙填塞，应按设计要求处理，第六章：安全保证1、施工人员均需经过三级安全教育，进入现场必须戴好安全帽，高处作业（2m以上）还应系好安全带，穿具有安全性的鞋。2、使用电动工具时，应注意用电安全，非电工人员不得私自拆接电线、动用配电箱。3、涂料操作人员必须穿戴防护用品，并保证现场空气流通，施工现场严禁明火。4、砂浆搅拌机的转动、工作和防护装置应工作可靠，运转中不得用手或木棒等伸入筒内或筒口清理灰浆.5、要求作业人员文明施工，不得随意乱丢施工材料及建筑垃圾。第七章：文明施工1、各种装修材料运输进场后,应严格按照指定的位置堆放，露天堆放时应采取防潮和防雨、雪措施。2、在同一房间进行交叉作业时，施工双方应注意协调