能源审计报告范本

XX（集团）公司能源审计报告（参考模版）（行业：钢铁）中国节能监察信息网二○○七年八月编写者按语在千家公司能源审计报告汇总工作中，接触到相对规范、全方面、含有一定水平的审计报告，择其优者，归纳整顿了这个范本，仅供在能源审计工作中参考。此范本是按照钢铁联合公司在能源审计中应当涉及的基本要件编写而成，只合用于钢铁联合公司，其它如炼铁、炼钢、特钢、轧材等公司应按公司本身状况组织报告构造。在公司能源审计中，应当严格遵照有关能源审计的国标和节能法规，符合国家节能主管部门的规定。有关折标系数，国际上当量值和等价值都有应用，工业公司既要遵照国标的规定，又要沿袭传统做法，这就迫使公司和行业部门要按照两个折标系数计算统计出两套数据。这个范本仅在个别章节电力按当量值折算的办法，大多数篇幅还是按照旧的折标系数（0.404）构思的。编写者

xx钢铁（集团）公司能源审计报告xx钢铁集团公司公司负责人：年月xx钢铁（集团）公司能源审计报告审计单位法人代表：XXX能源审计项目负责人：XXX中国节能监察信息网年月审计单位资格证书审计工作人员名单专业设立审计人员公司参加人员综合料场焦化烧结球团炼铁电炉转炉热轧冷轧给排水燃气加工与输送发电蒸汽及供用电制氧鼓风压缩空气环保技术经济报告执笔人：摘要受XX钢铁集团公司（下列简称X钢）委托，XX年XX月～XX月对该公司（XX地区范畴）XX年能源消耗状况进行了能源审计，并提出以下审计报告。一、公司概况公司所处地理位置及有关状况；审计期公司重要产品名称及产量；重要财务指标（当年工业总产值、工业增加值、利税总额、产品XX成本）；重要工艺装备及产能（简述）XX年本公司重要生产工艺设备及生产能力，涉及：焦炉：炉型（孔数或炭化室高度）、座数、能力烧结：类型、台数、面积、能力球团：竖炉面积、座数、能力 链蓖机——回转窑规格（直径、长度）、能力带式焙烧机——焙烧面积、能力炼铁：单座高炉容积、座数、能力电炉：容量、座数、供电形式、变压器容量、能力转炉：炉容、座数、能力精炼：类型、炉容、能力连铸机：类型、台数、能力热轧机：类型、产品规格、能力冷轧机：类型、产品规格、能力二、公司外购能源构造XX年本公司外购多个能源总量折原则煤XXX万吨，外购能源详情见下表：序号能源名称实物量等价值当量值折原则煤（104tce）%折原则煤（104tce）%一、购入能源//1洗精煤（万吨）2无烟煤（万吨）3动力煤（万吨）4燃料油（万吨）5汽油（万吨）6柴油（万吨）7焦炭（万吨）8焦粉、焦丁（万吨）9电（万KWH）10天然气（万立方米）11氧气（万立方米）12水（万立方米）其它小计二、外调能源（万tce）——三、库存增减（万tce）——四、公司自耗能源总量（万tce）注：1、表中能源介质一栏可增加横行；2、序号一列中的小序号可变（增或减）。3、在公司能源平衡中，水不应计入外购能源总量计算，但水在公司内部循环中是要消耗电能的，这部分电能消耗应计入动力转换及各耗能部位的能源消耗计算中。三、重要生产工序能源消耗指标重要工序能耗水平kgce/t产品工序名称工序能耗焦化其中焦炉：烧结球团炼铁电炉钢转炉钢热轧冷轧四、综合性能耗指标XX年本公司吨钢综合能耗XXXXkgce/t，吨钢可比能耗XXXXkgce/t,万元产值能耗：XXXXkgce/万元，单位工业增加值能耗：XXXXkgce/万元。五、能源运用效果评价公司能源消费构造是以煤为主，煤炭类（含外购焦炭）占XX%；电力占XX%，油气类（石油、天然气类）占XX%。吨钢综合能耗XXkgce/t，在行业中居XX水平。分工序阐明本公司重要生产工序的能耗水平在行业中所处位置或与某公司工序能耗先进指标对比。本公司能源成本***万元、能源费用占本公司生产成本的比例。六、存在的重要问题及节能潜力分析（一）存在的重要问题1、归纳能源介质进、销、存，各重点用能部位能源消耗，公司能源亏损，重要技术经济指标等环节存在的问题。2、减量化用能，提高能源转化率，提高二次能源回收方面所存在的问题。3、技术装备水平及应裁减的落后生产能力状况。4、生产管理和能源管理所存在的问题。（二）节能潜力1、管理节能潜力2、构造节能潜力3、技术节能潜力（可分生产工序阐明）综合上述三个方面的潜力，扣除可能重叠的因素后，实际可能挖掘的节能潜力累计。七、简述本审计期内投产的节能技改项目的财务分析与经济评价节能技术改造项目内容、投资额、收益效果、技术经济评价八、“十一五”规划拟实施节能技术改造项目表。项目名称工程重要内容投资总计（万元）计划节能量备注九、审计结论和建议（一）审计结论1、对本公司审计期内的生产经营状况进行评价。2、审计期内本公司的产品产量。3、审计期内能源消耗总量。4、对本公司审计期内能源消耗状况的总体评价。5、重要的几项能源消耗指标（单位工业产值能耗、单位工业增加值能耗、吨钢综合能耗）及评价。6、本公司生产经营的基本状况。审计期内本公司基本数据表序号项目单位数量备注1铁产量万吨2钢产量万吨3材产量万吨4工业总产值（可比值）万元5公司工业增加值（可比值）万元6公司能源消费总量（等价值）tce（当量值）tce7公司电力消费总量（实物量）kWh含自发电量（实物量）kWh不含自发电量8吨钢综合能耗(kgce/t)9吨钢可比能耗(kgce/t)10公司单位产值能耗（等价值）tce/万元（当量量）tce/万元11公司单位工业增加值能耗（等价值）tce/万元（当量量）tce/万元12公司节能量（与上年相比）（等价值）tce（当量值）tce13环境评价（与上年相比）减排CO2t按节标煤当量值的减排量减排SO2t14可挖掘的节能潜力万tce（二）建议（摘要）1、裁减落后生产能力，提高技术装备水平的建议。2、加强节能管理的建议（机构、规章、计量、统计、奖罚）。3、有关节能技术进步的建议，特别是重大余热余能回收运用技术。4、按照科学运用资源、减量化用能的原则，贯彻精料方针的建议。5、建设能源管理中心的建议。6、其它。目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章审计事项阐明 1第二章公司基本状况 3第一节公司概况 3第二节生产工艺流程图及阐明 3第三节重要生产工艺概况 3第四节动力生产与供应 22第五节用能概况及能源流程 22第三章公司能源管理系统 27第一节能源管理状况 27第二节能源计量及统计 28第四章公司能源运用状况 32第一节公司自耗能源量的核定 32第二节 公司能源费用 37第三节重要耗能设备测试 40第四节能源供应及消费应当指出的问题 40第五章 重要能耗指标及节能潜力分析 41第一节重要工序能源消耗、指标计算及分析 41第二节管理节能潜力 48第三节构造节能潜力 48第四节系统节能潜力 51第五节非钢产业状况及耗能量 51第六章审计结论 53第七章建议 54附件 55审计报告正文第一章审计事项阐明一、审计目的贯彻科学发展观，通过对x钢（xx地区）生产现场调查、资料核查和炉窑的测试，掌握公司能源运用现状及运用水平，分析存在的问题和指出节能潜力，提出节能方法与建议；为政府提供该公司能源运用信息，以指导公司提高能源管理水平，增进公司节能减排、减少成本，提高公司市场竞争力，实现“十一五”节能目的，实现生产和环境可持续发展。二、审计根据《中华人民共和国节省能源法》《公司能源审计技术通则》（GB/T17166-1997）《节能监测技术通则》（GB/T15316-1994）《设备热效率计算通则》（GB/T2588-）《综合能耗计算通则》（GB/T2589-1990）《公司能耗计量与测试导则》（GB/T6422-1986）《公司节能量计算办法》（GB/T13234-1991）《工业公司能源管理导则》（GB/T15587-1995）《用能单位能源计量器具配备与管理通则》（GB/T17167-）《评价公司合理用热技术导则》（GB/T3486-1993）《评价公司合理用电技术导则》（GB/T3485-1993）《评价公司合理用水技术导则》（GB/T7119-1993）《工业余热术语、分类、等级及余热资源量计算办法》（GB/T16616-1996）冶金炉窑节能监测规定：高炉热平衡测定与计算办法暂行规定氧气顶吹转炉热平衡测定与计算办法暂行规定（3）炼焦炉热平衡测定与计算办法暂行规定（4）烧结机热平衡测定与计算办法暂行规定（5）轧钢持续加热炉热平衡测定与计算办法暂行规定（6）热解决炉热平衡测定与计算办法暂行规定（7）热风炉热平衡测定与计算办法暂行规定（8）锅炉热平衡测定与计算办法暂行规定（9）耐火工业竖窑热平衡测定与计算办法暂行规定审计重要数据来源于公司生产统计报表和能源平衡表，现场调查和技术分析，对审计期内发现问题审计期间发现的问题，在与公司进行充足交流基础上得到公司确认。三、审计期xx年1-12月四、审计范畴和内容本次能源审计范畴只涉及xx钢铁集团公司(xx地区)的股份公司，本集团公司下属的xx厂将另做审计，或视《合同》实施合并审计。

第二章公司基本状况第一节公司概况1、公司所处地理位置及有关状况2、本审计期内公司重要产品及产量。3、审计期重要财务指标（工业总产值、工业增加值、利税总额、产品XX成本）4、公司重要业绩第二节生产工艺流程图及阐明(要绘简图)必要的文字阐明，文字叙述中应阐明公司生产工艺及能源消耗的概貌。第三节重要生产工艺概况分工序描述重要装备及工艺、当年产品产量及必要的文字阐明1、焦化工序表2-1焦化工序能耗基本要素一览表炉号炉型炉型特性投产年份生产能力(万吨）审计期产量（104t)能源单耗年运行情况备注孔数座数炭化室高度工序能耗kgce/t炼焦耗洗精煤耗kg/t电耗(kwh/t)耗煤气(GJ/t)耗蒸汽(GJ/t)运用系数日历作业率————…——累计注：此表所说能耗基本要素是指计算工序能耗最重要的构成部分，如化产回收、干熄焦等设施尚未计入，则应根据实际状况补充完善。*表后加必要的文字阐明2、烧结工序表2-2烧结工序能耗基本要素一览表类型烧结机特性投产年份生产能力（万吨）产品产量（104t)能源单耗年运行情况备注台车面积m2台数工序能耗kgce/t固体燃料消耗kg/t电耗(kwh/t)耗煤气(GJ/t)耗蒸汽(GJ/t)运用系数日历作业率…累计注：此表所说能耗基本要素是指计算工序能耗最重要的构成部分，如余热回收等设施尚未计入，则应根据实际状况补充完善。*表后加必要文字阐明3、球团工序表2-3球团工序能耗基本要素一览表类型投产年份生产能力（万吨）产品产量（104t)能源单耗年运行情况备注竖炉(m2)链蓖机(∮.m)带式机(m2)台数工序能耗kgce/t固体燃料消耗kg/t电耗(kwh/t)耗煤气(GJ/t)其它(GJ/t)运用系数日历作业率——————累计——————————————————————*表后加必要文字阐明4、炼铁工序表2-4炼铁工序能耗基本要素一览表炉号炉容投产年份生产能力（万吨）产品产量（104t)能源单耗年运行情况备注工序能耗(kgce/t)入炉焦比(kg/t)喷煤比(kg/t)小焦比(kg/t)电耗(kwh/t)氧耗（m3/t）氮气消耗（m3/t）运用系数(t/m3。d)休风率%…累计注：此表所说能耗基本要素是指计算工序能耗最重要的构成部分，如热风炉用混合煤气加热、喷煤制粉及输送系统存在其它能源消耗、TRT等设施耗能及回收尚未计入，则应根据实际状况补充完善。*表后加必要阐明5、转炉工序表2-5转炉工序能耗基本要素一览表吨位投产年份生产能力（万吨）产品产量（104t)能源单耗年运行情况备注工序能耗(kgce/t)氧耗(m3/t)氮耗(m3/t)电耗(kwh)耗蒸汽(GJ/t)耗煤气(GJ/t)运用系数(t/m3.d)日历作业率累计注：1、此表所说能耗基本要素是指计算工序能耗最重要的构成部分，如铁水预解决工位能耗、余热回收等设施尚未计入，则应根据实际状况补充完善。2、推荐精炼及连铸各自作为独立的工序计算能耗，如公司计量设施和统计能做到分立，则按表2-5格式单独填写。*表后加必要文字阐明6、电炉工序表2-6电炉工序能耗基本要素一览表炉型特性投产年份生产能力（万吨）产品产量（104t)能源单耗年运行情况备注吨位变压器容量(kwA)供电方式工序能耗(kgce/t)氧耗（m3/t）喷煤量（kg/t）电耗（kwh/t）耗煤气(GJ/t)运用系数(t/m3.d)日历作业率交流直流超高功率累计注：1、此表所说能耗基本要素是指计算工序能耗最重要的构成部分，如铁水预解决工位能耗、余热回收等设施尚未计入，则应根据实际状况补充完善。2、推荐精炼及连铸各自作为独立的工序计算能耗，如公司计量设施和统计能做到分立，则按表2-6格式单独填写。*表后加必要阐明7、热轧工序表2-7热轧工序能耗基本要素一览表轧机类型轧机特性投产年份生产能力（万吨）产品产量（104t)能源单耗年运行情况备注机架尺寸(mm)工序能耗(kgce/t)电耗（kwh/t）油（气）类(GJ/t)耗煤气(GJ/t)成材率(%)轧机作业率(%)…累计注：1、此表所说能耗基本要素是指计算工序能耗最重要的构成部分，如余热回收等设施尚未计入，则应根据实际状况补充完善。2、如果已采用了钢坯热送热装技术，应在下面文字阐明中体现重要参数。*表后加必要文字阐明8、冷扎工序表2-8冷扎工序能耗基本要素一览表轧机类型轧机特性投产年份生产能力（万吨）产品产量（104t)能源单耗年运行情况备注机架尺寸(mm)工序能耗(kgce/t)电耗（kwh/t）保护气体消耗(GJ/t)耗煤气(GJ/t)成材率(%)轧机作业率(%)…累计注：此表所说能耗基本要素是指计算工序能耗最重要的构成部分，如精整、酸洗、涂镀等设施尚未计入，则应根据实际状况补充完善。*表后加必要阐明9、轧钢加热炉表2-9轧钢加热炉能耗基本要素一览表炉号类型座数（个）投产年份生产能力（万吨）能源单耗作业率（%）备注工序能耗(kgce/t)电耗（kwh/t）油（气）类(GJ/t)加热炉耗煤气(GJ/t)热装比（%）12…累计注：1、此表所说能耗基本要素是指计算工序能耗最重要的构成部分，如余热回收等设施尚未计入，则应根据实际状况补充完善。2、燃煤加热炉如果不消耗流体能源，则本表中燃料消耗两列可用煤耗替代。3、注明采用蓄热式加热技术的时间，如尚未采用则应阐明因素。*表后加必要文字阐明第四节动力生产与供应此节按专业分别阐明动力设施配备，装备水平，耗能量（电、煤、煤气等），设备运转状况，动力介质生产能力及当年产量，各类动力介质折标系数，动力产品大致流向，规定表格和文字阐明。供用电系统自备供热、电厂高炉鼓风制氧厂压缩空气水系统及水循环燃气加工输送煤气发生炉9、其它第五节用能概况及能源流程一、公司用能概况表2-10本公司用能构造序号能源介质名称实物量等价值当量值折原则煤（104tce）%折原则煤（104tce）%一、购入能源//1洗精煤（万吨）2无烟煤（万吨）3动力煤（万吨）4燃料油（万吨）5汽油（万吨）6柴油（万吨）7焦炭（万吨）8焦粉、焦丁（万吨）9电（万KWH）10天然气（万立方米）11氧气（万立方米）12水（万立方米）13其它小计二、外调能源（万tce）——三、库存增减（万tce）——四、公司自耗能源总量（万tce）注：1、序列号按公司状况可增补2、在公司能源平衡中，水不应计入外购能源总量计算，但水在公司内部循环中是要消耗电能的，这部分电能消耗应计入动力转换及各耗能部位的能源消耗计算中。公司能源流程钢铁公司用能系统庞大，耗能量多，涉及能源品种及动力介质繁杂，很难绘制出精确的能流图，在大大简化了的条件下，给出了以下能流图，以资用于本次审计的佐证。烧烧结铁水炉内反映热热损失TRT热损失锅炉钢坯氧外送57801鼓风外购氧氮氩等气体锅炉蒸汽管网(万GJ)水站余热轧钢炼外购电炉电炉钢坯余热锅炉蒸汽管网电厂锅炉热损失热损失转炉其它生产系统电力(万kWh)公司损耗6313外购焦炭0.5716BFG(GJ)焦炉高炉图2.1钢铁公司能源图示例LDG(GJ)球团图2公司能源流程图三、能源平衡表xxx年该公司能源消耗的总量近xxx万tce，涉及多个燃料介质和载能工质，描述这样庞大的生产过程中用能系统的能源流向及各用能单位能源消耗状况，涉及上千个数据，非常繁杂。为简约起见，采用了以下两个表格：(1)按审计工作规定，应当将被审计公司购入能源、公司内部能源转换、生产过程耗能、公司产出二次能源的基本状况描述清晰，做好公司能源平衡。按照这个规定形成了第一种能源平衡表，即仅考虑能源流向、加工转换和消耗的能源平衡表；仅考虑能源流向的能源平衡表，见附件3。（2）国有大中型钢铁公司数年来在节能管理工作中，坚持了以公司能源平衡表为基础的能源消耗统计报告制度，这是钢铁生产公司节能管理中非常重要的基础业务，x钢也坚持应用得较好，为公司的节能工作做出了重要奉献。在这个平衡表里，公司消耗的能源流向及在各用能单元的分派描述得很清晰；在这个平衡表里，将能源消耗与各生产工艺联系了起来，与各工序产品及产量联系了起来；对公司生产中工艺产生的二次能源做“回收”解决后，如何被分派到有关耗能单元的，描述得比较清晰；对公司内部动力介质如何以其载能量被分派到有关用能单位描述得比较清晰。从这个平衡表里，可直接计算出公司吨钢综合能耗指标，各工序吨产品能耗指标（即工序能耗）、各重要耗能工艺（设备）多项技术经济指标。这个表是比较完备、实用的，这就是钢铁生产公司的能源平衡表，在本次审计中也采用了这个表————第二个“公司能源平衡表”。（钢铁公司通用能源平衡表,见附件4）第三章公司能源管理系统第一节能源管理状况一、公司能源管理机构（应如实反映本公司实际状况，下述文字应按实际状况增加篇幅，写实际内容）公司能源管理系统实施公司、各生产分厂和车间科室三级能源管理体系。公司级二级厂车间、工段图能管机构图二、公司能源管理制度（应如实反映公司实际状况，阐明状况即可）为强化节能管理工作，保障节能工作有效进行，公司已颁布:1．节省能源管理方法（略）2．供用能管理方法（略）3．铁路运输及能源动力设备事故管理方法（略）4．突发能源动力事件紧急预案（略）5．能源采购和审批管理制度（略）6．能源财务管理制度（略）7．能源生产管理制度（略）8．能源计量统计制度（略）9．能源计量器具管理制度（略）10．能源消耗定额、考核和奖惩制度（略）11．。。。。。。描述二级三级能源管理制度和方法规章、实施方法。经本次审计确认该公司建立了上述制度并得到了有效实施。在完善上述能源管理制度条件下，建立起能源管理的奖惩机制、激励机制和约束机制，使公司全员提高节能意识，充足发挥职工节能的主动性发明性和主动性。第二节能源计量及统计一、公司能源计量状况计量是公司实现科学管理的基础性工作。没有完善精确的计量器具配备，就不能为生产和生活的各个环节提供可靠的数据。它也是评价一种公司能源管理水平的一项重要标志。规定公司对计量工作进行概述。现在，该公司拥有能源计量点xxxx余个，自行开展各类测量设备检定/校准xx余件（次），计量原则周检率为xxx%。其中用于能源计量的测量器具合格率不小于《公司能源计量器具配备和管理导则》规定xxx%指标，达成xxx%。表3-1公司计量器具配备状况一览表序号能源计量类别Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级综合应装数安装数配备率完好率应装数安装数配备率完好率应装数安装数配备率完好率配备率完好率台台％％台台％％台台％％％％1电能表2天然气3厂制水4上水5空气6蒸汽7氧气8氮气累计要对上述表内容做出解释阐明。公司能源计量由三级系统构成：一级为外购的原、燃料计量系统，由煤、电力、蒸汽、水、重油、柴油、焦炭七部份构成，形成公司购入能源统一对外计量、经济结帐及内部用能差额（亏损）鉴定；二级为各生产分厂所消耗多个能源介质的计量，由煤、焦炭、电力、蒸汽、水、重油、柴油、煤气、鼓风、氧气、氮气、压缩空气、氩气构成；三级为各生产车间、炉窑及重要电机所配计量构成；因此，计量范畴很大。现在公司能源计量、统计、管理工作重要由公司xx部门负责。二、公司能源统计管理能源统计是公司能源管理的一项重要内容，既是编制公司能源计划的重要根据，又是进行能源运用分析、监督和控制能源消费的基础。只有对各部门能源消费进行统计，建立公司能源消费平衡表，掌握能源的来龙去脉，才干发现问题，找出能源消耗升降的因素，从而提出技术上和管理上的改善方法，不停提高能源管理水平。只有通过能源消费的统计分析，才干制订出先进和合理能耗定额，确保定额考核严肃性和科学性，否则极易挫伤职工节省能源的主动性。规定公司对统计状况进行描述强化能源统计具体途径：根据能源在公司内部流动的过程及其特点，按照国标对能源购入贮存、加工转换、输送分派和最后使用四个环节设立对各工序及车间主辅生产系统多个能源消耗建立分类统计报表，原始统计应备案保存。报表内容按工序应细化到：重要生产、辅助生产、附属生产、其它，以利于强化对各生产工序及产品的能耗考核。要对公司上报地区统计部门的能源报表与本公司的生产消耗能源统计表进行复核。三、公司能源定额管理规定公司根据实际状况对能源定额管理进行描述。xxxx年公司能源消耗定额见表。表3-2公司能源消耗定额表（待补充）序号指标单位国内先进国内平均公司定额审计期实际1综合能耗kgce/t2可比能耗kgce/t3万元产值能耗tce/万元4工业增加值能耗tce/万元5焦化工序能耗kgce/t6烧结工序能耗kgce/t7球团工序能耗kgce/t8炼铁工序能耗kgce/t9电炉钢工序能耗kgce/t10转炉钢工序能耗kgce/t11精炼工序能耗kgce/t12连铸工序能耗kgce/t13热轧工序能耗kgce/t中厚板kgce/t棒材kgce/t钢管kgce/t高线kgce/t。。。。。。。。16冷轧工序能耗kgce/t。。。。。。。。注：1、小序号能够增减2、对上述指标进行简要文字阐明第四章公司能源运用状况第一节公司自耗能源量的核定一、公司外购能源及构造在统计期内公司购入能源中：煤炭类（含焦炭）xxx万吨原则煤，占xxx%；电xxx万吨原则煤，占xxx%；油气类xxx万吨原则煤，占xx%。表4-1公司外购能源状况表能源种类总量(万吨）折标系数折标总量（万吨标煤）比例（％）当量值等价值当量值等价值洗精煤动力煤无烟煤焦炭焦丁燃料油汽油柴油电力天然气水累计注：1、根据公司外购能源实际状况项目可增减2、在公司能源平衡中，水不应计入外购能源总量计算，但水在公司内部循环中是要消耗电能的，这部分电能消耗应计入动力转换及各耗能部位的能源消耗计算中。二、审计期公司能源库存变化及能源亏损对大宗燃料年初、年末库存量经审计的实际状况，突出洗精煤、无烟煤、动力煤、焦炭、焦粉、焦丁、燃油类等库存变化状况，可列表阐明。公司能源库存变化之外还应当考虑能源亏损量。能源亏损量涉及：供方不承认的亏吨、途耗；库耗；二次能源中已回收未运用的；上述三项损失计入后仍不能平衡而又无帐可查的也应计入公司亏损。公司能源亏损率：能源亏损率=统计期内能源亏损量/公司购入能源量三、外销能源外销能源指：供都市居民用焦炉煤气、转供电、外销焦炭、焦丁、氧气等大宗能源介质，公司也可根据实际状况将其它外供能源介质一并解决后计入外销能源。表4-2公司外销能源状况种类单位实物量折标煤焦炭电煤气…..累计四、公司能源流向表4-3公司能源流向表名称项目名称项目重要生产系统辅助生产系统附属生产系统其它总计数量%123456焦化烧结球团炼铁炼钢轧钢燃气加工机车氧气压缩空气蒸汽鼓风水洗精煤无烟煤动力煤燃料油汽油柴油重油焦炭焦炉煤气高炉煤气转炉煤气电蒸汽高炉鼓风氧气氮气氩气压缩空气水累计折标煤总量%五、公司自耗能源总量的核定。公司自耗能源量=购入能源库存能源增减-外调能源公司能源费用公司自耗能源总量xx万吨原则煤，能源费用累计xxx万元。表4-4公司外购能源费用能源类型计量单位生产用量单价费用(万元)洗精煤万吨无烟煤万吨动力煤万吨燃料油万吨汽油万吨柴油万吨天然气万立方米外购蒸汽GJ电万kWh焦炭万吨焦粉万吨焦丁万吨蒸汽GJ高炉鼓风km3高炉煤气GJ焦炉煤气GJ转炉煤气GJ氧气万立方米氮气万立方米氩气万立方米压缩空气万立方米工业水万立方米累计表4-5公司产品价格及制造成本序号工序产量

（万吨）单价

（元/吨）单位制造成本

（元/吨）其中能源成本费用（元/吨）1焦化2球团3烧结4石灰5炼铁6转炉钢一钢二钢三钢7电炉钢8轧钢9热轧10冷轧涂镀钢材深加工表4-6外销能源收入序号名称单位数量单价,元资金总额,万元审计期对比期审计期对比期1焦炭2电3煤气累计表4-7外购能源费用对比表项目单位审计期，年对比期，年比较数量金额（万元）数量金额（万元）数量金额（万元）比例外购煤万吨外购电亿度外购焦炉煤气万吉焦外购焦炭万吨外购焦粉万吨外购气体氧气万立方米氮气万立方米氢气万立方米氩气万立方米空气万立方米能源成本累计万元总成本万元占总成本比例通过对该公司产品的销售收入总额及财务核算有关资料的核查，认为本审计期内，该公司的全部生产成本为xx万元，其中能源成本为xx万元，能源成本占全部生产成本的xx%。第三节重要耗能设备测试凡开展了设备测试的公司，要分别阐明焦炉、烧结机、球团、高炉、转炉、电炉、热轧机、冷轧机和轧钢加热炉等主体设备的测试数据。对通用设备如风机、水泵、变压器、电机、制氧机、空压机、工业锅炉、工业炉窑等的测试状况也应一并阐明。本节内容应就审计工作的实际状况据实填报，为减少文字可列表第四节能源供应及消费应当指出的问题重要能耗指标及节能潜力分析根据第四章核定的公司能源消耗总量，计算出本审计期内该公司几项综合性能源消耗指标：吨钢综合能耗=公司能源消耗总量/钢产量=万元产值能耗=公司能源消耗总量/工业总产值=万元工业增加值能耗=公司能源消耗总量/工业增加值=第一节重要工序能源消耗、指标计算及分析本节重要着眼点是：工序能耗消耗、指标计算、对比、分析，找出直接节能潜力。焦化工序分析提纲：炼焦设备基本评价、审计期重要技术经济指标、余热余能回收运用状况及对工序能耗指标的影响，与国内外先进指标及行业平均值的对比，可能挖掘的节能潜力阐明。表5-1xx年焦化厂工序能耗计算品种单位折算系数实物量总耗折算原则煤（tce）实物量单耗洗精煤吨高炉煤气万立方米1.14焦炉煤气万立方米5.71蒸气Gj0.03416电万kWh4.04水万吨其它回收总量吨标煤1累计产品产量(吨)工序能耗（kgce/t）球团工序分析提纲：球团设备基本评价、审计期重要技术经济指标、余热余能回收运用状况及对工序能耗指标的影响，与国内外先进指标及行业平均值的对比,可能挖掘的节能潜力阐明。表5-2XX年球团工序能耗计算品种单位折算系数实物量总耗折算原则煤（tce）实物量单耗焦粉吨0.971煤吨0.714高炉煤气万立方米1.14焦炉煤气万立方米5.71蒸气GJ0.03416电万kWh4.04水万吨其它回收总量吨标煤1折原则煤累计产品产量(吨)工序能耗（kgce/t）烧结工序分析提纲：烧结设备基本评价、审计期重要技术经济指标、余热余能回收运用状况及对工序能耗指标的影响，与国内外先进指标及行业平均值的对比，可挖掘的节能潜力阐明。表5-3xx年烧结厂工序能耗计算品种单位折算系数实物量总耗折算原则煤（tce）实物量单耗焦粉吨0.971无烟煤吨0.857高炉煤气万立方米1.14焦炉煤气万立方米5.71蒸气Gj0.1157电万kWh4.04水万吨1.7994其它回收总量吨标煤1折原则煤累计产品产量（吨）工序能耗(kgce/t)炼铁工序分析提纲：炼铁设备基本评价、审计期重要技术经济指标、余热余能回收运用状况及对工序能耗指标的影响，与国内外先进指标及行业平均值的对比，可挖掘的节能潜力阐明。表5-4xx年炼铁工序能耗计算品种单位折算系数实物量总耗折算原则煤（tce）实物量单耗喷吹煤吨0.714焦炭吨0.9839压缩空气万立方米0.25高炉煤气万立方米1.14焦炉煤气万立方米5.71电耗万kWh4.04蒸汽吨0.1157水耗万吨0.17994鼓风万立方米0.23氧气万立方米3.0951氮气万立方米其它小计回收标煤吨1折原则煤累计铁产量(吨)工序能耗（kgce/t）转炉工序分析提纲：转炉设备基本评价、审计期重要技术经济指标、余热余能回收运用状况及对工序能耗指标的影响，与国内外先进指标及行业平均值的对比，可挖掘的节能潜力阐明。表5-5xx年转炉炼钢工序能耗计算品种单位折算系数实物量总耗折算原则煤（tce）实物量单耗高炉煤气万立方米1.14转炉煤气万立方米2.364焦炉煤气万立方米5.71电耗万kWh4.04水耗万吨0.17994氧气万立方米3.0951其它小计回收标煤吨Kgce/t其中煤气回收立方米/吨其中蒸汽回收Gj/吨折原则煤累计钢产量（吨）工序能耗（kgce/t）电炉工序分析提纲：电炉设备基本评价、审计期重要技术经济指标、余热余能回收运用状况及对工序能耗指标的影响，与国内外先进指标及行业平均值的对比，可挖掘的节能潜力阐明。应阐明原料中铁水和废钢的比例，钢铁料消耗。表5-6xx年电炉炼钢工序能耗计算品种单位折算系数实物量总耗折算原则煤（tce）实物量单耗高炉煤气万立方米1.14转炉煤气万立方米2.364焦炉煤气万立方米5.71电耗万kWh4.04水耗万吨0.17994煤粉万吨0.714氧气万立方米3.0951其它小计回收标煤吨kgce/t折原则煤累计钢产量（吨）工序能耗(kgce/t)热轧工序分析提纲：热轧设备基本评价、审计期重要技术经济指标、余热余能回收运用状况及对工序能耗指标的影响，与国内外先进指标及行业平均值的对比，可挖掘的节能潜力阐明。表5-7xx年热轧总工序能耗计算品种单位折算系数实物量总耗折算原则煤（tce）实物量单耗高炉煤气万立方米1.14焦炉煤气万立方米5.71蒸气吨0.1157电万kWh4.04氧气万立方米3.0951压缩空气万立方米0.25水万吨1.7994其它小计加热炉余热回收kgce/t折原则煤累计产品产量（吨）工序能耗（kgce/t）冷轧工序分析提纲：冷轧设备