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文档简介

内容硫化历程—硫化概念、原理与正硫化一硫化工艺条件—硫化三要素二硫化方法—工艺与设备三硫化质量分析—问题与对策四硫化常见质量问题?装胶量不足半成品尺寸过短胶料流动性太差压力不足模温过高(焦烧)1.缺胶问题与对策√胶加足保证半成品尺寸调配方或烘坯料压力↑模温↓？窝气胶料或模具不洁2.闷气明疤问题与对策√慢合模,多排气改进模具结构清洁胶料和模具?压力不足挥发分或水分太多模内积水或胶料沾水，沾污胶料夹带空气胶料粘性差或喷霜硫化温度太高欠硫3.起泡海绵问题与对策√压力↑调配方，原料干燥清积水，坯料干燥、防止沾污赶气减少喷霜物用量，增粘温度↓硫化时间↑

气泡欠硫?压力不足或波动胶料粘结性差焦烧时间太短4.接头开裂问题与对策√调压力热炼，清洁调配方脱层?硫化速度太快胶料和模具不洁成型形状不合理

5.重皮等问题与对策√调配方清洁模具与胶料改进成型形状?过硫模温过高脱模剂不足启模方法不妥当模具结构不合理6.撕裂问题与对策√降低硫化温度，缩短硫化时间，改进配方冷启模在易撕裂处适当多涂脱模剂改进启模方法改进模具结构，方便启模

喷霜喷霜（blooming）：橡胶配方中的一些有机小分子化合物向橡胶制品或半成品表面迁移析出形成类似“白霜”的现象。喷霜的类型：喷硫专指析出硫黄喷粉粉末配合剂的析出喷油软化增塑剂的析出

?严重欠硫易喷出配合剂用量过高硫化温度高7.喷霜问题与对策√增加硫化时间调整配方(选择溶解度高的配合剂;几种并用;加入可以提高溶解度的配合剂如油膏,古马隆)硫化温度↓每天进步一点点，坚持下来。总结与布置知识目标：了解硫化过程中常见质量问题理解主要硫化质量问题的产生原因掌握主要质量问题的解决方法能力目标：能对主要硫化质量问题分析并提出解决措施作业：某模压硫化制品出现下列质量问

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