鞋服舒适性影响因素-工艺对鞋服舒适性影响

知识目标：生产工艺对鞋服舒适性影响的种类不同工艺鞋服产品的特征能力目标：能够辨别不同工艺鞋服产品能够针对不同鞋服工艺产品讲述其穿着使用的舒适特征本次课学习目标重点：影响鞋服类舒适性的工艺因素不同工艺鞋服产品的特征难点：不同鞋服工艺产品穿着使用的舒适特征教学重点与难点上次课内容回顾影响鞋服舒适性的工艺因素课程小结与作业主要内容一、鞋服的生产工艺二、鞋类生产工艺对鞋类舒适性影响三、不同鞋类工艺产品的穿着特性四、鞋类工艺标准介绍一、鞋服的生产工艺

所谓鞋服的生产工艺，即鞋服产品的制造过程中所用到的各项技术和操作标准。不同技术水平的鞋服大差别，为了更好的保障产品的品质，在企业之中往往会对技术操作工人实行技术培训，不断训练和提升他们的操作工艺水平。二、鞋类生产工艺对鞋类舒适性影响1、鞋类生产工艺

（1）由于部件衔接部位过厚，工艺操作中的片边未做好，造成边棱磨脚；主跟、内包头后边缘未片成平滑的坡状，有硬棱，产生磨脚。合缝处注意敲平整二、鞋类生产工艺对鞋类舒适性影响1、鞋类生产工艺

（2）绷帮工艺中由于里布、里皮未抻平形成褶皱，严重者将影响舒适性。帮面的复合二、鞋类生产工艺对鞋类舒适性影响1、鞋类生产工艺

（3）面、里料未粘合好，产生分层后使脚活动空间减少，脚背部有受压的感觉，尤其是厚里料感觉明显。帮面粘合加固二、鞋类生产工艺对鞋类舒适性影响1、鞋类生产工艺

（4）内底处理要与脚底有一定的摩擦力，使脚在鞋腔内不打滑。内底的选择与贴合二、鞋类生产工艺对鞋类舒适性影响1、鞋类生产工艺

皮鞋钩心安放位置（5）勾心，是鞋的脊梁，起保持底弧度和稳定鞋跟的作用，对于中、高跟鞋尤为重要。勾心安装要在分踵线上，如果角度不对，将会造成穿鞋时脚不稳。二、鞋类生产工艺对鞋类舒适性影响1、鞋类生产工艺

（6）控制好后帮后缝高度。由于这一尺寸控制，是在设计合理的楦、帮基础上保证后帮不卡、磨脚的最后关口。注意皮鞋后帮高度的定位二、鞋类生产工艺对鞋类舒适性影响1、鞋类生产工艺

鞋跟的组装（7）组装鞋跟时的位置很重要，尤其对跟形小的女鞋更重要。一定要装在踵心受力位置，并且要装牢，装正，防止跟的晃动及错位对脚及人体造成伤害。三、不同鞋类工艺产品的穿着特性1、制鞋工艺线缝胶粘注塑模压硫化制鞋的工艺是按照帮底结合的方法来划分的，主要有胶粘、硫化、模压、注射和线缝五大基础工艺。从透气性的角度看，线缝鞋的效果要强一些，所以现在的线缝鞋大都是高档鞋。从鞋底弹性来看，硫化鞋占有优势，现在的年轻人很流行传布面胶底的板鞋，即适应年轻人好运动的特点，价格又比较低廉。模压鞋由于工艺落后市场已很少见，模压工艺大多用来生产橡胶鞋底。注射工艺的生产效率高，适于大批量生产，由于受到模具的限制，很难生产高档鞋。三、不同鞋类工艺产品的穿着特性1、制鞋工艺

（1）线缝工艺

这是我国制鞋工业传统的加工工艺，是高档鞋子的制作工艺。其特点是用“线”缝合而成，系指鞋子的帮面和鞋底的构合是以过腊苎麻、尼龙线等通过手工或机械缝合成鞋。三、不同鞋类工艺产品的穿着特性1、制鞋工艺

（2）胶粘工艺

是60年代发展起来的新工艺。胶粘法制鞋是制鞋工艺的新技术，它具有省工、省料，优质高产的特点，这种工艺突出点是装配化生产，用胶合剂粘合，系指成型底用强力的胶合剂，通过机械的气（油）压粘合成鞋。三、不同鞋类工艺产品的穿着特性1、制鞋工艺

（3）硫化工艺

即通过硫化加工，使橡胶起交联和改性作用而达到增强胶料的物理性能，提高橡胶制品的使用寿命的目的。这种工艺是胶鞋工业生产中广泛采用的方法之一。

三、不同鞋类工艺产品的穿着特性1、制鞋工艺（4）注（挤）塑工艺

这种工艺的特点是用机械化生产，系指用钢（铝合金）制的底形模具通过注塑机自动把定量的塑料注入模内，经高温热塑化使之与帮面粘合成鞋。四、鞋类工艺标准介绍（以打磨帮脚为例）步骤一：左手抓紧后包，右手抓紧楦背四、鞋类工艺标准介绍（以打磨帮脚为例）步骤二：从鞋头帮脚平稳的往腰位处打磨，帮脚要磨平顺，刚好磨掉画线位四、鞋类工艺标准介绍（以打磨帮脚为例）步骤三：磨完前掌换手式，左手抓紧楦背，右手抓紧后包四、鞋类工艺标准介绍（以打磨帮脚为例）步骤四：平稳的从后跟帮脚处往前掌处顺磨，帮脚