服装工艺与制作第一讲课件

①教材《成衣缝制工艺与管理》，陆鑫主编，北京：中国纺织出版社，2019。②参考书目录《服装工艺学》欧阳心力主编高等教育出版社2019。《服装缝制十日通》，刘美华编著，北京：中国纺织出版社，2019。《服饰造型讲座（套装背心）》，日本文化学院编，上海：东华大学出版社，2019。①教材11、学习目的：

了解各种裤子、衬衫、夹克衫、女西装等款式服装的工艺流程，掌握各种款式服装的缝制方法。

2、考核方法：

成绩=出勤10%+平时作业40%+大作业50%。1、学习目的：

了解各种裤子、衬衫、夹克衫、女西23、学习内容：第六章裤子缝制工艺第七章衬衫缝制工艺第八章夹克衫缝制工艺第九章女西装缝制工艺3、学习内容：3第六章裤子缝制工艺6.1粘合衬6.2女裤缝制工艺6.3休闲男裤缝制工艺6.4精做男西裤缝制工艺6.5精做男西裤质量标准6.6男西裤简做工艺6.7男西裤常见弊病及修正第六章裤子缝制工艺46.1粘合衬一、粘合衬的分类与性能

粘合衬是将热熔胶涂于底布上制成的衬。利用粘合衬的胶面和面料的反面相覆合，在一定温度、时间、压力下粘合在一起，使服装挺括、不变形。

6.1粘合衬一、粘合衬的分类与性能5(一)按底布种类分1．机织粘合衬一般用纯棉或棉与化纤混纺的平纹机织物。这种粘合衬的受力稳定性和抗皱性能较好，多用于中、高裆服装。

(一)按底布种类分1．机织粘合衬62．针织粘合衬一般采用涤纶或锦纶长丝经编针织物和衬纬经编针织物。经编不衬纬衬由涤纶长丝作经纱（单梳）勾编而成，无衬纬纱，纬向伸缩性大，布面多成网状且比较稀薄，主要用于经纬向有较大弹性的面料如杜邦的莱卡，活动幅度较大的服装部位以及对粘合衬粘合强力要求不高的服装，多采用微细粉点法涂层，涂层量相对较少。经编全幅衬纬衬一种是起绒衬纬衬，衬纬纱用粘胶纱，起绒后基布手感柔软丰满，在不少中厚型外衣及制服中较多使用；另一种是涤纶低弹丝衬纬衬，用作加工衬布的经编布组织结构简单，其组织多是经纱相互勾编并在纬向衬入纬纱。勾编织结构使其具有轻、软、弹等特点，特别是在作为服装用料时具有穿着舒适，透气透湿性、随意性、保型性都较好的特点。多用于针织和弹性服装。2．针织粘合衬73．非织造粘合衬即无纺衬。可用一种纤维，也可用几种纤维混合而成，常用的有粘胶纤维、涤纶、锦纶、晴纶，其中以涤纶和涤纶混合纤维较多。这种粘合衬多半用于轻、薄面料的服装。3．非织造粘合衬8(二)按热熔胶种类分1．聚乙烯(PE)粘合衬PE粘合衬又分高密聚乙烯和低密聚乙烯衬。前者多用于衬衣领，后者多用于经常高温水洗而很少干洗的服装。

(二)按热熔胶种类分1．聚乙烯(PE)粘合衬92．聚酰胺(PA)粘合衬这种粘合衬适用于多种面料的服装。3．聚酯(PET)粘合衬这种粘合衬具有较好的洗涤性能。4．聚氯乙烯(PVC)粘合衬这种粘合衬一般用于防雨服装。

2．聚酰胺(PA)粘合衬10(三)按热熔胶的涂布方式分可分为撒粉粘合衬、粉点粘合衬、浆点粘合衬、双点粘合衬、薄膜涂布粘合衬等，是用仪器设备将热熔胶粉粘结在底布之上，或将热熔胶加热成胶浆后涂于底布之上，亦或将热熔胶制成薄膜再热压在底布之上制成的。

(三)按热熔胶的涂布方式分可分为撒粉粘合衬、粉点粘合衬、浆点11涂布方法主要优点主要缺点适用范围撒粉法设备简单，投资少，适应性广涂层不均匀，在相同剥离强度下耗粉量高适用于低档产品粉点法成本低，质量好，规格多设备投资高，维修操作要求高用于各种有纺面料的直接粘合衬布，不适于非织造布浆点法产品质量好，适应性强能源消耗及生产成本略高适于各类衬布，特别是非织造布和针织底布双点法质量优，适应性强，加工范围广成本较高，技术复杂，设备费用高适于各类衬布，特别是难粘合的衬布薄膜法产品质量好须先制成特别的裂纹薄膜适用于衬衫粘合衬涂布方法主要优点主要缺点适用范围撒粉法设备简单，投资少，适应12(四)按粘合衬的用途分1．衬衣粘合衬这类衬用于衬衫的领、袖、门襟等部位，要求水洗性能好。2．外衣衬外衣衬指用于外衣前身、胸、下摆、领、袋盖等部位，要求与服装面料相匹配。3．裘皮衬裘皮衬指用于皮革、裘皮和人造革服装，多采用较薄的非织造衬。4．丝绸衬丝绸衬指用于真丝绸和化纤丝绸服装等，要求薄而柔软，富有弹性。(四)按粘合衬的用途分1．衬衣粘合衬13二、粘合衬的作用1．使服装造型更挺括、美观在不影响面料手感、风格的前提下，借助粘合衬的硬挺和弹性，可使服装平挺或达到预期的造型。

二、粘合衬的作用1．使服装造型更挺括、美观142．提高服装的抗皱能力和强度对薄型面料服装在衣领和驳头部位，以及门襟和前身用粘合衬，可使服装平挺而抗折皱。用衬后的服装，因多了一层衬的保护和固定，使面料（特别在省道和接缝处）不致被过度拉伸和磨损，从而使服装更为耐穿。

2．提高服装的抗皱能力和强度153．使服装折边清晰平直而美观，起到修饰、美化的作用在服装的折边处如止口、袖口及袖口衩、下摆边及下摆衩等处用粘合衬，可使折线更加笔直而分明，服装更加显得美观。

3．使服装折边清晰平直而美观，起到修饰、美化的作用164．保持服装结构形状和尺寸的稳定起到保形的作用剪裁好的衣片中有些形状弯曲、丝绺倾斜的部位，如领窝、袖窿等，在使用粘合衬后，可保证服装结构和尺寸稳定；也有些部位在穿着中易受力拉伸而变形，如袋口、钮门等，用粘合衬后可使其不易拉伸变形，服装形态稳定美观。

4．保持服装结构形状和尺寸的稳定起到保形的作用175．使服装厚实并提高服装的保暖性6．改善服装的加工性薄而柔软的丝绸和单面薄型针织物等，在缝纫过程中，因不易握持而使加工困难，用粘合衬后即可改善缝纫过程中的可握持性。

5．使服装厚实并提高服装的保暖性18三、使用粘合衬的注意事项1．粘合衬与面料粘合要牢固

要正确掌握压烫温度、压力、时间，粘合时的压烫温度必须高于粘合剂的熔点温度，但温度过高则会产生渗胶现象。表6-1常用胶的粘贴温度范围三、使用粘合衬的注意事项1．粘合衬与面料粘合要牢固表6-119表6-2压烫工艺参数举例表6-2压烫工艺参数举例202．在裁剪或制作样板时要校准缩率，对面料放大。无论是有纺衬或无纺衬，衬布要比面料四周小0.2-0.3cm，防止衬布超出面料而粘在熨斗或热熔机上。

2．在裁剪或制作样板时要校准缩率，对面料放大。213．粘合衬的颜色要尽量与面料颜色一致，深色面料可配浅色衬，浅色面料不能配深色衬。否则会使成品出现人为色差。

3．粘合衬的颜色要尽量与面料颜色一致，深色面料可配浅色衬，浅224．做全衬时，要将面料铺平，然后进行粘衬，以免面料缝合成立体后难以粘衬。5．对柔软和较薄的面料在粘合前要进行点状熔接，以防止衣片与粘合衬移位。6．粘合后要保持平放，自然冷却，不可随即折迭或堆压，以防止衣片变形。4．做全衬时，要将面料铺平，然后进行粘衬，以免面料缝合成立体236.2女裤缝制工艺

一、参考款式此款为连腰式高腰女裤，裤腿稍微呈锥形，直插袋，前中心开门装拉链，前裤片左右褶裥各两个，后裤片左右省各两个。

6.2女裤缝制工艺一、参考款式24二、结构制图

二、结构制图25三、排料方法：面料正面与正面相对，先排大料，最后排小料，注意样片布纹方向与面料的经向平行。三、排料方法：面料正面与正面相对，先排大料，最后排小料，注意26四、缝制工艺程序

工艺流程：做标记锁边

收省烫裥拔裆做直袋合缉侧缝装直袋合缉下裆缝做门里襟、装拉链做腰、装腰缲贴边锁眼、钉扣整烫。

四、缝制工艺程序工艺流程：做标记锁边收272．缝制工艺：1)做标记按样板在前片裥位、前后片省位、后裆缝上口做好剪口标记，在直袋位、中裆线、脚口贴边等处划上粉印标记。或者采用打线丁的方式作标记。

2．缝制工艺：1)做标记282)锁边锁边又称包缝，作用是避免缝口毛边，增强牢度和美观。裤片腰口不锁，两侧与脚口一圈兜锁，并将垫袋布里口与下口一起锁好。注意，锁边时裤片一律正面朝上，锁边线应松紧适宜，转角处压角抬起，以防锁圆。

2)锁边293)收省按前后裤片上口省位剪口和省尖位置，在裤片反面画出省中线和省量，按省中线折转裤片缉省。注意，省要收得直，收得尖，省尖不打回针，留5cm长线头打结后修至lcm。然后绷挺省缝，喷水将缝头朝后烫倒。

3)收省304)烫裥按照前裤片上口裥位剪口，在反面将裥折起朝前烫倒，则正面褶裥必定向侧缝倒。烫裥时，注意裥与挺缝线的位置，然后离上口0.5cm缝线将裥固定。

4)烫裥315)前片归拔：前片侧缝胯骨部位归拢，中裆部位拔开，沿着箭头指示的虚线方向熨烫，余量在裤腿中间部位归拢。上层裤片烫好之后，将放在下层的裤片翻至上层，再烫一遍，以使两个裤片受热均匀，熨烫效果一致。然后将侧缝与下裆缝对齐，此线最好能够形成一条直线。膝盖方向归拢，翻出正面，熨出挺缝线。5)前片归拔：32后片拔裆：后片侧缝胯骨部位归拢，大裆拐弯处要拔开，以防止将来此处开线，下裆起始10cm左右的位置要归拢，中裆部位适量拔开。两层裤片熨烫效果要一致。侧缝与下裆缝对齐，此线最好能够形成一条直线。

后片拔裆：后片侧缝胯骨部位归拢，大裆拐弯处要拔开，以防止将来336)做侧缝直袋①将垫袋布放在袋布的下面，缉好。

6)做侧缝直袋34②将垫袋布翻过来，翻转熨烫，袋布吐出止口0.1cm，沿锁边线将垫袋布缉住。②将垫袋布翻过来，翻转熨烫，袋布吐出止口0.1cm，沿锁边线35③袋布居中外面向里对折，开口下端留出1.5～2cm，沿袋底兜缉内缝。③袋布居中外面向里对折，开口下端留出1.5～2cm，沿袋底兜36④翻出袋布的外面，缉明线0.4cm宽。④翻出袋布的外面，缉明线0.4cm宽。37⑤将上层袋口修剪2cm，与下层袋布口平行，比下层袋口窄1cm，然后在上层袋口粘上1.2cm宽直丝牵条。

⑤将上层袋口修剪2cm，与下层袋布口平行，比下层袋口窄1cm387）合缉侧缝以左侧缝为例，左前片在下，右后片在上，正面相合，侧缝依齐，自腰口起针，缝头1cm合缉至脚口。注意：按照画粉印留出直袋口大，袋口两侧都要缉倒回针，以防缝合不结实而开线。将缝头分开烫平，顺势将直袋口一并烫好。

7）合缉侧缝398)装直袋①前裤片反面朝上，将上层袋布放在前裤片袋口缝头下面，按净线放齐，沿着锁边线缉住袋布。

8)装直袋40②放平裤片，正面朝上，沿袋口夹缉0.4～0.7cm明线，注意不要缉住袋布的另一侧。

②放平裤片，正面朝上，沿袋口夹缉0.4～0.7cm明线，注意41③将袋布抚平，对齐后片侧缝缝头，将下袋布与后片缝份缉在一起。

③将袋布抚平，对齐后片侧缝缝头，将下袋布与后片缝份缉在一起。42④翻到裤片正面，抚平闭合袋口，沿着箭头方向封袋口，袋口两端来回各缉3～4道，封线在0.4～0.7cm明止口内不能超针，封住袋布。后片缉0.1cm宽的明线。④翻到裤片正面，抚平闭合袋口，沿着箭头方向封袋口，袋口两端来439)合缉下裆缝前片在上，后片在下，后片横裆下10cm处略放层势，中裆以下前后片松紧一致，1cm缝头合缉。然后将下裆缝分开烫平，烫时应注意横裆下l0cm处须略作归烫。9)合缉下裆缝4410)做门里襟、装拉链①绱门襟前门襟粘衬，将前门襟绱到右裤片上，缝份0.9cm，把门襟熨烫到反面去，门襟一侧坐转0.1cm。10)做门里襟、装拉链45②里襟装拉链

在一片里襟的反面粘衬，然后把两片里襟缉在一起，翻出里襟的正面烫好，止口不能反吐，然后把反面朝上包缝，拉链左边和里襟包缝侧对齐，以0.6cm缝头先缉一道，将拉链与里襟固定。②里襟装拉链46③合缉前后裆缝将左右裤片前后窿门正面相合，裆缝对齐，十字缝口对准，以1cm缝头从后腰中心开始缝合，缝至前裆弯的开口止点，裆底部缉两道线，两道线应重叠在一起，然后放在铁凳子上分开烫平。③合缉前后裆缝将左右裤片前后窿门正面相合，裆缝对齐，十字47④绱里襟把左前片开口处的缝份扣烫好，左前片前裆缝与里襟包缝侧对齐，正面相合(拉链现已夹在其中)，缉0.1cm明线(见图)；裆弯与开口摆放顺直，右前片上口盖住左前片0.3cm，寨住开口(见图)；把拉链与门襟缉在一起。④绱里襟把左前片开口处的缝份扣烫好，左前片前裆缝与里襟包4811)做腰、装腰①做腰里在处理好裤片的腰省之后裁剪腰里。在腰里的反面粘衬，下口包缝，拼接到一起，接缝分开烫平。11)做腰、装腰49②绱腰里把腰里按照对位标志绱在腰口上，翻出腰里的正面，把腰口烫圆顺，不能反吐。②绱腰里把腰里按照对位标志绱在腰口上，翻出腰里的正面，把5012)缉明线

右片门襟缉明线，将门襟烫平，划出3cm宽的门襟线粉印，从腰口起针，将门襟明止口缉圆顺，并在下口打好套结(见图)；腰头在正面缉明线。

12)缉明线右片门襟缉明线，将门襟烫平，划出3cm