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牛仔产品纺纱认识牛仔纱纺纱特点气流纺、环锭纺、新型纺纱环锭纺环锭纺的生产工艺流程主要为:棉花、化纤→清花→梳棉→并条→粗纱→细纱→落筒→包装。环锭纺纱特点环锭纱纱线结构属于内松外紧,环锭纺纱表面紊乱,大量纤维尾端没有捻入纱体中,单个纤维伸在纱体外。环锭纱在牛仔服装的应用中,由于产量不如转杯纺,因此过去很长的时间牛仔布的用纱被气流纱代替。但是,由于环锭纱牛仔布优于气流纱的一些性能,例如手感、悬垂性、撕裂强度等,同时也由于人们心理上的回归自然,追求原始开发的牛仔风格的影响,更重要的原因是环锭纱牛仔服装经过磨洗加工后,表面会呈现出朦胧的竹节状风格,正符合当今牛仔装个性化的需求。在转杯纺又叫气流纺,其纱线有时候叫转杯纱,有时候叫OE纱,它属于自由端纺纱,即纺纱时,加捻须条发生断裂,通过转杯高速转动,形成负压,使须条加捻。a.转杯纺纱b.环锭纺纱转杯纱转杯纱转杯纱特点转杯纱特点转杯纱与环锭纺纱区别紧密纺纱特点

紧密纺主要是在环锭细纱机牵伸装置前增加了一个纤维凝聚区,从牵伸装置前罗拉钳口线迁移出来的纤维束集聚在一条线上,基本消除了前罗拉至加捻点之间的纺纱加捻三角区,很好地解决了传统环锭纺纱存在的成纱强力、毛羽和飞花等关键问题。在同样半制品的条件下,采用紧密纺细纱比原环锭细纱机成纱毛羽减少80%左右,强力可提高5%—10%,棉结减少30%,且棉纱结实,加工过程中飞花少,为后道加工工序提高织物质量、减少上浆负担、取消烧毛等创造了条件。同时,因纱的条干均匀度改善,纱疵减少,纺纱时断头率降低,使生产效率也可提高10%左右。紧密纺纱特点紧密纺纱特点紧密纺纱特点紧密纺纱特点赛络纺(Sirospun)又命并捻纺,国内称为A,B纱,它是环锭纺纱的一种新技术。赛络纺纱

赛络纺的初始设计目的是用于毛纺上,特点是纱线具有表面纤维排列整齐、毛羽少及外观光洁,强力高,耐磨性好,达到毛纱能单纱织造的效果,以实现毛织

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