水环式真空泵培训

水环真空泵培训资料.目录概述真空泵的分类水环真空泵的任务原理我公司真空泵的技术参数真空泵的运转.概述真空系统作用是建立和维持汽轮机机组的低背压和凝汽器的真空，正常运转时不断地抽出由不同途经漏入汽轮机及凝汽器的不凝结气体。.真空泵分类按不同构造可分成如下几种类型射水抽气器水环真空泵罗茨泵罗茨泵是一种无内紧缩的真空泵，通常紧缩比很低。旋片式真空泵旋片式真空泵(简称旋片泵)是一种油封式机械真空泵。其任务压强范围为101325~1.33×10-2(Pa)属于低真空泵。它可以单独运用，也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前级泵。它已广泛地运用于冶金、机械、军工、电子、化工、轻工、石油及医药等消费和科研部门。.电厂中采用的普通是射水抽气器和水环真空泵。较早的机组上多采用射水抽气器，但由于水环真空泵具有构造简单，制造精度要求不高，容易加工，操作简单，维修方便等优点，在300MW以上的大机组中，曾经被水环式真空泵所取代。我公司采用的是消费的水环真空泵。.水环真空泵简介水环真空泵是液环式真空泵中最常见的一种。液环式真空泵是带有多叶片的转子偏心装在泵壳内。当它旋转时，把液体抛向泵壳并构成与泵壳同心的液环，液环同转子叶片构成了容积周期变化的旋转变容真空泵。当任务液体为水时，称水环真空泵。

水环真空泵主要用于粗真空、抽气量大的工艺过程中。在化工、石油、轻工、医药及食品工业中得到了广泛地运用，如真空过滤、真空送料、真空浓缩、真空脱气等。.水环真空泵的任务原理水环真空泵(简称水环泵)是一种粗真空泵，它所能获得的极限真空为2000～4000Pa，串联大气放射器可达270~670Pa。水环泵也可用作紧缩机，称为水环式紧缩机，是属于低压的紧缩机，其压力范围为1～2×105Pa表压力。

.水环泵最初用作自吸水泵，而后逐渐用于石油、化工、机械、矿山、轻工、医药及食品等许多工业部门。在工业消费的许多工艺过程中，如真空过滤、真空引水、真空送料、真空蒸发、真空浓缩、真空回潮和真空脱气等，水环泵得到广泛的运用。由于真空运用技术的飞跃开展，水环泵在粗真空获得方面不断被人们所注重。由于水环泵中气体紧缩是等温的，故可抽除易燃、易爆的气体，此外还可抽除含尘、含水的气体，因此，水环泵运用日益增多。.在泵体中装有适量的水作为任务液。当叶轮按图中顺时针方向旋转时，水被叶轮抛向周围，由于离心力的作用，水构成了一个决议于泵腔外形的近似于等厚度的封锁圆环。水环的下部分内外表恰好与叶轮轮毂相切，水环的上部内外表刚好与叶片顶端接触(实践上叶片在水环内有一定的插入深度)。此时叶轮轮毂与水环之间构成一个月牙形空间，而这一空间又被叶轮分成和叶片数目相等的假设干个小腔。假设以叶轮的下部0°为起点，那么叶轮在旋转前180°时小腔的容积由小变大，且与端面上的吸气口相通，此时气体被吸入，当吸气终了时小腔那么与吸气口隔绝；当叶轮继续旋转时，小腔由大变小，使气体被紧缩；当小腔与排气口相通时，气体便被排出泵外。真空泵原理如以下图.

.综上所述，水环泵是靠泵腔容积的变化来实现吸气、紧缩和排气的，因此它属于变容式真空泵。水环泵和其它类型的机械真空泵相比有如下优点：构造简单，制造精度要求不高，容易加工。构造紧凑，泵的转数较高，普通可与电动机直联，无须减速安装。故用小的构造尺寸，可以获得大的排气量，占地面积也小。紧缩气体根本上是等温的，即紧缩气体过程温度变化很小。由于泵腔内没有金属磨擦外表，无须对泵内进展光滑，而且磨损很小。转动件和固定件之间的密封可直接由水封来完成。吸气均匀，任务平稳可靠，操作简单，维修方便。.水环泵也有其缺陷效率低，普通在30%左右，较好的可达50%。我公司的水泵效率为46%。真空度低，这不仅是由于遭到构造上的限制，更重要的是受任务液饱和蒸气压的限制。用水作任务液，极限压强只能到达2000~4000Pa。用油作任务液，可达130Pa。总之，由于水环泵中气体紧缩是等温的，故可以抽除易燃、易爆的气体。由于没有排气阀及摩擦外表，故可以抽除带尘埃的气体、可凝性气体和气水混合物。有了这些突出的特点，虽然它效率低，依然得到了广泛的运用。.相关主设备简介汽轮机为上海汽轮机消费的亚临界、一次中间再热、双缸双排汽、直接空冷抽汽凝汽式汽轮机。两汽缸、7级抽汽型号：CZK330-16.7/0.4/538/538

.排汽量〔1〕主汽轮机：额定排汽量：1162.7t/h(TRL工况)最大排汽量：1208.9t/h〔VWO工况〕〔2〕低压旁路排汽量：~1060t/h〔旁路排汽与其他排汽不同时出现〕〔3〕给水泵汽轮机：额定排汽量：71.3t/h(TRL工况)最大排汽量：65.9t/h〔VWO工况〕凝汽器汽侧空间容积：～2600-～2800M3。每台600MW机组均设三台50％容量的真空泵，二运一备，两台机组共设六台。单侧凝汽器走漏量：干空气量60kg/h。.真空泵冷却水：开式循环冷却水(河水)，年平均水温度为16℃,年最高水温22℃，压力0.6MPa。真空泵补充水：凝结水，温度为36℃,压力2.0～3.5MPa，设计压力：4.0MPa。..我公司真空泵的技术参数设备规范1、水环式真空泵的技术数据型号：__AWAMURA200EVMA__抽气量：16.1(kg/h)(干空气量)〔在16℃水温，15kPa(a)背压时〕。极限真空：_____3.4____kPa(a)泵效率：______46%_______轴功率：______90_______(kw).2、电动机技术数据项

目单

位数

据

型

号Y355M1-10

额定功率Kw110

额定电压Kv0.4

同步转速r/min500

效

率Hz50

主要特征效率%93.2功率因数0.78堵转转矩(倍)1.3堵转电流(倍)6.0最大转矩(倍)2.0绝缘等级F重

量Kg1800冷却方式IC411旋转方向———逆时针——(从轴伸端向风扇看)电动机制造厂名称上海联合电机集团先锋电机厂.热交换器的技术数据热交换器型式：管壳式换热管材质：不锈钢〔TP304〕冷却面积：___35__m2冷却水量：___36__t/h冷却水温：正常16℃，最大__22___℃冷却水侧水阻：___40___kPa.任务介质的补水量：<1m3/h任务介质的水质要求：凝结水任务介质的补水水压：____<1____Mpa(g).循环泵参数：扬程：20米转速：3000rpm电机电压：380VAC电机功率：3kW.主要零件资料：1、水环真空泵零件资料泵壳：FC200 叶轮：SCS13(不锈钢) 叶片：SCS13(不锈钢) 水封环：盘根泵轴：45#轴套：SUS304(不锈钢)2、热交换器〔管壳式〕换热管:不锈钢TP304封头:20#壳体:20#真空泵轴承采用原装进口NSK轴承。.设备性能1、真空泵为水环式旋转泵，该泵在前述的设备运转条件下，能延续自动运转，无人值班，正常运转二台泵就能维持凝汽器真空，另一台处于备用形状。起动时，三台泵并联运转，且凝汽器抽真空至4.0KPa(a)〔绝对压力〕时的时间不超越45分钟。2、二台真空泵运转时，能满足汽轮机在各种运转工况下抽出凝汽器内的空气及不凝结气体的需求。3、真空泵在考核工况下运转时，应使其运转效率处于最高效率点，且抽吸性能〔空气量、真空度、效率等〕均予以保证。4、设备具有抵抗水击而不产生有害影响的才干。5、真空泵在设计时已充分思索到了真空泵在各种条件下的抽气才干，能完全满足机组要求的各种工况，真空泵入口不需设置冷却喷嘴。6、真空泵入口口设置逆止阀，防止设备停运或缺点时大气倒入凝汽器而破坏真空。.厂家提供的设备性能保证值1、当机组启动时，三台泵可并联运转，且凝汽器抽真空至4kPa(a)时的时间不大于45min。且凝汽器抽真空至34kPa(a)时的时间不大于15min。且凝汽器抽真空至10kPa(a)时的时间不大于30min。2、在冷却水温23℃时，泵最大抽干空气量71kg/hr(5.8kpa)。3、当机组在额定工况下运转时，泵效率46%。4、正常运转时，距泵体外壁1m，距地面高(泵高+1)/2m处真空泵的噪声不大于85Db(A)。5、真空泵的寿命，大修周期为5a，运用寿命为30a，易损件寿命为8000h以上。6、泵组的各项振动值应符合JB/T8097的有关规定。.真空泵的运转概述真空系统作用是建立和维持汽轮机机组的低背压和凝汽器的真空，正常运转时不断地抽出由不同途经漏入汽轮机及凝汽器的不凝结气体。.真空泵系统图.真空泵的运转系统的联锁及维护1、当运转泵进气控制阀前真空压力开关动作〔>？KPa〕，备用真空泵自启；2、当运转泵进气控制阀前真空压力开关动作〔<？KPa〕，备用真空泵自停；3、汽水分别器水位达低限时，自动开启补水电磁阀；4、汽水分别器水位达高限时，自动封锁补水电磁阀。.系统启动前检查确认开式循环冷却水系统、凝结水系统、〔轴封系统投入正常〕；影响建立真空的一切系统检查正常；确仔细空泵电机绝缘合格后送电，送上就地柜控制电源；确仔细空泵气水分别器液位正常，干扰信号已复归，就地盘遥控/就地控制开关切“遥控〞位置；确认系统各手动阀均处于启动前的形状；确认凝汽器真空泵入口电动隔离阀已开启；确认系统各热工表计均已投入正常；确仔细空泵热交换器已投入，真空泵气水分别器水位自动控制正常。.系统启动确仔细空泵表计、凝汽器真空变送器投入正常；启动一台真空泵，真空泵进口气动阀应自动开启；现场检查真空泵的声音、振动、温度等正常，并记录其电流；检查真空泵气水分别器水位正常；检查其它真空泵正常后投“自动〞备用，运转泵投手动。.系统停顿真空系统停运应具备以下条件：汽机转速到零；凝结水泵小循环，凝结水精处置已退出运转；汽机排汽温度<47℃。破坏真空停顿真空泵运转，开启真空破坏阀破坏真空；在机组紧急停运时，应迅速破坏真空缩短停机惰走时间。机组运转中，停顿运转真空泵应检查并确仔细空泵进口气动阀封锁、凝汽器真空正常，假设停运真空泵需检修，做好相应的隔离措施。.运转监视与维护检查真空泵振动正常，无磨擦、无异音、电机电流正常；监视真空泵汽水分别器水位正常，冷却器任务正常；监视凝汽器真空正常，检查凝汽器真空破坏阀水封水位正常。.系统缺点处置：凝汽器真空下降景象：CRT、就地各凝汽器真空指示下降；排汽温度升高，凝结水温度升高；机组在同一负荷下，蒸汽流量添加，调理级压力升高；真空降至－87KPa，或排汽温度上升至？℃，报警发出。.原因循环水泵任务失常或跳闸，循泵出口碟阀开度减小或全关，凝汽器循环水进、出水阀被误关等致使循环水量减少或中断；凝汽器不锈钢管脏污；机械真空泵任务不正常或跳闸；真空破坏阀误开或未关严，真空系统管道和其它设备系统损坏或走漏，真空系统阀门外漏缺点；轴封供汽压力明显降低，轴加水位及负压异常；凝汽器热井水位过高；小机真空系统走漏；大小机低压缸防爆门破裂；.事故处置发现凝汽器真空下降，应迅速核对各真空表指示，对比排汽温度上升情况，确准真空下降；对循环水系统进展以下检查：循环水压力能否正常，假设压力低检查循环水系统能否走漏和堵塞；检查循泵入口水位能否正常，假设水位低应及时启动旋转滤网；检查循环水温度能否升高；假设凝汽器进水压力增大，出口水温升高，那么管系脏污，此时应对凝器进展反冲洗；检查循环水泵运转能否正常，否那么启动备用泵。对真空系统进展以下检查并做相应的隔离处置：真空泵任务能否正常；.真空系统能否有走漏点；检查真空系统管道及低加延续放气管道能否损坏；真空破坏门能否严密封锁，密封水能否正常；轴封供汽压力能否正常；检查轴封进汽阀、分流阀、泄载阀能否正常，轴加水封能否正常，轴加风机缺点或轴加负压低，可