楼梯踏步几何尺寸qc成果

提高现浇混凝土楼梯踏步几何尺寸施工合格率公布人：**目录工程概况-------------------------------------------------------------2小组介绍-------------------------------------------------------------2活动计划与进度完毕状况表---------------------------------------------3选题理由-------------------------------------------------------------4现状调查-------------------------------------------------------------5设定目的-------------------------------------------------------------7因素分析-------------------------------------------------------------8拟定重要因素---------------------------------------------------------9制订对策-------------------------------------------------------------13实施对策-------------------------------------------------------------14十一、效果检查--------------------------------------------------------------16十二、巩固方法--------------------------------------------------------------19十三、总结及下一步打算------------------------------------------------------22一、工程概况*楼位于*，总建筑面积：11140.35㎡，建筑高度：28.50m，耐火等级：二级，抗震设防类别：丙类，剪力墙构造。本住宅工程共划分为4个单元，楼层较低，楼梯使用较多，在以往的混凝土楼梯检查批施工过程中，存在相称一部分的混凝土楼梯踏步几何尺寸超出了规范规定，在后期楼梯踏步地面施工时，需要将踏步几何尺寸不合格的，冲凿或修补后来，才干进行后续施工，造成了人力、财力的损失。为了提高混凝土楼梯踏步几何尺寸施工合格率，本项目部加大力度对楼梯模板进行重新设计、加工，施工时严格规定、精细管理，使得楼梯踏步几何尺寸得到了有效控制。二、小组介绍合泰苑社区1#住宅楼项目部QC小构组员共9人，由河北科工建筑工程集团有限公司有关管理、技术人员构成，组员构造合理、分工明确，有丰富的管理经验和解决实际问题的能力。QC小组介绍表小组名称*QC小组小组注册编号*成立时间*小组人数9人课题名称提高现浇混凝土楼梯踏步几何尺寸施工合格率接受QC教育学时72小时课题类型*出勤率98%活动次数15次/每月课题注册编号*活动时间*小构组员以及组内分工制表人：制表时间：4月22日三、活动计划与进度完毕状况表活动计划线进度完毕线项目时间选择课题现状调查设定目的分析因素拟定重要因素制订对策实施对策检查效果巩固方法总结及下一步打算制表人：制表时间：四、选题理由树立公司品牌和公司形象，提高顾客满意度。本工程质量目的：争创省主体构造优质工程。以往项目施工中楼梯踏步成型普通，几何尺寸偏差现象严重。公司规定项目名称抽查点数合格点数合格率30026187%40035689%1189682%累计81871387%现状选定课题提高现浇混凝土楼梯踏步几何尺寸施工合格率制图人：制图时间：五、现状调查为了理解掌握混凝土楼梯踏步几何尺寸存在的问题，我们QC小构组员查阅有关技术资料，并于4月8日至16日对我单位已竣工的*项目、*项目和*项目进行了现状调查，经统计，检查过程中共收集了818个点，其中不合格点105个，合格点率为87%（详见上图）。为了找到影响混凝土楼梯踏步几何尺寸的核心问题，我们再对这105个不合格点的分布状况进行统计分析，以下表：混凝土楼梯踏步几何尺寸缺点统计分析表序号质量问题频数（个）频率（%）累计频率（%）1踏步宽度超标7268.5768.572立面垂直度超标1716.1984.763截面尺寸不规则65.7190.474踏步高度超标54.7695.235其它54.77100累计105100100制表人：制表时间：混凝土楼梯踏步几何尺寸问题排列图重要问题重要问题踏步宽度超标截面尺寸不规则其它踏步高度超标立面垂直度超标0204060105100807220%40%60%80%100%90.47%95.23%84.76%68.57%5踏步宽度超标截面尺寸不规则其它踏步高度超标立面垂直度超标0204060105100807220%40%60%80%100%90.47%95.23%84.76%68.57%55617制图人：制图时间：根据混凝土楼梯踏步几何尺寸缺点统计分析表，我们绘制了混凝土楼梯踏步几何尺寸问题排列图（上图）。从上图中我们能够看出，混凝土楼梯踏步宽度超标点数占总不合格点数的68.57%，为影响混凝土楼梯踏步几何尺寸不合格的症结所在，因此，拟定出影响混凝土楼梯踏步几何尺寸重要影响因素为：踏步宽度超标。如果采用方法，解决重要问题的90%，那么质量合格率可提高（100-87）%×90%×68.57%=8.02%，则质量合格率能够提高到87%+8.02%=95.02%。六、目的设定通过小构组员讨论决定，我们将混凝土楼梯踏步几何尺寸合格率87%提高到95%定为小组活动目的。8787%95%现状目的50%100%0目的值对比图制图人：制图时间：目的设定的根据：第一、本课题是公司推荐课题范畴，该课题得到分公司和项目部领导的关注和大力支持，其它各个部门也会予以主动配合。并且从现状来看，我公司施工的同类工程混凝土楼梯踏步几何尺寸施工合格率统计数据显示为87%，即使满足质量验收规范的原则规定，但与公司规定及业主盼望尚有一定差距，因此，提高混凝土楼梯踏步几何尺寸合格率的呼声已经刻不容缓。第二、我们QC小构组员素质高，技术力量雄厚，接受新事物和攻关能力强，工作热情高、干劲足。施工班组经验丰富，操作工人技术纯熟。第三、从统计表和排列图中看出，现在施工完毕的混凝土楼梯踏步几何尺寸合格率为87%，且重要问题是集中在：踏步宽度超标，其频率已达成68.57%，小组通过多次论证后认为，只要采用方法解决上述问题的90.0%，合格率可提高，则合格率能够提高到87%+8.02%=95.02%>95%因此，小组认为此目的能够实现！平均合格率为87%，踏步宽度占全部问题的68.57%平均合格率为87%，踏步宽度占全部问题的68.57%现状现状重要问题造成了合格率的减少重要问题造成了合格率的减少（1-87%）×90%（1-87%）×90%×68.57%=8.02%87%+8.02%=95.02%解决重要问题的90%87%+8.02%=95.02%解决重要问题的90%合格率由87%提高到95%，完全能够实现合格率由87%提高到95%，完全能够实现结论结论制图人：张小敏制图时间：4月25日七、因素分析4月27日我们QC小组召开因素分析会，围绕课题和施工工期、施工条件等因素，小构组员采用“因果分析图法”集思广益，对影响混凝土楼梯踏步几何尺寸的重要问题“踏步宽度超标”进行了综合分析,得以下结论：环缺少技术培训环缺少技术培训培训不到位踏步立面模板下沉模板原材验收手续不严格质量意识淡薄操作不便作业指导书不含有针对性法模板加工安装办法陈旧下部缺少支撑临时操作平台不稳固操作不认真其它工种，随意踩踏没有交接检混凝土楼梯踏步几何尺寸合格率低模板质量不合格机具性能不稳机具保管和保养差奖罚方法贯彻力度不够立面与侧面加固不牢踏步立面模板倾斜料机人踏步宽度超标因果图制图人：制图时间：八、拟定重要因素针对9条末端因素，小组制订了具体的要因确认计划表。要因确认计划表序号末端因素确认办法确认原则确认内容负责人确认时间1缺少技术培训现场调查查阅现场培训统计，培训人与否到位，操作人员与否全部经技术培训，对工艺的理解状况查阅现场培训统计，培训人与否到位，操作人员与否全部经技术培训，对工艺的理解状况建立健全培训制度，并设立专门的培训人员，操作人员100%参加培训，考核合格率100%2没有交接检现场调查符合施工工序流程，有对应的资料查阅现场技术资料3奖罚方法贯彻力度不够现场检查施工现场奖罚制度实施状况，制度执行抽查合格率95%以上奖罚统计表4模板原材验收手续不严格现场调查材料验收规定查阅材料进场验证单以及质量证明书5机具保管和保养差现场调查基础设施控制保养规程检查设备维修保养统计6模板加工安装办法陈旧现场调查作业指导书应含有针对性、切实的可操作性检查作业指导书7下部缺少支撑现场调查施工工艺原则及技术交底支撑的加设数量及方式与否能满足施工需求8立面与侧面加固不牢现场调查施工工艺原则及技术交底现场检查与否按照规定增加固定点9临时操作平台不稳固现场调查专项施工方案及安全技术交底现场检查与否按照方案搭设临时操作平台制表人：制表时间：确认一：缺少技术培训确认办法确认内容确认原则确认人确认时间现场调查查阅现场培训统计，培训人员与否到位，操作人员与否全部经技术培训，对工艺的理解状况建立健全培训制度，并设立专门的培训人员，操作人员100%参加培训，考核合格率100%对操作工人进行摸底调查发现，工人对施工流程都比较熟悉，但对施工时的质量控制核心点及注意事项不清晰，因此需要有针对性的进行技术教育培训。此为要因结论要因确认二：没有交接检确认办法确认内容确认原则确认人确认时间现场调查查阅现场技术资料符合施工工序的流程交接检查统计5月5日，通过调查，本工程已经由项目技术负责人组织本道工序及下道工序作业班长和专职质量员参加检查和验收，符合规定。结论非要因确认三：奖罚方法贯彻力度不够确认办法确认内容确认原则确认人确认时间现场检查查阅现场奖罚统计表施工现场奖罚制度实施状况，制度执行抽查合格率95%以上项目部制订了对应的奖罚制度，在执行力度上略有欠缺，但经调查发现，工人对施工流程及质量控制要点都比较熟悉，操作也比较认真，对应影响也比较小，此为非要因。结论非要因确认四：进货检查手续不严格确认办法确认内容确认原则确认人确认时间现场调查查阅材料进场验证单以及质量证明书材料验收原则5月5日，通过调查，项目部采购的模板、铁钉等材料均为正规厂家生产，有出厂合格证、检查报告，抽样检查，结论均为合格，没有不合格品出现，对施工质量不会造成影响，此为非要因。结论非要因确认五：机具保管和保养差确认办法确认内容确认原则确认人确认时间检查设备保养统计统计表与否内容齐全、有效基础设施控制保养规程5月5日，经现场检查，发现4月设备保养、运转统计表内容齐全、有效，检定结论为合格，此为非要因。结论非要因确认六：模板加工安装办法陈旧确认办法确认内容确认原则确认人确认时间现场检查模板安装办法检查作业指导书、现场安装方式作业指导书有无针对性，切实可操作性经现场检查，项目部出示了模板专项施工方案、作业指导书，但作业指导书未针对本工程进行细化规定，泛泛而谈，在现有的模板安装方式下，无法提高混凝土楼梯踏步几何尺寸的合格率，此为要因。结论要因确认七：下部缺少支撑确认办法确认内容确认原则确认人确认时间现场调查踏步立面模板与否按照作业指导书加设施工工艺原则及技术交底5月5日，经现场检查发现，大部分都按施工工艺及现有技术交底规定对踏步立面模板下部使用钢筋制作进行支撑，在进行混凝土浇筑时，钢筋马镫容易受到振动棒震动干扰，发现位移后，均由现场操作人员及时复位，此为非要因。结论非要因确认八：立面与侧面加固不牢确认办法确认内容确认原则确认人确认时间现场调查现场检查与否按照规定进行加固施工工艺原则及技术交底根据现场检查发现，操作工人均按照技术交底进行施工。在踏步立面与侧面使用3颗5mm铁钉，进行连接，在进行浇筑混凝土时，不易脱开，此为非要因。结论非要因确认九：临时操作平台不稳固确认办法确认内容确认原则确认人确认时间现场检查现场检查与否按照规定进行搭设临时操作平台专项施工方案及安全技术交底5月5日，经现场检查发现，施工前，操作工人均按照专项施工方案及安全技术交底进行了临时施工平台的搭设，此项为非要因。结论非要因最后，我们QC小组全体组员确认，影响提高现浇混凝土楼梯踏步几何尺寸施工合格率的重要因素有下列两个：1、模板加工安装办法陈旧；2、缺少技术培训。九、制订对策小构组员针以以上2个要因，通过讨论、分析，制订了对应的对策，明确了方法和目的，并根据“5W1H”的原则绘制了对策表。“5W1H”对策表序号重要因素对策What目的Why方法How负责人Who地点Where完毕日期When1模板加工安装办法陈旧重新设计模板加工安装方案。使该方案有新颖的加固办法，并且经济合用。借鉴先进的楼梯模板支设办法。在原有工序流程上总结因素。制订新型的楼梯踏步模板加固工艺。项目部5月22日2缺少技术培训完善培训制度，组织培训现场考核合格率100%1．对原有培训制度修订完善；2.邀请公司总工对工人进行解说培训；3.培训后，对工人进行知识要点考核。施工现场5月22日制表人：5月22日十、实施对策对策实施一小构组员现场指导逐级进行技术交底重新编制模板加工安装方案：重新编制模板加工安装方案，使其含有针对性，先进性小构组员现场指导逐级进行技术交底重新编制模板加工安装方案方案审批方案审批5月20日，将原有模板加工安装方案作废，借鉴新颖的锯齿状工具模板支设楼梯踏步施工办法，重新制订模板加工安装方案，在其基础上创新使用中空的踏步侧模板，使得楼梯模板整体性更牢固。再报公司技术经理审核、签字，于5月22日将审核后的模板加工安装方案下发项目部。5月21日重新进行技术交底，由技术负责人对项目管理人员、班组长、工人进行逐级交底，并双方签字。5月23日，技术管理人员施工现场监督指导工作人员施工。具体实施过程以下：1.将踏步立面模板重新加工只作为双面模板，通过方木连接在一起：2.不与梁、墙交接部位的楼梯侧模板，按照设计图纸放样，开槽。采用胶合木模板，厚度为15mm，根据每步踏步的位置，在斜跑侧模板上切割出对应数量的锯齿，且锯齿尺寸与踏步尺寸偏差控制在2mm以内。3.与梁交接的部位在踏步模板侧，增设固定板条。4.组装后，只需使用步步紧加固即可，若步步紧不能满足规定，还能够使用加长螺栓贯穿踏步侧模板，在侧模板外使用螺母，山型卡固定。结论：通过对作业指导书进行重新编制后，使得楼梯的加工与安装，从理论上克服了作业指导书陈旧、无针对性、新颖性的缺点，间接的增强了下部支撑的可靠性、踏步立面模板与楼梯侧模板加固连接的稳固性。考核组织培训修订完善培训制度申请修订培训制度对策实施二：完善培训制度，组织培训。考核组织培训修订完善培训制度申请修订培训制度5月25日，由项目部向公司提交了修订完善培训制度的申请报告。6月1日，公司组织人事部门有关人员对培训制度做了进一步修订完善，并由人事部门领导进行同意实施。6月3日，由公司总工对操作工人进行现场指导、解说。6月6日上午，对经培训的操作工人进行考核，参加人数25人，合格25人，考核合格率100%。结论：通过一天的技术培训，使操作工人对楼梯工具式模板加工安装施工知识（涉及工艺流程、施工要点、注意事项等内容）由生疏到掌握，强化了质量意识，使整个施工工艺质量得到了确保和提高，且通过对培训人员考核，考核合格率达100%。十一、检查效果1、直接效果7月19日，QC小组对现场进行施工效查抽样检查，在抽样检查的450个点中，存在质量问题不合格点仅为21个，合格率达95.3%。QC活动前后的质量缺点统计以下：序号质量问题实施前实施后频数频率（%）累计频率（%）频数频率（%）累计频率（%）1踏步宽度超标7268.5768.57628.5728.572立面垂直度超标1716.1984.7614.7633.333截面尺寸不规则65.7190.47523.8157.414踏步高度超标54.7695.23838.1095.245其它54.7710014.76100累计10510010021100100提高现浇混凝土楼梯踏步几何尺寸施工合格率（450-21）÷450=95.3%制表人：制表时间：7月20日对策实施前后质量问题对比图对策实施前重要问题重要问题其它踏步高度超标截面尺寸不规则立面垂直度超标踏步宽度超标95.23%90.47%84.76%68.57%100%80%60%40%20%5561772020406080100105其它踏步高度超标截面尺寸不规则立面垂直度超标踏步宽度超标95.23%90.47%84.76%68.57%100%80%60%40%20%5561772020406080100105制图人：制图时间：7月20日累计频率（%）频数（个）对策实施后累计频率（%）频数（个）95.24%90.48%66.67%38.09%115680%20%100%80%60%40%其它立面垂直度超标截面尺寸超标踏步宽度超标踏步高度超标不再是重要问题212016128495.24%90.48%66.67%38.09%115680%20%100%80%60%40%其它立面垂直度超标截面尺寸超标踏步宽度超标踏步高度超标不再是重要问题21201612840制图人：制图时间：7月20日通过效果验证，QC活动后，现浇混凝土楼梯踏步几何尺寸施工合格率为95.30%，比活动前小组设定的95%的目的还提高了0.3%，我们完毕并超越了最初设定的目的值。2、经济效果通过开展“提高现浇混凝土楼梯踏步几何尺寸施工合格率”的QC活动，避免了剔凿，节省了时间，确保了进度，节省返工费用约5316元。同时施工效率的提高，节省工期累计6天，按照项目每月固定开支7万元计算，节省工期成本约1.4万元，累计节省成本19316元。3、社会效益*楼，自开工以来，项目部管理到位，方法有效，克服了工期紧、任务重、妨碍多等诸多困难，计划于10月30日交工。7月