空调及管网设备管道保温施工作业指导书

空调及管网设备管道保温施工作业指导书1）固定件支承件安装用于保温层的钩钉、销钉，可采用Φ3-Φ6mm的镀锌铁丝或低碳圆钢制作焊在碳钢设备或管道上,其间距≤350mm，每平方米面积上的钩钉及销钉数为侧部>6个，底部>8个。焊接钩钉或销钉时，应先用粉线在设备、管道壁上错行或对行划出每个钩钉或销钉的位置。在保冷结构中，钩钉或销钉不得穿透保冷层。支承件的材质应与设备或管道的材质相同，支承件不得设在有附件的位置上，环面应水平设置。2）绝热层安装绝热层采用捆扎法施工，捆扎材料可使用镀锌铁丝或粘胶带，捆扎间距≤300mm,不得采用螺旋式缠绕捆扎，设备根据情况可用包装钢带捆扎。绝热制品的拼缝宽度，保温时≤5mm，保冷时≤2mm；绝热层按层施工时，同层应错缝，上下层应压缝，其搭接的长度不得小于50mm。水平管道的纵向接缝位置，不得布置在管道垂直中心线45°范围内。保冷层的伸缩缝外面，应再进行保冷。管道端部或有盲板的部位，应敷设绝热层，并且密封。3）防潮层施工：防潮层应按设计要求施工，防潮层应设置在绝热层外表面，并将外表面清理干净，表面平整，均匀。4）保护层施工金属保护层的材料应符合设计要求。直管段金属护壳的外圆下料时，应比绝热层外圆周长加长30-50mm，护壳环向搭接一端应压出凸筋；较大直径管道的护壳纵向搭接也应压出凸筋；其环向搭接尺寸不得小于50mm。管道弯头部位金属保护壳环向与纵向接缝的下料裕量，应根据接缝型式计算确定。弯头与直管段上的金属护壳搭接尺寸，中、低管道为50-70mm,保冷管道为30-50mm，搭接部位不得固定。金属保护层安装时，应紧贴保温层或防潮层；水平管道金属保护层的环向接缝应沿管道坡向，搭向低处，其纵向接缝宜布置在水平中心线下方的15-45°处，缝口朝下，侧面或底部有障碍物时，纵向接缝可移至管道水平中心线上方60°以内；垂直管道金属保护层的敷设应由下而上进行施工，接缝应上搭下。管道金属保护层的接缝除环向活动缝外，应用抽芯铆钉固定，保温管也可用自攻螺丝固定，固定间距宜为200mm,但每道缝不得少于４个。在已安装的金属护壳上，严禁踩踏或堆放物品，对不可避免的踩踏部位，应采取临时防护措施。5）质量要求保温层厚度允差＋10mm,-5mm;保冷层厚度允差＋5mm。绝热层容量允差,半硬质制品为＋5％,软质制品＋10％。防潮层所有接头及层次应密实,连续,无漏设和机械损伤。金属保护层平整度允差≤4mm，外观不得有松脱,翻边,刮口,翘缝和明显的凹坑;环向接缝应与管道轴线保持垂直，纵向接缝应与管道轴线平行；接缝方向应与管道的坡度方向一致，椭圆度不得大于10mm。6）防腐、绝热安装工程质量保证措施防腐过程控制措施a.除锈刷油按照图纸规定的施工及验收规范进行。b.非标设备的涂漆，在涂前应保证表面达到规范规定的涂漆要求。c.各漆层的涂刷间隔时间要严格按说明书及涂漆施工验收规范执行。绝热过程控制措施a.保温施工在设备、管线试压完毕后开始施工。d.主要绝热层的安装采用手工切裁、捆扎及安装。c.铝板的安装要注意其密实贴合，并注意保持外观的圆整和美观。7）安全注意事项：工作场所必须通风良好。并注意防火安全。施工人员在配制料浆和涂刷时，应有必要的防护措施。如：戴眼镜、手套、口罩和穿工作服、工作鞋等。施工时若涂料碰上皮肤，宜先用大量水和肥皂冲洗，洗净后敷上油膏即可。应避免涂料浆液溅入眼中，若溅入时，应用湿润的脱脂棉将浆液蘸出，然后用水冲洗，并送医院治疗。施工过程中使用过的工具及设备，须及时用丙酮冲洗以便下次使用。涂料产品保存时要密封、防潮。须