止水焊接工艺试验方案

止水连接工艺试验方案一、概述1本标段为XX段第三施工标段，设计桩号为IV169+660〜IV175+432.8,渠段长度5.8328km,5.3538km,14座〔121441座、退水1座〕。依据当前下发的设计蓝图，XX渠道倒虹吸管身之间的伸缩缝设置两道止水,分别是橡胶止水带和紫铜片止水，进、出口渐变段和总干渠连接缝设一道橡胶止水带，其他部位的伸缩缝均设一道紫铜止水片。左岸排水倒虹吸设橡胶止水带。2《南水北调中线一期工程总干渠〔中线建管局直管和代建工程〕XX北〜XX北XXIII标招标文件》〔合同编号：NHB-工程-03/2023-004〕0中国水利水电XX〔中线建管局直管和代建工程〕XX北〜XXXXIII标投标文件〔NHB-工程-03/2023-004〕及施工组织设计。设计施工图纸及相关的技术文件；《水工建筑物止水带技术标准》DL/T5215-2023；《铜及铜合金带材》GB/T2059-2023。3现场施工的目的。4本次止水连接工艺试验主要进展橡胶止水带接头的硫化热连接及紫铜片止水的搭接焊接试验。5止水进场时应有工厂质量保证书〔或检验合格证〕。否则不得使用于本工程中。10mm,350mm,15Mpa,3Mpa,体积膨胀率不400%o1.2mm,205Mpa20%,化学成分和物理力学性能满足GB/T2059的规定。二、橡胶止水带接头硫化连接工艺试验1度计〕。美工刀、生胶片、刷子、30cm钢尺。材料：遇水膨胀橡胶止水带。生产厂家：XX群众橡塑规格：350mmX10mm作业条件：①硫化机两热板加压面相互平行。②热板釆用电加热〔220V电源〕。2材料预备：角磨机把需要接头的止水带的接触面打磨干净，严禁油渍污染接头。40分钟以后，在止水带与生胶片形成的连接处所对应的接头机上下槽内嵌入与槽等高的生胶片。把宽度5cm的生胶片〔长度与止水带宽度一样〕放在接头机的中间位置。将45度斜口，用美工刀将接头两侧切割成齐边，接头预拼一下，目测接缝是否严密。然后把截面用刷子清洗干净,保持待接面的清洁。将模具放在闭合平板上预热至规定的硫化温〔150°C,试验中将依据现场实际状况通过试验确定橡胶止水的最宜硫化温度〕±1°C范围之内，并在该温度下保持lOmin,连续硫化时能够不再预热。硫化时每层热板仅允许放一个模具。将具备硫化条件的橡胶止水带以尽快的速度放入预热好的模具内，马上合模，置于平板中心，上下各层硫化模型对正于同一方位后施加压力，使平板上升，当压力表指示3〜4次，然后使压力到达最大，开头计算硫化时间，在硫化到达预定时间马上泄压启模，取出试样。10小时后进展性能测试，否则重焊接。三、紫铜片止水的焊接工艺试验用手工电弧焊接。1主要机具设备：小型电焊机、乙煉、氧气及橡胶软管。材料：①紫铜片止水：必需有出厂合格证，进场后经物理性能检验合格后，方能使用。②黄铜焊条：按钢构造工程有关规定执行，焊条应分类、分牌号放在通风良好、干〔10〜15。C,相对湿度5%为宜〕，焊条焊接前一般在20〜25°C烘箱内烘干。初步选定焊条直径为5.Onrnio2焊工应经培训考核，持证上岗，生疏机械性能和操作规程。工作前或停工时间较长再工作时，必需检查全部气焊设备。乙焕瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头，阀门紧固件应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现橡胶软管、工具不能沾染油脂的泥垢，这样保证在气焊焊接的过程中不会由于气焊设备故障而导致意外发生。不准抽烟，避开引起火灾。氧气瓶、乙焕瓶与明火间的距离应在105米，并应釆取隔离措施。气焊设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要用40°C的温水溶化；回火防止器及管道可用热沙、蒸气加热解冻。压力容器及压力表、安全阀，应按规定定期送交校验和试验。检查、调整压力器件及气焊设备安全附件，消退余气后才能进展。3、操作方法操作方法是：关闭焊把开关，将乙煥及氧气翻开，点火渐渐翻开焊把开关点燃焊嘴，将焊条依据需要放在被焊物体上，再渐渐调好焊嘴的火苗强弱，使用火苗溶化焊条与焊件的金属凝固后形成一条焊缝。搭接焊工艺①20剛。〔焊炬从右向左移动。施焊操作要点气焊的根本操作方法包括氧气乙焕焰的点燃、调整和熄灭、起焊、焊接过程中焊炬和焊条的运动、接头和收尾的操作要领。在正常气焊时，焊条与焊件外表的倾斜角度一般为30°〜40。，焊条与焊嘴中心线夹角为90°〜100。。焊嘴和焊条的协调运动，使焊缝金属熔透、均匀,又能够避开焊缝消灭烧穿或过热等缺陷，从而获得优质、美观的焊缝。四、试验检测方法及试验结果检验橡胶止水带接头应逐个进展检查，不得有气泡、夹渣或假焊。必要时按GB/T528的75%o紫铜片止水焊接接头应外表光滑、无孔洞和缝隙、不渗水。现场实际施工中,用目测法检测紫铜片止水焊接接头的外观质量，并釆用煤油或其他液体做渗透试验。用煤油或其他液体在焊缝的一面涂沫后，等几分钟，看煤油或其他液体是否渗过止水铜片。紫铜片止水焊接试验有“一看、二摸、三闻”的要点，一看就是用眼睛观看焊缝外观，二摸就是涂气味，以此来确定焊缝是否合格，不漏水。五、试验资料的整理报告、止水焊接相关施工参数等成果内容。监理工程师认可后作为止水连接施工的技术参数。六、主要资源配置1、试验设备配置11机械名称气焊设备/单位套1备注2平板硫化机/台12、劳动力安排13人。七、质量保证措施进场材料须有产品合格证〔或材质检验报告〕。施工人员应严格检验材料规格、外观有无缺陷。由具阅历的施工人员操作，操作人员持证上岗。止水带粘贴必需位置准确、结实，两条并行的止水带接头应错开3m以上。7-1的要求。紫铜片止水制作允许偏差项 目宽度制作〔成型〕偏差 鼻子或立腿高度中心局部直径

mm±5±3/橡胶止水带规格尺寸用量具测量，厚度准确到0.05mm,1mm；其中厚Im作为样品〔但必需包括一个接头〕，然后自其两端起在制品的设计工作面的对称部位取四点进展测量，取其平均值。其外观质量用目测及量具检查。橡胶止水带物理性能的测定：从经规格尺寸检验合格的制品上裁取试验所需的充分长度试样，按GB/T9865.124h后7-2的要求进展试验。序号工程序号工程橡胶止水带遇水膨胀线1硬度〔邵尔A〕,度60±545±72拉伸强度，MpaN1533扯断伸长率％>380N3504撕裂强度，KN/mN305低温弯折〔-20X2h〕无裂纹6体积膨胀率，%>400八、安全保证措施焊接施工场所不能使用易燃材料搭设，焊工操作要配戴防护用品。焊接半成品不能浇水冷却，待冷却前方能移动，并不能任凭抛掷。机械必需设置防护装置，留意每台机械必需一机一闸并设漏电保护开关。工作场所保持道路畅通，危急部位必需设置明显标志。气焊作业前，必需按以下要求进展具体检查：①乙煥发生器及其连接局部不得漏气；②橡胶软管不应有鼓包、裂缝或漏气，如有漏气现象，应将其损坏局部切掉，用双面接头管，并用夹子或金属绑线扎紧；③焊枪连接处必需严密，嘴子如有堵塞，应用黄铜丝剔通，不得用铁丝；④氧气瓶口四周和皮垫，及减压器上不得有油污或泥污，否则必需擦拭干净。氧气瓶、乙煥瓶在装卸、运输时不得同油脂、易燃、易爆物品同车，必需轻装轻放、绑扎结实，防止滚动，氧气瓶、乙焕瓶不许碰撞；氧气瓶上应装设防震胶卷，搬运前检查安全帽是否拧紧；并严禁放在靠近热源的地方。工作时的氧气瓶、乙煥瓶要垂直放置，并妥当固定，以防倒下。5m以上的距离，严禁将氧气、瓶放在一起使用。20m范围之内的杂物。必需预备灭火器或沙堆，作为应急备用物品。焊工在工作的地点要有冷却水，以便冷却焊嘴。由于焊嘴过热堵塞而发生鸣爆时，应快速先将乙焕气门关闭，再关闭氧气，然后放在冷却水中冷却。焊枪点火时，应先开氧气门，再开乙煉气门，马上点火，然后调整火与此相反，先关乙煉门，后关氧气门，以免回火。当发生回火时，马上关闭乙煉气门，然后再关氧气门，严禁氧气和乙煉阀门同时开启，严禁用手或其他物体堵塞焊嘴，以防止氧气倒流进入乙煉瓶内，不能将点燃的焊具任凭放在工作面或地面上。点燃焊嘴时，不准用热金属，也不得将其放在热的工件上。施焊工作完毕后，拧上气门螺帽，整理好工具、材料，将其妥当保管，并处理工作中觉察的不正常现象。16〕现场作业人员必需具备确定消防安全学问，能娴熟使用消防灭火器材。气焊完毕后，清理场地，洒水熄灭带火星的杂物，施工负责人及专职安全人员必需连续观看，至少确认60min内被焊物冷却，气焊地点四周10m范围内无热渣、火点，16〕现场作业人员必需具备确定消防安全学问，能娴熟使用消防灭火器材。九、成品保护以防止止水带变形。加工成型后的止水在搬运和安装时，应避开扭曲变形或其他损坏。等待安装的止水带应卷好，并用包装布进展包装，以防损坏。十、环保措施材料堆放应整齐合理。既保证使用的便利，又保证现场的干净美观；既保证使用的安全，又保证材料在使用过程中的质量和“先进先用”。施工现场统一规划布置排水沟，把握生产污水流向，设置沉淀池，将污水经沉淀0施工