一体化板施工方案

一体化板施工方案一、 编制依据：本施工组织设计依据现行《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007。二、 方案概述保温装饰一体化外墙外保温系统是由专用粘接胶浆、一体化板、锚固件、硅酮耐候胶组成。专用粘接胶浆是由高分子聚合物材料和多种添加剂与普通硅酸盐水泥混合而成的改性砂浆，用以在基层墙体上粘结一体化板，具有良好的粘结力。一体化板具有良好的机械性能，能抵御骤冷骤热、温差变化引起的外饰面层龟裂;具有卓越的耐候功能，大大延长保温系统的使用寿命。硅酮耐候胶具有良好的弹性和耐候性，可吸收每块板热胀冷缩产生的内部应力和防止裂纹。这些材料配套使用，保证整个系统具有极佳的抗龟裂功能，以及高效的保温隔热性能、卓越的耐候性能，良好的防水和水蒸气渗透性能，是传统保温材料的升级换代产品。三、 施工条件※施工现场应做到通电、通水，并保持工作环境的清洁。※外墙保温施工期间及完工后24h内，环境温度和基层墙体表面温度均不得低于5°C。※大风天气禁止施工，风速应不大于5级。※为保证施工质量，夏季施工面应避免阳光暴晒，必要时，应在脚手架上搭设防晒布，遮挡施工墙面。※雨天和空气湿度大于85%的天气禁止施工，及时收听天气预报，保温抹面层未干燥之前应采取措施防止雨水冲刷。四、 材料的运输和储存1、 所有的材料应在原包装、带有完整标签的情况下运送至施工现场。2、 材料应储存在阴凉、干燥的地方，避免太阳直晒，远离火源，避免因气候或其它因素影响材料的质量。材料的理想储存最低温度为4°C，最高温度为32C。五、 材料的基本技术性能要求1、粘接胶浆主要技术性能指标

实验项目单位性能指标拉伸粘结强度〔与水泥砂浆〕原强度MPa>0.60耐水(48h)>0,40拉忡粘结强度（与EPS板〉原强度MPa>0.10?破坏界即在EPS板上耐水(48h)MPa>0_105破坏界面在EPS板上酶解强度（240QMPa>0.10,破坏界EJ在EPS板上拉伸粘结强度（与XPS板）原强度MPa>0.20耐水(48h)MPa>020酶解强度〔2401D（企拆）MPa>020可操作时间h1.5-4.0黏接胶浆与基层墻体拉伸粘结强度MPa>0,302、保温装饰一体化板 主要技术性能指标

项目性能要求耐候性表面无裂纹、粉化、起泡或剥落现象，保护层无空錢或脱落现象等破坏，不得产生渗水裂缝:■试验结束后」应检验拉伸强度：对EP空饰面层与保温层的拉伸點结强度不小于O.lOMpa；对XPS.饰面层与保温层的拉伸粘结强度不小于0_20Mpa.不透水性2h试样防护层内侧无水渗透吸水量水中浸泡lh带有全部保护层的系统的吸水量不得大于或等于1.0kg/m2水蒸气湿流密度>0.85g/(itf”h)耐冻融性和次冻融循环后，表面无裂纹、空鼓、剥离现象：对EP呂板，钵回层与保温层的拉伸粘结弓虽度不小于0.lOMpa:对XPS板，饰面层一探温层的拉伸粘结强度不小于0」20Mp张抗冲击性普诵型3J加强型10J3、产品饰面层主要技术性能指标

检验项目性能要求纤维水泥板铝板面板与保温板之间拉伸粘结强度与XPS板结合>0,20MPa与XPS板结合>0,20NIPa与EP專板结合>0.10NIPa与EPS板结合>0,1ONIPa耐沾污性<10<8附着力，级<1<1耐陵性：4甜涂层无异常耐减性求h涂层无异常耐洗刷性，次>10000耐人工老化18Q0U2000U六、施工前的准备工作1、 主要施工工具：施工前按工程量的大小测算出进场施工人员的多少，配备足量的施工用具，如：不锈钢抹子、专用锯齿抹子、搓抹子、角抹子、电动搅拌器、电锤、专用刀、钢锯条、电热丝切割器、水桶、皮桶、2m靠尺、刷子、滚子、灰浆托板、托顶板、开槽器、钢尺、施工线、墨斗子、角梯、电动切割机、吊篮、安全帽、安全带及操作人员的必须劳保用品等。2、 材料准备：根据工程实际设计保温情况，测算出各种材料用量，并部分运到现场，如：保温装饰一体化板、粘接砂浆、锚钉、锚固铁件、膨胀螺栓、角钢托架等。3、 施工人员的准备：根据工程的规模大小，计划投入多少人员施工，提前安排到位，并进行技术培训和安全培训，提高施工人员的素质，确保工程质量和安全生产。4、设计制定施工工序，如下图:

施工工序演示图七、施工工艺1•基层处理：充填抹实墙体预留洞口和脚手架眼检查墙体基层误差是否达到施工要求，如果误差超出标准要求，土建方须进行抹灰找平，要求墙面平整度不大于4mm（用2m靠尺），垂线正负误差叠加不大于4mm。因为一体板实际粘牢后的粘接胶浆厚度不能超过3-5mm，如果粘接胶浆层过厚，粘接胶浆干缩过大会造成一体板与基层虚构现象，造成一体板局部松脱、鼓胀等隐患。粘接附着层表面应清洁，无油污、浮尘等妨碍粘接的附着物。凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。在轻质墙体、旧楼复新、高吸水性基层等表面保温时需做粘接强度拉拔实验，胶粘剂与基层的拉伸粘接强度应不小于0.3MPa。2•放线、铺板设置基层合乎要求后，进行弹线、挂线、试铺板并确定各部分墙面和线条粘板的具体尺寸和排列方式。粘贴一体板前，在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，以控制一体板的垂直度和平整度。当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线，标出一体板粘贴位置。粘贴一体板点框粘接法铺灰方法如下图：上述铺灰方法需施浆面与一体板面积之比不小于50%，铺灰完成后应及时粘贴一体板，操作顺序由勒脚部位开始，自下而上沿水平方向铺贴，应保证墙角垂直度和平整度;粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压，在两块板之间预留10mm-12mm宽的接缝，板面用靠尺及水平尺靠平校正板面的平整，使板面保持整体平整，界格缝顺直流畅。胶粘剂实际压实厚度宜控制在3-5mm，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘接剂;高低误差不超过1mm。4•每块一体板铺设完毕确定位置后立即安装金属锚固件，每边锚固件水平或垂直间隔间距不大于35cm，单边数量不少于1个。每平方米锚固件的数量为6-8个，锚固件深度不少于50mm。5、 接缝处理：一体板铺设48h后，板缝用保温条塞满（预留出塞聚乙烯圆棒的深度），板条不得粘接，然后再用（缝宽与圆棒直径比例为1:1.2）聚乙烯圆棒塞满压实，聚乙烯圆棒比一体化板外表面凹进3mm。上述工序填充完毕后，揭掉板面的覆膜，用专门清洁剂将施胶板面清洗干净，根据分格宽度的要求弹出分格线，再沿分格线贴上纸胶带，用耐侯硅酮密封胶填平整条接缝并摸压密实流畅，施胶完毕后将胶带纸揭掉即可。6、 落水管及空调板支架处施工办法•不论是女儿墙处还是檐沟处，落水口必须提前安装处理，并做好防水试验，达到不漏不渗。落水管上下走的部位，一体板粘贴时，粘结砂浆必须满铺。空调板钻洞处，提前与土建方施工人员共同选好位置，在贴一体板时要求满粘。落水管空调安装后，安装人员负责把钻入保温层和墙体内的支架周围用耐侯胶封闭严密，不准向里渗水否则将影响工程质量。八、 成品保护1•施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。2•对粘贴了一体板的墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在墙体达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。3.应防止重物撞击墙面。九、 修补墙面修补，应按以下方法施工：1•割除有损坏部位的整块一体板，把粘接砂浆和四周的密封胶及密封条也清除干净，露出原有的墙体基材。2•在修补范围外侧贴盖防腐污胶带后，再粘贴同类一体化板。3•再将接缝重新用密封条塞严和打好耐侯胶，保持和原墙面一致。十、安全生产施工组织设计成立以项目经理为首的施工现场安全领导小组。制定切实有效的安全生产规章制度，并与经济挂钩。严格管理，落实奖惩制度，一切为了安全，安全为了生产。做到人人讲安全、懂安全、管安全，不违章作业，不冒险作业。施工现场配齐安全防护用品，不戴安全帽不准进工地，不戴安全带不准登高作业。吊篮施工采取附绳防护措施，并配备断绳防护装置。对施工吊篮进行严格检查，有质量隐患的严禁使用。工人进场时必须进行安全培训，学习安全生产知识，学习施工现场临时用电规范、机械设备操作规程。教育广大员工遵纪守法，遵守工地的有关规章制度，不违章冒险作业。规范用电，做到一机一闸，按规定使用漏电保护器，确