冬期施工技术课件

一、冬期施工概述(一)定

义：1、《建筑工程冬期施工规程---JGJ/T104-2011》将冬期施工定义为：根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工，当室外日平均气温连续5d高于5℃即解除冬期施工2、冬期施工手册将冬期施工定义为：当日平均气温降低到5℃或5℃以下，或者最低气温降低到0℃或0℃以下时，即认为进入冬期施工。一、冬期施工概述（二）冬期施工特点（1）冬期施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故易出现的多发季节。冬期施工的工程质量事故约占全年事故的2/3以上，尤其是混凝土和地基基础工程居多。（2）质量事故出现的隐蔽性、滞后性。工程是冬天干的，但质量问题在春季才暴露出来。给事故处理带来很大难度。（3）冬期施工的计划性和施工准备工作时间性强。仓促的施工极容易造成事故发生。一、冬期施工概述（三）基本要求1、加强计划安排2、抓紧准备工作3、编好技术措施4、制定单项工程施工方案5、重视技术培训和技术交底工作一、冬期施工概述（三）混凝土冻害原理混凝土冻害的分类1、新鲜混凝土受冻混凝土在终凝前遭到冻结。这种冻害发觉后，采取相应补救措施，不会使混凝土产生恶化2、混凝土早期受冻混凝土在浇筑后，在养护硬化期间受冻。这种冻害会损害混凝土物理、化学性能。产生的原因是施工方法不当或防冻养护不好。3、成熟混凝土的冻害一、冬期施工概述硬化了的混凝土，在工程结构使用期间受到寒暑自然气温影响，并常年累月遭受自然冻融，使混凝土各项物理，力学性能降低，对混凝土的一种劣化损害一、冬期施工概述混凝土冻害机理混凝土冻害的三个必要条件温度内部孔隙状况水温度降低到0℃后水会结冰，体积膨胀9%水灰比越大，水越多时受冻害越严重水灰比大会使混凝土内部孔隙率增大孔内水结冰的温度增高，受冻害加重受害部位：灌注桩基础露出地面部分；α——温度损失系数（h-1）为减少结构与环境的温差，常采用保温材料覆盖模板。（2）钢结构安装前除按常温规定要求内容进行检查外，尚应根据负温度下条件的要求对构件质量进行详细复验。（12）在负温度下露天焊接钢结构时，宜搭设临时防护棚。拆模时出现局部有粘结掉皮现象，在边角处有掉角现象，混凝土强度合乎要求，没有受冻现象。垫层下不换土可将散水混凝土改为预制混凝土板块允许其冻胀，在预制混凝土板块之间用嵌缝膏灌严。与“基地残留冻土层过厚的事故”现象相似由无氯盐的早强剂配制的砼。梁上产生温度裂缝一般为一处、多者为两处。如设计有要求时，应按设计要求的数量进行检查。水灰比越大，水越多时受冻害越严重当冻结开始，未结冰的水分会产生浓度差，依据渗透理论，内部溶液的溶剂会向表皮迁移，使表层冻结，经多次冻融表现为混凝土表面层层剥落。n——砼拌和物转运次数；1、电极法线路、主要设备及要求wg——石子的含水率（%）；（1）冬期运输、堆存钢结构时，应采取防滑措施。水灰比大会使混凝土内部孔隙率增大孔内水结冰的温度增高，受冻害加重1c2＝335一、冬期施工概述静水压力理论一、冬期施工概述渗透压理论混凝土内部的水分并不是纯水，而是含微量碱或盐的稀溶液。当冻结开始，未结冰的水分会产生浓度差，依据渗透理论，内部溶液的溶剂会向表皮迁移，使表层冻结，经多次冻融表现为混凝土表面层层剥落。混凝土冻害是静水压力和渗透压力共同作用的结果。对早龄期和成熟期的混凝土都适用。依据渗透压理论，混凝土表面可见成块结冰引气剂原理一、冬期施工概述4、冻害影响表一、冬期施工概述

混凝土允许受冻临界强度是指新浇筑混凝土在受冻前达到某一初始强度值，然后遭到冻结，当回复正温养护后，混凝土强度仍会继续增长，经28d标养后，其后期强度可达到设计标准值的95%以上，这一受冻前的初始强度值叫做混凝土早期受冻允许受冻临界强度值一、冬期施工概述《建筑工程冬期施工规范--JGJ/T104-2011》规定：1、采用蓄热法、暖棚法、加热法等施工的普通混凝土，采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥配置时，其受冻临界强度不应小于设计混凝土强度等级值的30%；采用矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥时，不应小于设计混凝土强度等级值的40%。一、冬期施工概述2、当室外最低气温不低于-15℃时，采用综合蓄热法、负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应小于4.0Mpa;当室外最低气温不低于-30℃时，采用负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应小于5.0Mpa。3、对强度等级等于或高于C50的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的30%一、冬期施工概述4、对有抗渗要求的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的50%5、对有抗冻耐久性要求的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的70%6、当采用暖棚法施工的混凝土中掺入早强剂时，可按综合蓄热法受冻临界强度取值7、当施工需要提高混凝土强度等级时，应按提高后的强度等级确定受冻临界强度。1、地基土的保温防冻

(1)翻松耙平土防冻法

入冬期，在挖土的地表层先翻松25～40cm厚表层土并耙平，其宽度应不小于土冻后深度的两倍与基底宽之和(图一)。二、土方工程的冬期施工(2)覆盖防冻法

在降雨量较大的地区，可利用较厚的雪层覆盖作保温层，防止地基土冻结，适用于大面积的土方工程。具体做法是，在地面上与主导方向垂直的方向设置篱笆、栅栏或雪堤(高度为0.5～1.0m，其间距10～15m)，人工积雪防冻(图二)。面积较小的沟槽和坑土方工程，可以在地面上挖积雪沟(深300～500mm)，并随即用雪将沟填满，以防止未挖土层冻结(图三)。(3)保温覆盖法

面积较小的基槽(坑)的地基土防冻，可在土层表面直接覆盖炉渣、锯末、草垫等保温材料，其宽度为土层冻结深度的两倍与基槽宽度之和(图10-4)。2、冻土的融化

冻结土的开挖比较困难，可用外加热能融化后挖掘。这种方式只有在面积不大的工程上采用，费用较高。

(1)烘烤法

(2)循环针法三、冬期施工常见质量事故原因分析及防治方法解冻之后几个月时间内，由于基础下冻土层融化地基产生压缩变形,加之地质土不均匀，溶化后压缩变形也不同，以及由于阳面和阴面冻土融化速度不同等原因，使基础及基础发生不均匀沉降而导致墙体裂缝。在工业建筑中，由于地面下沉，使其上部设备也随之下沉。在结构外围再做一紧密不透气的维护结构或利用正式结构做成蒸汽套，在其间通过蒸汽加热混凝土。焊缝焊完或焊后热处理完后，应采取保温措施，并使焊缝缓慢冷却，冷却速度不应大于10℃/min。ws——砂子的含水率（%）；三、冬期施工常见质量事故原因分析及防治方法对于焊缝根部的打底焊，宜选用直径教细的焊条，如3.经过蒸汽加热的普通硅酸盐水泥混凝土的最终强度比不经过加热在低温下硬化的混凝土强度低。式中Q——总热量，kJ；砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制；平面上应从建筑物的中心逐步向四周扩展安装，立面上宜从下部逐件往上安装。在工业建筑中，由于地面下沉，使其上部设备也随之下沉。混凝土的浇筑时间是2006年12月中旬，当时环境温度最低气温达-30℃。电压表和电流表规格依据不同的变压器容量配置。加热现浇楼板可制成板状电热器；（8）在负温度下安装柱子、主梁、支撑等大构件时应立即进行校正，位置校正正确后应立即进行永久固定。5mm左右，盖面焊缝突出木材表面高度一般不大于3mm，盖缝的边缘过母材也不超2mm，所以焊条太粗达不到要求，易超量产生缺陷。三、冬期施工常见质量事故原因分析及防治方法混凝土在加热养护过程中，表面上应出现干燥脱水，并应随时向混凝土上表面洒水或洒盐水，洒水应在断电后进行。焊接施工时，焊条直径的选择很重要，选用应考虑的原则是：3、冻土的开挖

开挖方法有人工法、机械法、爆破法三种。

(1)人工法

(2)机械开挖冻土法

依据冻土层的厚度和工程量大小，选择适宜的破土机械施工。

冻土层厚度小于0.25m时，可直接用铲运机、推土机、挖土机挖掘。

冻土层厚度为0.6～1.0m时，用打桩机将楔形劈块按一定顺序打入冻土层，劈裂破碎冻土；或用起重设备将重3～4t的尖底锤吊至5～6m高时，脱钩自由落下，可击碎1～2m厚的冻土层，然后用斗容量大的挖土机进行挖掘。适用于大面积的冻土开挖。

(3)爆破冻土法

冻土深度达2m左右时，采用打炮眼、填药的爆破方法将冻土破碎后，用机械挖掘施工。4、冬期回填土施工

由于冻结土块坚硬且不易破碎，回填过程中又不易被压实，待温度回升、土层解冻后会造成较大的沉降。为保证工程质量，冬期回填土施工应注意以下事项：

冬期填方前，要清除基底的冰雪和保温材料，排除积水，挖除冻块或淤泥。

对于基础和地面工程范围内的回填土，冻土块的含量不得超过回填总体积的15%，且冻土块的粒径应小于15cm。

填方宜连续进行，且应采取有效的保温防冻措施，以免地基土或已填土受冻。

填方时，每层的虚铺厚度应比常温施工时减少20%～25%。

填方的上层应用未冻的、不冻胀或透水性好的土料填筑。

三、混凝土冬期施工技术三、混凝土冬期施工技术1、蓄热法、综合蓄热法混凝土浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热的热量，通过适当保温延缓混凝土冷却，使混凝土冷却到0℃前，其强度达到或超过规定的受冻临界强度的施工方法。综合蓄热法：掺早强型并具有一定防冻性能的复合外加剂的混凝土浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热的热量，通过适当保温延缓混凝土冷却，使混凝土冷却到0℃或规定温度前，其强度达到或超过规定的受冻临界强度的施工方法。三、混凝土冬期施工技术

⑴蓄热法的特点：施工简单、不需外加热源、节能、冬期施工费用低，冬期施工应优先采用。只有确定蓄热法不能满足要求时，才考虑选择其它方法。

⑵蓄热法的三个要素：砼入模温度、围护结构的传热系数和水泥水化热值。

三、混凝土冬期施工技术适用范围蓄热法：一般较厚，较大体积的结构适用，判定条件：平均气温T≥-5℃，结构表面系数M≤5蓄热法的热工计算

热工计算按《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97附录B进行。热工计算程序为：

砼的拌合物温度T0→砼出机温度T1→砼浇筑时温度T2→砼浇筑完毕后温度T3⑴砼的拌合物温度T0在建筑物或构件周围搭设大棚，通过人工加热使棚内空气保持正温，砼的浇筑和养护均在棚内进行，适用于砼工程较集中(如地下工程)的区域。试压1组负温转正温混凝土试块，强度符合要求。（2）钢结构安装前除按常温规定要求内容进行检查外，尚应根据负温度下条件的要求对构件质量进行详细复验。Ta——砼拌和物运输时环境温度（0C）。4、对有抗渗要求的混凝土，不宜小于设计混凝土强度等级值的50%缺点：暖棚搭拆用工多、供热需大量能源，费用较高，棚内温度低(通常不超过100C)，砼强度增长慢。焊接施工时，焊条直径的选择很重要，选用应考虑的原则是：对于焊缝根部的打底焊，宜选用直径教细的焊条，如3.处理方法：梁加固，将外露钢筋的锈除掉，抹高标号水泥砂浆做封闭处理。基础施工时在冻土层上进行，当此冻土层厚度过大，气温上升、地基土解冻后，地基产生不均匀压缩变形，基础下降不均匀，导致墙体开裂。钢管的极限功率约为200w/m。具体做法是，在地面上与主导方向垂直的方向设置篱笆、栅栏或雪堤(高度为0.（9）高强螺栓接头安装时，构件的摩擦面应干净，不得有积雪、结冰，并不得雨淋、接触泥土、油污等脏物。（14）当构件在负温度下进行热矫正时，钢材加热矫正温度应控制在750~900℃(暗樱红色)之间，加热矫正后应保温覆盖使其缓慢冷却。接受红外辐射的混凝土表面的温度，一般以70-90℃为宜，此表面往往用光滑的薄钢板密封。三、冬期施工常见质量事故原因分析及防治方法拌和的砂浆，允许在砌筑砌体后遭受冻结。焊接结构当在负温度下组拼时，预留焊缝收缩值宜由试验确定，点焊缝的数量和长度应由计算确定。优点：劳动条件好、效率高、质量有保证，施工操作与常温无异；线路接好，检查合格后，应按逐个闸刀送电，电热现场应设围栏，避免人畜接近。

式中：

mw——水用量（kg）；

mce——水泥用量（kg）；

msa——砂子用量（kg）；

mg——石子用量（kg）；

Tw——水的温度（0C）；

Tce——水泥的温度（0C）；

Tsa——砂子的温度（0C）；

Tg——石子的温度（0C）；

ws——砂子的含水率（%）；

wg——石子的含水率（%）；

c1——水的比热容（kJ/kg）；

c2——冰的溶解热（kJ/kg）。

当骨料温度大于00C时，c1＝4.2c2＝0；

当骨料温度小于或等于00C时，c1＝2.1c2＝335

⑵砼拌合物的出机温度T1：式中：Ti——搅拌机棚内温度（0C）。

式中：t1——砼拌合物自运输到浇筑时的时间（h）；

n

——砼拌和物转运次数；

Ta——砼拌和物运输时环境温度（0C）。⑶砼拌合物经运输到浇筑时的温度T2α——温度损失系数（h-1）

当用砼搅拌车输送时，α＝0.25；

当用开敞式大型自卸汽车时，α＝0.20；

当用开敞式小型自卸汽车时，α＝0.30；

当用封闭式自卸汽车时，α＝0.10；

当用手推车时，α＝0.50。

⑷考虑模板和钢筋的吸热影响，砼浇筑成型完成时的温度T3式中：Cc——砼的比热容（kJ/kg.K）；

Cf——模板的比热容（kJ/kg.K）；

Cs——钢筋的比热容（kJ/kg.K）；

mc——每m3砼的重量（kg）；

mf——每m3砼相接触的模板重量（kg）；

ms——每m3砼相接触的钢筋重量（kg）；

Tf——模板温度，未预热时可采用环境温度（0C）；

Ts——钢筋温度，未预热时可采用环境温度（0C）冬期施工的模板保温2、掺外加剂法

按配制工艺和使用条件可分为定型产品与施工现场配制两种;定型产品目前防冻剂有溶液和粉剂两种，使用时可以粉剂掺加，投料时应掺在水泥上面。⑴防冻剂产品早强防冻剂复合高效早强防冻剂木质素磺酸钙泵送早强防冻剂

由氯盐溶液配制的砼。具有防冻早强的明显效果，工艺上除水之外其它材料不进行加热，浇筑后只采取适当保温覆盖措施，可在严寒条件下施工。由于对钢筋产生锈蚀，只能在无筋砼和始终处于水下的钢筋砼中使用。⑵氯盐冷砼⑶低温早强砼由无氯盐的早强剂配制的砼。掺用低温早强剂后可减水10%,早期强度提高2倍，7天龄期可达设计强度；工艺上主要采用掺用低温早强剂、原材料综合加热和保温覆盖等综合措施，适宜气温在-50C以上，自然气温正负交变的亚寒地区和严寒地区的初冬和早春季节的低温条件下施工。缺点：易出现砼表面析白起霜，不适宜装饰要求较高砼结构和电解车间、发电站、变电所等直流、高压电源的结构。4、制定单项工程施工方案配筋砌体(指配有受力钢筋)；为充分利用电容量，应合理安排升温和恒温加热的混凝土数量。三、冬期施工常见质量事故原因分析及防治方法这样焊接较充分饱满，上部可选用直径较细的焊条，因施工盖面焊时留的破口槽较浅，1.这种方式只有在面积不大的工程上采用，费用较高。电极的形式、尺寸、数量及配置应能保证混凝土各部位加热均匀，且仅应加热到设计的混凝土强度标准值的50％。混凝土的浇筑时间是2006年12月中旬，当时环境温度最低气温达-30℃。应按国家规范要求来确定容许残留冻土的厚度。当用手推车时，α＝0.当冻结开始，未结冰的水分会产生浓度差，依据渗透理论，内部溶液的溶剂会向表皮迁移，使表层冻结，经多次冻融表现为混凝土表面层层剥落。砂浆中的掺盐量按下表规定选用。(5)碱性焊条在使用前应按照产品出厂证明书的规定进行烘焙，烘焙合格后，存放在80~100℃烘箱内，使用时应取出放在保温筒内，随用随取。电极与钢筋之间的距离应符合下表的规定。(2)在负温度下钢结构的焊接梁、柱接头板厚大于40mm时，且在板厚方向承受拉力作用时，还要求钢材有板厚方向伸长率的保证。如设计有要求时，应按设计要求的数量进行检查。三、混凝土冬期施工技术2、冬期施工手册将冬期施工定义为：当日平均气温降低到5℃或5℃以下，或者最低气温降低到0℃或0℃以下时，即认为进入冬期施工。(1)人工法

(2)机械开挖冻土法

依据冻土层的厚度和工程量大小，选择适宜的破土机械施工。暖棚常以脚手架材料为骨架，塑料薄膜、帆布或编织布围护。由亚硝酸钠、硝酸盐、碳酸盐或以这些盐类为防冻组分，与早强、减水、引气、阻锈等组分复合配制的砼。工艺上主要采用复合防冻剂、原材料加热和砼表面做防护性简单覆盖，使砼在负温养护期间硬化，并在规定时间内达到一定的强度。适应温度一般低于低温早强砼，可在0～-200C的气温条件下进行冬期施工。适用于不易蓄热保温、也不易采取加热措施，且对强度增长速度要求不高的结构工程，如圈梁、过梁、挑檐、地面、梁柱接头以及高空中的砼结构工程。⑷负温砼⑸砼的养护选用传热系数小的草帘、草袋、锯末、或炉渣覆盖；地下工程可用未冻结土壤覆盖，用生石灰与湿锯末均匀拌和覆盖等。3、蒸汽加热法3、蒸汽加热法

蒸汽加热法一种是湿热养护(棚罩法、蒸汽套法及内部通汽法)，蒸汽与砼直接接触，利用蒸汽的湿热作用来养护砼；另一种是干热养护(热模法)，蒸汽作为热载体，通过散热器将热量传导给砼使砼升温。

蒸汽养护砼时，采用普通硅酸盐水泥时最高养护温度不超过800C，采用内部通气法最高加热温度不超过600C。蒸汽养护T梁蒸汽养护

3、蒸汽加热法经过蒸汽加热的普通硅酸盐水泥混凝土的最终强度比不经过加热在低温下硬化的混凝土强度低。其原因是，新成型的混凝土，在热介质作用下发生一系列裱花，首先是各组分受热膨胀不同，汽相、液相、固相之间的线膨胀系数比约为100：10：1混凝土由10℃升变到40℃时，极易使硬化了的混凝土内部产生微裂纹而影响混凝土强度。热混凝土在冷却时还会形成温度梯度，会导致强度和耐久性的降低。所以为缩短养护时间及提前拆模，采用蒸汽养护的结构，可将混凝土强度等级适当提高。3、蒸汽加热法（1）棚罩法使用帆布或特殊罩子将混凝土覆盖或扣罩，棚罩内通以蒸汽进行养护。这种方法临时设施简便，但保温性差，蒸汽消耗大，每立方米混凝土耗蒸汽600-900kg，温度也难以保证均匀。3、蒸汽加热法（2）蒸汽套法在结构外围再做一紧密不透气的维护结构或利用正式结构做成蒸汽套，在其间通过蒸汽加热混凝土。（3）热模法在钢模板一侧焊蒸汽排管（或利用钢模做散热器），外面用矿棉保温。用蒸汽加热模板，并通刚成型的混凝土进行热交换。3、蒸汽加热法（4）内部通气法在被加热的混凝土结构内部，用钢管构成孔道，通入蒸汽而不需要进行外围的加热。为减少结构与环境的温差，常采用保温材料覆盖模板。为便于从混凝土中拔出钢管，在浇筑过程中应及时转动钢管。蒸汽由输入管道通过阀门向构件内部通汽，蒸汽管直径一般选用25-50mm，当在横梁、梁和其他截面大的结构中同时埋设几根管子时，常把管子与总蒸汽管练成疏形，采用梳型管分送到梁体中的各通气孔道。蒸汽加热法的热工计算包括确定升温、恒温、降温养护时间和计算蒸汽用量。升温迅速，养护时间短，可使混凝土很快达到较高的强度。(3)保温覆盖法

面积较小的基槽(坑)的地基土防冻，可在土层表面直接覆盖炉渣、锯末、草垫等保温材料，其宽度为土层冻结深度的两倍与基槽宽度之和(图10-4)。如用6台50KVA变压器，一般电极法加热混凝土1昼夜可满足浇灌20m³混凝土的需要。7m的过梁，应采用预制过梁；房屋两端裂缝呈正八字形；Cs——钢筋的比热容（kJ/kg.电线的规格应按电流大小来确定。15%的低碳钢，强度等级在300n/mm²以下的低合金钢可焊性均认为较好，可满足负温下焊接施工的要求。直接使用吊环、吊耳起吊构件时要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。（8）在负温度下安装柱子、主梁、支撑等大构件时应立即进行校正，位置校正正确后应立即进行永久固定。混凝土内部的水分并不是纯水，而是含微量碱或盐的稀溶液。（12）在负温度下露天焊接钢结构时，宜搭设临时防护棚。加热现浇楼板可制成板状电热器；当骨料温度大于00C时，c1＝4.三、冬期施工常见质量事故原因分析及防治方法单条焊缝的两端应设置引弧板和熄弧板，引弧板和熄弧板的材料应和母材相一致。越冬的筏片基础产生裂缝，裂缝走向没有规律。⑵砼拌合物的出机温度T1：0Mpa;当室外最低气温不低于-30℃时，采用负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不应小于5.硬化了的混凝土，在工程结构使用期间受到寒暑自然气温影响，并常年累月遭受自然冻融，使混凝土各项物理，力学性能降低，对混凝土的一种劣化损害式中Q——总热量，kJ；

W——混凝土养护蒸汽总需要量，kg；

i——蒸汽发热量，取2500kJ/kg；

α——损失系数，取0.2～0.3。4、电气加热法4、电气加热法（1）电极加热法1.1、电极法线路、主要设备及要求电极加热属电加热的一种形式，主要是利用电流通过不良导体混凝土所发生的热量来养护混凝土电极法的线路布置为：高压电流经油开关接于总闸刀开关上，总闸刀开关下分设几个分闸刀开关，由分闸刀开关引出电线，接于混凝土构件的某个线路上。某一个线路发生故障，可以关闭一个分闸刀开关，而不至于影响整个电路的供电和整个混凝土结构的加热。固定在配电盘上的电压表和电流表同变压器的二次电源相连接，以观察二次电压和二次电流的变化情况。4、电气加热法电压表和电流表规格依据不同的变压器容量配置。最好是保证每个变压器均配有电压表和电流表。电线的规格应按电流大小来确定。由于冬季室外气温较低，在一般情况下，可以让电路略超过本身的负荷。变压器可以在加热过程中改变与调节，常采用三相电流变压器和单项电流变压器。也可用焊接变压器改制。变压器容量可根据混凝土加热的体积并适当增加平衡系数来确定，宜选用电容量为50KA的低压多级可变电压器，其一次电压为380V/220V，二次电压分别为51、65、87、106V4、电气加热法为充分利用电容量，应合理安排升温和恒温加热的混凝土数量。对于强度已达到50%的混凝土采取轮流间断供电方式，升温与恒温比例约为1:2.加热过程务必与测温密切配合，注意控制升温速度。如用6台50KVA变压器，一般电极法加热混凝土1昼夜可满足浇灌20m³混凝土的需要。4、电气加热法混凝土采用电极加热法养护符合下列要求：

电路接好应经检查合格后方可合闸送电。当结构工程量较大，需边浇筑边通电时，应将钢筋接地线。电热现场应设安全围栏。棒形和弦形电极应固定牢固，并不得与钢筋直接接触。电极与钢筋之间的距离应符合下表的规定。1.2、电极法的施工要求线路接好，检查合格后，应按逐个闸刀送电，电热现场应设围栏，避免人畜接近。当混凝土结构工程量大，需要边浇筑边通电时，应将钢筋接地，地线深度不得小于1.5m。电加热法养护混凝土的温度（℃） 注：采用红外线辐射加热时，其辐射表面温度可采用70～90℃。4、电气加热法电极法的分类及使用范围4、电气加热法4、电气加热法电极加热法应使用交流电，不得使用直流电。电极的形式、尺寸、数量及配置应能保证混凝土各部位加热均匀，且仅应加热到设计的混凝土强度标准值的50％。在电极附近的辐射半径方向每隔1cm距离的温度不得超过1℃。电极加热应在混凝土浇筑后立即送电，送电前混凝土表面应保温覆盖。混凝土在加热养护过程中，表面上应出现干燥脱水，并应随时向混凝土上表面洒水或洒盐水，洒水应在断电后进行。4、电气加热法(2)、电热器法以电热元件发出的热量加热混凝土的一种间接电热法。根据施工条件和需要，电热器可制成各种形状。加热现浇楼板可制成板状电热器；加热大模板现浇墙板可用电热毯，即在大模板背面装电阻丝，外面用岩棉保温板，期间形成一个加热层，即可组织冷空气侵入，又可防止混凝土热量散失。加热装配体钢筋混凝土框架节点可用针状电热器，亦可用电热毯，加热圈梁或过梁可用电热线直接固定在模板内侧加热混凝土。4、电气加热法混凝土采用电热毯法养护应符合下列要求：电热毯宜由四层玻璃纤维布中间夹以电阻丝制成。其凡何尺寸应根据混凝土表面或模板外侧与龙骨组成的区格大小确定。电热毯的电压宜为60～80V，功率宜为75～100W/块。当布置电热毯时，在模板周边的各区格应连续布毯，中间区格可间隔布毯，并应与对面模板错开。电热毯外侧应设置耐热保温材料（如岩棉板等）。电热毯养护的通电持续时间应根据气温及养护温度确定，可采取分段、间断或连续通电养护工序。4、电气加热法4、电气加热法(3)电磁感应加热法原理：利用交变电流在单根导线流动时，以导线为圆心产生交变磁场的圆柱体。若此导线外面套有铁管，则交变磁场将大部分集中在铁管壁内，由于铁管有一定厚度就产生感应电动势和电流。4、电气加热法工频涡流加热：1、工频涡流养护：在钢模板外焊以直径12.5-15mm的钢管，间距约为150-200mm，钢管内穿截面25-35mm的绝缘导线，在钢模板和钢管外面加设保温层。钢管的极限功率约为200w/m。工频涡流加热对梁、柱、墙或板均可应用。加热易于控制，混凝土温度比较均匀。浇筑前还可对模板进行预热。每立方米能耗80-100kw.h与其它电加热方法相比，能耗相对较少，但模板成本高。房屋两端裂缝呈正八字形；三、冬期施工常见质量事故原因分析及防治方法在负温度下使用时，要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象。与“基地残留冻土层过厚的事故”现象相似浇筑前还可对模板进行预热。垫层下不换土可将散水混凝土改为预制混凝土板块允许其冻胀，在预制混凝土板块之间用嵌缝膏灌严。当冻结开始，未结冰的水分会产生浓度差，依据渗透理论，内部溶液的溶剂会向表皮迁移，使表层冻结，经多次冻融表现为混凝土表面层层剥落。当用手推车时，α＝0.直接使用吊环、吊耳起吊构件时要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。当发生焊接中断，在再次施焊时，应先清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工艺规定再继续施焊。加热现浇楼板可制成板状电热器；越冬的筏片基础产生裂缝，裂缝走向没有规律。（11）栓钉焊接前，应根据负温度值的大小，对焊接电流、焊接时间等参数进行测定。三、冬期施工常见质量事故原因分析及防治方法(3)爆破冻土法

冻土深度达2m左右时，采用打炮眼、填药的爆破方法将冻土破碎后，用机械挖掘施工。（3）用冻土块回填使地面下沉（4）在负温度下安装构件时，应根据气温条件编制钢构件安装顺序图表，施工中严格按照规定的顺序进行安装。（17）在温度低于0℃的钢构件上涂刷防腐涂层前，应进行涂刷工艺试验。焊接收缩量和压缩变形量应与钢材在负温度下产生的收缩变形量相协调。热混凝土在冷却时还会形成温度梯度，会导致强度和耐久性的降低。砼的拌合物温度T0→砼出机温度T1→砼浇筑时温度T2→砼浇筑完毕后温度T34、电气加热法4、电气加热法线圈加热法：适用于加热梁、柱结构，以及各种装配式钢筋混凝土结构的街头混凝土的加热养护，亦可用于密筋结构的钢筋和模板预热及受冻钢筋混凝土4、电气加热法（4）红外线加热法原理：红外线具有辐射、定向、穿透、吸收和反射等基本功能，它以0.76-500μm的波长射出，被混凝土吸收后，即转化成热能。红外线加热就是以高温电加热器（2000℃-3500℃）或气体红外线发生器(4)普通碳素结构钢工作地点温度低于-20℃、低合金钢工作地点温度低于-15℃时不得剪切、冲孔，普通碳素结构钢工作地点温度低于-16℃、低合金结构钢工作地点温度低于-12℃时，不得进行冷矫正和冷弯曲。水灰比越大，水越多时受冻害越严重因框架和大梁是重要承重结构，应根据裂缝位置和情况不同，由设计单位经过验算后给出加固方案在进行处理。为充分利用电容量，应合理安排升温和恒温加热的混凝土数量。(3)保温覆盖法

面积较小的基槽(坑)的地基土防冻，可在土层表面直接覆盖炉渣、锯末、草垫等保温材料，其宽度为土层冻结深度的两倍与基槽宽度之和(图10-4)。（12）在负温度下露天焊接钢结构时，宜搭设临时防护棚。门窗框上部应留3~5mm的空隙，作为化冻后预留沉降量。门窗框上部应留3~5mm的空隙，作为化冻后预留沉降量。雨雪天气或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。注：采用红外线辐射加热时，其辐射表面温度可采用70～90℃。（12）在负温度下露天焊接钢结构时，宜搭设临时防护棚。Tg——石子的温度（0C）；为了保证砌体在解冻时正常沉降、稳定和安全，应遵守下列规定：2焊条，因为焊缝破口根部缝隙较狭，焊条能够伸进去，这时采用齿形运弧方法会焊接较透。Ts——钢筋温度，未预热时可采用环境温度（0C）当发生焊接中断，在再次施焊时，应先清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工艺规定再继续施焊。三、冬期施工常见质量事故原因分析及防治方法（2）钢结构安装前除按常温规定要求内容进行检查外，尚应根据负温度下条件的要求对构件质量进行详细复验。这样焊接较充分饱满，上部可选用直径较细的焊条，因施工盖面焊时留的破口槽较浅，1.(3)保温覆盖法

面积较小的基槽(坑)的地基土防冻，可在土层表面直接覆盖炉渣、锯末、草垫等保温材料，其宽度为土层冻结深度的两倍与基槽宽度之和(图10-4)。综合蓄热法：掺早强型并具有一定防冻性能的复合外加剂的混凝土浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热的热量，通过适当保温延缓混凝土冷却，使混凝土冷却到0℃或规定温度前，其强度达到或超过规定的受冻临界强度的施工方法。4、电气加热法红外线加热的适用范围：薄壁钢筋混凝土结构装配式钢筋混凝土结构接头处对固定预埋件的混凝土模板、钢筋或新浇筑混凝土邻接的已浇筑好的混凝土加热受冻混凝土4、电气加热法红外线加热的特点：红外线传送热量与蒸汽、热空气或电热均不同，它是通过辐射传热，高温的辐射源发出的红外线直接传播热能与混凝土，而在穿透空气时几乎没有热量损失，因此不受气温和结构表面系数的限制。红外线加热设备简单，操作方便。升温迅速，养护时间短，可使混凝土很快达到较高的强度。用红外线辐射器照射混凝土4h再养护1h即可达到28d强度的70%产生红外线的能源有电、天然气、煤气、石油液化气、沼气和热蒸汽等，可根据现有条件充分利用接受红外辐射的混凝土表面的温度，一般以70-90℃为宜，此表面往往用光滑的薄钢板密封。一科防止水分散失，二可成为“热源”，通过直接接触将热量传给混凝土。5、暖棚法

在建筑物或构件周围搭设大棚，通过人工加热使棚内空气保持正温，砼的浇筑和养护均在棚内进行，适用于砼工程较集中(如地下工程)的区域。暖棚常以脚手架材料为骨架，塑料薄膜、帆布或编织布围护。优点：劳动条件好、效率高、质量有保证，施工操作与常温无异；缺点：暖棚搭拆用工多、供热需大量能源，费用较高，棚内温度低(通常不超过100C)，砼强度增长慢。

采用暖棚法要保证棚内各点温度均不低于50C，采用明火升温时要注意防火防毒。当日平均气温低于-100C时，暖棚法难以奏效。暖棚法施工5、暖棚法 北京电力建设公司的案例：大唐黑龙江七台河发电厂二期工程3#、4#机组共12个磨煤机基础基坑池壁，池壁厚500mm,高5m,每个池壁周长33mm,混凝土设计强度C30P6。混凝土的浇筑时间是2006年12月中旬，当时环境温度最低气温达-30℃。我们采用的是广义综合蓄热法加暖棚法。将磨煤机池壁的顶部用苫布覆盖，池壁内侧处于暖棚内，池壁外侧用一层塑料布，两层棉被包裹。试压1组负温转正温混凝土试块，强度符合要求。 大唐黑龙江七台河发电厂二期工程3#机组电除尘框架二层，混凝土设计强度C30,施工的时间是2007年12月下旬，当时室外最低气温达-28℃，我们采用的方法是暖棚法加广义综合蓄热法。在整个框架侧面和顶面用苫布棚上，棚内生火炉，由于棚大，外面气温过低，棚内温度在-12℃左右，对棚内的梁板柱进行了覆盖保温，混凝土浇筑20天后，同条件抗压强度试块强度已达18N/mm2，取得了良好的施工效果。采用暖棚法使用基础(1)砖石砌体冬期施工所用材料应符合下列规定：在砌筑前，砖和石材应清除冰霜；砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制；石灰膏应防止受冻；如遭受冻结，应待融化后，方可使用；拌制砂浆所用的砂，不得含有冰块和直径大于10mm的冻渣块；拌和砂浆时，水温不得超过80°C，砂的温度不得超过40°C。四、砌体工程冬期施工1、砌体工程冬期施工的一般规定和要求

(2)

冬期施工的一般要求冬期施工不得使用无水泥拌制的砂浆；砂浆拌制应在暖棚内进行，拌制砂浆温度不低于5°C，搅拌时间适当延长；

在负温条件下砌筑砖石工程时，可不浇水湿润，但必须适当增加砂浆的粘度抗震设计烈度为9度的建筑物，普通砖和空心砖无法浇水湿润时，无特殊措施，不得砌筑；应按“三一砌砖法”操作，组砌方式优先采用一顺一丁法；砖石工程冬期施工应以采用掺盐砂浆法为主，对绝缘、装饰等方面有特殊要求的工程，应采用冻结法或其他施工方法；当地基为不冻胀土时，可在冻结的地基上砌筑基础；当地基为冻胀性土时，必须在未冻的地基上砌筑；在施工时和回填土前，均应防止地基遭受冻结；冬期施工中，每日砌筑后，应在砌体表面覆盖草袋等保温材料。四、砌体工程冬期施工(1)

掺盐砂浆法在砌筑砂浆内掺加一定数量的抗冻化学剂，降低水溶液冰点，使砂浆在负温下不冻结，且强度能够继续增长，或在砌筑后慢慢受冻；砖石工程冬期施工方法下列工程严禁采用掺盐砂浆法施工对装饰材料有特殊要求的建筑物使用时，相对湿度大于80%的建筑物接近高压电路的建筑物(如变电站)热工要求高的建筑物；配筋砌体(指配有受力钢筋)；处于地下水位变化范围以内，以及在水下未设防水保护层的结构。砂浆中的掺盐量按下表规定选用。日最低气温（℃）≥－10－11~－15－16~－20单盐食盐砌砖357砌石4710双盐食盐砌砖5氯化钙2注：掺量以无水盐计。

(2)冻结法

冻结法是将拌和水预先加热，其他材料在拌和前应保持正温，不掺用任何抗冻化学试剂；拌和的砂浆，允许在砌筑砌体后遭受冻结。

冻结法施工注意事项：冻结法的砂浆使用温度不应低于10°C，当日最低气温高于或等于-25°C时，对砌筑承重砌体的砂浆强度等级应按常温施工时提高一级，当日最低气温低于-25°C时，则应提高两级。砌体解冻时，增加了砌体的变形和沉降，对空斗墙、毛石墙、承受侧后力的砌体不宜采用冻结法施工。采用冻结法施工，应会同设计单位制定在施工过程中和解冻期内必要的加固措施。为了保证砌体在解冻时正常沉降、稳定和安全，应遵守下列规定：冻结法宜采用水平分段施工，每日砌筑高度及临时间断处均不得大于1.2m；砌体水平灰缝不宜大于10mm；跨度大于0.7m的过梁，应采用预制过梁；门窗框上部应留3~5mm的空隙，作为化冻后预留沉降量。钢结构负温焊接二、焊条直径选择焊接施工时，焊条直径的选择很重要，选用应考虑的原则是：对于焊缝根部的打底焊，宜选用直径教细的焊条，如3.2焊条，因为焊缝破口根部缝隙较狭，焊条能够伸进去，这时采用齿形运弧方法会焊接较透。中部叠层焊部分可采用直径较粗的焊条。这样焊接较充分饱满，上部可选用直径较细的焊条，因施工盖面焊时留的破口槽较浅，1.0-1.5mm左右，盖面焊缝突出木材表面高度一般不大于3mm，盖缝的边缘过母材也不超2mm，所以焊条太粗达不到要求，易超量产生缺陷。在解冻期间，应经常对砌体进行观测和检查，如发现裂缝、不均匀下沉等现象时，应分析原因并立即采取加固措施。(3)其他冬期施工法暖棚法蓄热法钢结构负温施工一、钢材的可焊性钢材的可焊性通常通过实验来确定。在负温下施工，应当在负温下进行可焊性实验。在负温下通过实验，并经检查合格后方可进行负温焊接施工。钢结构负温施工钢材的可焊性和以下因素有关：（1）钢材和焊条的化学成分。一般钢材的含C量和含Mn量高时，焊后的钢材淬硬倾向大。P、S的含量超过规定值时，焊后产生裂纹的倾向大。（2）钢板厚度厚，特别是在低温下焊接刚度较大的结构，采用常规焊接工艺不易焊好。（3）合金钢材，随着C含量增大，合金元素增多，焊接性能变差。（4）负温焊接时焊缝冷却速度过快，易产生裂纹。通常认为C含量平均值不超过0.15%的低碳钢，强度等级在300n/mm²以下的低合金钢可焊性均认为较好，可满足负温下焊接施工的要求。钢结构负温施工二、焊接操作要点(1)在负温度下施工用的钢材，应具有负温冲击韧性保证值，Q235钢试验温度应为-20℃，16Mn钢、15MnV钢、16Mnq钢和15MnVq钢试验温度应为-40℃。(2)在负温度下钢结构的焊接梁、柱接头板厚大于40mm时，且在板厚方向承受拉力作用时，还要求钢材有板厚方向伸长率的保证。(3)钢材及有关连接材料应附有质量证明书，性能应符合设计和产品标准的要求。根据负温度下结构的重要性、荷载特征和连接方法应按国家标准的规定进行复验。(4)选用负温度下钢结构焊接用的焊条、焊丝，在满足设计强度要求的前提下，应选择屈服强度较低，冲击韧性较好的低氢型焊条。重要结构可采用高韧性超低氢型焊条。

钢结构负温施工(5)碱性焊条在使用前应按照产品出厂证明书的规定进行烘焙，烘焙合格后，存放在80~100℃烘箱内，使用时应取出放在保温筒内，随用随取。当负温度下使用的焊条外露超过2h时，应重新烘焙。焊条的烘焙次数不宜超过3次。(6)焊剂在使用前，应按照质量证明书的规定进行烘焙，其含水量不得大于0.1%。在负温度下露天进行焊接工作时，焊剂重复使用的时间间隔不得超过2h。当超过时应重新进行烘焙。(7)气体保护焊采用的二氧化碳气体纯度，不宜低于99.5%(体积比)，含水量不得超过0.005%(重量比)。使用瓶装气体时，瓶内气体压力低于1N/mm2时，应停止使用。在负温度下使用时，要检查瓶嘴有无冰冻堵塞现象。(8)在负温度下，钢结构使用的高强螺栓、普通螺栓应有产品合格证。高强螺栓应在负温下进行扭矩系数、轴力的复验工作，符合要求后方能使用。(9)钢结构使用的涂料，应符合负温度下涂刷的性能要求，不得使用水基涂料。钢结构负温施工三、钢结构制作(1)钢结构在负温度下放样时，切割、铣刨的尺寸应计入在负温度下钢材收缩的影响。(2)端头为焊接接头的构件，下料时应根据工艺要求预留焊缝收缩量，多层框架和高层钢结构的多节柱，应预留荷载使柱子产生的压缩变形量。焊接收缩量和压缩变形量应与钢材在负温度下产生的收缩变形量相协调。(3)形状复杂和要求在负温度下弯曲加工的构件，应按制作工艺规定的方向取料，弯曲构件的外侧不应有大于1mm的缺口和伤痕。(4)普通碳素结构钢工作地点温度低于-20℃、低合金钢工作地点温度低于-15℃时不得剪切、冲孔，普通碳素结构钢工作地点温度低于-16℃、低合金结构钢工作地点温度低于-12℃时，不得进行冷矫正和冷弯曲。

钢结构负温施工(5)负温度下，需要对边缘加工的零件，应采用精密切割机加工，焊缝坡口宜采用自动切割。采用坡口机、刨条机进行坡口加工时，不得出现鳞状表面。(6)重要结构的焊缝坡口，应采用机械加工或自动切割加工，不宜采用手工气焊切割加工。(7)构件的组装必须按工艺规定的顺序进行，应由里往外扩展组拼。焊接结构当在负温度下组拼时，预留焊缝收缩值宜由试验确定，点焊缝的数量和长度应由计算确定。(8)零件组装，应把接缝两侧各50mm内，铁锈、毛刺、泥土油污、冰雪等清理干净，并应保持接缝干燥，没有残留水分。(9)负温度下焊接中厚钢板、厚钢板、厚钢管的预热温度可由试验确定，当无试验资料时可按下表取用。钢结构负温施工钢结构负温施工（10）在负温度下构件组装定互编韭行焊接应符合焊接工艺规定。 单条焊缝的两端应设置引弧板和熄弧板，引弧板和熄弧板的材料应和母材相一致。 严禁在焊接的母材上引弧。（11）负温度下厚度大于9mm的钢板应分多层焊接，焊缝应由下往上逐层堆焊。每一条焊缝应一次焊完，不得中断。当发生焊接中断，在再次施焊时，应先清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工艺规定再继续施焊。（12）在负温度下露天焊接钢结构时，宜搭设临时防护棚。雨水、雪花不得飘落在炽热的焊缝上。（13）在负温度下厚钢板焊接完成后，在焊缝两侧板厚的2~3倍范围内，立即进行焊后热处理，加热温度宜为巧150~300℃，并宜保持1~2h。焊缝焊完或焊后热处理完后，应采取保温措施，并使焊缝缓慢冷却，冷却速度不应大于10℃/min。（14）当构件在负温度下进行热矫正时，钢材加热矫正温度应控制在750~900℃(暗樱红色)之间，加热矫正后应保温覆盖使其缓慢冷却。钢结构负温施工（15）在负温度下制作的钢构件在进行外形尺寸检查验收时，应考虑检查当时的温度影响。

焊缝外观检查必须全部合格，等强接头和要求焊透的焊缝必须100％超声波检查，其余焊缝可按30%~50％超声波抽样检查。如设计有要求时，应按设计要求的数量进行检查。

负温度下超声波探伤仪用的探头与钢材接触面间应使用不冻结的油基耦合剂。（16）不合格的焊缝应铲除重焊，并仍应按在负温度下钢结构焊接工艺的规定进行施焊，焊后应采用同样的检验标准检验合格。（17）在温度低于0℃的钢构件上涂刷防腐涂层前，应进行涂刷工艺试验。涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、边沿孔洞的飞边毛刺等清除干净，并保持构件表面干燥。可用热风或红外线照射干燥，干燥温度和时间应由试验确定。

雨雪天气或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。钢结构负温施工4、钢结构安装（1）冬期运输、堆存钢结构时，应采取防滑措施。构件堆放场地应平整坚实并无水坑，地面无结冰。同一型号构件叠放时，构件应保持水平，垫块应在同一垂直线上，并应防止构件溜滑。（2）钢结构安装前除按常温规定要求内容进行检查外，尚应根据负温度下条件的要求对构件质量进行详细复验。凡是在制作中漏检和运输、堆放中造成的构件变形等，偏差大于规定影响安装质量时，应在地面进行修理、矫正，符合设计和规范要求后方能起吊安装。（3）在负温度下绑扎、起吊钢构件用的钢索与构件直接接触时，应加防滑隔垫。凡是与构件同时起吊的节点板、安装人员用的挂梯、校正用的卡具，应用绳索绑扎牢固。直接使用吊环、吊耳起吊构件时要检查吊环、吊耳连接焊缝有无损伤。（4）在负温度下安装构件时，应根据气温条件编制钢构件安装顺序图表，施工中严格按照规定的顺序进行安装。平面上应从建筑物的中心逐步向四周扩展安装，立面上宜从下部逐件往上安装。钢结构负温施工（5）钢结构安装的焊接工作应编制焊接工艺。在各节柱的一层构件安装、校正、栓接并预留焊缝收缩量后，平面上应从结构中心开始向四周对称扩展焊接，不得从结构外圈向中心焊接，一个构件的两端不得同时进行焊接。（6）构件上有积雪、结冰、结露时，安装前应清除干净，但不得损伤涂层。（7）在负温度下安装钢结构用的专用机具应按负温度要求进行检验。（8）在负温度下安装柱子、主梁、支撑等大构件时应立即进行校正，位置校正正确后应立即进行永久固定。当天安装的构件，应形成空间稳定体系。（9）高强螺栓接头安装时，构件的摩擦面应干净，不得有积雪、结冰，并不得雨淋、接触泥土、油污等脏物。（10）多层钢结构安装时，应限制楼面上堆放的荷载。施工活荷载、积雪、结冰的重量不得超过钢梁和楼板(压型钢板)的承载能力。（11）栓钉焊接前，应根据负温度值的大小，对焊接电流、焊接时间等参数进行测定。（12）在负温度下钢结构安装的质量，除应遵守国家现行标准《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205)要求外，尚应按设计的要求进行检查验收。三、冬期施工常见质量事故原因分析及防治方法1、地基基础部分常见质量事故及防治方法（1）基础下残留冻土层过厚使地基融沉事故现象 在气温上升，解冻后较长一段时间内，墙体出现裂缝，由裂缝的走向来看，属于基础沉降不均而引起。房屋两端裂缝呈正八字形；房屋中央部位的裂缝呈上宽下窄或上窄下宽。原因分析 春融期间挖土方到达基础地面标高时，下面扔存在较厚的冻土层，因缺乏冻土特性的知识，而把基础放在过厚的冻土层上。解冻之后几个月时间内，由于基础下冻土层融化地基产生压缩变形,加之地质土不均匀，溶化后压缩变形也不同，以及由于阳面和阴面冻土融化速度不同等原因，使基础及基础发生不均匀沉降而导致墙体裂缝。

三、冬期施工常见质量事故原因分析及防治方法防治办法 在季节性冻土地区，基础下留有一定厚度的残留冻土层是允许的。应按国家规范要求来确定容许残留冻土的厚度。事故处理 由于残留冻土层过厚而产生不均沉降是一次性的，当墙体裂缝趋于稳定后，不再会扩展。因此，可根据墙体裂缝情况采取相应措施，一次处理完毕。三、冬期施工常见质量事故原因分析及防治方法（2）开挖基槽后施工不及时使基底受冻事故现象 与“基地残留冻土层过厚的事故”现象相似原因分析 地槽开挖后由于某种原因没有及时施工，使地槽受冻。由于土的含水率不同、室外温度不同，基槽冻深也不同。基础施工时在冻土层上进行，当此冻土层厚度过大，气温上升、地基土解冻后，地基产生不均匀压缩变形，基础下降不均匀，导致墙体开裂。

三、冬期施工常见质量事故原因分析及防治方法防治办法

冬期基槽开挖后不能及时施工时，应按土方工程有关规定，对开挖基槽进行人工维护，采取有效保护措施，防止基槽土受冻。保温厚度应通过热工计算。事故处理

裂缝出现后，经过一个夏季已基本稳定，要在临冬之前将墙体裂缝处理完毕。三、冬期施工常见质量事故原因分析及防治方法（3）用冻土块回填使地面下沉事故现象

解冻后发现回填冻土的地面下沉，形成陷坑，影响正常使用。在工业建筑中，由于地面下沉，使其上部设备也随之下沉。原因分析

由于用超规定粒径的冻土块和超过最大冻土含量的土进行填方，即使夯实，也达不到致密的效果，冻土在冬季很硬，填方空隙较大，待冻土解冻之后，发生融沉，出现陷坑。一般呈现出较大沉陷量。三、冬期施工常见质量事故原因分析及防治方法防治办法不应采用冻土进行填方，冬期施工填方之前应准备好暖土，或冻土加温融化才可利用。冬期施工中填方工程应遵守有关规定。事故处理由于采用冻土填方造成融沉，使地面塌陷的事故是一次性的，待融沉完毕之后进行继续填平的处理。如管沟发生塌陷，应先检查管道有无损坏，然后填平。三、冬期施工常见质量事故原因分析及防治方法（4）楼房散水冻胀裂缝原因分析

散水垫层基础都在冰冻线以上，表面含水率较高，当土壤受冻后膨胀，使混凝土或砖散水出现裂缝，靠墙部位与墙脱离。防治办法

基础垫层下换非冻胀土如碎石类、砂类土。一般不冻胀或冻胀较小，一般冻胀率小于1%即冻结时无水分迁移，若采用冻胀率在1%~3%即冻胀时水分迁移很少，地面或散水无明显隆起。垫层下不换土可将散水混凝土改为预制混凝土板块允许其冻胀，在预制混凝土板块之间用嵌缝膏灌严。三、冬期施工常见质量事故原因分析及防治方法2、混凝土工程（1）掺氯盐过量造成钢筋锈蚀现象：交付使用2年后，混凝土构件沿主筋开裂，越裂越严重，最后钢筋周围混凝土保护层完全陀螺，使钢筋露在外面屋面板沿大肋产生裂缝，使混凝土保护层脱落，手里钢筋外露混凝土板低的钢筋保护层完全脱落。原因分析：氯盐对钢筋有锈蚀作用，超量使用氯盐，又没有加阻锈剂，是钢筋生锈。绣体积膨胀，沿受力筋方向将混凝土保护层涨裂，随着时间的推移，锈越来越多，最后保护层脱落三、冬期施工常见质量事故原因分析及防治方法处理方法：梁加固，将外露钢筋的锈除掉，抹高标号水泥砂浆做封闭处理。预制柱或现浇柱采用柱外包角钢和紧箍的办法控制裂缝的继续开展。（2）模板保温失效或裸露混凝土面覆盖措施不利使混凝土表面受冻害现象：拆模后混凝土表面产生0.3-1cm冻酥层。受害部位：灌注桩基础露出地面部分；柱的四周；大模板两侧；装配式大板接头；阀板基础表面，梁保护层。三、冬期施工常见质量事故原因分析及防治方法处理方法：杯口基础发生冻害，情况严重将杯口基础打掉重新浇筑。情况不严重可以讲混凝土杯口外侧浇筑一个钢筋混凝土箍，加强杯口承载能力。柱子冻害应将表面受冻发酥部分打掉，在外圈浇筑一个桶套，桶套的下面直接放在基础台阶上，上端顶住梁底皮，使套能起箍作用也能起支柱作用。梁底受冻应检查梁底混凝土，把受冻部分打掉，在梁底重新支模，一侧支成斜坡，以便使混凝土灌的密实。三、冬期施工常见质量事故原因分析及防治方法（3）墙、板、柱局部或边角脱落事故现象拆模时出现局部有粘结掉皮现象，在边角处有掉角现象，混凝土强度合乎要求，没有受冻现象。原因分析 当冬期施工采用电热法或远红外线法养护时，由于温度不均匀，使一块板的养护条件差别过大而造成。三、冬期施工常见质量事故原因分析及防治方法防治办法 模板设置电阻丝时，对散热比较大的部位，应当加密，同时也要采取加强覆盖等保温措施事故处理 用细石混凝土将掉角部位重新灌注，对粘接部位也要补平。补强加固所用的混凝土强度等级应比墙板混凝土强度等级提高一级，并将掉角和粘接处的混凝土凿毛，是新旧混凝土牢固结合在一起，特别是边角部位尤为重要。三、冬期施工常见质量