钢筋混凝土基础

钢筋混凝土基础钢筋混凝土基础1、施工流程就位桩机→起吊预制桩→对位插桩→打桩→接桩→送桩→检查验收→移桩机2、操作工艺2.1就位桩机。打桩机就位时，就对准桩位，保证垂直，稳定，确保在施工中不发生倾斜，移动。在打桩前，用2台经纬仪对打桩机进行垂直度调整，使导杆垂直，达到符合设计要求的角度。2.2起吊预制桩。钢筋混凝土预制桩应在混凝土达到设计强度的70%方可起吊，达到设计强度的100%才能运输，达到要求强度与龄期后方可打桩。如提前吊运，应采取措施并经验算合格后方可进行。桩在起吊起搬运时，吊点应符合设计规定。先拴好吊桩机用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆绑在桩上端吊环附近处，一般不宜超过300mm，再起动机器起吊预制桩，使桩尖垂直或按设计要求的斜角准确地对准预定的桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确，再在桩顶扣好桩桩帽或桩箍，即可除去索具。如无吊环，吊点位置的选择随桩长而异，并应符合起吊弯矩最小的原则。钢筋混凝土基础全文共1页，当前为第1页。2．3对位插桩。桩尖插入桩位后，先用落距较小冷锤1～2次，桩入土一定深度，再调整桩锤、桩帽、桩垫及打桩机导杆，使之与打入方向成一直线，并使桩移定。10m以内短桩可用线坠双向校正，10m以上或打接桩，必须用经纬仪双向校正，不得用目测。打斜桩时必须用角度仪测定、校正角度。观测仪器应设在不受打村机移动及打桩作业影响的地点，并经常与打桩机成直角移动。桩插入土时垂度偏差不得超过0.5%。钢筋混凝土基础全文共1页，当前为第1页。桩在打入前，应在桩的侧面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录。2．4打桩。用落锤或单动汽锤打桩时，锤的最大落距不宜超过1m；用柴油锤打桩时，应使锤跳动正常。打桩宜重锤低击，锤重的选择应根据工程地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件来选用。打桩顺序（见图2—1）根据基础的设计标高，先深后浅；依桩的规格先大后小，先长后短。由于桩的密集程度不同，可由中间向两个方向对称进行或向四周进行，也可由一侧向单一方向进行。对于规格不同的桩，宜先大后小，先长后短，可使土挤密均匀，防止位移或偏斜。打入初期应缓慢地间断地试打，在确认桩中心位置及角度无误后再转入正常施打。打桩期间应经常校核检查桩机导杆的垂直度或设计角度。2．5接桩。混凝土预制长桩受运输条件和打（沉）桩架高度限制，一般要分节制作，在现场接桩，分节沉入。钢筋混凝土基础全文共2页，当前为第2页。桩的常用接头方式有焊接接桩、法兰接桩及硫磺胶泥锚接接桩三种。焊接接桩、法兰接桩可用于各类土层；硫磺胶泥锚接接桩适用于软土层。接桩前应先检查下节桩的顶部，如有损伤应适当修复，并清除两桩端的污染和杂物等。如下节桩头部严重破坏时应补打桩。钢筋混凝土基础全文共2页，当前为第2页。焊接时，其预埋件表面应清洁，上下节之间的间隙应用铁片垫实焊牢。施焊时，先将四角点焊固定，然后对称焊接，并应采取措施，减少焊缝变形，焊缝应连续焊满，并采取减少焊缝变形的措施，焊缝质量应符合设计要求。0℃浆锚法接桩时，接应间隙内应填满熔化了的硫磺胶泥，硫磺胶泥温度控制在145℃接桩时，一般在距地面1m左右时进行。上下节桩的中心线偏差不得大于5mm，节点弯曲矢高不得大于1/1000桩长。接桩处入土前，应对外露铁件再次补刷防腐漆。桩的接头应尽量避免下述位置：桩尖刚达到硬土层的位置。桩尖将穿透硬土层的位置。桩身承受较大弯矩的位置。钢筋混凝土基础全文共3页，当前为第3页。2．6送桩。设计要求送桩时，送桩的中心线应与桩身吻合一致方能进行送桩。送桩下端宜设置桩垫，要求厚薄均匀。若桩顶不平可用麻袋或厚纸垫平。送桩留下的桩孔应立即回填密实。钢筋混凝土基础全文共3页，当前为第3页。当桩顶标高较低须送桩入土时，应用钢筋送桩器置于桩头上，锤击送桩将桩送入土中。2．7检查验收。预制桩打入深度以最后贯入度（一般以连续三次锤击均能满足为准）及桩尖标高为准，即“双控”，如两者不能同时满足要求时，首先应满足最后贯入度。坚硬土层中，每根桩已打到贯入度要求，而桩尖标高进入持力层未达到设计标高，应根据实际情况与有关单位会商确定。一般要求继续击3阵，每阵10击的平均贯入度，不应大于规定的数值；在软土层中以桩尖打到设计标高来控制，贯入度可作参考。符合设计要求后，填好施工记录。然后移桩机到新桩位。如打桩发生与要求相差较大时，应会同有关单位研究处理，一般采取补桩方法。在每根桩桩顶打至场地标高时应进行中间验收，待全部桩打完后，开挖到设计标高，做最后检查验收，并将技术资料提交总承包方。2．8打桩过程中，遇见下列情况应暂停，并及时与有关单位研究处理。（1）贯入度剧变。（2）桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹。钢筋混凝土基础全文共4页，当前为第4页。（3）桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎。钢筋混凝土基础全文共4页，当前为第4页。3．季节性施工冬期在冻土区打桩有困难时，应先将冻土挖除或解冻后进行。4．质量标准4．1桩在现场预制时，应对原材料、钢筋骨架（见表2—7）、混凝土强度进行检查；采用工厂生产的成品桩时，桩进场后应进行外观及尺寸检查。表2—7预制桩钢筋骨架质量检验标准(mm)项序检查项目允许偏差或允许值检验方法主控项目1主筋距桩顶距离±5用钢尺量2多节桩锚固钢筋位置5用钢尺量3多节桩预埋铁件±3用钢尺量4主筋保护层厚度±5用钢尺量一般项目1主筋间距±5用钢尺量2桩尖中心线10用钢尺量3箍筋间距±20用钢尺量4桩顶钢筋网片±10用钢尺量5多节桩锚固钢筋长度±10用钢尺量钢筋混凝土基础全文共5页，当前为第5页。4．2施工中应对桩体垂直度、沉桩情况、桩顶完整状况、接桩质量等进行检查，对电焊接班，重要工程应做10%的焊缝探伤检查。钢筋混凝土基础全文共5页，当前为第5页。4．3施工结束后，应对承载力及桩体质量做检验。4．4对长桩或总锤击数超过500击的锤击桩，应符合桩体强度及28d龄期的两项条件才能锤击。4．5钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2—8的规定。钢筋混凝土基础全文共6页，当前为第6页。表2—8钢筋混凝土预制桩的质量检验标准钢筋混凝土基础全文共6页，当前为第6页。项序检查项目允许偏差或允许值检验方法单位数值主控项目1桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范2桩位偏差见表2—2用钢尺量3承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一般项目1砂、石、水泥、钢材等原材料（现场预制时）符合设计要求查出厂质保文件或抽样送检2凝土配合比及强度（现场预制时）符合设计要求检查称量及查试块记录3成品桩外形表面平整、颜色均匀、掉角深度＜10mm，蜂窝面积小于总面积的0.5%直观钢筋混凝土基础全文共7页，当前为第7页。4钢筋混凝土基础全文共7页，当前为第7页。成品桩裂缝（收缩裂缝或起吊、装运、堆放引起的裂缝）深度＜20mm，宽度＜0.25mm,横向裂缝不超过边长的一半裂缝测定仪，该项在地下水有侵蚀地区及锤击数超过500击的长桩不适用5成品桩尺寸：横截面边长桩顶对角线差桩尖中心线桩身弯曲矢高桩顶平整度MmMmMmMm±5＜10＜10＜1/1000l＜2用钢尺量用钢尺量用钢尺量用钢尺量，l为桩长用水平尺量6电焊接桩：焊缝质量电焊结束后停歇时间钢筋混凝土基础全文共8页，当前为第8页。上下节平面偏差钢筋混凝土基础全文共8页，当前为第8页。节点