改建高性能电子产品生产线环境影响报告表

建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：改建高性能电子产品生产线建设单位（盖章）：南京林名鑫电子有限公司编制日期：2023年6月中华人民共和国生态环境部制—1—赵* 三十六、计算机、通信和其他电子设备制造业39-80电子器件制局浦行审备〔2023〕44号无规划名称：《南京江北新区桥林新城总体规划（21、与《南京江北新区桥林新城总体规划（2015—2030年）》相符性①规划范围和时段规划范围：东至长江岸线、南至规划锦规划时段：近期2015—2020年；远期2—2—进一步发展新一代信息技术、智能交通、智能装备制造等高端智双峰路以南的轻型工业板块、老镇西南侧的重大项目预留板于一类工业用地，符合园区产业布局规划，符合园进行电子遥控器产品制造，符合江北新区桥林新城2、与《南京市浦口经济技术开发区开发建设规划（2021-2035）环境影响报告书》相符性分析桥林新城PKd012次单元属于浦口经济开发区范围内，根据《南京市进一步发展新一代信息技术、智能交通、智能装备制造等高端智本项目为属于其他电子器件制造，产品为电子遥控器—3—用水总量为6.56万立方米/日。排水体制：采用雨污分流制。污水设施规划：根据道路竖向规划，将规划区划分为两片集污区，东集污服务主要热力用户，规划主要沿紫峰路、龙港路生活垃圾：规划范围内垃圾由垃圾收集站收集后经甸环境园进行处理。星甸环境园已启动江北焚环境影响报告书》的审查意见（苏环审[2022]341好与各级国土空间规划和生态环境分区管控体系的协调地2—4—废气经二级活性炭处理后通过排气筒FQ02排放，印刷、烘干有机废气经水喷淋+除雾+二级活性炭装置处理后通过排气筒FQ01排放，喷涂、固化有机废气经水喷淋+除雾+二级活性炭装置处理后通过排气筒先进的技术和设备，不属于高耗能、高排放项目，将严格落实清洁生4365综上所述，项目符合关于《南京市浦口经济技术—5——6—其他符合性分析用地项目目录中涉及的内容；不属于《南京市建设项目根据《南京市“三线一单”生态环境分区管控实施方案》，项目位于重点管控单元，表1-2与南京市“三线一单”生态环境分区管控实施度—7—府关于印发江苏省生态空间管控区域规划的通知》（苏政发〔2020〕1号）中《江苏省生态空间管控区域规划》中“南京市生态空生态保护红线－南侧的桥林饮用水水源保护区约5.5km，距离最近的生-东北侧的南京市绿水湾国家城市湿地公园约6.6km（附图5）。具体情况如下表。目方积积区//空气质量中SO2、NO2、CO、PM10、PM2.5相关指标均符合《环境空气质量标准》苏省“十四五”水环境考核目标的42个地表水断面水质全部达标，水质优良（《地表水环境质量标准》Ⅲ类及以上）比例为100%，无丧失使用功能（《地表水环境质量标准》劣Ⅴ类）断面。长江南京段干流水质总体状况为优，5个监测断面水质均达到《地表水环境质量标准》Ⅱ类标准。全市18条省控入江支流中，年均水质均达到《地表水—8—③声环境：根据《2022年南京市生态环境状况公报》：城区区域环境噪声均值为环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准值，满足该本项目营运期产生的各项污染物通过相应的治理措施处本项目建设对区域环境质量影响较小，符合环境目目），溶剂油墨中喷墨印刷油墨挥发性有机化合使用的印刷油墨、喷涂油墨均符合要求。（VOCs）污染防治技术政策》《江苏省重点行本项目涉及电镀工序本项目涉及电镀工序—9—控故虑风险源对区内及周边环境的影响，储罐区险事故引起其他风险源爆发带来的连锁反应，降单指南（试行，2022年版）》的通知（苏长江办〔2022〕55号），与江苏省实施细则—10—1划（2015—2030年）》《江苏省内河港口布局规划（202核心区、缓冲区的岸线和河段范围内投资建设旅游和生产经营项禁止在国家级和省级风景名胜区核心景区的岸线和河段范围内投3456789目—11—禁止在化工企业周边建设不符合安全距离规调整限制、淘汰和禁止目录》明确的限制类法律法规和相关政策明令禁止的落后产能项调整指导目录（2019年序号文件要求相符性分析1第十五条排放挥发性有机物的生产经营者应当履行防治挥发性有机物污染的义务，根据国家和省相关标准以及防治技术指南，采用挥发性有机物污染控制技术，规范操作规程，组织生产经营管理，确保挥发性有机物的排放符合相应的排放标准。本项目产生的有机废气采用水喷淋+除雾+二级活性炭装置标准后排放符合2第二十一条产生挥发性有机物废气的生产经营活动应当在密闭空间或者密闭设备中进行。生产场所、生产设备应当按照环境保护和安全生产等要求设计、安装和有效运行挥发性有机物回收或者净化设施；固体废物、废水、废气处理系统产生的废气应当收集和处理；含有挥发性有机物的物料应当密闭储存、运输、装卸，禁止敞口和露天放置。无法在密闭空间进行的生产经营活动应当采取有效措施，减少挥发性有机物排放量。本项目车间有机废气产生点均设置收气再经水喷淋+除雾+二级活性炭处理后符合—12—方案要求一）大力推进源头替代。通过使用水性、粉末、高固体分、无溶剂、辐射固化等低VOCs含量的涂料，水性、辐射固化、植物基等低VOCs含量的油墨，水少VOCs产生。（二）全面加强无组织排放控制。推进使用先进生产工艺。通过采用全组分、风量，温度、湿度、压力，以及生产本项目不涉及溶剂型涂料、胶黏剂、清洗剂等的使用，印刷油墨属于溶剂型油墨-《油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值》（GB38507-2020），满足表有机物综合治理方案》（环大气[2019（3）本项目与《江苏省重点行业挥发性有机物污染控制指南》（苏政办〔2014〕表1-6与《江苏省重点行业挥发性有机物污染控制指南》相符性分析表—13—艺）、溶剂型涂料表面涂装、包装印刷业的VOCs总收集、性有机化合物（VOCs 废气处理的工艺路线应根据废气产生量、污染物组分和性中喷墨印刷油墨挥发性有机化合物 物处理、填料塔吸收等技术净化处理后达标排放均为低VOCs物料，生产工艺产生的有 根据上表，本项目符合《江苏省重点行业挥发性有机物污方案要求：大力推进清洁生产，强化VOCs源头削减；积极推进汽车制造、船舶制造、集装箱、电子元器件、电子设备、电线电缆、家具制造等本项目不涉及溶剂型涂料、胶黏剂、清洗剂等的使用，印刷油墨属于溶剂型油墨-喷墨油墨、喷涂油墨属于溶剂型油墨－网印油墨，根据油墨的挥发性有机物检测报告，《油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值》（GB38507-2020），满足合物（VOCs）限值≦75%的要求，因此使用的印刷油墨、喷涂生产工艺产生的有机废气经负压收集、集气罩收集（收集效率90%）后经水喷淋+二级性鼓励参照天津市《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2020)等标准中最严格的标准。VOCs无组织排放执行内非甲烷总烃无组织排放监控点—14—全面加强源头替代审查本项目印刷油墨中可挥发性有机限值》（GB38507-2020），满足表1溶剂油墨中喷墨印刷油墨挥（VOCs）限值≦75%的要求，因全面加强无组织排放控制审查涉VOCs无组织排放的建设项目，环评文件应严格按照《挥艺过程等5类排放源的VOCs管控评价，详细描述采取的VOCs废最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速应不低于0.3米/秒。求按期开展“泄漏检测与修复”(LDAR)工作，严格控制跑冒滴漏本项目涉及VOCs无组织废气排工艺废气产生点采用集气罩收集处的VOCs产生点工作台面控制全面加强末端治理水平审查涉VOCs有组织排放的建设项目，环评文件应强化含VOCs废项目应按照规范和标准建设适宜、合理、高效的VOCs治理管，并纳入市生态环境局VOCs治理设施旁路清单。—15—10家的），鼓励建设集中喷涂、溶剂集中回收、活全面加强台账管理制度审查收剂、吸附剂、催化剂、蓄热体等）购买处置应产品及产量等生产信息已做好已向出厂方收集原料使用说明书及物质安全说明书等资料；采购册和运维记录均由措施操作人员行的关键参数由相应生产及污染耗材购买记录由采购部门记录台账，废弃的耗材部分作为危废处污许可证及其他文件要求进行例数据由安全环保部门人员记录台账，按照要求台账保存不少于5严格项目建设期间污染防治措施审查家、省和本市要求的低（无）VOCs含量产品。同时，鼓励企业表1-8与《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)的相符控制项目GB37822-2019标准要求本项目情况相符性VOCs物料储存无组织排放控制要求VOCs物料应储存于密闭的容器、包装袋、储罐、储库和料仓中。本项目原辅料均为低VOCs含量的原辅料，各个原辅料均为密闭储存于原料仓库中。/盛装VOCs物料的容器或包装袋应存放于室内，或存放于设置有雨棚、遮阳和防渗设施的专用场地。盛装VOCs物料的容器或包装袋在非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。—16—VOCs物料转移和输送无组织排放控制要求液态VOCs物料应采用密闭管道输送。采用非管道输送方式转移液态VOCs物料时，应采用密闭容器、罐车。本项目原辅料均为低VOCs含量的原辅料，使等物料均采用密闭容器、包装袋进行物料转移。/粉状、粒状VOCs物料应采用气力输送设备、管状带式输送机、螺旋输送机等密闭输送方式，或者采用密闭的包装袋、容器或罐车进行物料转移。工艺过程VOCs无组织排放控制要求制含VOCs产品的使用过程VOCs质量占比大于等于10%的含VOCs产品，其使用过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统。本项目印刷油墨中可挥发性有机成分占25.5%、喷涂油墨中可挥发性成生挥发性有机废气非甲气罩收集后接入水喷淋+除雾+二级活性炭装置处/其他要求材料和含VOCs产品的名称、使用量、回收量、废弃量、去向以及VOCs含企业拟建立台账，记录含VOCs原辅材料和含VOCs产品的名称、使用量、回收量、废弃量、去向以及VOCs含量等信息。台账保存期限不少于5年。/通风生产设备、操作工位、车间厂房等应在符合安全生产、职业卫生相关规定的前提下，根据行业作业规程与标准、工业建筑及洁净厂房通风设计规范等的要求，采用合理的通风量。本项目废气处理设施和管道将由专业环保公司设计和施工，采用合理的通风量。符合载有VOCs物料的设备及其管道在开停工（车）、检维修和清洗时，应在退料阶段将残存物料退净，并用密闭容器盛装，退料过程废气应排至VOCs废气收集处理系统；清洗及吹扫过程排气应排至VOCs废气收集处理系统。本项目涉及VOCs物料的设备开停工（车）、检维修和清洗时。退料阶段密闭容器盛装，设备不工作时不涉及有机废气的产生及排放。/工艺过程产生的含VOCs废料（渣、液）应按照第5章、第6章的要求进行储存、转移和输送。盛装过VOCs物料的废包装容器应加盖密闭。本项目工艺过程中产生含VOCs废料废矿物油、移和输送。盛装过VOCs物料的废包装容器应加盖密闭。/设备与管线组件VOCs泄漏控制要求企业中载有气态VOCs物料、液态VOCs物料的设备与管线组件的密封点≥2000个，应开展泄漏检测与修复工作。设备与管线组件包括泵、压缩机、搅拌器（机）、阀门、开口阀或开口管线、法兰及其他连接件、泄压设备、取样连接系统、其他密封设备。本项目不涉及载有气态VOCs物料的设备，载有液态VOCs物料的设备展泄漏检测与修复工作。/—17—敞开液面VOCs无组织排放控制要求废水液面控制要求本项目不涉及敞开液面。/循环冷却水系统要求本项目冷却水经管道循环回用，不外排，不涉及敞开液面。VOCs无组织排放废气收集处理系统要求VOCs废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运行。VOCs废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待检修完毕后同步投入使用；生产工艺设备不能停止运行或不能及时停止运行的，应设置废气应急处理设施或采取其他替代措施。本项目建成后，VOCs废气收集处理系统与生产工艺设备同步运行，在废气处理设施发生故障或检修期间，企业停止生产，待检修完毕后同步投入使用。符合废气收集系统要求企业应考虑生产工艺、操作方式、废气性质、处理方法等因素，对VOCs废气进行分类收集。本项目对VOCs废气进行分类收集。符合废气收集系统排风罩（集气罩）的设置应符合GB/T16758的规定。采用外部排风罩的，应按GB/T16758、AQ/T4274-2016规定的方法测量控制风速，测量点应选取在距排风罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速不应低于0.3m/s（行业相关规范有具体规定的，按相关规定执行）。本项目废气经集气罩收集，集气罩的设置符合VOCs产生点工作台面控制风速为0.35米/秒，满足控制风速不低于0.3米/秒的要求符合废气收集系统的输送管道应密闭。废气收集系统应在负压下运行，若处于正压状态，应对输送管道组件的密封点进行500mmol/mol，亦不应有感官可察觉泄漏。泄漏检测频次、修复与记录的要求按照第8章规定执行。本项目废气收集系统的输送管道密闭，废气收集系统在负压下运行。符合VOCs排放控制要求VOCs废气收集处理系统污染物排放应符合GB16297或相关行业排放标准的规本项目废气收集处理系统污染物排放符合相关排放标准的规定。符合收集的废气中NMHC初始排放速率≥3kg/h时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低于80%；收集的废气中NMHC初始排放速率≥2kg/h时，应配置VOCs处理设施，处理效率不应低于80%。本项目非甲烷总烃初始排放速率远小于2kg/h，配置的VOCs处理设施处理效率为90%。符合进入VOCs燃烧（焚烧、氧化）装置的废气需要补充空气进行燃烧、氧化反应的，排气筒中实测大气污染物排放浓度，应按式（1）换算为基准含氧量为3%的大气污染物基准排放浓度。利用锅炉、工业炉窑、固废焚烧炉焚烧处理有机废气的，烟气基础含氧量按其排放标准规定执行。本项目不涉及VOCs燃烧。/排气筒高度不低于15m（因安全考虑或有特殊工艺要求的除外），具体高度以及与周围建筑物的相对高度关系应根据本项目排气筒高度为15米。符合—18—环境影响评价文件确定。当执行不同排放控制要求的废气合并排气筒排放时，应在废气混合前进行监测，并执行相应的排放控制要求；若可选择的监控位置只能对混合后的废气进行监测，则应按各排放控制要求中最严格的规定执行。本项目排放的废气执行相应的排放控制要求，进行监测时，严格按照排放控制要求中最严格的规定执行。符合记录要求企业应建立台账，记录废气收集系统、VOCs处理设施的主要运行和维护信息，如运行时间、废气处理量、操作温度、停留时间、吸附剂再生/更换周期和更换量、催化剂更换周期和更换量、吸收液pH值等关键运行参数。台账保存期限不少于3年。本项目建设后，企业拟按要求建立台账并保存。符合企业厂区内及周边污染监控要求企业边界及周边VOCs监控要求执行GB16297或相关行业排放标准的规定。企业边界或周边《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3标准符合地方生态环境主管部门可根据当地环境保护需要，对厂区内VOCs无组织排放状况进行监控，具体实施方式由各地自行确定。厂区内VOCs无组织排放监控要求参见附录A。厂区内VOCs无组织排装工序大气污染物排放符合（7）与《省生态环境厅关于深入开展VOCs治理重点工作核查的通知》（苏环办序号文件要求相符性分析1吸附装置吸附层的气体流速应根据吸附剂的形态确定。采用颗粒活性炭时，气体流速宜低于0.60m/s，装填厚度不得低于0.4m。活性炭应装填齐整，避免气流短路；采用活性炭纤维时，气体流速宜低于0.15m/s；采用蜂窝活性炭时，气体流速宜低于1.20m/s。根据企业提供的资料，本项目活性炭采用颗粒活性炭，装填厚度不低于0.4m，气体流速为0.6m/s。符合2颗粒活性炭碘吸附值≥800mg/g，比表面积≥850m2/g；蜂窝活性炭横向抗压强度应不低于0.9MPa，纵向强度应不低于0.4MPa，碘吸附值≥650mg/g，比表面积≥750m2/g。本项目活性炭采用颗粒活性炭，根据企业提供的活性炭资料，活性炭碘吸附值为≥800mg/g，比表面积≥850m2/g。符合3经下文分析，三套活性炭装置更换周期分别为61天、30天、31天，满足要求。符合（8）与《印刷工业大气污染物排放标准》（GB41616-2022）文件相符性分析见下表1-10与《印刷工业大气污染物排放标序号文件要求相符性分析VOCs物料储存无组织（1）油墨、稀释剂、润版液、胶粘剂、涂料、光符合本项目油墨储存在密闭容器中，贮存于密闭仓库中，在非符合—19—排放控制要求盛装VOCs物料的容器或包装袋应存放于密闭空间。盛装VOCs物料的容器或包装袋在物料非取用状态时应加盖、封口，保持密闭。（3）存放过VOCs物料的容器或包装袋应加盖、封口，保持密闭。（4）储罐控制应符合GB37822的规定。盒密闭保存。符合符合符合符合符合VOCs物料转移和输送无组织排放控制要求（1）VOCs物料应采用密闭管道输送，采用非管道输送方式转移VOCs物料时，应采用密闭容器或包装袋。本项目VOCs物料输送过程中加盖密闭。工艺过程VOCs无组织排放控制要求（1）涉VOCs物料的调墨（胶）过程应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理系统。（2）涉VOCs物料的印刷、干燥、清洗、上光、覆膜、复合、涂布等过程，应采用密闭设备或在密闭空间内操作，废气应排至VOCs废气收集处理系统；无法密闭的，应采取局部气体收集措施，废气应排至VOCs废气收集处理系统。（3）载有VOCs物料的设备及其管道在检维修、清洗、非正常生产时，应将残存物料退净，并用密闭容器盛装，退料过程废气应排至VOCs废气收集处理系统；清洗产生的废气应排至VOCs废气收集处理系统。本项目不涉及调墨过程，项目印刷、喷涂在密闭设备中进行，产生废气经水喷淋+除雾+二级活性炭装置处理后达标排放，印刷机、喷涂设备在检维修、清洗、非正常生产时，应将残存物料退净，并用密闭容器盛装，退料过程废气应排至VOCs废气收集处理系统；清洗产生的废气应排至VOCs废气收集处理系统。设备与管线组件VOCs泄漏控制要求载有气态VOCs物料、液态VOCs物料的设备与管线组件，应开展泄漏检测与修复工作，具体要求应符合GB37822规定。本项目不涉及载有气态VOCs物料的设备，载有液态VOCs物料的设备印刷机、喷涂机等，应开展泄漏检测与修复工作。废水液面VOCs无组织排放控制要求印刷企业废水液面VOCs无组织排放控制要求应符合GB37822规定，其中废水储存、处理设施排本项目不涉及废水液面VOCs无组织排放。VOCs无组织排放废气收集处理系统要求（1）企业应考虑印刷生产工艺、操作方式、废气性质、污染物种类、浓度水平等因素，对VOCs废气进行分类收集处理。（2）废气收集系统排风罩（集气罩）的设置应符合GB/T16758的规定。采用外部排风罩的，应按GB/T16758、WS/T757—2016规定的方法测量控制风速，测量点应选取在距排风罩开口面最远处的VOCs无组织排放位置，控制风速不应低于0.3m/s。（3）废气收集系统的输送管道应密闭，且在负压下运行。处于正压状态的，不应有感官可察觉的泄漏，并按照GB37822的规定对废气输送管线组件的密封点进行泄漏检测与修复，VOCs泄漏检测值不应超过500μmol/mol。（4）无组织排放废气收集处理系统应与生产工艺设备同步运行。废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待排除故障或检修完毕后同步投入使用。（5）企业应按照HJ944要求建立台账，记录含VOCs原辅材料名称、使用量、回收量、废弃量、去向以及VOCs含量等信息；记录无组织排放废气收集系统、无组织排放控制措施的主要运行信本项目对VOCs废气进行分类收集。本项目废气经集气罩收集，集气罩的设置符合GB/T16758的规定，距集气罩开口面最远处的VOCs产生点工作台面控制风速为0.35米/秒，满足控制风速不低于0.3米/秒的要求。本项目废气收集系统的输送管道密闭，废气收集系统在负压下运行。本项目废气收集处理系统发生故障或检修时，对应的生产工艺设备应停止运行，待排除故障或检修完毕后同步投入使用。本项目建设后，企业拟按要求建立台账并保存。—20—息，如运行时间、废气收集量等；记录无组织排放监控点浓度。台账（包括无组织排放视频监控系统记录）保存期限不少于3年。—21—建设内容十六、计算机、通信和其他电子设备制造业39”中“80、电子器件制造39类别建设名称设计能力备注现有项目扩建后项目增减量主体工程生产车间1847.66m21847.66m20建筑面积，本项目对现有项目生产线进行改建2595.83m22595.83m20建筑面积，用于办公厂房23437.44m23437.44m20建筑面积，空置厂房，无变化厂房32119.83m22119.83m20建筑面积，空置厂房，无变化厂房42119.83m22119.83m20建筑面积，空置厂房，无变化公用工程给水生活用水960t/a2100t/a+1140t/a来自市政管网水喷淋用水3t/a51t/a+48t/a冷却塔用水0+100t/a清洗用水0+150t/a排水生活污水768t/a1680t/a+912t/a依托现有污水排放口清洗废水0+120t/a—22—供电50万kWh60万kWh+10万kWh来自当地电力供应部门贮运工程运输汽运汽运 /原料仓库120m2120m20依托现有，位于厂房1-2一层成品仓库75m275m20依托现有，位于厂房1-2三层环保工程废气处理印刷机、烘干机废气负压收集、集气罩+水喷淋+除雾+二级活性炭+15mFQ01负压收集、集气罩+水喷淋+除雾+二级活性炭+15mFQ01 依托现有废气处理装置混炼、液压成型废气—负压收集、集气罩收集+二级活性炭+15mFQ02新增负压收集、集气罩收集+二级活性炭+15mFQ02本项目新增喷涂、固化废气—负压收集、集气罩+水喷淋+除雾+二级活性炭+15mFQ03新增负压收集、集气罩收集+水喷淋+除雾+二级活性炭+15mFQ03本项目新增废水处理生活污水化粪池10m3化粪池10m30依托厂区处理一般固废堆场0依托现有项目危废仓库0依托现有项目噪声治理基础减震、声措施基础减震、隔声措施基础减震、隔声措施/依托工程生产车间厂房1-21847.66m21847.66m20建筑面积，本项目对现有项目生产线进行改建原料仓库120m2120m20位于厂房1-2一层成品仓库75m275m20位于厂房1-2三层印刷机、烘干机废气负压收集、集气罩+水喷淋+除雾+二级活性炭+15mFQ01负压收集、集气罩+水喷淋+除雾+二级活性炭+15mFQ01—依托现有废气处理装置给水来自浦口区市政管网来自浦口区市政管网 /排水雨污分流雨污分流——生活污水与处理后与清洗废水接管南京浦口经济开发区污水处理厂集中处理一般固废堆场0依托现有项目危废仓库0依托现有项目供电由市政电网提供由市政电网提供 /行业类别产品名称生产能力产品计量单位设计年生产时间扩建前扩建后增减量[C3979]其他电子器件制造导电胶（硅橡胶面板）*3000-2000万片/a4000h电子遥控器产品0500+500万件/a4000h—23—表2-3建设项目主要生产单元、主要工艺及生产设施名称一览表生产线主要生产单元生产设施设施参数数量（台/套）备注扩建前扩建后变化量电子遥控器产品生产线混炼混炼机/220原有裁料裁料机/02+2新增冲床/08+8新增成型油压机/印刷机/30+20原有丝印机/0烘干烘干线/220原有喷涂自动喷涂柜/02+2新增喷涂柜/01+1新增烘烤箱/02组+2组新增清洗甩干机/02+2新增序号物料名称规格/成分单位年用量状态储存位置最大储存量扩建前扩建后变化量1硅橡胶生胶等吨/年600-480仓库2色膏生胶、颜料等吨/年30.8-2.2仓库0.23油墨硅橡胶、颜料等吨/年0.60-0.6液态仓库/4黑粒硅橡胶和炭黑等吨/年00.095+0.095仓库0.055印刷油墨液态硅橡胶65%、颜料20%、环保溶剂10%（石脑油）、助剂5%吨/年00.6+0.6液态仓库0.16喷涂油墨氧化硅）10%、环保助剂10%（石脑油）、助剂5%吨/年00.6+0.6液态仓库0.17外壳塑料、硅橡胶等万套/年0500+500仓库8主板塑料、硅橡胶等万套/年0500+500仓库9金属弹片不锈钢万套/年0500+500仓库液压油矿物油等，200L/桶吨/年01+1液态仓库0.172机油矿物油等，20L/桶L/年020+20液态仓库20名称理化特性燃烧爆炸性毒性毒理液压油精炼之基础油加抗极压、抗磨损、抗氧化、消泡、防锈添加剂精配。优秀的抗磨损、防氧化防锈功能，有效降低机械部件的磨损，密度约0.86g/cm3。可燃不可吞食，短期接触无硅橡胶乳白色半透明胶体，主要成分为110甲基乙烯基硅橡胶（生胶）62%—80%、白炭黑20%—38%、低聚硅氧烷5%—10%，密度1.04—1.3g/cm3。可燃无资料黑粒主要成分为110甲基乙烯基硅橡胶（生胶）50%—65%、碳黑35%—45%可燃无资料色膏主要成分为颜料40%—50%、硅橡胶30%—40%、硅氧烷10%—20%，闪点58℃。可燃无资料印刷油墨液态，硅橡胶油墨，主要成分为有机硅油30%—35%、铂可燃无资料—24—金水4%—6%、颜料30%—35%、化工溶剂20%—30%，其中可挥发成分占20%—30%，密度1.06g/cm3，沸点139喷涂油墨乳白色粘稠液体，主要成分为有机聚硅氧烷40%—50%、白炭黑15%—20%、航空煤油20%—30%，密度1.7—2.0g/cm3。可燃无资料机油油状液体，淡黄色至褐色，无气味或略带气味，用于机械的摩擦部分，起润滑、冷却和密封作用，闪点76℃,密度约0.88g/cm3。可燃无资料*注：印刷油墨属于溶剂型油墨－喷墨油墨、喷涂油墨属于溶剂型油墨－网印油墨，根据油墨的挥发性有机物检测报告，本项目印刷油墨中可挥发性有机成分占25.5%、喷涂油墨中可挥发性成分占51%，根据《油墨中可挥发性有机化合物（VOCs）含量的限值》（GB38507-2020），满足表1溶剂油墨中喷墨印刷油墨挥发性有机化合物（VOCs）限值≦95%、网印油墨挥发性有机化合物（VOCs）限值≦75%的要求，则本项目使用的原辅料符合该标准要求。入方（t/a）出方（t/a）物料名称数量产品废水废气硅橡胶91.321300.773730色膏0.8黑粒0.095印刷油墨0.6喷涂油墨0.6合计122.095122.095—25—表2-7项目VOCs平衡表入方（t/a）出方（t/a）物料名称挥发有组织废气水喷淋+除雾+二级活性炭吸附量无组织废气硅橡胶带入0.31240.02830.25490.0315色膏带入0.0021黑粒带入0.0002印刷油墨带入0.15300.01380.12390.0153喷涂油墨带入0.3060.02750.24790.0306合计0.77370.7737本项目地面和设备无需冲洗，只需加强平时的维护即可保障车间和设备满足生产要本项目用水主要为职工生活用水、水喷淋用水），—26—计算，则损耗量约45t。为保证喷淋水质，喷淋水半年更换一次，每次更换全部水池内的），—27—废库位于项目西侧空地。本项目车间新增喷涂区，其他—28—会在生产及污染物转移过程中对外环境产生明显不利影响—29—工艺流程和产排污环节—30—添加色膏，硅橡胶、色膏为膏状，搅拌过程有少量有机废160℃左右，成型时间平均约2min，该工序有少量未聚合单体游离，产生成型有机废气冲压：利用冲床对成型后的工件进行修边，该过程会产生废边角料S1及设备运行噪温后从固化箱中取出，此过程会产生喷涂、组装：将外购的外壳、主板、金属弹片与工件进—31—类别代码产生点污染物特征处理措施及排放去向废气G1混炼废气非甲烷总烃连续负压收集、集气罩收集+二级活性炭装置+15m高排气筒FQ02G2成型废气非甲烷总烃连续G3冷却非甲烷总烃连续负压收集、集气罩收集+水喷淋装置+除雾+二级活性炭装置+15m高排气筒FQ01G4喷涂、固化非甲烷总烃连续负压收集、集气罩+水喷淋装置+除雾+二级活性炭装置+15m高排气筒FQ03G5危废贮存非甲烷总烃连续废气产生量较小，不定量分析废水W2生活污水pH、COD、SS、氨氮、总氮、总磷经化粪池处理后接管南京浦口经济开发区污水处理厂集中处理W1清洗废水COD、SS接管南京浦口经济开发区污水处理厂N生产设备、风机连续车间隔声、基础减振、安装消声器等成型废液压油委托资质单位处置冲压废边角料回收利用员工生活生活垃圾环卫清运设备维护废手套、抹布委托资质单位处置废矿物油委托资质单位处置原料使用废油墨盒委托资质单位处置废包装材料收集外卖废桶委托资质单位处置废气处理废活性炭委托资质单位处置S10水喷淋废液委托资质单位处置—32—与项目有关的原有环境污染问题表2-7现有项目批复及环保“三同时”竣工验收情况序号项目名称审批文号审批时间环保三同时竣工验收产能建设进度1硅橡胶制品生产线项目/南京市浦口区环境保护局2011.8.30竣工环境保护验收意见2022.11.8导电胶（硅橡胶面板）3000万片/年项目进行的验收检测出具的检测报告（JS），序号生产工段污染物名称处理措施排放途径1印刷、烘干非甲烷总烃水喷淋+二级活性炭装置15m高FQ01排气筒排放污染源排气量m3/h污染物名称治理措施排放状况执行标准排放源参数处理效果浓度mg/m3速率kg/h排放量t/a浓度mg/m3速率kg/h高度m直径m编号印刷、烘干12000非甲烷总烃水喷淋+二级活性炭装置0.190.0007540.0011502.00.5FQ01达标由上表可知，排放非甲烷总烃达到《工业涂装工序大气污染物排放标准》—33—排放浓度执行标准mg/m3浓度mg排放浓度执行标准mg/m3浓度mg/m3生产车间生产车间非甲烷总烃0.334.0达标表2-15现有厂区内VOCs无组织废气排放情况污染源污染物名称排放浓度mg/m3执行标准处理效果浓度mg/m3厂区内NMHC0.24监控点1h平均浓度值6达标监控点处任意一次浓度值20企业用水来源为自来水。全厂排放污水为生活污水，现有项目废水污染物排放情况表2-10现有项目主要水污染物排放废水来源废水量t/a污染物名称污染物排放量排放方式与去向浓度mg/L排放量t/a污水总排口768COD960.0737接管南京浦口经济开发区污水处理厂集中处理350.0269NH3-N25.10.0193TP0.0015测点位置环境功能昼间达标状况N1东厂界43达标N2南厂界43达标N3西厂界43达标N4北厂界44达标—34—由上表可知，企业厂界昼间噪声值达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》），），表2-12现有项目固体废物利用处置方式评序号固体废物名称产生工序属性废物代码实际产生量（t/a）利用处置方式1废边角料混炼、裁料一般工业397-009-992回收利用2废次品产品检查397-009-993废油墨桶原料使用危险废物HW49900-041-4914废液压油设备维修HW08900-218-080.55废活性炭废气处理HW49900-039-491.628256水喷淋废液废气处理HW49900-041-4917生活垃圾员工生活一般固废397-009-99环卫清运表2-13现有项目全厂污染物排放情况表（t/类别污染物名称现有项目批复总量现有项目实际排放总量是否达标废气有组织非甲烷总烃0.0120.0011达标无组织*非甲烷总烃0.03/达标生活污水水量768768达标COD0.350.0737达标0.150.0269达标氨氮0.0230.0193达标总磷0.00230.0015达标固废（产生量）一般固废3.53.5达标危险废物4.128254.12825达标生活垃圾达标—35—表2-14现有项目存在的主要环保问题及整改措施一览表序号存在的问题整改措施1由于市场原因，现有项目产品无法满足需求，则本项目对现有项目生产线进行改建。现有项目生产工艺、原辅材料、生产设备均发生变化，则现有项目产生废气、废水、固废、噪声均发生相应变化，具体产生、排放情况于本项目重新核算。2现有项目混炼、成型工段废气无组织排放本次环评“以新带老”对混炼、成型工段废气进行收集，并新增废气处理设施二级活性炭进行处理，具体核算见第四章。3现有项目使用油墨不符合要求本项目“以新带老”，使用符合要求的油墨对现有项目油墨进行替换，产生废气依托现有项目废气处理设施水喷淋+除雾+二级活性炭装置处理后达标排放，具体核算见第四章。—36—三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准表1中二级标准。评价基准年选择2022年为评价基准年，根据《2022年南京市生态表3-12022年南京市环境空气主要污染指标监测结果表污染物年评价指标监测结果(μg/m3）标准值(μg/m3）达标情况SO2年平均质量浓度5608.3达标NO2年平均质量浓度274067.5达标PM10年平均质量浓度517072.9达标PM2.5年平均质量浓度2835达标CO日均浓度第95百分位数900400022.5达标O3日最大8小时滑动平均值的第90百分位数不达标指标均符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，O3日南京市政府贯彻落实《江苏省2022年大气污染防治工作计划》《2022年南京市深入打好污染防治攻坚战目标任务》，紧盯环境空气质量改善目标任务，以减碳和治污协同推进、PM2.5和O3协同防控、VOCs和NOx协同治理为主线，全面开展大气污b.特征污染物环境质量现状本次环评非甲烷总烃环境质量现状数据引用《南京浦口经济开发区开发建设规划（污染影响类试行）》，应引用建设项目周边5千米范围内近3年的现有监测数用数据为近三年有效数据，根据现场踏勘以及区域调查，项目评价区域未增加大型污染企业，从监测期间截止至今，未明显增加环境本底贡献值，因此引用数据有效。监—37—表3-2大气环境质量监测结果单位：mg/m3监测点位监测点坐标项目XY浓度范围超标率（%）G4兰桥雅居118.55011931.952435非甲烷总烃0.48-1.2600项目周边主要水体为石碛河、高旺河、长江南京段，石碛河、高旺河属于长江水系。根据《2022年南京市生态环境状况公报劣Ⅴ类）断面。长江南京段干流水质总体状况为优，5个监测断面水质均达到《地表郊区区域环境噪声52.5分贝，3类功能区（工业区）声环境质量现状满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准值，满足该号）要求，产业园区外建设项目新增用地且用地范围内含有生态环境保护目标时，应进行生态现状调查。本项目位于浦口区经济技术开发区内，占地范围内无生态—38—号）要求，本项目不属于广播电台、差转台、电视塔台、卫星地球上行站、雷达等电号）要求，报告表原则上不开展地下水环境质量现状评价。本项目厂界外500m范围内不涉及地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源等地下水郡，土壤环境污染途径包括大气沉降、地面漫流、垂直入渗。本项目危废仓库、生产区域等均做好防腐防渗和防泄漏措施，正常情况下不存在地面漫流的情况和垂直入渗的污染途径，仅防腐防渗措施失效时泄漏事故状态下会有少量泄漏。本项目大气污染物包括挥发性有机废气（非甲烷总烃），经收集处理后达标排放，对土壤环境污染较小。挥发性有机废气为气态物质，大部分在大气环境中扩散和分解，故本项目对周围土壤环境产生的污染较小。因此本报告不开展土—39—环境保护项目位于南京市浦口区****，根据现场勘察，项目周边500m范围内大气环境保序号名称坐标保护对象保护环境功能区规模户数/人数相对厂址方位相对厂界距离/mXY1兰花雅苑118.55554231.954447居民区人群二类区约200户/600人南982兰桥雅居118.55398731.953500居民区人群二类区约500户/1500人南3康居长桥郡118.55768331.956340居民区人群二类区约800户/2400人东3.地下水环境厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地建设项目位于浦口区经济技术开发区内，用建设项目共设置3根15m高排气筒，其中1根排气组织非甲烷总烃执行《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32/4438-2022）表1标准，无组织非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3表3-4大气污染物排放执行标准限值一览表污染物名称最高允许排放速率（kg/h）排气筒高度（m）监控浓度限值(mg/m3)标准来源非甲烷总烃502.0/《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32/4438-2022）表1标准///4《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3标准表3-5厂区内VOCs无组织排放限值3)限值含义无组织排放监控位置采用标准非甲烷总烃6监控点1h平均浓度值非甲烷总烃6监控点1h平均浓度值在厂房外设置监控点20监控点处任意一次浓度值表2标准—40—项目污水纳入南京浦口经济开发区污水处理厂集中处理，尾水排入长江。污水处类别项目浓度限值标准来源接管标准pH6～9《污水综合排放标准》（GB8978—1996）表4中三级标准COD500400动植物油氨氮45《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中表1中B级标准TP8TN70尾水排放标准pH6～9《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）表COD30氨氮TP0.3TN5（10）总氨浓度限值执行时间参照《城镇污水处理厂污染物排放标准》（DB32/4440-2022），每年11月1日至次年3月31日执《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准动植物油13.厂界噪声排放标准项目营运期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（表3-7工业企业厂界环境噪声排放标准值一览表单位：dB（A）功能区类别昼间（6:00～22:00）夜间（22:00～6:00）标准来源3≤65≤55《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）一般固废的贮存处置参照执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求，危险废物的暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《省生态环境厅关—41—见》（苏环办〔2019〕327号文）中要求。生活垃圾处理执行《城市生活垃圾处理及—42—总量控制指标表3-8建设项目污染物排放总量表单位：t/a类别污染物名称现有项目排放量本项目老削减量建议全厂申请总量排放增减量建议废水最终排放量产生量削减量排放（接管）量废气有组织非甲烷总烃0.0120.69630.62670.06960.0120.0696+0.0576/无组织非甲烷总烃0.030.077400.07740.030.0774+0.0474/废水生活污水废水量/0768//COD/0.840.0840.7560.35//0.0504/0.6720.06720.60480.15//0.0168NH3-N/0.06360.00480.05880.023//0.0025TN*/0.08760.0120.07560//0.0119TP/0.00980.00140.00840.0023//0.0005动植物油/0.0960.0480.0480//0.0017清洗废水废水量/00//COD/0.01200.0120//0.0036/0.01200.0120//0.0012混合废水（生活污水+清洗废废水量7680768+1032COD0.350.8520.0840.7680.350.768+0.4180.0540.150.6840.06720.61680.150.6168+0.46680.018NH3-N0.0230.06360.00480.05880.0230.0588+0.03580.0025TN*00.08760.0120.075600.0756+0.07560.0119TP0.00230.00980.00140.00840.00230.0084+0.00610.0005动植物油00.0960.0480.04800.048+0.0480.0017一般固废07700000危险废物015.383715.383700000生活垃圾000000油池处理后与清洗废水一并接管至南京浦口经济开发区污水处理厂，项目废水污染物—43——44—本项目利用已建成车间以及设施进行建设，施工期主要内容为设备安装，不新建建筑，在施工期间对周围环境的影响主要是生产设备的安装和调试期间产生的废气、噪声和少量建筑垃圾。废气主要来源于运输车辆所排放的废气及少量扬尘，噪声主要本项目工程量较小，施工期短，施工期产生的废木板、废纸箱等外售综合利用，本项目无行业源强核算技术指南，根据《污染源（HJ884-2018），源强核算方法主要有物料衡算法排污系数法、实验法等，本次源强核算根据采用物料衡算法本项目对现有项目生产线进行改建，产生废气、废水新核算，则本项目废气、废水、固废、噪声产生、排放情未达到项目使用原料的热分解温度，原材料在生产过程中不发生分解，不产生碳链焦化气体，但原材料中有少量未聚合的单体在高温下挥发出来，形成有机废气非甲烷总各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产橡胶制品的活动；不包括橡胶鞋的制—45—造）”可参考该办法进行核算，则本工段产污系数为2.603kg/t原料，本项目使用硅橡90%），烘干位于烘干车间，烘干方式为密闭烘干隧道，两端设置集气罩，产生废气（处理效率90%）后通过15m排气筒FQ0本项目喷涂、固化工段使用喷涂油墨产生有机废气非甲烷总烃，共使用喷涂油墨有机物检测报告，挥发成分占51%，本项目按照最不利情况全部挥发计，则产生有机废气非甲烷总烃0.306t/a，经两台自动喷涂柜密闭负压收集（收集效率90%）、一台喷—46—表4-1废气源强核算、收集、处理、排放方式情况一览表污染源污染源编号污染物种类污染源强核算(t/a)源强核算依据废气收集方式收集效率治理措施风量(m3/h)排放形式治理工艺去除效率是否为可行技术有组织无组织混炼、成型非甲烷总烃0.3147《江苏省重点行业挥发性有机物排放量计算暂行办法》中<石化行业VOCs核算方法>，排污系数2.603kg/t集气罩90%二级活性炭吸附装置90%是15000√√印刷、烘干G3非甲烷总烃0.153根据挥发性有机物检测报告，挥发性成分占25.5%负压收集、集气罩90%水喷淋+除雾+二级活性炭吸附装置90%是12000√√喷涂、固化G4非甲烷总烃0.306根据挥发性有机物检测报告，挥发性成分占51.9%负压收集、集气罩90%水喷淋+除雾+二级活性炭吸附装置90%是8000√√表4-2建设项目有组织废气产生及排放情况一览表序号产污环节污染物种类产生情况排放情况排放口基本情况排放标准浓度(mg/m3)速率(kg/h)产生量(t/a)浓度(mg/m3)速率(kg/h)排放量(t/a)排气筒高度(m)(m)温度(℃)编号及名称底部中心坐标浓度(mg/m3)速率(kg/h)EN1非甲烷总烃4.72050.07080.28320.47210.00710.02830.540FQ02118.55400331.956358502.02非甲烷总烃7.650.09180.13770.7650.00920.01380.540FQ01118.55387431.956281502.03非甲烷总烃22.950.18360.27542.2950.01840.02750.4540FQ03118.55362231.956094502.0—47—表4-3建设项目无组织废气产生及排放情况一览表序号产污环节污染物名称产生量t/a产生速率kg/h排放量t/a排放速率kg/h面源面积m2面源高度m123混炼、成型非甲烷总烃0.03150.00790.03150.0079931.896印刷、烘干非甲烷总烃0.01530.01020.01530.0102喷涂、固化非甲烷总烃0.03060.02040.03060.0204生产车间（合计）非甲烷总烃0.07740.03850.07740.0385931.896—48—类别监测位置监测项目监测频次执行排放标准废气废气排放口（FQ01、FQ02、FQ03）非甲烷总烃《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32/4438-2022）表1标准厂界非甲烷总烃《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表3标准等排放口外1m非甲烷总烃《工业涂装工序大气污染物排放标准》（DB32/4438-2022）表2标准烘干、烘干工段产生有机废气经水喷淋+除雾+二级活性炭装置处理通过FQ01排放，设计风量依据《环保设备设计手册》（周兴求主编，化学工业出版社）P494—49—式中：Q——设计风量，m3/s；k——考虑沿高度速度分布不均匀的安全系数。通常取k=1.4；L——罩口敞开面的周长；H——罩口至污染源的距离；Vx——敞口断面烘干线单个集气罩的设计尺寸为1.35m×0.4m，集气罩罩口至污染源的距离取0.1m，敞口断面处流速取0.35m/s，经计算，烘干线每个集气罩设计理论风量约为0.21m3/s（约756m3/h），烘干线进口、出口处各设置一个集气罩，则4个罩口设计理喷涂柜单个气罩的设计尺寸为1.5m×1m，喷涂柜集气罩罩口至污染源的距离取0.3m，敞口断面处流速取0.6m/s，经计算，喷涂柜集气罩设计理论风量约为1.26m3/s），项目2组烘烤箱设置4个烘箱体，烘烤箱密闭收集，每台内部空间约1m3/台，每综上，考虑风管等耗损及为保证收集效率，本项目混炼、成型工序风机风量设计2）废气处理装置技术可行性分析本项目设置一套二级活性炭装置，两套水喷淋—50—根据《南京林美鑫电子科技有限公司新建高性能电子产品生产线项目》“三同时”验收监测报告（报告编号：JSH210181049122901）可知，该项目成型有机废气经与经水喷淋装置处理后的印刷、烘干、喷涂、固化有机废气一并通过二级活性炭处理后排活性炭吸附是一种常用的吸附方法，吸附法主要利用高孔隙率、高比表面积的吸附剂，借由物理性吸附（可逆反应）或化学性键结（不可逆反应）作用，将有机气体分子自废气中分离，以达成净化废气的目的。由于一般多采用物理性吸附，随操作时间之增加，吸附剂将逐渐趋于饱和现象，此时则须进行脱附再生或吸附剂更换工作。再用水蒸气或化学药品（如氯化锌、氯化锰、氯化钙和磷酸等）进行活化处理，然后制成的孔隙十分丰富的吸附剂，比表面积一般在700～1500m2/g范围内，具有优良的以下。炭分子筛式新近发展的一种孔径均一的分子筛型新品种，具有良好的选择吸附能力。活性炭是一种具有非极性表面、疏水性、亲有机物的吸附剂。所以活性炭常常如粉末活性炭、颗粒活性炭及柱状活性炭。经过处理后有机废气排放可达相应排放标序号参数数值FQ01（印刷、烘干）FQ02（成型）FQ03（喷涂、固化）1配套风机风量12000m3/h15000m3/h8000m3/h2颗粒活性炭规格100mm×100mm×100mm100mm×100mm×100mm100mm×100mm×100mm—51—3比表面积≥850（m2/g）≥850（m2/g）≥850（m2/g）4吸附阻力<1000Pa<1000Pa<1000Pa5碘值≥800mg/g≥800mg/g≥800mg/g6结构形式抽屉式抽屉式抽屉式7填充量单级填充量0.15t单级填充量0.15t单级填充量0.15t8水分≤≤10%≤10%≤10%9二级活性炭装置处理效率90%90%90%更换周期一年5次着火点活性炭动态吸附量尺寸大小1.8m*2.5m*2.2m1.8m*2.5m*2.8m1.8m*2.5m*2.5mFQ01风机风量12000m3/h≈3.抽屉，每个抽屉填充颗粒物活性炭25kg，则每充填量相同，气流速度=风机风量/活性炭体宽度/高度=0.6m/s；停留时间=活性炭单层抽屉，每个抽屉填充颗粒物活性炭25kg，则每级填充量充填量相同，与参数表内活性炭充填量相同，气流速度=风机风量/活性炭体宽度/高度屉，每个抽屉填充颗粒物活性炭25kg，效填充长度/气流速度/活性炭层数=1.2—52—项目出现非正常排放情况主要为生产过程中开停车（工、炉）、设备检修、工艺设备运转异常等非正常工况下的污染物排放，以及污染物排放控制措施达不到应有效排气筒非正常排放原因年发生频次/次单次持续时间/h污染物名称非正常排放应对措施排放浓度mg/m3排放速率kg/h排放量kg/aFQ02FQ01FQ03废气处理设施故障11非甲烷总烃4.72050.07080.0708建设单位应加强各生产设备、环保设备的维护保养，制定日常检查方案并专人负责，确保设备正常、稳定运转。发生废气污染物异常排放时应立刻停止污染工序的作业，待异常事故处理完成后方可重新运行；加强职工的环保培训，杜绝运行过程中的不规范操作，实现精细化管理11非甲烷总烃7.650.09180.091811非甲烷总烃22.950.18360.1836气环境质量不达标区域，项目区域大气环境中非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准详解》中的一次值要求；经各项污染治理措施处理后，FQ01、FQ02、FQ03排气筒非甲烷总烃排放达到《大气污染物综合排放标准》（DB32/4041-2021）表1标准，本项目地面和设备无需冲洗，只需加强平时的维护即可保障车间和设备满足生产—53—本项目全厂职工120人，年工作250天，根据《建筑给水排水设计规范》），计，职工及学生食堂用水为每顾客每次20L～25L，本项目以用水定额20L则本项目员工生活用水量为2100t/a，排污系数以3-N2.2废水污染源强核算结果及相关参数一览表4-7废水污染源源强核算结果及相关参数一览表工序/生产线污染源废水量t/a污染物产生情况治理措施排放情况标准浓度限值mg/L排放方式及去向浓度mg/L产生量t/a工艺效率(%)废水量t/a浓度mg/L排放量t/a员工生活生活污水pH6-9//6-9/-接管南京浦口经济开发区污水处理厂COD5000.244500.216-4000.1923600.1728-NH3-N450.0216350.0168-TN700.0336450.0216-TP80.003850.0024-动植物油*2000.0960.048-清洗清洗废水COD0.012//0.012-0.0120.012-合计混合废水pH6-9///6-9/6-9COD473.330.852426.670.7685003800.684342.670.6168400NH3-N35.330.063632.670.058845TN48.670.0876420.075670TP5.470.00984.670.00848动植物油53.330.09626.670.048*注：食堂废水产生量480t/a，动植物油产生量根据食堂废水产生量计算2.3废水类别、污染物及污染治理设施信息—54—4-8废水类别、污染物及污染治理设施信息表序号废水类别污染物种类排放去向排放规律污染治理设施排放口编号排放口设置是否符合要求排放口类型污染治理设施编号污染治理设施名称污染治理设施工艺1生活污水COD、SS、TN、动植物油进入城市污水处理厂排放期间流量不稳定且无规于冲击型排放///DW001√是√企业总排□雨水排放□清净下水排放□温排水排放□车间或车间处理设施排放口2清洗废水COD、SS///序号排放口编号排放口坐标废水排放量(t/a)污染治理设施受纳污水处理厂信息经度/°纬度/°排放去向排放规律排放时段名称污染物种类国家或地方污染物排放标准限值(mg/L)1DW001118.55441131.956458进入城市污水处理厂放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放有废水产生期间南京浦开发区污水处理厂pH6~9COD30NH3-NTN5（10）TP0.3动植物油12.4废水污染源监测计划类别监测位置监测项目监测频次执行排放标准污水污水排放口动植物油一年一次《污水综合排放标准》（GB8978—1996）表4中三级标准及《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）表1中B级标2.5废水污染治理设施可行性分析2.5.1工业企业评估内容—55—生产工艺、主要原辅料及用量、主要产品及产能、废水产生收集情况、现有项目2.5.1.2污水收集及预处理设施南京林名鑫电子有限公司厂区实行雨污分流制，雨水经管网收集后排入市政雨水企业现有项目中生活污水经预处理后与清洗废水一起接管至浦口经济开发区污水2.5.1.3企业污染物排放情况本次扩建项目中生活污水、清洗废水接入南京浦口经济开发区污水处理厂（即江苏华水污水处理有限公司）集中处理。废水接管标准执行《污水综合排放标准》计接管水质要求；污水处理厂尾水排入高旺河，最终汇入长江。尾水执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅳ类标准和《城镇污水处理厂污染物排放标准》南京林名鑫电子有限公司污水总排口的检测报告（JSH220181076092101），废水检测表4-11废水监测结果一览表（单监测点位污染物名称检测结果监测时间生活污水总排口DW002COD962022年35NH3-N25.1TP—56—2.5.2城镇污水处理厂评估内容2.5.2.1城镇污水处理厂基本情况南京浦口经济开发区污水处理厂位于南京市浦口区开发区高旺河下游入江口南现有规模一期一阶段（已建）：2.5万t/d；规划/批复总规模规划20万t/d。环评批复5万t/d，一期已建成2.5万t/d，设计现状及近期再生水回用率为20%，远期再生水回用率为30%近远期规模近期5万t/d，远期2030年20万t/d建设地点南京浦口区桥林街道高旺河下游入江口南侧服务范围服务整个桥林新城片区86平方公里，园区内除台积电、华天科技等电子工业生产废水外，其余生活污水及工业企业的生产废水和生活污水接入浦口经济开发区污水处理厂。运营单位江苏华水污水处理有限公司主体处理工艺酸化水解+多模式A2/O环评批复南京市环保局，宁环建[2013]140号竣工验收一期一阶段工程已验收实际接管水量2020年全年接管水量547万t，约15000t/d实际排放水量2020年全年排放水量547万t，约15000t/d污水处理厂运行负荷率60%尾水去向通过高旺河入长江南京骚狗山～江浦与浦口交界（七里河口）段，部分尾水依据《城市污水再生利用分类》（GB/T18919-2002）要求回用至开发区百合湖作为观赏性景观环境用水和城市杂用水。尾水执行标准浦口经济开发区污水处理厂出水水质执行《地表水环境质量标准》（GB3838—2002）Ⅳ类标准在线监测装置COD、氨氮、总磷污泥处置进水COD较低，污泥活性不高，根据生产工艺要求较少排泥。浦口开发区污水处理厂进厂污水经粗格栅去除污水中较大的漂浮物后进入进水泵房，通过进水泵提升后流入细格栅及曝气沉砂池，以去除比较小的漂浮物、油类及砂粒。经沉砂处理后污水进入预处理酸化水解沉淀池，经酸化水解后，去除水中大部分及有机物等。反应池出水进入二沉池进行泥水分离。二沉池污泥经污泥回流泵回流至多模式A/A/O反应池，以保持分点进水倒置A/A/O反应池的生物量，剩余污泥经剩余污泥泵提升进入污泥处理系统处理。二沉池出水经中间提升泵房提升后进入高效沉—57—淀池，在高效沉淀池内混凝沉淀处理后至滤布滤池，经过滤后出水进入加氯接触池，2.5.2.2浦口经济开发区污水处理厂排口及水质达标情况浦口经济开发区污水处理厂现状尾水通过高旺河入长江南京骚狗山～江浦与浦口交界（七里河口）段，远期再生水回用至开发区表4-13浦口经济开发区污水处理厂排污信息污水处理厂名称排污口位置纳污河流水质标准南京浦口经济开发区污水处理厂经度：E118°35′23″纬度：N31°59′08″高旺河Ⅲ类高旺河水质执行《地表水环境质量标准》（—58—本项目引用《南京浦口经济开发区开发建设规划（2表4-14地表水环境监测布点、监测因子情断面编号河流监测断面监测因子监测频次W8高旺河高旺河入江口上游500m水温、pH、COD、BOD5、氮、TP、石油类、挥发酚、阴离子表面活性剂（LAS）、砷、铅、汞、镉、镍、铜监测时间为2020年监测频次均为连续采样三天，每天采样二次，上下午或涨落潮各一次。W9高旺河浦口经济开发区处理厂排口上游500m根据监测结果：“高旺河设有2个断面，W8和W9断面监测因子皆能够满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准。”2.5.2.3城镇污水处理厂收水四至范围污水处理厂收水范围为整个开发区沿山大道以南区域的污水处理，服务面积86.6km2，处理对象为生活污水与工业废水（污水处理厂目前正常运营，开发区内已开发地块管网已建设完善，主要沿浦乌公路、双峰路、龙港路、丰子河路等敷设，能保证区内已建项目污水接入浦口经济开发区污水处理厂。开发区规划继续沿浦乌公路、丰子河路、新星大道等敷设污水管网，—59—2.5.2.4城镇污水处理厂接纳水量水质分析浦口经济开发区污水处理厂一期工程污水处理采用水解酸化-A2/O工艺，接管标标准》（GJ343-2010）表1中B等级标准，其中30%进行中水回用（回用于道路标准》（GB18918-2002）及其修改单中的一级A2.5.3纳管处理可行性评估2.5.3.1水量接管可行性分析在浦口经济开发区污水处理厂的处理能力内，因此从水量上看，本项目废水接管浦口—60—2.5.3.2水质接管可行性分析南京浦口经济开发区污水处理厂一期处理工艺为A2/O市生活污水和生产废水的处理。目前南京浦口经济开发区污水处理厂处理系统运行稳接管至南京浦口经济开发区污水处理厂是可行的，不会对污水处理厂污水处理产生冲2.5.3.3管网接管可行性分析目前，园区污水处理厂管网已经铺设至企业所在区域，林名鑫电子废水已接管，综上所述，从接管达标、处理余量、管网衔接、污水处理厂现状及运行、处理工艺适用性等方面分析，本项目废水排入南京建设项目高噪声设备主要有油压机、裁料机、冲床、印刷机、喷涂柜等，噪声源②厂房隔声设备减振、消声器车间墙体隔声为本项目主要噪声防治措施，一般性的生产性厂房隔音量为25dB(A)。风机安装减震底座，进出口加装消声器，一般降噪③强化生产管理确保各类防治措施有效运行，各设备均保持良好运行状态，防止表4-15本项目噪声源强及噪声防治情—61—序号建筑物名称声源名称型号声功率级/dB(A)声源控制措施空间相对位置/m距室内边界室内边界声级/dB(A)运行时段建筑物插入损失/dB(A)建筑物外噪声XYZ声压级/dB(