版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
河道景观砼及钢筋砼工程施工技术方案工艺本工程砼及钢筋砼工程主要包括垫层现浇、墩墙现浇、底板现浇、出水池现浇、涵洞现浇等。一、模板工程该工程的模板工程主要包括预制模板和现浇模板两大类。每类模板又包括模板材料、模板配板设计、模板安装和模板拆除等。(1)模板材料该工程现浇混凝土部分的模板主要采用光亮竹胶板、组合钢模板以及木模板等。外露面的混凝土模板均采用光亮竹胶板。该板强度大(厚12mm)不吸水,表面平整,光洁度高,拆模后没有模板痕迹,是目前水利、交通等外露混凝土首选模板。对大面积的混凝土外露面,均采用单块120(宽)×240(长)cm的整块板,不足该尺寸的,根据实际需要裁板加工。该板在使用前需专门加工钢质框架,以便固定面板并确保刚度。钢质框架采用L50×50×5mm的角钢焊接成型,四周为通长整根角钢,长度方面间隔约45cm,也为通长整根角钢,宽度方向间隔约45cm,为非通长与长度方向角钢及边框充分焊接的角钢。框架焊接后,在边框及横胁上按设计打孔,以便用凹头螺栓与竹胶板相联。螺栓孔需用汽车专用的泥子人工补平,并经砂轮及砂布打磨平后,使用前全面涂刷脱模剂。相邻两块模板均采用螺栓固定。对隐蔽面混凝土均采用组合钢模板。组合钢模板由模板和配套配件组成,具有通用性强、规格多组装方便灵活、拆卸便利、单块重量轻、浇筑后构件尺寸准确、混凝土棱角齐整、表面光滑、周转性强等特点。因此,该工程所有底部混凝土的侧模板、隐蔽面的墩墙模板等,均可采用组合钢模板。但组合钢模板同时也有使用次数多了接缝漏浆的缺陷,因此,必须使用周转次数少的新或八成新以上的模板,并加密、加严卡扣,减少接缝漏浆。对特殊部位及竹胶板、组合钢模板无法良好使用的部位,采用木模板镶白铁皮解决,同时充分处理好木模板与竹胶板、组合钢模板间的接合,以防漏浆及跑模。对预制构件,均采用定型加工的钢质模板,面板厚4~5mm,框架根据需要采用小槽钢或角钢焊接成型后解决。对弧形部位的模板,均采用5mm厚的钢质模板,外加角钢或小槽钢框架,以确保其刚度。所有模板的强度和刚度必须达到一定要求,确保在纵横围令的支撑下未支撑部分的模板本身不发生变形及扭曲等,从而保证混凝土面的平整度及垂直度。(2)模板配模设计模板配模设计是否合理,是确保模板能否准确安装及混凝土成型后表面质量的关键。配模设计是根据各部位混凝土的结构尺寸,画出各部位需立模的拼装展开图,根据展开图及选用的模板规格配置各类模板。对有止水要求的部位,在配模时充分考虑止水的位置,固定牢固;对墩墙等中上部结构的侧模板,根据浇筑速度、侧压力、振捣器震动力等考虑和布设对拉螺栓的规格、纵横间距及位置等。该工程大都为中、薄壁结构,对拉螺栓采用Φ14~16钢筋加工,纵横间距不大于120cm即可完全满足要求。同时,还要考虑模板纵横围令的布置形式及间距以及围令的固定和支撑等。该工程对底部有止水的侧面模板,竖围令均采用方木围令,横围令采用Φ50mm的钢管围令。墩、墙等纵横围令均采用Φ50mm钢管,中到中间距1~1.2m。配模的目的是确定各类模板、围令、螺栓等的阶段用量,以便根据施工进度计划,及早进行准备或加工。配模时必须考虑该部位的整体与相邻部位模板的协调和统一,达到整体的美观要求。(3)模板安装模板安装主要包括模板的选型、选择、清理、运输、涂脱模剂、拼装就位及支撑固定、校核等工序。选型:根据配模设计,选择该部位使用的各型号模板,并确保数量充足,型号准确。选择:对型号正确的模板,在质量上预以选择,以防旧模、已损坏的模板等运至现场被使用。清理:对选出的合格模板进行人工清理,达到表面光洁、周边无附着物等使用要求。运输:将合格的半成品模板,人工运至使用现场就近存放,装运卸过程中,严防模板发生人工损坏,要轻拿轻放。涂脱模剂:安装前,对该部位的模板逐块采用监理工程师同意的有效、无污染脱模剂,人工均匀涂刷后使用。脱模剂采用矿物油类防锈保护涂料。拼装就位及支撑固定:对底部工程的侧模板,在安装前先复查基地垫层标高、中心线、立模线等是否符合要求,无误后才可拼装。所有底部工程侧模板均使用组合钢模板,钢管纵横围令加固,地龙木水平支撑封底、木斜撑及Φ8mm钢筋拉条封口的办法拼装。对有止水的部位,竖围令采用变截面方木围令,以确保止水位置准确。地龙木是否牢固,是决定是否跑模的关键。因此,对混凝土垫层上的中块混凝土地龙木,采用预先打孔插钢筋柱(垫层中可预埋)的办法固定。钢筋柱的深度要够,刚度要大,密度要足。对墩、墙等中部混凝土的侧模板,只要高度不是太大尽量一次拼装到顶。外露面用大块竹胶板、隐蔽面用组合钢模板,纵横围令均采用Φ50mm钢管。用Φ14~Φ16对拉螺栓固定,Φ8mm以上斜拉筋核正定位。对销螺栓孔的布置双面要对应,避免斜拉。对拉螺栓两端均采用钢质“3”型卡定位,以确保螺栓不滑动。对拉螺栓在两侧模板内应套竹管或坚硬的塑料管,管长以小于混凝土设计断面尺寸0.5cm为宜,长短要均匀。对于孤型曲线模板,采用钢管纵围令、柔性横围令(钢筋等)加以固定。模板拼装过程中,对竹胶板等大块模板,相邻模板分缝间采用带胶海绵条处理,经螺栓紧固后防止漏浆,确保外露混凝土面的平整及美观;组合钢模板在拼装时相邻模板间要试拼,接缝严密的模板拼在一块,同时要确保卡扣的数量。对预制构件模板,顶口采用水平顶撑及钢筋拉条或顶口上部对拉螺栓的办法固定。所有部位的模板,在拼装过程中检查每块模板有无扭曲变形、有无损坏、拼缝是否严密、表面是否平整、干净、脱模剂是否漏刷或刷的是否充分等;模板的支撑及固定是否牢固,支撑的刚度及拉条的强度是否充分。必要时进行更换或加固,确保模板在浇筑过程中的绝对稳定。模板校核:拼装后的模板进行整体校核,故此才能保证安装的模板位置正确、垂直度符合规范规定、稳定性满足使用要求。模板的校核过程也是全面检查的过程,包括边线位置、模板接缝、垂直度、平整度、稳固性、断面尺寸和顶口平直度及高度适宜度等。对底部工程侧模板,底边线采用顶拉相结合的办法校正,保证模板内边线与放样的混凝土边线相吻合;顶口采用拉直线后,以直线为准调整斜顶撑及斜拉条的办法校核;垂直度采用水平尺校核。校核合格后应预以充分加固,确保稳定。对墩、墙等高度较高的模板,采用先校正底部顶撑及拉条,稳固后逐步向上分层校核。校核时采用上部外挑重垂球,根据底部校正线逐层调整螺栓及斜拉条;顶口同样采取拉直线法校正。所有支撑在校正过程中全面检查,以确保其强度和刚度充足;所有拉筋必须顺直,持力相对均衡,强度满足要求(均为Φ8mm以上的合格圆筋)。待各项指标均满足规范要求后,填写模板安装质检表,报监理工程师抽检合格并签证后进行下一工序施工。施工过程中严禁在支撑上堆存物品,严禁在斜拉条上随意悬挂重物,严禁施工人员随意撤掉支撑、随意拉动拉条。浇筑过程中,派专人负责值班。(4)模板拆除模板拆除根据时限确定拆模时间,同时要按照正常的拆模顺序拆模。拆模时限除按设计规定外,还要根据气温情况及混凝土强度情况确定:非承重侧面模板,须在混凝土强度达到2.5Mpa且保证混凝土表面及棱角不因拆模而损伤时方可拆除;墩、墙部位,混凝土强度不低于3.5Mpa时方可拆模。拆模时间的确定主要是混凝土强度决定的,但在实际工作中主要是按浇筑后的时间决定拆模时间,为此,项目试验室根据混凝土部位及气温等情况,经试验后将强度时间折算成天数(或小时),以便决定各部位混凝土的拆模时间。模板拆除时按顺序进行。先拆除拉条及支撑,再拆除纵横围令(有对拉螺栓的应先拆除螺栓),侧面模板按自上而下的顺序拆除,承重模板从边块或分缝处拆除。高度超过了3米以上不能人工直接接下来的或大块模板,均用小滑子滑到地面,严禁直接下抛而损坏模板及底部成型混凝土。拆除后的模板分类清理并按规划存放,以备再次使用。对拉螺栓拆除后,及时用高标号砂浆将两端凿毛后封堵,且尽可能与整体表面一致。二、钢筋工程钢筋工程主要包括钢筋的进料及存放、钢筋制作加工、半成品场内运输、钢筋的安装及绑扎焊接等工序。(1)钢筋的进料及存放工程技术人员应根据设计资料,全面核算各个结构物使用的钢筋品种、规格、数量,有与设计不符的及时报监理工程师审核。所有钢筋均选择正规厂家的合格产品,并向监理工程师提供厂家、产地、牌号、规格、说明书、质量合格证、材质单等。根据规范及监理工程师要求取样做钢筋的力学性能试验,有焊接要求的同时取样做焊接工艺试验。对进场钢筋的控制和验收主要包括:查对牌号、规格、厂家、材质单、合格证,外观检查尺寸、有无裂缝、结疤、折叠等,如有问题报监理工程师,不合格者,清理出场。钢筋存放在加工场的周围。进货前先选择好场地,经平整、垫高并设立或排放隔离墙或隔离木后再存放,表面覆盖防雨薄膜或蓬布,保证下部不靠地、不沾水,上部不进雨、不漏水。钢筋在加工过程中如发现有脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等不良现象时,立即停止加工,重新取样进行化学成分检验或其他相关的专项检验,以便查明原因。热轨钢筋的机械性能检验以同一炉(批)号、同一截面尺寸不大于60T为一批,取样时从第一批钢筋中任取两根,每根截取一个抗力试件(包括屈服点、抗拉强度和延伸率试验)和一个冷弯试件,如有一项一个试件不符合要求,则从同批中加取双倍数量的试件重新试验,若仍有一个试样不合格,该批钢筋为不合格品,立即清理出场外。(2)钢筋的加工制作钢筋的加工制作主要由机械和人工配合完成。对于较细的结构筋,主要采取人工弯制的办法加工;对于较粗的受力筋,采用机械弯制而成。该工程钢筋加工场主要设置切断机、调直机、弯曲机、对焊机、电焊机和加工平台等常规加工设备及器具。1)钢筋配置钢筋配置指根据设计资料,确定各部位钢筋的型号、型式、规格及单根长度尺寸等,达到加工后的钢筋满足设计及规范规定,确定各种型式的数量,编制下料表。2)钢筋加工先对钢筋进行定长截取及对接,然后进行调直及弯曲。钢筋弯曲时,放样确定弯曲点,并根据每种钢筋的回弹率确定对应的弯曲角度。正式弯制前,先进行试弯并合格后确定有关数据,再批量加工。对需接长的钢筋,均采用对焊法对接至足长再弯制。对焊人员必须经专门的对焊工艺培训合格后,并取其对焊试样经试验合格方可上岗操作。各种钢筋加工成型后,其允许偏差不得大于规范规定:受力筋全长净尺寸±10mm,箍筋各部分长度偏差±5mm,弯起筋弯起位置偏差为厂房构件±20mm,大体积混凝土用筋±30mm,钢筋转角的偏差为3mm,6~12mm圆筋制成箍筋,其末端弯钩长度根据受力主筋直径不同取75~105mm。加工成半成品的钢筋应挂牌分类隔离存放,并做好底部垫高、表面覆盖工作,同时要防止存放过程中发生变形。3)半成品钢筋的场内运输根据施工进度计划,及早将加工成型的半成品钢筋运至作业面。场内运输半成品钢筋主要是防止运错、防止弯曲变形,解决的措施是:对照设计图纸及半成品钢筋指标牌确定所运钢筋是否正确。场内运钢筋采取人工装卸、人工扛运、胶轮车拉运的办法比较保险。同时要注意维修道路,注意别滑落,注意轻搬轻放。对运至作业面现场的钢筋要分类存放,严禁在半成品钢筋上堆压物品。4)钢筋的安装及绑扎焊接钢筋安装、绑扎、焊接,是将半成品钢筋固定就位,将设计意图完全落实的重要工序。底板等平面筋的安装及绑扎顺序为:划线→摆下层筋→扎下层控制筋→加密下层筋成网→设置垫块→焊接面层筋架立筋→焊接面层筋控制筋→加密面筋控制筋并绑扎成网。墩、墙等立面筋安装及绑扎顺序为:接长竖向受力筋→上中下固定水平定位筋→加密水平筋绑扎成网→绑扎保护层垫块钢筋安装时,划线定位要正确,架立要牢固,间距要均匀,绑扎方法要无误,绑扎点次要严密(每点必绑),点焊力度要适中。对竖向插筋,确保受力筋接头位置错开(焊接的≤50%),同时接长时要搭接充分,焊接牢固,清除焊皮。面积较大的钢筋网采用拉线绑扎,确保成型钢筋的质量。钢筋安装位置允许偏差:受力筋间距±10mm,分布筋间距±20mm,箍筋间距±20mm,钢筋排距±5mm,弯筋弯起点位移20mm。钢筋安装后保护层允许偏差:底板、基础、墩、厚墙±10mm,薄墙、梁和流道-5,+10mm,桥面板、楼板-3,+5mm。对成型钢筋网根据上述要求自检合格后,填报质检报告,报监理工程师复检并签证后进行下一工序施工。同时严禁在成型的钢筋网上堆存物资,严禁下一工序施工中上人或随意移动钢筋位置。在浇筑混凝土过程中需派专人值班。三、砼工程(一)混凝土浇筑不同的部位、结构、构件等有不同的浇筑方法和具体操作要求,施工过程中要保证混凝土的浇筑质量,就必须按相应的浇筑要求进行。(1)垫层混凝土浇筑垫层混凝土浇筑是结构物混凝土中浇筑要求较低的部位,其技术含量低,要求标准低。但确保其质量才能保证底板等结构的质量,因此,仍需加以重视。垫层混凝土在浇筑前复测底面标高及基面净宽度,保证达到设计要求,然后将不合格的基面经处理后,在四周用钢模或方木立与垫层同厚的边模板。垫层浇筑采用砼运输车直接入仓卸料,人工布料,平板振捣器拉振、提浆,人工木拉子结合铁锨找平面层,使面层满足平整度、高程要求,同时不使局部石子集中,粗拉面后禁止上人、放物,并养护。垫层的作用是为底板施工提供较好的工作面。(2)底板、出水池池、等混凝土浇筑底板浇筑需在扎筋、立模、搭设脚手等工序完成后进行。浇筑前用清水先将垫层面洒匀湿透,以确保入仓后的混凝土有良好的和易性并与底部垫层较好结合。浇筑时采用自一端向另一端拉坡浇筑法。砼泵车输送入仓。仓内根据混凝土厚度及数量,及时用插入式振捣器振捣。振捣人员要充分掌握振捣要领,振捣均匀、充分,但不能过振。浇至混凝土设计高程线后,顶部用平板振捣器提浆,人工找补凸凹处,先用锨粗平面,再用木拉板中找平,然后用较长的刮板细找平。收浆前安派足够的压面人员拍压并细找平表面,接近收浆时再用钢质压板抹压,收浆后终压表面2~3遍,确保混凝土表面平整、光滑。压面过程中必须注意用原浆,严禁发生干了洒水,湿了洒干水泥的办法压面。同时,每道压面工序要及时、要迅速。底板浇筑过程中,要充分注意模板位置、钢筋位置、止水及分缝材料位置等有无移动,如有移动值班人员要及时调整,避免造成缺陷。(3)墩墙、涵洞等混凝土浇筑浇筑前,全面检查仓内有无杂物,接合面打毛是否充分、仓内有无积水,照明及振捣器具是否充分等。无误后,用水管将仓面均匀湿润(不能有较多积水)后,先拌制一定量高标号砂浆平铺至仓面内3~5cm(仓面长的应分段铺),然后再下混凝土料物。浇筑时,用砼泵车将拌和物输送至仓面,如高度低于2m,可直接入仓;若高度超过2m,必须经砼输送软管下料入仓。结构物断面较大时,必须进人振捣;较小时,振捣人员在仓上振捣。无论在仓内还是仓外,都要保证振捣充分、振捣均匀,尤其要掌握好上下层的结合深度,避免漏振或过振。振捣时要严格控制振捣器到模板间的距离,尤其不能直接插到模板上振捣。薄壁结构必须选择振捣力小的振捣棒,以防模板跑模;同时要控制好振捣棒不能振到钢筋网上或拐到钢筋网中振捣。振捣人员选用有丰富经验的操作人员,同时浇筑前技术人员现场要做好技术交底工作,并加强责任措施,增强责任意识,这样才能保证浇筑质量。如果仓面较长,分层浇筑不能保证时可拉坡浇筑,但拉坡一定要缓,坡脚、坡中石子容易集中的部位一定要定时处理。仓面较短,在混凝土初凝期内完全能平铺一层的必须分层浇筑,每层混凝土的厚度以小于30cm为宜。同时,对小仓面的混凝土浇筑,应从拌和站就控制速度,严禁超速浇筑。对模板没有进行特殊加固的,浇筑速度应控制在每小时不超过0.5~0.6m为宜。浇筑至接近设计高程时,严格控制拌和量,人工仔细下料、铺料,确保既不超浇又不欠浇。对顶面根据设计要求采用与底板面类似的表面处理方法将顶面处理好。(四)施工重点部位工艺详述:1、底板垫层混凝土浇筑完成之后,进行施工放样,先绑扎底板钢筋及预埋闸墩钢筋,之后安装四周模板,搭设底部脚手架浇筑混凝土。混凝土浇筑利用混凝土泵车输送至仓面,人工平仓,插入式振捣器进行振捣,人工抹面,压光机压光。2、墩墙1)钢筋绑扎:闸底板混凝土浇筑完成后搭设闸墩脚手架,绑扎闸墩钢筋,钢筋运输采用平板拖车自加工场运至绑扎现场。2)模板安装:模板采用钢模板(圆头采用定型钢模板),纵横围檀均采用双排钢架管,对拉螺栓进行加固,Φ10钢丝绳校正拉紧。3)混凝土浇筑:模板安装完毕,上部搭设浇筑平台,并悬挂串筒,利用混凝土泵车送料,经串筒入仓,人工平仓,插入式振捣器进行振捣,分层厚度控制在30厘米左右,防止漏振或过振,顶部人工抹面并压光,拆模后及时洒水养护。3、出水池底板:垫层混凝土浇筑完成之后,进行钢筋绑扎、模板安装及止水带安装。混凝土利用混凝土泵车输送至仓面,人工平仓,插入式振捣器进行振捣,人工抹面、压光机压光。4、泵房底板:1)钢筋绑扎:垫层混凝土浇筑完成后进行施工放样,绑扎钢筋,并预埋前墙、后墙、隔墙、闸墩、底槛等插筋。2)模板安装:安装钢模板,利用顶撑加固。3)混凝土浇筑:利用混凝土泵车送料入仓,人工平仓,插入式振捣器进行振捣,人工抹面、压光机压光。浇筑完成后及时养护。5、泵室墩墙1)钢筋绑扎:底板混凝土浇筑完成后,搭设闸墩脚手架,绑扎钢筋,钢筋竖直连接采用埋弧对焊机。2)模板安装:模板采用钢模板(尺寸为1.5×0.9米),中墩圆头采用定型钢模板,纵横围檀均采用双排钢架管,对拉螺栓进行加固,采用Φ10钢丝绳进行校正紧固。3)混凝土浇筑:模板安装完毕,搭设混凝土浇筑平台,并悬挂串筒。混凝土利用混凝土泵车送料,经串筒至仓内,人工平仓,插入式振捣器进行振捣。6、泵室顶板1)模板安装:模板采用钢模板,底部模板采用钢支架支撑,侧面模板围檀采用钢架管。2)钢筋绑扎:底部模板安装完毕进行钢筋绑扎,钢筋利用平板拖车运至现场后利用吊车吊至绑扎位置。钢筋绑扎时先绑扎梁部钢筋,再绑扎板部钢筋。3)混凝土浇筑:模板安装完毕经验收合格后进行混凝土浇筑。利用混凝土泵车送料入仓,人工平仓,插入式振捣器进行振捣。浇筑时先将前后墙混凝土浇筑至梁底高程,然后紧接着浇筑梁板混凝土。(五)混凝土养护根据混凝土自身的特性,成型养护是保证混凝土强度的最后一道工序,也是提高混凝土质量,保证混凝土强度的重要环节。混凝土养护要根据工期、季节、部位等分别采取不同的养护方法。总的原则是养护要及时、保潮要充分、时间要保证。对垫层、底板等底部工程,表面处理完后即要覆盖草帘等吸水覆盖物洒水保潮,每天根据气温情况调节洒水遍数,确保在养护期内始终潮湿,始终被覆盖;对墩、墙、预制构件等,顶面处理完后,立即覆盖并洒水养护,待侧面模板拆除后,可采用挂草帘或喷养护液的方法养护。混凝土的养护期不短于14天,同时派专人轮班养护。对预应力构件或预制构件工期较短的,还可采用蒸养,以缩短工期,加快模板周转。养护人员要根据设计及规范要求、部位及结构情况、天气及温度情况和养护方法等,详细制订养护监控一览表,随时记录并填写该表,以增强责任心,确保每个部位的养护质量。混凝土在养护过程中,最忌污染混凝土表面,因此,养护方法要得当,养护人员要上心,同时注意节约用水,尤其不能造成其他工作面积水而影响正常施工。(六)预制构件的运输、堆存预制构件运输是指底模须周转使用和构件到安装前需水平运至安装现场的过程。运输时,一是要确保构件强度必须达到能安全搬运的要求;二是要确保吊运设备及器具必须满足安全起运的要求。采用载重汽车运输,同时修整运输道路,车槽内垫托方木,构件卸下的平整地面上及叠存构件间均要垫托方木,以防构件在运输及堆存过程中发生断裂及倾斜。运输前,根据构件就位情况合理规划每种构件的运卸位置,充分考虑吊装设备的移动半径等要素,以减少二次搬运,达到顺利、安全就位的目的。构件堆存主要是指预制构件在安装前的存放。将地面整平压实,在两端1m多范围横垫方木,然后吊放构件,如需叠放,在构件间同样要垫托方木;构件存放后要挂警示牌,严禁人员乱动,以保证人身及构件安全。(七)混凝土的质量控制及检测按规范及规程要求加强混凝土全过程的控制及检测至关重要。首先从原材料抓起,杜绝不合格料物进入现场;其次,加强计量器具的检验、检查,控制拌和时间,保证每盘料物均满足配比要求;第三,保证拌和物运输设备的质量,减轻运输过程中料物的离析、泌水等现象发生,尽量缩短运输距离及运输时间;第四,加强下料前的检查及控制,严防不合格料物进入仓内;第五,按规范规定及试验规程要求,及时、足数地做好机口及仓面的坍落度试验,如实装取试件;第六,加强浇筑前模板、支撑、拉条、钢筋、止水、分缝、埋件、仓面凿毛、杂物、积水、振捣及照明设备等的检查和控制;第七,完善责任目标,增强操作人员责任心;第八,自始至终贯彻技术交底制度,随时总结和完善施工措施及方法;第九,控制和检查好表面处理及养护工序,保证混凝土在成型中及成型后的外观质量及内在强度;第十,拆模后的混凝土外观要及时进行检测,填报有关资料,评定其质量情况,从而确定处理方案。四、分缝及止水工程分缝及止水工程是合理解决混凝土温度变形、正常沉降和确保结构物在分缝外不发生渗漏的主要措施,也是混凝土工程中一个细致和容易发生问题的环节,因此,必须高度重视,按设计及规范要求认真做好每一道分缝及止水工作,保证万无一失。(1)分缝该工程的分缝材料为止水带上下部的闭孔泡沫塑料板,闭孔泡沫塑料板的顶层可预留沟槽,二次灌填双组份聚硫胶。为了保证分缝材料与混凝土面间的良好结合,施工时采取先贴法,即第一块混凝土立模时就将塑料板贴在模板内侧,第一块混凝土浇筑成型后,拆除模板后保留闭孔泡沫塑料板在混凝土面上,浇筑第二块相邻混凝土时,便将闭孔泡沫塑料板紧密地夹在分缝位置处,这样可保证分缝板与两侧混凝土严密结合,不空、不虚。根据需要还可以预先采取拉结法保证闭孔泡沫塑料板与混凝土面的稳固结合。(2)止水该工程采用的止水形式为橡胶止水带,根据设计及规范要求,在进货前充分了解生产厂家的质量及信誉情况,选择正规厂家的合格产品。止水的安装主要要做好三个方面的控制及检测工作:一是止水的位置要准确。安装时止水带要拉直,平铺或竖夹在模板内,尤其要保证中间的伸缩段处于分缝的中心,两翼要平伸到混凝土中。夹止水的模板要保证稳固,与止水接合处要严密。二是止水带不能随意打孔,注意观察和调整止水带在浇筑过程中移位。施工前做好技术交底工作,同时制订严格的约束机制,严防操作人员在止水带上打孔(尤其是中间伸缩段)、钉钉子。水平止水带在混凝土浇筑过程中,派专人负责调整止水带位置,用专制的钢筋勾根据混凝土浇筑情况随时整理,确保带下混凝土密实、止水带平整、位置正确、带上混凝土充足。立面止水带在安装时要保证分缝板夹正止水带,两翼用专制的“U”型钢筋定位卡将其定位并将卡子与结构筋焊接牢固。三是止水带的接头处理。橡胶止水带的接头是一个比较薄弱的部位,连接不好将产生漏水。橡胶止水带接头采用胶接。施工时根据厂家的意见购买对应的粘合胶。同时按设计要求将足够长度的接头段削除凸棱及中间圆弧,用锉清理干净后,刷上均匀胶水将接头施加相应压力并保持足够的时间。正式接头前,施工操作人员先经过试验掌握各项要求后才可正式施工。五、混凝土特殊情况的处理(1)施工可能遇到下雨,我们采取如下措施:砂石堆场做好排水和防止污水浸染的沟井等;砼尽量缩短运距;按时收听天气预报,周密安排施工,尽量避免雨天砼施工;增加骨料含水率的测定,随时调整拌和用量;浇筑时如果遇到小雨,尽量缩短每层砼的灌筑时间,加强振捣,保证层间粘接良好,并及时排除模内的积水,防止周围雨水流入,对新浇砼及时遮护;浇筑时如果遇到中雨,则架设临时防雨蓬,如果遇到大雨,则立即停止浇筑。(2)埋设件的形状、规格、尺寸、材质必须符合设计图纸的要求,加工成型后放置水平,防止产生变形。(3)浇筑止水缝部位的砼时做到:水平止水片在浇筑层的中间,在止水片高程处,不设置施工缝;浇筑砼时
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 景德镇艺术职业大学《配合物化学》2023-2024学年第一学期期末试卷
- 辽宁大学《嵌入式技术》2023-2024学年第一学期期末试卷
- 江苏海事职业技术学院《口腔科学》2023-2024学年第一学期期末试卷
- 黑龙江工程学院昆仑旅游学院《建筑施工组织》2023-2024学年第一学期期末试卷
- 重庆三峡职业学院《食品仪器分析原子吸收测定水中钙(标准曲线法)》2023-2024学年第一学期期末试卷
- 浙江越秀外国语学院《漆画表现灰料新语言》2023-2024学年第一学期期末试卷
- 浙江海洋大学《GIS气象应用与开发》2023-2024学年第一学期期末试卷
- 中国计量大学《生物信息学入门(双语)》2023-2024学年第一学期期末试卷
- 中央财经大学《工程建筑制图》2023-2024学年第一学期期末试卷
- 小学德育工作的管理制度
- 大学生职业生涯规划-自我认知-课件
- 硬件研发产品规格书mbox103gs
- 直升机结构与系统版
- 青春期教育-女生版青春期性教育-青春期性教育自慰课件
- 新生儿疾病诊疗规范诊疗指南诊疗常规2022版
- 儿科学 新生儿颅内出血
- YY/T 0065-2016眼科仪器裂隙灯显微镜
- 喜报可编辑11张
- 食管癌护理查房20352
- 餐饮服务投标文件
- 城投公司的债务风险及化解方式
评论
0/150
提交评论