试验室管理制度

中铁十九局矿业公司制梁场公司原则GA/YGSY.001-实验室管理制度－04－01公布－04－05实施制梁场前言本原则由实验室提出本原则由实验室归口管理本原则由实验室负责起草并负责解释本原则起草人：本原则审核人本原则同意人：本原则于4月公布公司确保实验室检测工作真实性的声明中铁十九局矿业公司制梁场实验室是本制梁场混凝土及原材料的质量检测机构，由本场总工程师领导，业务上同时受市检测中心、市检测行业协会及所属区县分中心的管理、指导。为了确保实验室工作的公正性，各部门遵照下列规定认真执行：(1)制梁场任何部门和个人不得以任何理由和任何形式，对实验室的检测数据和成果进行干预；(2)实验室对受检部门和单位所提供的技术资料、样品及检测数据负有保密责任，其它部门不得任意运用。制梁场的各部门、各级领导对实验室维护其公正性的正当权力，要予以主动支持。制梁场4月实验室和实验室负责人的职责和权利中铁十九局矿业公司制梁场检测工作必须贯彻质量一流、服务诚信、顾客首位、改善持续的质量方针。为了贯彻以上质量方针，实验室必须做到：1、按原则规定实施仪器设备质量控制；2、按实验室资质等级规定，确保人员素质；3、实施岗位责任制，各项工作按规范程序操作；4、优化实验环境；5、当质量与数量发生矛盾时，坚持质量第一的方针；6、考核人员工作成绩时，首先是考核其检测质量。中铁十九局矿业公司制梁场4月实验室公正性及运作诚实性的确保中铁十九局矿业公司制梁场实验室为了确保实验室检测质量的公正性，特此声明：(1)实验室检测工作以国家现行规范原则为准绳，质量检测成果不受任何行政、经济的和其它方面利益的干预；(2)检测人员不得在受检部门兼职。(3)实验室人员不徇私情，对全部质量检测提供相似质量检测服务；(4)实验室人员的各项工作受质量管理手册的约束，在工作中坚持原则，秉公办事，不营私舞弊。上述声明敬请各有关部门予以支持和监督。中铁十九局矿业公司制梁场4月目录一、实验室管理总则二、实验室工作内容三、常规工作的程序四、工作制度附：实验室各项规章制度一、实验室岗位责任制二、操作规程三、养护室管理制度四、实验检测设备仪器管理规定五、实验报告编写、审核和签发制度六、资料统计控制程序七、实验室安全管理规定八、奖惩制度九、检测过程中意外状况解决方法十、事故分析及报告制度十一、文献控制管理制度十二、图章管理制度十三、人员培训制度十四、委托实验制度十五、实验室内部、外部组织关系机构图一、实验室管理总则1、本场实验室受场总工程师领导，业务上同时受市检测中心，市检测行业协会及所属区县分中心的管理、指导。2、实验检测质量符合现行国家、地方有关原则、规范和规程，出具的各类报告实事求是，数据及结论精确、可靠，笔迹清晰，不得涂改，签字、印章齐全、程序规范。3、实验委托单、原始统计、台帐、报告及其它检测报告，须分类并持续编号不得抽撤。及时进行质量统计并作好分析汇总，装订成册，及时归档。检测资料最少保存至工程竣工后4年。实验室工作内容1、砂、石、水泥、钢筋原材料进厂质量检查。2、负责混凝土配合比的设计、试配工作，下发施工配合比。3、负责对混凝土施工配合比的控制使用的管理，控制混凝土质量，根据实际状况如砂、石含水率，混凝土稠度等及时调节配合比。4、负责现场试块的制作养护保管和实验。5、各项实验资料的分类积累。6、理解天气预报，统计温度。7、新材料、新技术的实验推广。二、常规工作的程序1、取样及核对按批、按规定取样。检查样品数量、尺寸。对所送试件进行编号、填写。2、实验、统计、计算、填写报告。对试件进行测量，填写实验统计（涉及环境条件实验状况，实验过程中的特殊状况）。根据每项统计进行计算，若实验不合格时，加倍复验仍不合格，应告知有关部门解决。复核签发实验报告3、实验室要对每项实验负责，实验全过程须有严格的职责分工，实验、审核都有专人负责，对每项成果都要签名备查，审核无误后才干正式报告。三、工作制度1、钢筋原材料进场质量实验制度。（1）机械性能实验应做：屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯。（2）查钢筋原材料进场应有质保书，进场后应作机械性能抽样复验，合格后方可使用。（3）取样由取样员按有关原则规定进行，并送往实验室委托实验。2、砂、石原材料的质量检查制度：砂实验项目有：细度模数、含泥量、级配、空隙率。碎石实验项目有：颗粒级配、含泥量、针片状颗粒含量、压碎指标、空隙率。3、混凝土配合比及混凝土实验制度：混凝土的实验项目为混凝土配合比、混凝土立方体抗压、混凝土容重。（1）进行混凝土配合比设计时，首先根据原材料性能及对混凝土的技术规定进行计算，再经试配及调节，定出既满足设计和施工规定又比较经济合理的混凝土配合比。（2）混凝土配合比设计应满足混凝土强度等级及施工规定的混凝土拌合物的稠度指标进行，如对混凝土有其它性能规定，除在计算和试配过程中考虑外，并应进行其它对应项目的实验。（3）在使用过程中，再根据原材料状况及混凝土质量检查的成果予以调节，但碰到下列状况应重新进行配合比设计。（3.10）重要工程或对混凝土性能有特殊规定。（3.2）所用原材料的产地品种、规格或质量有明显变化时。（3.3）外加剂和掺合料的品种有变化时。（4）由实验人员负责填写混凝土配合比，控制好混凝土质量，混凝土生产配料单应送搅拌站及有关部门。（5）砂石含水量发生大幅度变化时，应由实验人员进行调节。（6）加强对砂、石原材料检测，发现进场砂、石颗粒级配、粒径粗细不符级配，或含泥量不符规定，应及时解决。（7）生产上每天使用的混凝土配合比，应按混凝土强度等级作好“混凝土计量、坍落度抽检统计”，并登记生产桥梁型号规格。（8）生产上每天使用的混凝土配合比，应按混凝土强度等级，批次制作对应的混凝土试块。（9）对初张强度及R28天强度进行立方体抗压检测实验。多种强度等级的混凝土试块，达成规定的初张强度时，应开具混凝土强度告知单。（10）混凝土试块的养护：早期强度混凝土试块养护应与梁体同条件养护：28天强度混凝土试块应采用原则养护。1、外加剂质量检查和掺用实验制度：（1）负责对混凝土外掺剂质量的抽查（可外送检查）和掺用实验及生产上使用实验。（2）外掺剂的检查项目有：减水率、泌水率比、抗压强度比、含气量、凝结时间差。（3）在生产中经常检查外加剂的浓度及掺量与否符合规定。附：实验室各项规章制度。附录一、岗位责任制实验室主任岗位责任制1、带领全体实验室全体工作人员认真、严格地贯彻执行计量法、质量法，按照国家和行业原则、规范、细则开展工作。负责制订实验室各项管理制度和工作人员的岗位工作经济责任制。抓好贯彻，负责考核。2、负责抓好计量原则器具的周期检定、维修和对的传递使用。周检率、合格率达成100%，对实验室资料复核、整顿、分类、归档的管理工作。3、负责生产现场配备的各类实验设备、仪表的维护工作，确保维，达成正常使用规定。对不合格的计量器具、仪表、设备等进行控制不得流入使用。4、对进场入库的原材料进行物理性能和工艺性能进行检测，确保实验数据精确真实。按程序做好原材料的进场入库检查，以确保符合产品技术规定。5、做好混凝土控制工作。审定级配方案，使用经审批的配合比开据施工料单，监控混凝土搅拌和浇灌质量，确保梁体浇灌质量的稳定合格。6、向主管部门提供精确的实验数据，作为质量管理和质量控制的重要根据。对提供的虚假数据，不查清责任和因素，不纠正不报告，造成质量事故负同等责任。7、监控拌和站定额拌送料。8、总工程师和主管部门负责对其进行考核。检测人员岗位职责1、计量员岗位责任制1、实验室计量员在场主管计量领导下，负责贯彻执行、组织实施国家制订的计量法规。2、制订实验室各项计量管理制度及有关检测检定条例，并负责贯彻贯彻。3、定时检查各检测人员对仪器设备的使用和保养状况，发现问题及时纠正。4、建立检测室仪器设备的帐、物、卡及有关文献，保管好仪器设备配件，掌握仪器设备变更状况及完好状态，对仪器设备的检查，维修、报废等事项做好记载，做到帐、物、卡相符。理解并掌握仪器设备检定顶目，以及相对应的有资质并经市质量技术监督局授权的检定单位。5、负责编制仪器设备一览表和计量器具、仪器设备周期检定表并做好仪器设备周期检定、校准工作。6、负责计量仪器设备检定证书、校准报告的收集和归档工作7、负责计量器具、仪器设备检定、校准后标志管理。8、督促仪器设备使用者认真填写仪器设备使用统计。9、参加仪器设备的采购、订货和仪器设备的安装调试。负责组织检测人员进行仪器使用、维修、保养等知识的学习。混凝土实验岗位责任制1、对混凝土实验各项指标进行检测。2、检测项目（1）、混凝土理论配合比和施工配合比告知单；（2）、混凝土强度试压；3、做实验时，工作环境满足实验规定规定。根据现行国家GB/T50081、GB/T50080、JGJ55、GB10425中有关规定开展上述项目检测工作，并按上述有关检查规则评定检测成果。4、混凝土试块的取样和养护，应严格按照有关规范规定进行；养护室应严格控制温湿度；混凝土生产过程中，应及时检测混凝土质量，并根据原材料级配、含水率等状况予以调节。5、实验按规范操作，并如实做好原始统计。开具报告要笔迹清晰、内容齐全、数据对的，不得弄虚作假，并及时送有关人员审核。6、发现不合格状况时，速向有关部门报告。7、做好月混凝土强度数理统计、及有关资料保存工作。骨料实验岗位责任制1、对砂、石材料的各项指标进行检测。2、检测项目：（1）颗粒级配；（2）表观密度；（3）堆积密度、紧密密度；（4）含泥量；（5）泥块含量；对于粗骨料，尚有针片状含量及压碎指标；对于细骨料尚有细度模数。3、做实验时，工作环境满足实验规定规定。4、根据JGJ52、JGJ53中有关规定开展上述项目检测，评定检测成果。实验按规范操作，并如实做好原始统计。5、开具报告要笔迹清晰、内容齐全、数据对的，不得弄虚作假，并及时送有关人员审查。6、发现不合格状况时，速向有关部门报告。7、做好资料上报及有关资料保存工作。钢筋力学实验岗位责任制1、对多种钢筋的各项指标进行检测。2、检查项目：屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯；3、根据现行国标和行业原则GB/T228、GB/T232中有关规定开展上述项目检测工作。4根据现行国标、行标GB/T701、GB1499、GB13013、GB/T5224、中检测规则评定检测成果。5、实验按规范操作，并如实做好原始统计。6、开具报告要笔迹清晰、内容齐全、数据对的，不得弄虚作假，并及时送有关人员审查。7、发现不合格状况时，速向审核部门报告。8、做好资料上报及有关资料保存工作。附录二、操作规程制式搅拌机操作规程1、工作前，应检查电器开关、电线、接地等状况，试运行状况正常时方可使用。2、设备运转中严禁将头、手伸入拌和筒内。3、严禁超负荷操作和运转时进行检修保养。4、清洗设备时，须先切断电源，外拌和筒内外擦净，应涂上机油防锈。5、经常清扫散落地上的水泥、砂、粉尘杂物，保持工作场地清洁卫生。混凝土振动台操作规程1、振动电机和工作台应有良好可靠的接地线。2、使用前先互载试件，运转正常后再正式启用。3、混凝土试模放置在工作台上，按启动开关。振动时间根据需要拟定。4、振动实验完毕后关闭电源开关，待机器完全停下，取出混凝土试模。5、清洗台面，清扫场地。干燥烘箱操作规程1、使用前在烘箱顶部测温孔中插入温度计，打开门后装入试样，关上烘箱门。2、合上电源开关，将温度调节到规定的温度范畴，让烘箱通电加热。3、当烘箱达成需要的工作温度时，烘箱自动保持恒温。4、烘箱在升温或保温过程中，若需观察箱内试样，可启动箱门。5、装载样品不可过干集中或超载，箱内底板不得放置试样，否则将影响内气流的正常对流。6、凡易燃、易挥发的物品，严禁放入箱内，以杜绝事故发生。7、烘箱使用完毕应及时切断电源，做好清洗保养工作。水泥实验操作规程1、水泥的质量原则及检查办法应严格按GB175、GB/T176-1996、GB/T1345-、GB/T1346-规定进行实验。2、取样以同一水泥厂、同品种、同标号、同一编号为一取样单位，数量不少于12kg。3、抗折强度、抗压强度实验按GB/T176-1996规定进行。4、原则稠度用水量，按GB/T1346-规定进行。5、凝结时间按GB/T1346-规定进行。6、安定性按GB/T1346-规定进行。7、细度实验按GB/T1345-（80μm筛筛析法）负压筛法规定进行。8、实验时，应认真操作、注意安全，并作好具体原始统计。9、机械设备及仪器应保持整洁，做到落手清工作。水泥细度负压筛析仪操作规程1、筛析实验前把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，按动电源开关，使仪器空转。在此调节负压力为4000—6000pa至120秒，自动停止，按复零按钮，数显恢复零位。2、正式实验称取试样25g，放置于干净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，按动电源开关，使仪器转动120秒（在仪器转动10秒后，轻轻敲打筛盖，使依附在盖上的水泥落下），自动停机后，将实验筛内的筛余物称量，就可得出筛析测试成果。3、当空运转达不到4000—6000pa时，阐明抽气效率失准，应打开吸尘器，将布袋抖动，使其吸附水泥落下，布孔畅通，负压正常为止。4、筛孔被水泥堵塞，可用弱酸浸泡，用毛刷轻轻的洗刷，用淡水冲净、晾干。水泥恒温恒湿养护箱操作规程1、原则养护箱温度20±1℃2、使用前应注意增湿器内水箱与否有水，如无水，应及时加注蒸馏水。3、使用前向水箱注满水，使电热管完全浸没在水中，向湿度控仪传感器中注入蒸馏水。4、接通电源，打开电源开关。5、将温控仪的上限调至21℃，下限调至19℃，湿度调至95%。6、第一次使用时应待箱内温度、相对湿度达成给定的原则温度、相对湿度后，再放入试件。7、试件成型后按序编号，将试件放入养护箱中养护，箱内篦板必须水平。沸煮箱操作规程1、接通电源。2、箱内加水至180mm左右，放入试件，加适量的水在水槽内，盖上箱盖。3、将赔偿开关至关位，将选择开关扳到自动位置，电源灯亮，数字显示屏显示0：00。4、按下起动按钮，程控器开始工作，数显屏计时，仪器呈升温状态，两组电热管（4KW）一起加热，升温灯亮。30分钟后仪器自行转入恒温状态，1KW电热管继续加热，升温灯，恒温灯亮。通过180分钟后仪器自动停止工作，数显屏复零，恒温灯灭。5、将选择开关扳到停位，电源切断，电源灯、数显屏灭，过5分钟后放掉内水，开盖冷却至室温，取出试件，待余留水份自然蒸发后盖上箱盖。6、当仪器由升温转至恒温工作时，如箱内水温未达成沸腾时，将赔偿开关置于开位（注：升温时间未达成30分钟，此开关不起作用），此时仪器仍能继续升温直至水沸，再将赔偿开关置回关位，进入恒温工作状态，自动程序控制仍能有效工作。7、如自动程序控制装置发生故障或临时停电时，可将选择开关置手动位，置1KW开关和赔偿开关到开位，仪器呈升温状态。由操作人员掌握30分钟后，置赔偿开关到关位，仪器呈恒温状态。180分钟后，置1KW开关到关位或将选择开关扳至停位，便完毕整个实验过程。水泥胶砂搅拌机操作规程1、实验前检查叶片与锅壁的间隙，如不不大于4mm或不大于2mm时，应及时纠正；2、接通电源，批示灯亮；3、把水加入锅里，再加入水泥，锅放在固定位置；4、然后立刻开动机器，低速搅拌30s，开始的同时均匀地将砂子加入，当各级砂是分装时，从最粗粒级开始，依次将所需的每级砂量加完。把机器转至高速再拌30s；5、停拌90s，在第一种15s内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间。在高速下继续拌60s。各个搅拌阶段时间误差应在±1s以内。6、机器使用完毕，切断电源，应将粘在叶片，锅壁上的剩余胶砂擦干净，做好整机保养。7、在实验过程中，如遇忽然停电，或出现其它异常状况，应立刻停机。水泥胶砂振动台操作规程1、振动次数控制为60次，每秒钟一次，在60秒内完毕。2、成型时要避免模具走动，卡具必须卡紧试模。3、振动台的振幅如有过大或过小，应及时用测振仪测定调节。4、胶砂加料办法应采用分两层加料，不得直接装模振动。5、实验完毕，应做好落手清工作，机器应清洗擦净。6、未经同意，非本室人员不得操作使用。水泥电动抗折实验机操作规程1、使用前应将游码移到标尺“0”2、试件取前先擦去表面水份和砂粒，去除夹具表面的杂物。3、将试件放在抗折夹具内摆正，试件侧面与圆柱接触，调节抗折夹具，调节手轮，使标尺杠杆离开水平位置，检测3天龄期的将标尺杠杆上扬至垂直标尺5—6刻度内，检测28天龄期的将标尺杠杆上扬至10刻度位置，使试件在折断时，杠杆处在靠近水平位置。4、按下加荷开关，游铊迈进，加荷至折断为止。5、统计破坏荷载，取下试件。6、实验完毕，关闭电源，做好清洁保养工作，做好设备使用统计。水泥净浆搅拌机操作规程1、将调节螺母和搅拌叶按逆时针方向旋转在搅拌轴上，调节锅和叶的间隙至2±1mm，然后用扳手将调节螺母和搅拌叶拧紧。2、安上三相380V交流电源，并有可靠的接地，仪器即可投入使用。3、转动搅拌锅升降手柄，使搅拌锅下降至最低位置，然后旋转锅，将锅取出，把定量水泥倒入锅内，装上锅子，并按顺时针方向夹紧，转动搅拌锅升降手柄，使之上升到搅拌位置。将程控器开关拨到自动位置，按启动按钮，同时渐渐加定量的水，就可自动完毕全过程搅拌工作。4、如需手动控制，可将程控器开关拨到手动位置，根据实际需要，随意按慢转、中停、快转按钮，以满足规定。5、每次实验工作结束后，需将搅拌锅、叶片擦洗干净，并保持仪器外观整洁。6、定时检查调节搅拌锅与叶片的间隙，使之在2±1mm范畴内（普通三个月到六个月检查一次）。当需检查或调节间隙时，可将电机尾部护罩拆下，通过拨转电扇叶轮带动搅拌叶转动，调节搅拌叶上、下，直到满足规定。7、搅拌锅升降装置松紧可通过调节升降锅转侧面的调节螺钉进行，并且要经常注油润滑，以确保滑轨间隙配合良好，延长使用寿命。600KN液压式万能实验机操作规程1、实验前应确保电源接地、限位等开关完好，油箱视油镜油位正常，油管接头严密，无漏油；2、度盘和摆锤选用：检测前需按对应原则测量试样尺寸，计算受荷面积，预计试样最大荷载，以选用对应的测力范畴（并确保在度盘量程范畴的20%—80%内），更换摆铊，实验前按下表选用安装摆铊：600液压式万能机测量范畴0－120KN、0－300KN、0－600KN悬挂托A、A+B、A+B+C3、夹具、冲头等选用：视试件形状和受力性质（拉、压、弯），在机体上装上对应的夹具压板或冲头，在做脆性材料时（涉及HRB335以上的冷弯实验），试件周边应安置安全遮网板，以防试件破裂时跳出损机伤人；4、平衡锤调节与指针调零：将试件夹于上夹持器对应的夹具内，启动油泵，拧开送油阀，使实验台上升5—10mm左右，然后关闭送油阀，如试台已在升起位置，则不必启动油泵送油，可直接调节平衡锤使摆杆至铅锤位置，接着调节推杆使指针对准度盘零位；5、送、回油阀的操作：实验时按对应实验项目所规定的加荷速度平衡地增减进油量的操作，试件破坏后，关闭送油阀，打开回油阀卸除荷载，统计度盘指针读数；6、在实验过程中，如遇忽然停电，或出现其它异常状况，应立刻停机卸荷。TYA—液压式压力实验机操作规程1、接通总电源开关，打开送、回油阀，启动油泵。2、将测量好尺寸的试件放在下压力板上，并对准中心。3、预计试件受压荷载，按对应量程预选键（确保实验荷载在全量程的20%—80%范畴内）。4、关紧回油阀，使油压活塞上升5—10mm关闭送油阀。调节平衡锤，使指针对准度盘位。5、打开送油阀，缓慢而平稳地对试件加荷（加荷速率控制为：混凝土强度等级不大于C30的03—05MPa/s，不不大于C30的05—08MPa/s），始终压至试件破坏，关闭送油阀，打开回油阀，记下负荷值。6、在实验过程中，如遇忽然停电或发生其它异常状况，应立刻停机卸载。7、实验结束，关掉油泵、切断电源、清扫卫生，并做好设备使用统计。天平操作规程1、不准在天平上称量超出其极限载荷的重物。2、天平应水平放置在水泥台基或结实的桌子上，并用水准器调调节其水平度后方可使用。3、应在天平底脚螺丝下面放置脚垫，并在脚垫下加一层橡皮，避免振动或滑动。4、天平应远离门窗，避免靠近光和热源，不可在一种方向受热或受冷。室温应保持20℃5、使用前，应观察它的零件、制动器作用和游骑码及砝码的机械作用与否对的。6、必须用垫有鹿皮、亚麻布或带上细纱手套拿取零件。被量物品和砝码应放在称盘中间，取放时应关闭制动器，以免天平受冲击。7、应小心均匀地转动手柄开关制动器，关闭应在天平指针通过标尺中间分度进行。8、向称盘放砝码时，应从约等于被称量物重量的砝码开始，然后依次增减砝码，至平衡为止。在天平靠近平衡状态之前，应谨慎而缓慢地使其刚刚开始下落即可，以鉴定在称盘中间应增减砝码。9、天平应保持干净，天平上的灰尘应用柔软的细毛刷、鹿皮、丝绸或亚麻布去除，天平框罩内应放置吸湿剂以防潮湿。10、必须在干净的器皿（瓷器、坩锅、玻璃杯、表器等）中进行衡量，对能放出气体的物质，应在有盖器皿中衡量。附录三、养护室管理制度混凝土养护室管理制度1、养护室温度为（20±1）℃，相对湿度不低于95%。2、有专人负责检测湿度并做好统计（每天8：00和14：00二次）。3、每天检查温度控制装置与否有效（干湿度计加水，恒温控制空调或加热器）。4、根据台帐核对编号后普通以三个试件为一组，按生产日期次序送入养护室养护。试件放置规范化、试件之间应保持一定的距离（10-20mm附录四、实验检测设备仪器管理规定1、实验室主任负责仪器、设备管理工作，日常管理由设备管理员及仪器设备使用人负责。2、实验室应制订本单位计量器具管理台帐，并制订A类和B类测量设备周期检定/校准的书面计划，计量器具应由对应资质的法定或授权计量机构进行检定/校准。3、实验室应对计量器具实施标志管理，标志应能明显辨别计量器具的分类和计量拟定状态，重要设备悬挂操作规程。对仪器设备进行日常性的保养维护，重要设备的使用维护见《计量管理制度》等有关制度。4、各类检测仪器设备须由持有实验上岗证的人员上机操作，应有专人分工管理，检测人员严格执行操作规程。仪器、设备严禁带故障工作，发生其运转不正常时应立刻停用，并报实验室主任安排维修。5、实验室计量器具的检定周期，检定办法等管理规定均按《计量管理制度》控制执行。6、属固定资产的实验设备仪器管理按“设备管理规定”执行。对任何不合格的计量器具都应停止使用，隔离寄存。并作明显标志，不合格的计量器具应在不合格因素已排除并经再次检定（校准）后才干重新投入使用。附录五、实验报告编写、审核和签发制度1、检测人员要按规定格式、技术术语、法定计量单位填写报告，做到笔迹清晰，数据精确、计算无误、内容正式、成果客观。。2、检测报告须有下列内容：1）、编号（委托编号和报告编号）。2）、受检单位名称；工程名称。3）、检测样品阐明（涉及生产厂、型号规格、取样数量和地点、办法等）。4）、样品编号、取样日期、检测日期。5）、检测根据的原则代号或规范代号，如委托实验无原则或规范根据，须阐明所用办法。6）、实验人员、复核人员及同意人员的签字。3、实验人员，复核人员须持有该项目实验上岗证，同意人员为持有管理证的实验室主任（或技术负责人）。4、检测报告完毕上述程序方可签发。附录六、资料统计控制程序1、统计应清晰明了，并方便于安全保护和存取的方式保存在含有避免损坏、变质、丢失等适宜环境的设施中。统计应保存5年以上。2、统计应包含足够的信息，并采用SCETIA统一的格式。检测报告应采用计算机打印，并不得有改动的痕迹。委托单、台帐和检测原始统计应使用墨水笔或其它档案用笔进行书写。3、观察成果、数据和计算应在工作时予以统计。全部统计均应持续编号，并按检测项目分类归档。4、当委托单、台帐和检测原始统计中出现错误时，每一错误应划改，不可擦涂掉，以免笔迹含糊或消失，并将对的值填写在其旁边。全部改动应有改动人的签名或印章。对电子储存统计也应采用同等方法，以避免原始数据的丢失或改动。5、检测原始统计应由有资格的检测和复核人员亲笔签订。检测报告应由有资格的检测、审核和同意人员亲笔签订。附录七、实验室安全管理规定1、电器及机械应有安全保护装置，外壳应可靠接地。2、实验室内机械设备，均为各实验室专用品，只准用于实验，不准挪作他用。3、计量机械及器皿不许外人玩弄，未经负责人允许不准借用。各实验室按规定配备灭火器具。4、机械、电器等设备在开动时（即使有自动控制器），工作人员不准离开现场。5、重要场合，如水泥实验室、库房中不准吸烟。每天下班前，应检查门窗及电气开关，确实关闭后才可离岗。6、进行力学实验时，必须有二人以上进行操作、计算及复核，操作程序应严格按有关原则进行。7、凡易于发生爆炸、崩溅的操作应采用防护方法。8、节假日安排人员值班，并注意安全防火工作。附录八、奖罚制度1、各岗位人员应严格恪守劳动纪律，恪守安全规程。实验人员应遵照规程及制度进行上岗操作，并承当各自的岗位职责。2、各岗位人员的考核由实验室主任对其进行考核。对违反劳动纪律，违反操作规程，未完毕本岗位职责的实验人员视情节轻重分别予以口头警告、记过、扣罚奖金，通报批评、直至调离岗位的处分。4、激励各岗位人员提出合理化建议，对工作体现优秀的试验人员予以精神上及物质上的奖励。5、对实验人员的奖励及处分方法由实验主任负责决定。附录九、检测过程中意外状况解决办法1、意外状况解决的原则是不影响检测成果。2、当发生忽然停电时的解决方法。1）混凝土原则养护室尽量减少人员进出，密闭门窗以保温保湿。2）水泥净浆和胶砂搅拌时或水泥胶砂试件振动中停电时，应将容器内原料倒掉，将容器洗净，关闭设备电源，恢复供电后重新实验。3）万能实验机遇停电事故，若在钢筋拉伸实验时，当应力不超出规定屈服极限2/3时，取下试件，打开回油阀，关闭电源，恢复供电后重新实验。当应力超出屈服极限2/3时，该试件不能使用，应即告知送检单位另送试样。4）当烘箱遇停电事故，应立刻关闭电源，待恢复供电时继续使用，但烘料时间应延长半小时。5）如突发停电事故，沸煮箱正沸煮水泥安定性，应立刻将试饼或雷式夹移到锅内，放在加热装置上继续沸煮。附录十、事故分析及报告制度1、但凡被检样品未经检测受损坏，检测人员违反操作规程和检测程序，仪器设备损坏，检测数据不准、漏检项目、技术资料被盗丢失、泄密和人身伤亡等都为事故。2、