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文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.钢筋混凝土施工技术交底PAGE1文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.钢筋混凝土工程技术交底一、钢筋工程1、钢筋的检验与储存运进施工现场的钢筋,必须具有出厂质量证明书和试验报告单,每捆(盘)钢筋均应挂上标牌,标牌上应注有厂标、钢号、产品批号、规格、尺寸等项目,进入施工现场的钢筋应保护好这些标牌,进场的钢筋必须经过自检和抽检单位检验合格后方可使用,验收后钢筋,应按不同等级、牌号、规格分批、分别堆放,不得混杂,且立标识牌。钢筋应堆放在料棚内,条件不具备时,应选择地势高,无积水,且高于地面20cm的地方堆放,并加以遮盖,以防止钢筋锈蚀和污染。2、钢筋的加工(1)钢筋表面要清洁,使用前要将表面油渍、锈皮等清除干净。钢筋应平直、无局部弯折,钢筋中心线的偏差不应超过其全长的1%。钢筋加工的允许偏差,加长后的允许偏差不得超过其规定的数值。钢筋加工允许偏差值项目偏差项目允许偏差值(mm)1受力钢筋及锚筋全长尺寸的偏差±102各部分长度偏差±53钢筋弯起点的偏差±24钢筋转角的偏差±3°钢筋混凝土施工技术交底全文共1页,当前为第1页。(2)钢筋的接头:焊条的品种、规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。所有的焊接接头都应进行外观检查,焊接表面要平顺,没有咬边、凹陷、气孔和裂缝。焊接接头应经过自检和抽检试验合格后方可用于工程。搭接长度:双面焊≥5d,单面焊≥10d。钢筋接头应分散均匀布置。钢筋混凝土施工技术交底全文共1页,当前为第1页。3、钢筋安装钢筋安装偏差规定项次偏差名称偏差1钢筋长度方向的偏差±1/2净保护层厚度2同一排受力钢筋间距的局部偏差±0.1倍间距3同一排中分布箍筋间距的偏差±0.1倍间距4保护层厚度局部偏差1/4净保护层厚度板内双向受力的钢筋网,应将钢筋全部交叉绑扎。钢筋绑扎用铁丝应为20号铁丝,钢筋安装时应设架立筋,(洞身底板、顶板)架立筋安装后应足够的刚度和稳定性。钢筋架设完毕,应按设计图纸进行检查验收,经验收合格后方可进行下一道工序施工。二、混凝土工程1、混凝土原材要求钢筋混凝土施工技术交底全文共2页,当前为第2页。混凝土原材料的检验与堆放运至工地的水泥,应有生产厂家的出厂合格证和品质试验报告,使用单位应进行验收检验,(按每200T一400T同厂家,同品种、同强度等级为一取样单位)必要时进行复检。并应按标明的品种强度等级,生产厂家出厂批号分别码放整齐,不得混放。且水泥码放应有排水措施,保持干燥,堆放水泥时,堆放高度不得超过15袋,并留出运输通道,运至工地的骨料(砂、石)应分别堆放,并设置有效隔离措施,严禁混料,并应避免泥土和其它杂物混入骨料中,外加剂应配成水溶液使用,配制溶液时应计量准确,并搅拌均匀。混凝土的各种原材料应经验合格后方可使用,混凝土拌和楼(站)的计量器必顺计量准确,每班称量前,应对称量设置时进行零点校核,并经取得开仓证后方可进行混凝土浇筑。经试验室取得施工配合比后,应严格执行施工配合比,未经施工技术人员允许不得随意变动。钢筋混凝土施工技术交底全文共2页,当前为第2页。2、混凝土施工(1)混凝土拌和必须按照试验签发并经审核的混凝土骨料进行配料,严禁擅自更改。混凝土组成材料的配料量均以重量计,其允许偏差值不应超过下表规定。混凝土允许偏差值材料名称称量允许偏差(%)水泥、掺合料、水、外加剂溶液±1骨科±2(2)混凝土运输过程中,不得发生分离,漏浆、严重泌水和坍落度损失,并应尽量缩短运输距离,已失去塑性时,应作废料处理,严禁在运途中取卸料时加水,混凝土的自由下落高度不宜大于1.5m,超过时,应采取缓降或其它措施,以防止骨料分离。用吊车配吊灌运输混凝土时,应遵守下列规定:起重设备完好,安全可靠。(3)浇筑混凝土前,应详细检查有关准备工作,模板内泥土杂物均应清除,基面应冲干净,基岩面和新老混凝土施工缝面结合良好。混凝土的浇筑,采用平铺法施工,应按一定的厚度(30cm以内)分层进行,且浇筑层面平整。钢筋混凝土施工技术交底全文共3页,当前为第3页。(4)入仓的混凝土应及时平仓振捣,不得堆积,仓内若粗骨料堆叠时,应均匀的分布至砂浆较多处,但不得用水泥砂浆覆盖,以避免造成蜂窝,并严禁以振捣代替平仓,振捣时间以混凝土粗骨料不再显著下沉,并开始泛浆为准,应避免欠振或过振。振捣器宜垂直按顺序插入混凝土,如略有倾斜,则倾斜方向应保持一致,以避免漏振,严禁振捣棒振模板,钢筋及预埋件。混凝土浇筑过程中,严禁在仓内加水并保持连续性。砼振捣操作人员应选用责任心强、性格温和、做事有节奏感的人担任,防止过振漏振。钢筋混凝土施工技术交底全文共3

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