利用TPM工具,推动生产过程的高效化V2(发布版)

——TPM活动推进报告一汽轿车股份工厂效力部利用TPM工具，推进消费过程的高效化.我们将讨论如下话题：一、TPM体系及其开展二、TPM在公司体系中的义务和定位三、效益等待及同行业运用成果四、公司TPM任务现有形状定位五、公司TPM任务规划六、推进任务方法简介七、追求“零〞目的，在否认中不断超越.一、TPM体系及其开展.1、TPM是什么？TotalProductiveMaintenance：全员效率维修定义：以最有效的设备利用为目的，以维修预防、预防维修、改善维修和事后维修综合构成消费维修为总运转体制，由设备的全程管理、运用、维修等一切有关人员，从最高运营管理者到第一线作业人员全体参与，以自主的小组活动来推行消费维修，使损失最小化，效益最大化的活动。要点：效率最大化、全员参与.2、TPM九大支柱小组活动全员参与自主维修效益最大化专业保全个别改善质量维修设备

前期

管理教育训练环境平安卫生间接业务效率化.自主维修：以车间操作工人为主体展开的维修活动。

〔MAZDA包括：清扫、点检、加油、紧固。〕专业保全：按照预先安排的方案,有目的地开展维修活动。分为：针对性修缮方案、年度普修方案、专业点检、定期整备等，我们偏重针对性修缮方案。个别改善：针对设备缺陷展开的改善活动。质量维修：经过设备维修活动改善和提高产品质量的活动。设备前期管理：即从方案规划、采购到投入服役的全程管理。教育训练：技术及管理培训，不断提高员工技术技艺。环境：人员及设备任务环境治理，使人机处于良好任务形状。平安卫生：人员操作平安与卫生规范。间接业务效率化：提高间接业务部门关联业务效率。.3、TPM活动的目的TPM活动瞄准的目的改善人的体质改善设备的体质设备操自主维修才干。设备维修人员：机、电、热一体化维修才干。维修技术人员：消除现实缺点的预防性维修规划和改良才干。现有设备：改善设备体质，到达最大程度的效率。新增设备：消费才干最快速度的爬升。改善环境的体质设备环境：改善设备运转环境，消除强迫劣化。人员环境：改善人员操作环境和平安条件，实现人机协调调和。.4、世界TPM的开展进程事后维修预防维修消费维修(PM)全员效率维修(TPM，日本)世界级企业19501960197019801990预知维修维修预防事后维修改善维修预防维修美国GE公司1968年诞生，71年全国推行。.二、TPM在公司体系中的义务和定位.下面两个重要缘由决议了TPM是公司管理体系中必不可少的一项重要的管理活动：1、本钱控制的要求：现代制造业设备资产比重快速膨胀，并随产品更替周期的缩短而加速了更新折旧周期。消费效率提高和产品本钱控制的需求加大了对设备利用率和运用效率的需求，如何充分开掘设备资产的最大效益，日益成为摆在现代企业面前的一个重要课题。2、技术开展的要求：现代工程技术的高速开展，极大地使消费设备趋于复杂化。高新技术的广泛运用大幅度提高了设备的消费效率，但也给设备维修和管理带来前所未有的难度，越来越需求一个科学的管理体系和一支强有力的维修队伍与之相顺应。1、TPM推行的必要性.TPM活动的义务是：经过全员参与的TPM活动，实现设备资产的科学维护和管理，最大限制地发扬相关业务和设备运用的效率，从而推进企业效益的最大化。2、TPM活动的义务.3、HPS体系中TPM的定位目的管理全员改善规范作业现场6S过程质量控制平准化消费班组管理人才育成准时化物流效率化维修●自主维修●专业点检公司HPS体系及十要素.在公司的HPS体系中，TPM被定义为“效率化维修〞，成为体系的十个要素之一。它又包括自主维修和专业点检两个层面，和其他要素相互支撑、交叉包容。

自主维修指消费车间操作人员开展的设备根本环境层面的维修活动，专业点检那么指由专业维修人员开展的设备深化层面的维修活动。

鉴于HPS的体系分工，效率化维修将以TPM体系为依托，围绕维修中心业务开展详细任务。

搞好效率化维修，最大限制地发扬设备资产的运用效率，将成为HPS体系的重要组成部分。.4、把握TPM活动的要点：找准TPM活动在公司体系中的定位，突出效率化维修的主导业务，真实做实这一要素，为消费保驾护航。

a.追求设备系统的极限效率。

b.将“零缺点〞理念要求的防止隐患于未然的这种体系构筑于现场和实践物品上。

c.把设备规划、采购、运用、管理、维修等业务传送到一切相关部门。

d.从主管总经理到第一线工人的相关人员全员参与。

e.经过反复的小组活动，使浪费为零。.三、效益等待及同行业运用成果.1、方法就是效益构筑高效的维修体系。——减少规划浪费。每人都做本人过程的“维修员〞。——减少过程浪费。有行之有效的任务方法。——提高任务效率。强化理性分析溯源，消除反复性缺点。——减少反复性浪费。“消灭〞事后维修，经过预防把隐患消除在萌芽中。——防止浪费的实践发生。针对性的任务方法。——提高维修投入效益。让设备和人员处于最高效的结合形状。只需我们仔细去做,我们有理由到达目的——向维修要钱。TPM提供了我们有力的方法和工具，好的方法将导致好的结果——方法就是效益。.2、投入与综合效益分析消费损失维修费用综合曲线最小点TPM的投入效益曲线：维修是需求本钱的活动，但维修也同样可以发明效益。经过适度控制维修的合理投入，可以使消费综合本钱最小化。

无限制的投入同样会呵斥浪费。因此，我们需求定期进展体系的点检和综合效益评价，以实现体系的优化。.３、国外TPM活动效益实例世界500强中，有超越2/3推行了TPM活动，并获得效益。日本尼桑汽车公司：从1990年到1993年近几年TPM，劳动消费率提高50%，设备综合效率提高19%，设备缺点率减少70%。美国雅玛哈：设备效率提高28%，工程内不良率减少80%。韩国现代汽车：设备效率提高25%，每台车制造工时减少28%，工程内不良率提高效益4%。加拿大WTG汽车公司：1988年推行TPM，三年时间，其金属加工线每月缺点停机从10h降到2.5h，每月方案停机时间从54h降到9h，其活动顶消费线废品减少68%，人员从12人降到6人。.4、国内TPM活动形状国内从20世纪90年代中期〔94年〕，开场探求和引进TPM管理体系，并在运用中逐渐获得效果。从我们了解到的层面看，国内如上海汽车、一汽群众、深圳三星、天津丰田、深圳理光、青岛海信、创维集团等都在TPM的推行中获得明显效果，使设备可动率有大幅度的提升。做得好的企业，设备可动率都到达99%以上。一汽轿车从2003年初开场引进和推行TPM理念，虽然起步较晚，但也同样获得效果。我们不仅有效缩短了产量爬升周期，整体设备可动率也有明显的提高。根据我们现有的阅历，只需我们继续把TPM推进任务做大做实，在实际中发明性地探求可行的方法，设备可动率有望普遍超越99%，减少大量的工时浪费，大幅度提高设备的运用效率。.四、公司TPM任务的现状定位.1、公司继续推进TPM活动轿车公司从2003年初开场，开场引进TPM的理念，并展开教育。设备维修部门成立了TPM推进机构，并开展推进和成果发布任务。随后的3年中，继续地开展了一系列TPM管理活动。包括：

1〕方案维修：延续传统的方案维修活动，平衡设备形状。

2〕缺点分析：对重要缺点的缺点分析，溯源活动有效地减少了反复缺点的发生。

3〕针对性修缮：大量的针对性修缮方案有效紧缩了维修本钱，占到检修方案的8成以上。

4〕预防性修缮：一切检修方案都表达预防性，消除了大部分隐患。

5〕改善活动：一系列改善活动〔质量维修〕有效地提高了设备质量，推进了可动率的提高。.6〕点检活动：每天的设备点检成为了解和控制设备形状的重要手段，为检修方案提供了重要根据。

7〕前期管理：逐渐加大维修部门对设备前期管理的介入力度，使设备的先天素质得到提高。

8〕维修指点书、他机点检、缺点方式等方法的探求使TPM活动丰富多彩而且获得效果。.2、曾经获得的效果虽然起步较晚，但也同样获得好的效果。各车间在TPM活动的推进下，设备可动率有明显的提高，做得好的车间也一度稳定到达了99%以上。TPM活动缩短了设备投产初期走出“浴盆曲线〞边沿的周期，各车间都在很短的时间内使设备快速趋于稳定，及时跟进了产量开展的进程。在学习和承继的同时，发明性地开展了TPM的理念，总结了许多可行的任务方法。我们可以一定地讲，公司开展的TPM活动对消费过程起到了重要的推进作用。.3、认识差距事后维修预防维修消费维修全员效率维修1950196019701980199020002021预知维修日本1968年诞生，71年日本全国推行。美国GE公司轿车公司成立2003年初引进红色:世界绿色:国内蓝色:FCC.与国内外先进企业相比，我们起步曾经很晚，我们有责任迎头赶上去。只需我们脚踏实地，从“零〞和“一〞做起，置信我们有才干做得更好！.五、公司TPM组织机构与任务规划.1、TPM推进组织机构公司评价组长齿推进组二发推进组推进业务组HQ3推进组冲压推进组焊装推进组总装推进组维修小组消费小组维修小组消费小组涂装推进组行政协调、评价活动规划,日常业务落实,组织,推进活动，数据采集反响推进任务组活动推进,贯彻实施.TPM的组织架构图示分管总经理

主管一级经理部门经理班组长一线工人公司级TPM推进小组

工厂或车间推进小组

一线推进小

组(组长)一线维修及

消费人员各级推进指点组必需主管经理亲身主持，确保推进力度。.公司评价组由主管总经理，工厂效力部、各分厂、各直属车间主管经理等组成，担任进展信息通报、总结及行政协调支持。推进业务组担任详细推进规划、业务开展、点检评价。推进任务组担任活动的详细落实，组织实施。各分厂、车间推进组由主管行政经理及维修、消费班长组成，担任车间推进活动。基层小组由全员组成，是TPM活动的根本载体。.2、轿车公司TPM推进规划流程整合和展开2007年2021年2021年2021年体系拓展深化稳定、自评横向对标、改善体系完善，推进深化扩展、整固。阶段性评价、验收、交互。全部达5级。机构构建、流程整合完善、方式建立、教育展开、预防维修稳定。全部达3级。体系效益分析，拓展。全部达7级。完善验收阶段2021年横向对标，数据采集，间接业务整合，.HPS-TPM五年推进规划序号工作任务负责部门规划内容2007年2008年2009年2010年2011年1体系构建与维护（体系、机构）工厂服务部•体系策划完成

•三级机构构建完成

•TPM体系目标与流程完成

•要素模型设计完成60%•体系要素模型设计完成100%2体系推进与深入（教育、评价）工厂服务部•TPM普及教育

•评价体系构建完成

•小组活动达标率80%

•各单位达标3级•活动方法辅导到小组

•小组活动达标率85%

•达标状态：1家5级，其余4级•所有单位达标5级

•小组活动达标率90%

•体系点检、优化•活动数据采集

•横向企业对标

•小组活动达标率95%•TPM活动拓展、深化

•所有单位达标7级

•小组活动达标率97%3基础支柱展开（具体业务）工厂服务部直属车间各分厂•管理流程整合、衔接完成

•效率化维修基础支柱展开

•维修预防体系、流程完成

•创新活动开展•效率化维修辅助支柱展开

•创新活动深入•预测维修试点

•创新活动标准化•预测维修推广.3、轿车公司TPM的开展过程14、全面继续推进13、活动总结、评价10、效益改善、本钱控制活动推进8、自主保全活动开展深化9、新提案活动开展与深化7、维修预防流程确认及规范化3、宣传教育，观念更新4、TPM业务培训辅导5、试点与体系整改6、根底业务活动开展深化2、三级机构构建1、规划与体系谋划规划预备阶段根底推进阶段稳定开展阶段11、环境、平安卫生活动深化12、间接业务效率化活动点检、针对性维修、方案维修、改善、缺点分析等曾经开展并流程化的活动他机点检、预案、部品展开、缺点方式、维修指点书、预测修缮等提案活动深化扩展阶段2007.122021.62021.62021.12.六、推进任务方法简介.TPM是方法和工具TPM方法和工具车间生产活动TPM不仅是一种理念，更是方法和工具最大限制地发扬设备的消费才干---金钥匙全员参与的小组活动.TPM活动的目的是要处理“问题〞，最终到达问题为“零〞。因此一切活动应该以问题为中心展开。我们不应该把问题当做负担，绝不掩盖问题，而是把“问题〞当作一种“财富〞。只需我们处理了问题，就可以得到收益。1、以问题为中心展开活动哪里有问题？.能发现问题是一种才干——如何发现问题？认识问题——掩盖问题是一种羞耻。处理问题也是一种才干——如何处理问题？问题得到处理，我们获取的是“财富〞。继续升华继续发现问题.1〕设备缺点停机〔最主要的损失缘由〕2〕工装及调整3〕空运转及短暂停机；4〕节拍速度的降低；5〕起动损失；6〕质量问题(包括废品和返修品)

7〕管理损失

8〕动力损失

9〕工夹刀具损失

等。最终消灭设备的各类损失.2、开展效率化保全的思绪体系改善体系规划任务分解流程编制任务落实体系点检——三条腿走路成立部门效率化维修业务组，支持体系任务完善现有体系，推进体系效率化。.经过试点方式，推进活动在公司范围的深化开展。理念学习普及培训选点试点案例发布公司推行以焊装车间为主，开展试点，成立任务组担任推进试点推行.现地现物薄弱、关键点选择效率保全流程规范实施保全检查与数据分析方法改善选取薄弱和关键点设备、部件，开展预见维修、部品分析、质量维修等活动以现地现物做为活动最终目的，结合部品展开、预见维修、质量维修等活动，由薄弱点开场启动，到达最终扩展。.工欲尽其善，必先利其器。一定要学会学习、承继，还要学会创新、提高。好的思想更要有好的方法，才干成为好的工具。3、探求可行的活动方法.A、设备点检活动任务方法：对一切设备制定日、周、月量化检查规范，坚持日常流程性检查并做记录，及时发现问题。活动目的：了解设备动态形状，及时发现和排除问题，抑制现实停台发生。活动形状：已普及开展，检查结果指点检修方案，并获得好的效果。.B、针对性修缮活动任务方法：针对设备点检、消费反响等渠道发现的设备隐患和问题，开展针对详细部位、详细问题的针对性修缮方案活动。该方法的要点是表达预防性和针对性。活动目的：提高检修方案的针对性，实效性，降低维修本钱，提高维修效率。活动形状：已普及开展，目前超越8成的检修方案来自于针对性修缮，活动主要利用节假日进展。.C、缺点分析活动任务方法：针对重要缺点(20分以上)、反复性缺点进展溯源性分析，找到真实的缘由，提出预防措施并督促实施，防止缺点的再发生。活动目的：最大限制消除反复性缺点。活动形状：已开展，维修下车间后，要督促坚持。.D、他机点检活动任务方法：对某些有延伸性的缺点，由个体事件推行分析到其他设备，假设其他设备也存在这样的隐患，那么针对一切能够发生的设备采取预防。活动目的：最大限制消除随机缺点的产生。活动形状：试点性运用，未展开。.E、缺点方式任务方法：对典型性缺点和维修活动建立规范的作业方式，提高检修效率。活动目的：提高检修劳动效率，减少失误，缩短操作时间。活动形状：已试点性开展，待普及深化。.F、维修预案活动任务方法：针对潜在的重要隐患或者能够发生的问题，预拟出一旦发生时的应对预案。活动目的：紧缩重要突发缺点的停线时间。活动形状：讨论中，曾试点，待展开。.G、部品展开活动任务方法：针对重要部件，研讨其运用环境要求、劣化规律，使其获得最正确的任务形状。活动目的：最大限制延伸重要部件的运用寿命，改善其服役形状。活动形状：未开展。.H、作业指点书任务方法：针对技术性复杂的维修操作过程，以工序流程方式进展编排和目视化。活动目的：把复杂过程规范化，简单化，缩短维修时间，提高维修技艺。活动形状：已开展并获得效果〔编制200个左右〕，但需求普及。.I、一点式培训与同心圆评价任务方法：鼓励人人都当教师，使个别教员、个别知识、个别时间、个别地点进展灵敏的结合，随人、随问题、随时、随地展开培训的方式。活动目的：鼓励人尽可师的学习风气，处理消费对培训的制约。最终实现共同提高，普遍提高。活动形状：未开展。张三85赵大99李四80王五78刘二70陈六92同心圆评价：

我们的追求——共同提高.J、其它活动我们还将开展质量维修、维修本钱控制、预见维修、定期整备等活动，并不断创新性地开发更多有效的活动方式，进而推进TPM的深化开展。.七、追求“零〞目的，在否认中不断超越。.1、公司维修职能的演化现状生产维修部门担任人维修人员维修部门担任人管理组技术组演化任务转移外委维修生产

自主维修任务转移人员转移做好维修外委任务信息采

集分析流程制

定管理前期形状演化方向维修技

术支持.公司行政的高度注重和大力支持。体系的支持，效率化维修成为HPS体系十大要素之一。维修下车间后，强化了车间自主维修的才干。已有3年推行TPM的阅历，换句话说，我们曾经学会了走路，如今的义务是跑起来。长期的开展机遇和维修实际培育了一个强有力的维修技术队伍，可以胜任较复杂的维修和管理过程。周遍许多TPM开展比较早的企业的成就和教训可供自创。2、我们具备的优势.思索我们的TPM活动曾经开展三年，并获得一定效果，现阶段的TPM活动将在表达承继性的根底上开展活动，而不是重新构造体系，另起炉灶。所以，其议题为：

1〕展开教育，使全员认识一致到预防性效率维修上来；

2〕做实现有曾经开展的维修活动；

3〕衔接新情势下的维修管理体系；

4〕改善现有流程，提高现有体系的效率；

5〕细化维修管理，