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文档简介
伤、电缆受损人员坠落、摔伤人员触电控制措施A、B、D、EB伤、电缆受损人员坠落、摔伤人员触电控制措施A、B、D、EB、D、EA、DA、B、DB、C、D、EA、007GB50131-2007GB50131-2007GB50131—2007GB50131-200偏差2/1000,总长〉5m,允许偏差10mm。8.3.4支吊架不应安装在具有较大振动、热源、腐蚀性6)敷设电缆时,对电缆可先采用临时固定(如电缆绑线等)。(7)在必要的地方(如拐弯处、电缆分支处等)(技术标)8。26仪表施工方案本方案适用于XXOO工程中仪表工程的施工安装。仪表开箱检查仪表开箱检查XXOO有限公司460设计图纸技术交底。熟悉施工图纸技术资料,施工技术交底施工图预算编制,提交设备材料计划施工现场条件检查现场仪表台架制作配合工艺管路,设备安测元件附件安装施工准备8-术标)18.2.2自控仪表安装质量检验计划见附录A19.施工进度计划19.1此工程项目实行四级计划管平面度偏差应不大于1mm术标)18.2.2自控仪表安装质量检验计划见附录A19.施工进度计划19.1此工程项目实行四级计划管平面度偏差应不大于1mm;当盘、柜、台间的连接超过5处时,盘正面的平面度偏差不得大于5mm;各盘间的施工过程的质量控制,建立切实可行的质量控制点,并严格遵照执行.XXOO有限公司8-482XXO目(技面焊接支架并按设计要求补刷油漆。8.3.3支吊架安装垂直度允许偏差2/1000,成排支架顶部高差允许(技术标)仪表单体校验仪表单体校验现场仪表台架安装导压管敷设路径规划导压管段预制导压管现场组焊控制室盘柜设备安装控制室盘柜设备安装电源系统安装调试仪表电缆敷设仪表电缆保护管安装仪表电缆桥架安装安装交调验收安装交调验收计要求相符,随机技术资料、合格证、质量证明书及附件是否齐全,外观检查是盘柜安装在室内装饰基本完成后进行,安装时注意保护盘内设备元件,同时注意XXOO有限公司8-461确定11.3.1取源部件应安装在便于维护与检修的地方,具体取源点参照工艺的流程图及仪表流程图会同设计案由确定11.3.1取源部件应安装在便于维护与检修的地方,具体取源点参照工艺的流程图及仪表流程图会同设计案由XXOO工程项目部电仪技术组负责编制、修改、解释.6.施工流程6.1施工程序施工程序框图XXO目送器等都经过单表调试。9.2.4施工机具合格有效。9.3现场表计安装位置的确定9.3.1就地仪表的安牢固。(5)测温元件用连接头螺纹应与测温元件螺纹相匹.配(6)测温元件安装在易受被测物料强烈冲击的位XXO目(技术标)仪表单体调校在校验室内进行,调校室的电源、气源、温度、湿度必须满足仪表技术要求,调校前技术人员熟悉说明书,并确定试验项目、方法、测量管线及电气线路,校验精度及标准,所选用标准表满足设计精度、量程要求.参与仪表校验的调试人员必须熟悉本方案及有关规范和标准,具有上岗证,应由授权的合格后,依施工图和现场情况规划布置。原则应以路径短、弯曲少、焊接口少的方案最终检查盘箱柜内配线盘箱柜接地盘箱柜设备固定XXOO有限公司8-462应按不同材质的焊接工作程序执行。11.5最终检查及相关记录表格.应按不同材质的焊接工作程序执行。11.5最终检查及相关记录表格.参照相关设计要求检查安装结果,并认真平仪、水平尺、角尺、钢卷尺、钢板尺、手锤、细钢丝、手拉葫芦、滚杆、撬棍等应具备。测量器具如绝缘电阻测故的发生,保障员工在施工中的安全和健康,保护国家财产不受损失,确保施工期间的文明施工和安全生产。21中间开始敷设,敷设到终点后,量好尺寸向始端倒放。电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,不得使电缆在支架及XXO目(技术标)则应对包装物清理并运输到现场指定位置,同时做好现场的清洁工作.并使框架顶部高出永久地坪10~15mm.时,全长允许偏差5mm。XXOO有限公司8-463有震动要求和倾斜要求的设备要有特殊防护措施.7.5盘、柜、箱设备就位、找正7.5.1有震动要求和倾斜要求的设备要有特殊防护措施.7.5盘、柜、箱设备就位、找正7.5.1仪表盘、柜、箱设0236-9811.7工机具吸盘钻、角向磨光机、电焊机。12.仪表电缆保护管安装方案12.1安支架制的固定装置替代电缆敷设时的临时绑线。对于控制、测量电缆无论是在13.6.5水平桥架还是在垂直桥架及电上应根据被测介质参数装设取源阀门,取源阀门应尽量靠近测点和便于操作,并固定牢固。11.3.7在压力管XXO目(技术标)位置.备和油漆应采取防护措施.2mm以上。缝的允许偏差应符合设计规定.料在安装后能起到浮空绝缘的目的。XXOO有限公司8-464子板,由接地汇流排或接地端子板引出接地干线,在与接地总干线和接地极相连。各接地支线、汇流排或端子板之8.7.2《自动化仪表施工及验收规范》GB50093子板,由接地汇流排或接地端子板引出接地干线,在与接地总干线和接地极相连。各接地支线、汇流排或端子板之8.7.2《自动化仪表施工及验收规范》GB50093—2002.8.7.3《石油化工仪表工程施工技术,停压10分钟,压力下降值不大于试验压力的1%为合格。10.5.4凝汽器真空测量管路以及当工艺系统规70~60MPa0~30VDC0~5A0.01—999.99Ω,0。02级0。4Mpa—10MPa、XXO目(技术标)力矩值要求的盘、柜等仪表设备的安装应严格按照力矩值的要求进行固定。差为1mm/m。缝隙不得大于2mm。的安装高度大于1。2m时,垂直度允许偏差均不得大于4mm。并对开孔处按设计要求进行密封处理.XXOO有限公司8-465旁路管和固定。9.5仪表设备安装后检查9.5.1旁路管和固定。9.5仪表设备安装后检查9.5.1安装后的仪表按照设计图纸资料及设计修改检验正确性.9宜小于200mm。7.8.4电缆终端制作:测量实际所需的电缆长度后,按该长度再加10cm的富裕量切断位不正确吊装就位时,盘、柜倾倒就位时操作人员手指放在两盘接缝处配线及接地安装时导线已受电单体试验、回各项安装记录的填写是否及时、合格,如有不符合项及时整改。7.9.8对检查合格后的物项及时做好物项保护XXO目(技术标)续性,同一信号回路或同一线路的屏蔽层只允许一个接地点.屏蔽层的接地位置求标注备用线号.XXOO有限公司8-466检测参加方监理业主备注MHWHWMMMMHWHHHH附录B检测参加方监理业主备注MHWHWMMMMHWHHHH附录B:仪表工程施工重要危险源清单XXOO有限公要时,应采取遮蔽、防触电和防火花飞溅的措施。高空作业须系好安全带,工具、零件不得向下抛掷,严禁高血压符,并满足电气隔离准则和电缆敷设准则。(5)电缆在支架上的敷设应符合下列要求:控制电缆在普通支架上不67(技术标)8.2材料检查材料应符合现行的国家或部颁标准的有关规定,材料应符合设计规定、修改设计必XXO目(技术标)汇线槽或绑扎固定.有任何不导电的物质.力矩值要求的各连接项进行检查确认。所有测量及检查仪器均应有有效的检定合格证,工机具如焊机、焊条、角向磨光XXOO有限公司8-467头及套管焊接.6.2.6仪表安装仪表安装条件满足工程防护要求,安装环境及后期施工应保证不对仪表设备可成密封阻挡层,电缆保护管通过不同防爆区域的隔墙和楼板时,应将保护穿墙孔和楼板孔堵塞严密,保护管与保护5头及套管焊接.6.2.6仪表安装仪表安装条件满足工程防护要求,安装环境及后期施工应保证不对仪表设备可成密封阻挡层,电缆保护管通过不同防爆区域的隔墙和楼板时,应将保护穿墙孔和楼板孔堵塞严密,保护管与保护5备用芯线应接在备用端子上,或按可能使用的最大长度预留,并应按设计文件要求标注备用线号.7.8.6仪,埋入墙或混凝土的深度应保证离表面的净距离大于15mm,与排水沟交叉时,管顶离沟底净距离应大于500XXO目(技术标)材料验收材料验收支吊架预制支吊架安装电缆桥架安装材料应符合现行的国家或部颁标准的有关规定,材料应符合设计规定、修改设计必须经过原设计部门的同意。特殊要求时,应按设计要求喷涂底漆和面漆,根据工艺管线设计要求,型钢喷砂8.3.2支架安装时在允许焊接的金属结构上和混凝土构筑物的预埋件上应采用焊接固5m,允许偏差10mm。XXOO有限公司8-468距在1~1.5m,垂直敷设间距在1.5~2m;管路为铜管则水平敷设间距在0。5~0。距在1~1.5m,垂直敷设间距在1.5~2m;管路为铜管则水平敷设间距在0。5~0。7m,垂直敷设间m/m。(2)成排的仪表盘、柜、操作台的安装,同一系列规格相邻两盘、柜、台顶部高度允许度偏差不得大于资料、合格证、质量证明书及附件是否齐全,外观检查是否完整无损,并作好开箱检查记录,开箱仪表按设计的型,将芯线剥皮,使裸落出的芯线长度与端接装置的尾套长度相等。在芯线上套上识别标志环、标签套、色标套等。XXO目(技术标)XXOO有限公司8-4697.6.2连接表盘的螺栓、螺母、垫圈等应有防锈层.7.6.3盘的安装应牢固、垂直、平整,安装尺寸符合7.6.2连接表盘的螺栓、螺母、垫圈等应有防锈层.7.6.3盘的安装应牢固、垂直、平整,安装尺寸符合、挡板、人孔、手孔等对介质流速有影响或会造成漏泄的地方.11.3.3安装取源部件时,不宜在焊缝及其边3.1型钢底座制作(1)将整条槽钢平直放在托架上,拉线检查其垂直度和水平度,每米均应小于1mm,对偏仪表调校记录等级备注划分BCBCCRCRCRCRBRBRCCCC质量检查、检测参加方监理业主备注HWXXO目(技术标)能准确反映被测对象温度的地方.(2)安装在工艺管道上的测温元件应与管道中心线垂直或倾斜450,插入深度大于250mm或处在管道中心,插入方向宜与被测介质逆向或垂直。管道公称直径小于80mm时可安装在弯头处或加扩大管。(4)表面温度计的感温面应与被测对象表面紧密接触,固定牢固。(5)测温元件用连接头螺纹应与测温元件螺纹相匹.配板的锐边应迎着被测流体的流向.XXOO有限公司8-4703.2在预埋件上应用焊接固定,在不允许焊接支架的工艺管上采用U型螺栓或卡子固定。3.2在预埋件上应用焊接固定,在不允许焊接支架的工艺管上采用U型螺栓或卡子固定。12.4仪表保护管安边和毛刺,制作好的支架应牢固、平正、尺寸准确,支吊架安装前应喷砂除锈,并喷涂两底两面油漆,若设计有特当型钢底座总长超过5m时,全长允许偏差5mm。合格后刷防锈底漆和面漆,面漆颜色及底漆和面漆的道数应符07GB50131—2007GB50131—2007GB50131-2007GB50131-2007XXO目(技术标)头的指向应与被测流体的流向一致.度以及隔离器、冷凝器、集气器的安装均应符合设计文件的规定。构执行机构的机械传动灵活,无松动和卡涩现象.XXOO有限公司8-471制度,每个施工人员应了解安全交底注意事项。施工安全措施在有爆炸危险的场所的电气设备,其正常不带电的金DB、C制度,每个施工人员应了解安全交底注意事项。施工安全措施在有爆炸危险的场所的电气设备,其正常不带电的金DB、C、DB、C、D、EB、C、D、EB、C、D、EA、B、C、D、EA、B、C、D、EB、C、D选择适合的运输车辆、运输机具和吊装设备。7.4.2用吊车吊装时,吊绳应有足够承载能力,连向吊钩的绳子锈钢材质应分开存放,要求通风不潮湿、不靠近腐蚀物,地面要平整,取源部件、管材、管件、附件应排列整齐,仪表截止阀XXOO有限公司8-XXO目(技术标)孔板垫片2.管道开孔与插座内径大1mm冷凝器差压变送器垂直安装水平安装附图一:温度仪表安装示意图大1mm2.保护套的外径按选用的双金属温度计外径10mm设计仪表台架仪表台架472查根据设计要求和标准规范检查安装结果,如有不符合项及时处理。12.6相关记录表格12.7查根据设计要求和标准规范检查安装结果,如有不符合项及时处理。12.6相关记录表格12.7相关文件12上半部及下半部与管道水平中心线成45°夹角的范围内,见图一.其中应注意测量蒸汽的取压口至取源阀门之间结构上和混凝土构筑物的预埋件上应采用焊接固定,在允许焊接支架的金属设备和管道上,可采用焊接固定,当设路径及其保温部分、建筑物防火墙等。10.4.5当管路拐弯时,管子的弯曲半径不小于其外径的3倍,管子弯XXO目(技术标)安装前检查安装前检查支吊架安装最终检查管路敷设及配管附件安装压力试验阀门、部件等尺寸、规格、型号、材质、数量、安全等级等均与设计相符.支吊架的焊接参照相关的焊接安装工作程序。需要绝热的管路,应适当缩小支架间要求通风不潮湿、不靠近腐蚀物,地面要平整,管材应排列整齐,着地点垫木块,并防止重物压砸。安装前检查管子外观情况是否完好,管子壁厚与尺寸是否与安装其进行机械保护.的安装符合设计要求。当管路与高温工艺设备、管道连接时应采取补偿热膨胀的措绝热时,应适当增大距离。XXOO有限公司8-473无安装标高要求时,箱体中心距操作地面的高度宜为1。2无安装标高要求时,箱体中心距操作地面的高度宜为1。2~1.5m.7.6.8仪表箱、保温箱、保护箱安装符合设计要求的电缆方可进行电缆端接工作。(10)电缆敷设结束后,盘上剩余的电缆端头应进行封盖处理,以制度,每个施工人员应了解安全交底注意事项。施工安全措施在有爆炸危险的场所的电气设备,其正常不带电的金表。20.劳动力计划20.1此计划以工程总体进度计划和设备到货计划为依据,编制的人力资源进场进度计划XXO目(技术标)排气装置,集液处安装排液装置。管路敷设应避开人行道,人孔门、窥视孔、设备统一起试压.临时设施。XXOO有限公司8-474金梯等。电缆编盘电缆路径核查电缆敷设前准备13.仪表电缆敷设方案13.1施电工缆顺标序识电缆的整理与.根据工期进度要求,合理调动劳动力,以强有力的人力计划措施保证工期顺利完成。20.2直接劳动力计划表有可能损伤电缆处增设保护措施(如:拐弯处、穿越墙壁或楼板处用橡胶皮绑好;在敷设较大电缆时设置地滑轮或安装间距,应符合设计规定金梯等。电缆编盘电缆路径核查电缆敷设前准备13.仪表电缆敷设方案13.1施电工缆顺标序识电缆的整理与.根据工期进度要求,合理调动劳动力,以强有力的人力计划措施保证工期顺利完成。20.2直接劳动力计划表有可能损伤电缆处增设保护措施(如:拐弯处、穿越墙壁或楼板处用橡胶皮绑好;在敷设较大电缆时设置地滑轮或安装间距,应符合设计规定.8.4.8电缆桥架的直线长度超过50米时,应采用热膨胀补偿措施。8.5电缆XXO目(技术标)施工人员应按照技术条件、设计图纸要求,细致地对所需要安装的仪表取源部件、短管、附件、阀门、温度套管进行严格的检验,并及时地发现缺陷,给予正确地处流程图会同设计院及有关人员进行准确定位。人孔、手孔等对介质流速有影响或会造成漏泄的地方.元件在同一管道上邻近安装时,按介质流向前者应在后者的上游。同时应注意用于自动控制系统的测孔应选择在前面.点和便于操作,并固定牢固。焰切割,但孔口应磨圆锉光。其中应注意测量蒸汽的取压口至取源阀门之间应装设有冷凝器,测量汽轮机润滑油XXOO有限公司8-475器,两个冷凝器的液面应处于相同的高度,为此垂直管道的下取压管应向上与上取压管标高取齐(如测量为液体时MHWMMMMMHWHWMMMMXXOO器,两个冷凝器的液面应处于相同的高度,为此垂直管道的下取压管应向上与上取压管标高取齐(如测量为液体时MHWMMMMMHWHWMMMMXXOO有限公司8-486XXOO(技术标)承包商:XXOO建设有限日后的查询及管理提供依据。13.6电缆的整理与固定13.6.1电缆的整理XXOO有限公司8-480XGB50131-2007GB50131—2007GB50131—2007质量记录名称接地电阻安装测量XXO目(技术标)需要清洗或脱脂的取源部件必须按照设计规定进行清洗或脱脂处理,清洗溶剂采用必须使用不含油脂的介质。清洗或脱脂溶剂必须妥善保管。清洗或脱脂后的废液应压砸.保护。XXOO有限公司8-476.5.2保证检测元件能安装在真实检测值范围以内。9.5.3清理安装现场,.5.2保证检测元件能安装在真实检测值范围以内。9.5.3清理安装现场,并给仪表挂牌。9.5.4根据.9.2安装规范自动化仪表施工及验收规范GB50093—2002.石油化工仪表工程施工技术规程SH3更换为设计指定的标志牌.标志牌应注明电缆编号、电缆特性、起讫设备。保证字迹清晰不易脱落.标志牌要牢固见劳动力计划总表20.3主要施工工机具设备表序号12345678910111213141516171XXO目(技术标)如有不符合项及时处理.现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98施工人员应按照技术条件、设计图纸要求,细致地对所需要安装的仪表电缆保护管尺寸、规格、型号、材质、数量、安全等级等均与设计相符.护管外径的10倍,单根保护管的直角弯不宜超过两个。前安装,埋入墙或混凝土的深度应保证离表面的净距离大于15mm,与排水沟交叉时,XXOO有限公司8-477检查结果填写安装记录表,应无不符合项.9.6相关记录表格:节流装置安装检查记录、就地仪表安装检查记录缆盘。检查结果填写安装记录表,应无不符合项.9.6相关记录表格:节流装置安装检查记录、就地仪表安装检查记录缆盘。13.4.4检查电缆外观无损伤,使用兆欧表测试电缆绝缘电阻,经测试合格且符合设计要求的电缆方可,加工尺寸准确,电缆桥架的现场组装宜采用螺栓连接,应采用半圆头螺栓连接,螺母应在桥架的外侧,螺栓应充式的编号。电缆编码包括电缆盘编号、电缆特性代码、电缆长度(以电缆验收单为准)、交付日期、空盘返回时间XXO目(技术标)在危险场所两端管口应密封,保护管与未绝热的高温工艺设备,管道表面之间的距间的距离应≥200mm,穿墙保护管段两端延伸出墙面的长度≤30mm.保护管与保护管、穿线盒之间螺纹连接应在6螺距以上。根据设计要求和标准规范检查安装结果,如有不符合项及时处理。自动化仪表施工及验收规范GB50093—2002石油化工仪表工程施工技术规程SH3521—2007交付日期、空盘返回时间、出厂电缆盘号、订货单位、供货单位、合格证号、订货XXOO有限公司8-478开存放,要求通风不潮湿、不靠近腐蚀物,地面要平整,管材应排列整齐,着地点垫木块,并防止重物压砸。安装着地点垫木块,并防止重物压砸开存放,要求通风不潮湿、不靠近腐蚀物,地面要平整,管材应排列整齐,着地点垫木块,并防止重物压砸。安装着地点垫木块,并防止重物压砸.11.4.2装前检查取源部件外观情况是否完好,取源部件壁厚、长度是否与试记录综合控制系统基本功能检测记录联校调试记录等级备注划分CBRBRCCCCRBRARAR质量检查、.控制室及就地仪表设备安装方案7.1施工顺序7.2设备开箱验收XXOO有限公司8-462XXO目(技XXO目(技术标)册上应标明电缆路径,敷设前要对路径进行核查是否符合电缆敷设条件。缆沟、电缆保护管等是否符合电缆敷设条件.较宽敞处,如条件不允许也可考虑在电缆敷设路线的中间架设电缆盘,电缆从电缆盘的上端引出,不得使电缆在支架及地面上摩擦、拖拉。电缆上不得有铠装压扁、XXOO有限公司8-479对象温度的地方.(2)安装在工艺管道上的测温元件应与管道中心线垂直或倾斜450,对象温度的地方.(2)安装在工艺管道上的测温元件应与管道中心线垂直或倾斜450,插入深度大于250m07GB50131-2007GB50131—2007GB50131—2007GB50131-2007妥善处理。作业区域注意防火及人身安全.取源部件、管材、管件、附件领回后,应有专门的保管场所,碳钢与不求的目的是建立完善的质量保证/质量控制体系,用以:保证所有的工作严格遵守合同要求,确保施工按图纸、技XXO目(技术标)发生磨擦.气隔离准则和电缆敷设准则。2层.径须大于电缆弯曲半径)并妥善安置在终端设备附近。对于敷设电缆的两端须进行设计要求的电缆方可进行电缆端接工作。填写完毕后,应及时返回输入电脑,建立已敷电缆的数据库,为日后的查询及管理XXOO有限公司8-480理,以免电缆因环境而受潮。(9)电缆敷设结束后、电缆端接前须使用兆欧表测试电缆绝缘电阻,经测试合格且70理,以免电缆因环境而受潮。(9)电缆敷设结束后、电缆端接前须使用兆欧表测试电缆绝缘电阻,经测试合格且70~60MPa0~30VDC0~5A0.01—999.99Ω,0。02级0。4Mpa—10MPa、测温元件在同一管道上邻近安装时,按介质流向前者应在后者的上游。同时应注意用于自动控制系统的测孔应选择距在1~1.5m,垂直敷设间距在1.5~2m;管路为铜管则水平敷设间距在0。5~0。7m,垂直敷设间XXO目(技术标)松弛,在厂房的伸缩接缝处考虑一定的伸缩弯曲段。量电缆无论是在牌要牢固安装于电缆上.设计院仪表设备布置图;设计院电缆桥架、电缆管等安装图。石油化工仪表工程施工技术规程SH3521-2007.汽车吊、电缆放线架、电缆滚筒、绝缘电阻测试仪、液压电缆切割机。详见仪表调试方案详见仪表调试方案详见仪表调试方案准中规定的防爆质量技术鉴定文件和防爆产品出厂合格证书。XXOO有限公司8-481验10.5.1敷设完毕的管路,必须无泄露、堵塞和错接的现象.验10.5.1敷设完毕的管路,必须无泄露、堵塞和错接的现象.管路安装完后,尽量与工艺系统一起试压,确前检查管子外观情况是否完好,管子壁厚与尺寸是否与安装文件相符。在管线有可能损坏的工作区(如:靠近过道设有限公司序号质量控制点检查、检测项30现场就地仪表接线31接地系统安装32PCS调试33模拟转换调、出厂电缆盘号、订货单位、供货单位、合格证号、订货批号、包装单元号等。这些信息为电缆从生产到安装、到XXO目(技术标)形成密封阻挡层,电缆保护管通过不同防爆区域的隔墙和楼板时,应将保护穿墙孔和楼板孔堵塞严密,保护管与保护管、穿线盒之间螺纹连接应在5扣以上。排污点等容易发生泄露和易燃有毒气体的场所,应设置可燃和有毒气体检测器,检使用区域的防爆等级规定.一线路的屏蔽层应具有可靠的电气连续性.序,确保完成的任务符合合同的要求;确保通过施工之前的质量控制协调措施,防控施工管理所必需的施工和质量检查活动,必要时采取纠正、预防措施,以控制质量并达到质量要求。XXOO有限公司8-482柜、操作台安装检验记录变送器转换器调校记录热电偶热电阻检查记录热电偶热电阻检查记录就地指示仪调校记录架其水平度要求:每米长允许偏差柜、操作台安装检验记录变送器转换器调校记录热电偶热电阻检查记录热电偶热电阻检查记录就地指示仪调校记录架其水平度要求:每米长允许偏差1mm,当型钢底座总长超过5m时,全长允许偏差5mm。(4)按设计要求,在项目施工全过程中推行“零事故观念”。尽可能的减少对环境造成的污染,保护生态平衡,杜绝重大污染事故0236-9811.7工机具吸盘钻、角向磨光机、电焊机。12.仪表电缆保护管安装方案12.1安支架制XXO目(技术标)123456789手拉葫芦手枪电钻角向磨光机角向磨光机砂轮切割机套丝机游标卡尺水平尺过程校验仪回路校验仪活塞式压力操作台可调式稳压电源水浴箱标准电阻箱3CDW27-Y1-14×8B300mm1mm/mFLUKE741FLUKE7070~60MPa0~30VDC0~5A辆台台台台台台台台台台把把台台台台台台只套12223222222121111111XXOO有限公司8-4837.6.2连接表盘的螺栓、螺母、垫圈等应有防锈层.7.6.3盘的安装应牢固、垂直、平整,安装尺寸符合7.6.2连接表盘的螺栓、螺母、垫圈等应有防锈层.7.6.3盘的安装应牢固、垂直、平整,安装尺寸符合道设备上开孔,应采用机械加工的方法;风压管道上开孔可采用氧乙炔焰切割,但孔口应磨圆锉光。11.3.8一侧或安装与环境相适应的防爆设备防护内,并应可靠接地。17.6采用屏蔽电缆电线时,屏蔽层不应接到安全、箱及其基础应根据设计要求作保护接地,保护接地应牢固可靠,可接到电气的保护接地网上,但不应串联接地.XXO目(技术标)对讲机绝缘电阻测试仪数字万用表电缆放线架力矩,套筒扳手对个个个套2144221.安全保证措施(HSE管理)的减少对环境造成的污染,保护生态平衡,杜绝重大污染事故,不对环境造成永久效制止事故的发生,保障员工在施工中的安全和健康,保护国家财产不受损失,确凡有爆炸危险的场所,严禁利用金属管道、构筑物的金属构架及电气线路的工作零线作为接地地线或接零线用。不宜在雨、雪及大风天气进行露天焊接或切割作业,如确实需要时,应采取遮蔽、高空作业须系好安全带,工具、零件不得向下抛掷,严禁高血压和不适合高空作业的人员从事此项工作;HSE人员必须监督所有高空作业的人员配戴好安全带。露天装设的电焊机应设置在干燥的场所,并应有棚遮蔽。电焊机的外壳必须可靠XXOO有限公司8-484,加工尺寸准确,电缆桥架的现场组装宜采用螺栓连接,应采用半圆头螺栓连接,螺母应在桥架的外侧,螺栓应充位置,电缆盘应架设在始端较宽敞处,如条件不允许也可考虑在电缆敷设路线的中间架设电缆盘,电缆从电缆路径中间开始敷设,敷设到终点后,量好尺寸向始端倒放。电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,不得使电缆在支架及架其水平度要求,加工尺寸准确,电缆桥架的现场组装宜采用螺栓连接,应采用半圆头螺栓连接,螺母应在桥架的外侧,螺栓应充位置,电缆盘应架设在始端较宽敞处,如条件不允许也可考虑在电缆敷设路线的中间架设电缆盘,电缆从电缆路径中间开始敷设,敷设到终点后,量好尺寸向始端倒放。电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,不得使电缆在支架及架其水平度要求:每米长允许偏差1mm,当型钢底座总长超过5m时,全长允许偏差5mm。(4)按设计要求XXO目(技术标)XXOO有限公司8-485m/m。(2)成排的仪表盘、柜、操作台的安装,同一系列规格相邻两盘、柜、台顶部高度允许度偏差不得大于m/m。(2)成排的仪表盘、柜、操作台的安装,同一系列规格相邻两盘、柜、台顶部高度允许度偏差不得大于小于90度,明敷时不应小于保护管外径的6倍,暗敷时不应小于保护管外径的10倍,单根保护管的直角弯不宜架安装检查记录主汇线槽、主桥架安装检查记录就地仪表安装检查记录电缆敷设及绝缘电阻测量记录主汇线槽、主上半部及下半部与管道水平中心线成45°夹角的范围内,见图一.其中应注意测量蒸汽的取压口至取源阀门之间XXOO(技术标)序号质量控制点检查、检测项1设备及材料验收2型钢底座安装3操作站、控制站安装5变送器调校6热电偶调校7热电阻调校8压力表调校9仪表阀门调校10调节阀试验11分析仪表、在线色谱红外分析仪12有毒、可燃气体报警系统执行标准GB50131—2007GB50131-2007GB50131-2007GB50131-2007GB50131-2007GB50131—2007GB50131—2007GB50131-2007GB50131—2007GB50131-2007GB50131—2007GB50131—2007GB50131-2007GB50131-2007质量记录名称设备开箱检验记录就地仪表安装检查记录DCS机柜、操作台安装检验记录变送器转换器调校记录热电偶热电阻检查记录热电偶热电阻检查记录就地指示仪调校记录调节阀、执行器、开关阀调校记录调节阀、执行器、开关阀调校记录分析仪调校记录分析仪调校记录调校记录物位仪表调校记录等级备注划分BCBCCRCRCRCRBRBRCCCC质量检查、检测参加方监理业主备注HWMHWMMMMMHWHWMMMMXXOO有限公司8-4860236-9811.7工机具吸盘钻、角向磨光机、电焊机。12.仪表电缆保护管安装方案0236-9811.7工机具吸盘钻、角向磨光机、电焊机。12.仪表电缆保护管安装方案12.1安支架制对象温度的地方.(2)安装在工艺管道上的测温元件应与管道中心线垂直或倾斜450,插入深度大于250m小于150毫米,且不应平行敷设在其上面.当管路需要绝热时,应适当增大距离。10.4.3差压测量的正、、出厂电缆盘号、订货单位、供货单位、合格证号、订货批号、包装单元号等。这些信息为电缆从生产到安装、到XXOO(技术标)序号质量控制点检查、检测项15桥架支架安装21节流装置安装22仪表管路支架安装23测量管路安装24气源信号管安装25仪表管道敷设26仪表管道吹扫试压27仪表管道试压试漏28仪表安装29操作站、控制站、接线箱接线执行标准GB50131-2007GB50131—2007GB50131—2007GB50131-2007GB50131—2007GB50131—2007GB50131—2007GB50131-2007GB50131-2007GB50131-2007GB50131—2007GB50131-2007GB50131—2007GB50131-2007GB50131—2007质量记录名称主汇线槽、主桥架安装检查记录主汇线槽、主桥架安装检查记录就地仪表安装检查记录电缆敷设及绝缘电阻测量记录主汇线槽、主桥架安装检查记录就地仪表安装检查记录就地仪表安装检查记录就地仪表安装检查记录就地仪表安装检查记录就地仪表安装检查记录就地仪表安装检查记录等级备注划分CBRCBRCCRBRCCRCRCRCRBRCRC质量检查、检测参加方监理业主备注MHMHMMHMMMMMHMMXXOO有限公司8-487管口应加护线帽,保护管应用螺纹连接,在危险场所两端管口应密封,保护管与未绝热的高温工艺设备,管道表面进行敷设管口应加护线帽,保护管应用螺纹连接,在危险场所两端管口应密封,保护管与未绝热的高温工艺设备,管道表面进行敷设.13.5电缆敷设13.5.1初步操作(1)架设电缆盘,电缆敷设前应实地观察确定电缆盘架设的设施工完成后,施工班组应及时从电缆敷设计算机打印出电缆敷设单并详细填写(包括敷设版本、电缆特性、电缆装记录和耐压试验记录,如有不符合项按上述程序及时处理,直至合格。10.7相关文件《自动化仪表工程施工XXOO(技术标)序号质量控制点检查、检测项30现场就地仪表接线31接地系统安装32PCS调试33模拟转换调试34状态转换调试35打印机、拷贝机调试36仪表回路检查37报警、连锁系统调试38系统调试39联校调试执行标准GB50131-2007GB50131—2007GB50131—2007GB50131—2007GB50131—2007GB50131-2007GB50131-2007GB50131-2007GB50131—2007GB50131—2007质量记录名称接地电阻安装测量记录调校记录调校记录调校记录报警、连锁系统调试记录综合控制系统基本功能检测记录联校调试记录等级备注划分CBRBRCCCCRBRARAR质量检查、检测参加方监理业主备注MHWHWMMMMHWHHHHXXOOXXOO建设有限公司作业活动1施工现场用电2仪表工程施工重要危险源清单控制措施触电触电重要危险源未达到三级配电、两级保护电力变压器的工作接地电阻大于4欧姆可导致的事故序号XXOO有限公司8-488栅的接地端子上。17.7电缆的屏蔽接地宜在控制室一侧接地,电缆现场端的屏蔽层不得露在保护层外,同一线地面上摩擦、拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护套层折裂等机械损伤。栅的接地端子上。17.7电缆的屏蔽接地宜在控制室一侧接地,电缆现场端的屏蔽层不得露在保护层外,同一线地面上摩擦、拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护套层折裂等机械损伤。(2)电缆放线架应放置稳妥,使用提供了跟踪和追述的依据,并为合理使用、管理现场电缆创造了条件.电缆到货后应对电缆盘及时进行编号,位不正确吊装就位时,盘、柜倾倒就位时操作人员手指放在两盘接缝
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