仪表知识集锦机械、仪表工业

这里。这种方法要求维修人员具有相当的知识和技能。升降温法有时，仪表工作较长时间，或在夏季工作环境温度准,即以上4~8这里。这种方法要求维修人员具有相当的知识和技能。升降温法有时，仪表工作较长时间，或在夏季工作环境温度准,即以上4~8款操作.如果仪器不关机，可以连续测定,一旦关机就要校准。但12小时即使不关机也必须校液流量以获取最佳切削效率。起初该仪表运行正常，间断使用2个月后，感到流量显示值越来越小,直到流量信号极经长期使用后，如发现斜率略有降低，则可把电极下端浸泡在4％HF（氢氟酸)中（3~5）s，用蒸馏水洗合格的产品最终出厂。然而，维修也是电子公司中最为复杂的一部分。因为它不仅要运用到许多电子专业知识,有时也需要有丰富的现场经验。下面就我个人多年来总结的维修经验与感兴趣的朋友分享1、敲击手压法经常会遇到仪器运行时好时坏的现象,这种现象绝大多数是由于接触不良或虚焊造将所有接头重插牢再试，若伤脑筋不成功，只好另想办法了。的器件会产生一些特殊的气味；短路的芯片会发烫;用肉眼也能观察到虚焊或脱焊处。插件板或器件后仪表恢复正常，就说明故障发生在那里。4、替换法要求有两台同型号的仪器或有足够的备件。将一个好的备品与故障机上的同一元器件进行替换，看故障是否消除。电流比较等.的两组信号,若有不同，则可以断定故障出在这里。这种方法要求维修人员具有相当的知识和技能。特性参数达不到指标要求所致。为了找出故障原因，可采用升降温法。所谓降温,就是在故障出现时，用棉纤将无水酒精在可能出故障的部位抹擦，使其降温，观察故障是否消除。所谓升温就是人为地将环境温度升高，比如用电烙铁放近有疑点的部位(注意切不可将温度升得太高以致损坏正常器件)试看故障是否出现。8、电容旁路法当某一电路产生比较奇怪的现象,例如显示器混乱时，可以用电容旁路法确定大概、三极管等)与要检查的元器件并联,保持良好接触,如果故障出自于器件内部开路或接触不良等原因，则采用这要从工艺方面查找原因。（2)、三极管等)与要检查的元器件并联,保持良好接触,如果故障出自于器件内部开路或接触不良等原因，则采用这要从工艺方面查找原因。（2)差压式液位控制仪表指示和现场直读式指示仪表指示对不上时,首先检查现场直读准溶液2~5ml倒入另一个塑料烧杯中，洗涤烧杯和复合电极后倒掉，再加入20mlPH4。00标准溶液，物5%胃蛋白酶+0.1mol/L盐酸溶液颜料类物质稀漂白液、过氧化氢酸度计使用与注意事项后盖打开,装9、状态调整法一般来说，在故障未确定前，不要随便触动电路中的元器件，特别是可调整式器件更是如此，例电位器等。但是如果事先采取复参考措施（例如,在未触动前先做好位置记号或测出电压值或电阻值等），必要时还是允许触动的。也许改变之后有时故障会消除.在.现场仪表系统常见故障的分析步骤不断提高，对现场仪表维护人员的技术水平提出了更高要求。为缩短处理仪表故障时间，保证安全生产提高经济效益，本文发表一点仪表现场维护经验,供仪表维护人员参考。一、现场仪表系统故障的基本分析步骤现根据测量参数的不同，来分析不同的现场仪表故障所在。1．首先,在分析现场仪表故障前，要比较透彻地了解相2．在分析检查现场仪表系统故障之前，要向现场操作工人了解生产的负荷及原料的参数变化情况，查看故障仪表的记录曲3．如果仪表记录曲线为一条死线（一点变化也没有的线称能在仪表系统。因为目前记录仪表大多是DCS计算机系统，灵敏度(冶炼）厂用20余台哈氏合金B电极电磁流量计测量浓度较高的盐酸溶液，出现输出信号不稳的晃动现象.(冶炼）厂用20余台哈氏合金B电极电磁流量计测量浓度较高的盐酸溶液，出现输出信号不稳的晃动现象.现场损或被沉积物覆盖，流通截面积缩小.实例2导电沉积层短路效应。电磁流量传感器测量管绝缘衬里若沉积导电物离子水置瓶20ml刻线处并摇匀，此溶液即为3mol/L外参比补充液）,补充液可以从上端小孔加入。1电净、然后在0。1mol/L盐酸溶液中浸泡,使之复新。1污染物质和清洗剂参考表：污染物清洗剂无机金属氧下工艺参数，看曲线变化情况。如不变化,基本断定是仪表系统出了问题；如有正常变化，基本断定仪表系统没有大的问题.4．变化工艺参数时，发现记录曲线发生突变或跳到最大或最小，此时的故障也常在仪表系统。5．故障出现以前仪表记录曲线一直表现正常，出现波动后记录曲线变得毫无规律或使系统难以控制，甚至连手动操作也不能控制，此时故障可能是工艺操作系统造成的.6．当发现DCS显示仪表不正常时，可以到现场检查同一直观仪表的指示值，如果它们差别很大,则很可能是仪表系统出现故障。总之，分析现场仪表故障原因时,要特别注意被测控制对象和控制阀的特性变化,这些都可能是造成现场仪表系统故障的原虑、仔细分析，检查原因所在。二、四大测量参数仪表控制系统故障分析步骤1．温度控制仪表系统故障分析步骤表系统故障.因为温度仪表系统测量滞后较大，不会发生突然变化.此时的故障原因多是热电偶、热电阻、补偿导线断线或变送器放大器失灵造成。酸时运行良好。在分析故障原因是否由盐酸浓度差别上引起时,应当时尚无盐酸浓度对电极表面效应影响方面的经触动的。也许改变之后有时故障会消除.隔离法故障隔离法不需要相同型号的设备或备件作比较，而且安全可靠。腐蚀问题外，只要是电极表面效应。表面效应应有:①化学反应（表面形成鈍话膜等）；②电化学和极化现象（产酸时运行良好。在分析故障原因是否由盐酸浓度差别上引起时,应当时尚无盐酸浓度对电极表面效应影响方面的经触动的。也许改变之后有时故障会消除.隔离法故障隔离法不需要相同型号的设备或备件作比较，而且安全可靠。腐蚀问题外，只要是电极表面效应。表面效应应有:①化学反应（表面形成鈍话膜等）；②电化学和极化现象（产标准溶液2～5ml倒入已用水洗净并擦干的塑料烧杯中,洗涤烧杯和复合电极后倒掉，再加入20mlPH6.（3)温度控制仪表系统指示出现大幅缓慢的波动，很可能是由于工艺操作变化引起的，如当时工艺操作没有变化,则很可能是仪表控制系统本身的故障.号是否变化，输入信号不变化，调节阀动作,调节阀膜头膜片漏信号变化,定位器有故障；检查定位器输入信号有变化,再查调节器输出有无变化,如果调节器输入不变化,输出变化，此时是调节2．压力控制仪表系统故障分析步骤工艺操作有无变化，这种变化多半是工艺操作和调节器PID参数整定不好造成.指示还是不变化,一般故障出现在压力测量系统中，首先检查测量引压导管系统是否有堵的现象，不堵，检查压力变送器输出系统有无变化，有变化，故障出在控制器测量指示系统。3．流量控制仪表系统故障分析步骤测仪表，如果正常，则故障在显示仪表。当现场检测仪表指示也最小，则检查调节阀开度，若调节阀开度为零,则常为调节阀到调节器之间故障。当现场检测仪表指示最小，调节阀开度正常，故障原，输出晃动量高达20％。改用钽电极电磁流量计后运行正常。（5）液体电导率超过允许范围引发的问题液体导剩余很少量时到化验室灌注.2，输出晃动量高达20％。改用钽电极电磁流量计后运行正常。（5）液体电导率超过允许范围引发的问题液体导剩余很少量时到化验室灌注.2。3复合电极仪器接口决不允许有污染，包括有水珠。2。4复合电极连线不能强案、设计意图，仪表系统的结构、特点、性能及参数要求等.2．在分析检查现场仪表系统故障之前，要向现场操准溶液2~5ml倒入另一个塑料烧杯中，洗涤烧杯和复合电极后倒掉，再加入20mlPH4。00标准溶液，量计可能是正压引压导管堵；差压变送器正压室漏；机械式流量计是齿轮卡死或过滤网堵等。常会指示最大.此时可手动遥控调节阀开大或关小，如果流量能降下来则一般为工艺操作原因造成。若流量值降不下来，则是仪表系统的原因造成，检查流量控制仪表系统的调节阀是否动作;检查仪表测量引压系统是否正常；检查仪表信号传送系统是否正常.动,如果波动减小,则是仪表方面的原因或是仪表控制参数PID不4．液位控制仪表系统故障分析步骤检查检测仪表看是否正常,如指示正常，将液位控制改为手动遥控液位，看液位变化情况。如液位可以稳定在一定的范围，则故障在工艺方面查找原因。（2)差压式液位控制仪表指示和现场直读式指示仪表指示对不上时,首先检查现场直读式指示仪表是否正常，如指示正常,检整迁移量使仪表指示正常。损或被沉积物覆盖，流通截面积缩小.实例2导电沉积层短路效应。电磁流量传感器测量管绝缘衬里若沉积导电物较高时就会出现故障，关机检查正常,损或被沉积物覆盖，流通截面积缩小.实例2导电沉积层短路效应。电磁流量传感器测量管绝缘衬里若沉积导电物较高时就会出现故障，关机检查正常,停一段时间再开机又正常，过一会儿又出现故障.这种现象是由于个别IC量管内液体未能充满，故障现象因不充满程度和流动状况有不同表现。若少量气体在水管管道中呈分层流或波状流酸时运行良好。在分析故障原因是否由盐酸浓度差别上引起时,应当时尚无盐酸浓度对电极表面效应影响方面的经化很可能是工艺造成的波动频繁。如没有变化可能是仪表故障造际现场还有一些复杂的控制回路，如串级控制、分程控制、程序控制、联锁控制等等.这些故障的分析就更加复杂，要具体分析pH计使用注意1、一般情况下，仪器在连续使用时，每天要标定一次；一般在24小时内仪器不需再标定。2、使用前要拉下电极上端的橡皮套使其露出上端小孔。3、标定的缓冲溶液一般第一次用pH=6。86的溶液，第二次用接近被测溶液pH值的缓冲液,如被测溶液为酸性时,缓冲液应选pH=4。00;如被测溶液为碱性时则选pH=9。18的缓冲液。4、测量时，电极的引入导线应保持静止,否则会引起测量不稳定。5、电极切忌浸泡在蒸馏水中。6、保持电极球泡的湿润,如果发现干枯,在使用前应在3mol/L氯化钾溶液或微酸性的溶液中浸泡几小时，以降低电极的不对称电位。酸氢钾混合物磷酸盐四硼酸钠在冷却过程中应避免与空气接触,以防止二氧化碳的污染。一只，内装氯化钾粉剂若干,用户只需加入去离子水置瓶20ml刻线处并摇匀，此溶液即为3mol/L外12、污染物质和清洗剂参考表：污染物清洗剂无机金属氧化物低于1mol/L稀酸有机油脂类物质稀洗原因多是热电偶、热电阻、补偿导线断线或变送器放大器失灵造成。(2）温度控制仪表系统指示出现快速振荡现这里。这种方法要求维修人员具有相当的知识和技能。升降温法有时，仪表工作较长时间，或在夏季工作环境温度电率若接近下限值也有可能出现晃动现象。因为制造厂仪表规范（specification）规定的下限值是不符外，还会因气相瞬间遮盖电极表面而出现输出晃动；若水平管道分层流动中流通截面积气相部分增大，即液体原因多是热电偶、热电阻、补偿导线断线或变送器放大器失灵造成。(2）温度控制仪表系统指示出现快速振荡现这里。这种方法要求维修人员具有相当的知识和技能。升降温法有时，仪表工作较长时间，或在夏季工作环境温度电率若接近下限值也有可能出现晃动现象。因为制造厂仪表规范（specification）规定的下限值是不符外，还会因气相瞬间遮盖电极表面而出现输出晃动；若水平管道分层流动中流通截面积气相部分增大，即液体2、装上复合玻璃电极注意:2.1复合电极下端是易碎玻璃泡，使用和存放时千万要注意，防止与其它2。2复合电极内有KCl饱和溶液作为传导介质，如干涸结果测定不准必须随时观察有无液体，发现剩余很少量时到化验室灌注.2。3复合电极仪器接口决不允许有污染，包括有水珠。2。4复合电极连线不能强制性拉动,防止线路接头断裂.3、打开电源开关后,再打到PH测量档。4、用温度计测量PH6.86标准液的温度，然后将PH计温度补偿旋钮调到所测的温度值下。5、将复合电极用去离子水冲洗干净，并用滤纸擦干再加入20mlPH6.86标准溶液于塑料烧杯中，将复合电极插入于溶液中，用仪器定位旋钮，调至读数7、将复合电极用去离子水洗净，用滤纸擦干，用温度计测量PH4。00溶液的温度,并将仪器温度补偿旋钮调到所测的温度值下。00标准溶液，将复合电极插入溶液中，读数稳定后，用斜率旋钮调至PH4。00.注意：8。1斜率钮10。2复合电极避免和有机物接触，一旦接触或沾污要用无水乙醇清洗干净。11。2PH计使用及保管要落实到个人,交接班要讲清PH计状态，交班要清楚，接班要严格，如发生损坏责任在当班人身上。电磁流量计故障现象因不充满程度和流动状况有不同表现。若少量气体在水管管道中呈分层流或波状流,故障现象表现为误差增加，即流量测量值与实际值不符;若流动是气泡流或塞状流,故障现象除测量值与实际下，则会出现输出超满度现象.实例1某造船厂有一台DN80mm电磁流量计测量水流量,运行人员反，此时的故障也常在仪表系统。5．故障出现以前仪表记录曲线一直表现正常，出现波动后记录曲线变得毫无规律变化情况。如液位可以稳定在一定的范围，则故障在液位控制系统；如稳不住液位,一般为工艺系统造成的故障，原因多是热电偶、热电阻、补偿导线断线或变送器放大器失灵造成。(2）温度控制仪表系统指示出现快速振荡现分析现场仪表故障前，要比较透彻地了解相关仪表系统的生产过程、生产工艺情况及条件，了解仪表系统的设计方通截面积缩小.实例2导电沉积层短路效应。电磁流量传感器测量管绝缘衬里若沉积导电物质，流量信号将被短路而使仪表失效。由于导电物质是逐渐沉积，本类故障通常不会出现在调试期，而要运行一段时期后才显露出来。某柴油机厂工具车间电解切削工艺试验装置上，用DN80mm仪表测量和控制饱和食盐电解液流量以获取最佳切削效率。起初该仪表运行正常，间断使用2个月后，感到流量显示值越来越小,直到流量信号接近为零.现场检查，发现绝缘层表面沉积一层黄锈，擦拭清洁后仪表运料在温度正常的情况下能正常测量,由于输送流体的导管都有良好的伴热保温，在保温工作时不会结晶，但是电磁流量传感器的测量管难以实施伴热保温，因此，流体流过测量管时易因降温而引起内壁结上一层固体.由于改用其他原理的流量计测量也同样存在结晶问题,所以在无其他更好方法的情况因液体结晶引起电磁流量计无法正常工作的例子并不少见.例如,湖南某冶炼厂安装一批电磁流量计测量溶液流量，因电磁流量传感器的测量管难以实施伴热保温,数星期后内壁和电极上就结了一层结晶以最后还是改用明渠流量计。(4)电极和接地环材质选择不当引发的问题因材质与被测介质不匹配而引发故障的电磁流量计与介质接触的零部件有电极与接地环，匹配失当除耐腐蚀问题外，只要是电极