2022年小南庄节能方案

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1.编制依据：........................................................................................-2-1.1施工图纸.....................................................................................-2-1.2主要规范、规程............................................................................-2-2.工程概况：...........................................................................................-3-2.1工程建设概况..............................................................................-3-2.2设计概况：..................................................................................-4-2.3工程节能设计概况......................................................................-4-3.施工部署：........................................................................................-5-3.1建筑节能工程技术质量管理体系..............................................-5-3.2质量保证体系..............................................................................-5-3.3本工程采用的建筑节能措施主要有：......................................-7-4.施工计划............................................................................................-7-4.1劳动力计划..................................................................................-7-4.3进度计划........................................................错误。未定义书签。

5.主要分部分项施工方案及技术措施..............................................-7-5.1设备及材料的选用......................................................................-7-5.2施工流程、流向、施工区段的划分..........................................-8-5.3施工要求及条件..........................................................................-9-

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1.编制依据：

1.1施工图纸

阳泉移动通讯大楼施工图纸。

1.2主要规范、规程

执行主要规范、规程表一

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2.1工程建设概况

工程建设概况一览表表二

XX市榆次区小南庄整体搬迁安置综合工程名称项目工程类别建设单位设计单位

工程地址XX市榆次区小南庄村框架剪力墙晋中科创新城投资开发股份有限公司XX市勘察设计研究院建筑面积勘查单位监理单位32445.88m2山西广森工程项目管理有限公司-3-

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质量监督部门总包单位建设工期XX市质量监督站山西四建集团有限公司2013.4-2014.8质量要求合同工期合格2.2设计概况：

安装工程概况一览表

建筑电气给排水系统其它需说明的事项低压配电系统、弱电配管给排水管道安装2.3工程节能设计概况

2.3.1变配电系统：

2.3.1.1低压配电系统采用反射式和树干式相结合的方式。

2.3.1.2变压器采用符合《配电变压器能效限定值与节能评价值》（gb120052-2006）目标能效值要求的节能低损耗型变压器。接线选用d，yn11形式，使变压器容量在三相不平衡负荷下得以充分利用，并有利于抑制三次谐波电流。

2.3.1.3集中和就地设置功率因数补偿装置，将功率因数提高到0.9以上，降低无功损耗。

2.3.1.4根据负荷容量、运行方式和供电距离等因素合理选择线缆截面及线路敷设路径，降低线路损耗。

2.3.1.5根据防火分区和支线供电距离合理布置配电间以及配电设备，降低线路损耗和造价。

2.3.1.6设置变配电监控系统，通过对各电气回路运行状态的实

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时监测，完成保护、测量、监视、故障报警及诊断记录等功能，进行电力负荷的系统维护和管理，有针对性制定节能措施，提高运营中的节能管理水平。

2.3.1.7采用nh-ydf-yjv和yjv电线电缆，与vv和bv型聚氯乙烯电线电缆相比，提高了单位面积的载流量，节省铜材料；另外火灾燃烧时无有毒物产生，对人体及环境危害小。

3.施工部署：

3.1建筑节能工程技术质量管理体系

为了贯彻国家建筑节能的政策，执行公司环境方针：“减少污染、节能降耗、建造美丽家园，依法治理、持续改进、净化一片蓝天”，加强建筑节能工程的施工管理。我项目经理部成立了以项目经理为组长；项目总工为副组长的建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：

项目组织机构表四序号123456项目职务姓名职称经理技术员技术员助工技术员技术员年龄292729622741备注项目经理丁海洋电气工长暖通工长质量员材料员安全员李斌丁海洋智淑泉范凯任永宏3.2质量保证体系

以质量求生存、求发展是我公司的质量方针。我项目部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行

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之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。

在施工过程中，我项目部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：

3.2.1劳务队的选择。建筑节能工程的劳务队，应选择有类似工程施工经验的队伍，并对其在施工程（或已完工的工程）进行考察。

3.2.2建筑节能材料的检验

3.2.2.1建筑节能材料须有本市材料准用证、检验报告及出厂合格证，主要材料必须有材料交易证。

3.2.2.2材料使用前必须经复试合格后方能使用。对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。

3.2.3制定相应技术措施，作好工序过程控制。

3.2.3.1施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书，做好技术交底。

3.2.3.2施工过程中严格执行“三检制”和“样板引路”制度，做好预测、预控及全方位的过程控制。

3.2.3.3做好技术复测及资料整理工作，主要材料及施工过程操作要留有记录，具有可追溯性。

3.2.3.4对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。

3.2.3.5做好各专业接口及预留预埋、隐蔽的专业检查。

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3.3本工程采用的建筑节能措施主要有：

3.3.1配电与照明节能工程中，电缆采用nh-ydf-yjv和nh-yjv电线电缆；

3.3.2采暖采用铝箔玻璃棉

3.3.3给排水节能采用玻璃棉管壳保温层；

4.施工计划4.1劳动力计划

管道安装20人，电气施工20人，调试阶段12人，安装工程要根据土建工期安排和工作量及时调整人员安排，不影响总体工期。

4.2材料计划

材料名称分部工程给排水电气采暖玻璃棉55m3铝箔玻璃棉60m3电缆3598米

5.主要分部分项施工方案及技术措施5.1设备及材料的选用

5.1.1建筑电气：

5.1.1.1变配电室采用主变配电室分变配电室相结合，尽量深入负荷中心设置，降低配电系统损耗和造价。

5.1.1.2变压器采用符合《配电变压器能效限定值与节能评价值》（gb120052-2006）目标能效值要求的节能低损耗型变压器。接线选用d，yn11形式，使变压器容量在三相不平衡负荷下得以充分利用，

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并有利于抑制三次谐波电流。

5.1.1.3集中和就地设置功率因数补偿装置，将功率因数提高到0.9以上，降低无功损耗。

5.1.1.4根据负荷容量、运行方式和供电距离等因素合理选择线缆截面及线路敷设路径，降低线路损耗。

5.1.1.5根据防火分区和支线供电距离合理布置配电间以及配电设备，降低线路损耗和造价。

5.1.1.6设置变配电监控系统，通过对各电气回路运行状态的实时监测，完成保护、测量、监视、故障报警及诊断记录等功能，进行电力负荷的系统维护和管理，有针对性制定节能措施，提高运营中的节能管理水平。

5.1.1.7采用nh-ydf-yjv和nh-yjv电线电缆，与vv和bv型聚氯乙烯电线电缆相比，提高了单位面积的载流量，节省铜材料；另外火灾燃烧时无有毒物产生，对人体及环境危害小。

5.1.3建筑给排水

a.排水管道及附件除锈后刷防锈漆两遍，非给排水房间及吊顶内的管道要求保温，保温为超细玻璃棉，导热系数25℃时≤0.033w/（㎡·k），密度不小于80kg/m3。保温层厚度：25mm。保护层采用铝箔玻璃棉。

5.2施工流程、流向、施工区段的划分

5.2.1电气系统：暗、明配管、预埋配电箱壳→桥架安装→配电室设备安装→电线、电缆的敷设及测试→器具、箱心安装→空调开关安

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装→系统调试。

5.2.2给排水。预埋套管→总立管及干管安装→立管及支管安装→水压试验→管道冲洗→保温→系统调试。

5.3施工要求及条件

本工程包括变配电、动力干线、弱电系统配管、给排水工程。

5.3.1电气系统施工方法：

5.3.2.1钢管敷设

a、钢管暗敷：应根据施工图及土建弹出的水平500mm线为基准，确定盒、箱实际位置和管路走向。暗配管采用焊接钢管，管子切断应采用钢锯或切割机进行切管，严禁用电焊断管，断口处平齐并刮铣光滑。管径20mm以下时，用手动煨弯器煨弯；管径25mm及以上时，用液压煨弯器煨弯。钢管弯曲半径不应小于管外径的10倍，不能有折扁和裂缝。钢管内外壁应做防腐处理；埋设于混凝土内的钢管内壁应做防腐处理。钢管连接严禁对口焊接，应采用套管连接，套管长度为外径的2.2倍，管与管的对口应位于套管的中心，焊口应焊接牢固严密；连接处的两端焊跨接接地线。跨接线的规格见下表：

管径（mm）15～2532～4050～70≥80圆钢（mm）φ6φ8φ10φ8×2扁钢（mm）－－25×325×3×2在混凝土墙、板暗配管，盒、箱应焊在辅助钢筋上，敷管时每隔1m用铅丝绑扎固定；在砌墙配管时，应将钢导管置于墙中心，然后按标高将接线盒稳好。暗配管保护层不得小于15mm。

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进入落地式配电箱的导管管口，应高出配电柜基础面5-8cm。进入箱、盒的电线保护管，要求一管一孔，排列应整齐，孔径与管径吻合。暗配的焊管与盒（箱）连接可采用焊接连接，管口宜高出盒（箱）内壁3-5mm，在盒（箱）的侧面做接地跨焊，且焊后补防锈漆。引向开关的预留套管要让开门洞的位置，线管敷设要避让管道立管的位置，预埋管、盒在浇注混凝土前、后应进行管口保护，浇筑混凝土时，应派专人看守，发现管路损坏应及时修复。

b、钢管明敷：明配管时应根据弹线位置安装好支、吊架。安装时应先固定两端的支、吊架，然后拉直线固定中间的支、吊架，然后采用管卡将钢管固定在支架上。沿墙明敷时采用管卡胀管敷设，先弹线确定位置，将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷设在管卡内，逐个将螺丝拧牢。明配镀锌钢管采用管箍丝扣连接，管箍必须使用通丝管箍，上好管箍后，管口应对严并且位于管箍中心，外露丝扣应不多于2扣。管箍两端接地跨接线应采用截面不小于6mm2的铜芯双色软线，用专用接地线卡连接，不得采用熔焊连接。管进盒、箱必须里外加锁紧螺母。管口与内锁母应平齐，管端的丝扣露出不大于3扣。水平或垂直敷设明管的允许偏差值：管路长度在2m以内时，偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2。管卡间的最大距离应符合下表要求：

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导管直径（mm）敷设方式导管类型壁厚＞2mm刚性钢导管壁厚≤2mm刚性钢导管刚性绝缘导管15～201.51125～3232～4050～65管卡间的最大距离21.51.52.521.52.5—265以上3.5—2支架或沿墙明敷管路长度超过以下长度，中间应加装接线盒，且接线盒位置应便于穿线：

管长度每超过30m时，无弯曲；管长度每超过20m时，有一个弯曲；管长度每超过15m时，有二个弯曲；管长度每超过8m时，有三个弯曲；电气线路与其他管道间最小距离：

管道名称蒸汽管暖、热水管通风、上下水、压缩空气管平行交叉平行交叉平行交叉最小距离（mm）100（500）300300（200）10010050注：括号内为管道下边的数据。

管弯曲半径和弯扁度，明敷管安装允许偏差：（d为管子外径）

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项目暗配管管子最小弯曲半径明配管管子只有一个弯管子有两个以上弯15～20明配管固定点管子直径间距（mm）25～3240～5065～100明配管水平、垂直敷设任意2m段内平直度垂直度弯曲半径或允许偏差≥6d≥4d≥6d≤0.1d30mm40mm50mm60mm3mm3mm拉线，尺量检查拉线，尺量检查尺量检查尺量检查尺量检查检查方法管子弯曲处的弯扁度c、电气扫管、穿带线：

扫管在主体完工后和土建抹灰前穿插进行，将布条的两端牢固绑扎在带线上，从管的一端拉向另一端，直至把所有杂物及水从管内扫出。然后对管口再次进行封堵保护。

带线一般采用φ1.2～φ2.0的铁丝或钢丝。先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，用钢丝将带线穿入管路内，管路的两端均应留有100mm～150mm的余量。

管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线穿好；穿带线受阻时，应用两根铁丝分别在两端同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩在一起，然后将带线拉出。

d、管内穿线：

放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对，并用对应等级的摇表进行通断摇测。管路较长或转弯较多时，要在穿线前向管内吹入适量的滑石粉。钢管在穿线前，应在管口加护口，防止划

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破线皮。穿线时将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯与带线绑扎牢固，接头处形成一个平滑的锥形接头，减少阻力，便于穿线。穿线时两人一组，一人送，一人拉，配合协调。导线接头处不能增加导线电阻值、不能降低导线机械强度、不能降低原绝缘强度。接头处应涮锡，并用绝缘胶布进行包扎。

同一建筑物的电线绝缘层颜色应一致，即保护地线（pe线）应为黄绿相间色，零线淡蓝色；相线用a相—黄色，b相—绿色，c相—红色。

剪断导线时，导线的以预留长度应符合以下要求：

接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内的导线的预留长度应为150mm。

配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。出户线的预留长度应为1.5m。

公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。

导线线路的绝缘摇测。在导线接头全部完成后进行。一般选用500v，量程为0～500mΩ的兆欧表。测试时，一人摇表，一人应及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜。照明线路的绝缘电阻值不小于0.5mΩ，动力线路的绝缘电阻值不小于1mΩ。

e、桥架安装

应根据设计图纸，弹线确定支、吊架位置。安装时应先固定两端的支、吊架，然后拉直线固定中间的支、吊架。支架与预埋件焊

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接时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。按设计要求电缆桥架水平安装的支架间距应小于1.5m;垂直安装的支架间距应小于2m。支、吊架打点时应注意不要打断暗配管。

桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m。直线段钢制电缆桥架长度超过30m应设有伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝外设置补偿装置。桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧。敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，用防火材料封墙。

金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（pe）或接零（pen）可靠，金属电缆桥架及其支架全长不少于2处与接地（pe）或接零（pen）干线相连接；非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯双色接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2。镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不小于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。

电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径。电缆最小允许弯曲半径见下表：（d为电缆直径）

序号12345

电缆种类无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆聚氯乙烯绝缘电缆交联聚氯乙烯绝缘电缆多芯控制电缆最小允许弯曲半径10d20d10d15d10d-14-

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f、电缆敷设

电缆型号、电压、规格应符合设计要求，测试绝缘电阻不小于10mΩ。电缆外观应无损伤、绝缘良好。电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免电缆松驰。电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。电缆放线架应放置稳妥，钢轴的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。电缆盘的两侧须有协助推盘及负责刹盘滚动的人员。拉引电缆的速度要均匀，不应使电缆在支架上及地面上摩擦拖拉。

电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，并列敷设的电缆，其接头的位置相互错开。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆最小允许弯曲半径见下表：（d为电缆直径）

序号12345电缆种类无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆聚氯乙烯绝缘电缆交联聚氯乙烯绝缘电缆多芯控制电缆最小允许弯曲半径10d20d10d15d10d电缆的长度不能控制的太紧，电缆的两端、中间接头、电缆井内、电缆过管处、垂直位差处均应留有适当余度。水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5-10m处设固定点；敷设于垂直桥架内

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的电缆固定点间距，不大于1000mm。桥架内电缆敷设大于45°倾斜敷设的电缆每隔2m处设固定点。电缆的首、末端分支处设标志牌。电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜（盘）、台处以及管子管口处等做密封处理。

电缆头制作时，线鼻子规格应与电缆规格相吻合。做电缆头时，应做好接触面处理，并涂敷导电膏。线鼻子采用专用液压钳进行压接，选用的模具应与线鼻子规格相吻合，压接完成后必须沾锡，并用彩色塑料带缠绕。

g、配电箱安装

配电箱安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说明进行检查，满足设计规范要求。根据设计要求现场找出配电箱位置，并按照箱的外形尺寸进行弹线定位。通过弹线定位，可以更准确的找出预埋件或者金属膨胀管螺栓的位置。

明装配电箱安装。采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱。其方法是根据弹线定位确定固定点位置，用电锤在固定位置钻孔，孔深应以刚好将金属膨胀管部分埋入墙内为宜，孔洞应垂直于墙面。管与箱的连接可采用明配管及暗分线盒两种方式。如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待配电箱找准位置后，将导线端头引至箱内，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将配电箱调整平直后进行固定。

暗装配电箱安装：先将箱体放在预留洞内，找好标高及水平尺寸，

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并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，门平正，螺丝垂直受力均匀。

落地配电箱的安装：基础槽钢的外形尺寸可根据产品样本确定，与结构轴线的尺寸可根据施工平面布置图来确定。标高根据土建给出的基准引出。基础槽钢的制作和固定采用焊接。施工时应注意焊接变形引起的基础槽钢外形尺寸及水平度的变化，焊接后应进行复测，可采用水平仪测量，在基础槽钢上用电钻钻孔，将配电箱固定在基础槽钢上，然后将配电箱找正，设备安放好后，对成排安装的柜、箱，以中心单柜的垂直度、水平度为准，再分别向两侧拼装逐柜调整，少许误差可在框底部加钢垫片找平找正。基础型钢与配电柜安装允许偏差见下表：

序号1234柜（盘）安装56侧面平直度盘间接缝基础型钢项目顶部平直度侧面平直度垂直度顶部平直度每米全长每米全长每米相邻两盘成排两盘相邻两盘成排两盘允许偏差（mm）1.51.51.525152绝缘摇测：配电箱全部电器安装完毕后，用500v兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间。两人进行摇测同时做好记录，作为技术资料存档。

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接地（pe）或接零（pen）支线必须单独与接地（pe）或接零（pen）干线相连接，不得串联连接。

i、通电试运行：

灯具、开关、配电箱安装完毕，且各路支路的绝缘电阻遥测合格后方允许通电试运行，通电后应仔细检查灯具的控制是否灵活准确，其漏电开关动作应灵活可靠，如发现问题须先断电，然后查找原因进行修复。

j、电气调试

各种配电箱调试。低压开关或断路器调试应进行绝缘检查，电动操作的开关或断路器，应进行电动、手动分、合闸试验。有相关整定值的开关或断路器应在条件允许的情况下进行整定试验，开关或断路器应动作可靠。开关或断路器的操作试验应最少进行三次，且要用万用表等工具检查是否可靠动作。

表的校验。对于盘柜上的电流表、电压表、功率表，功率因素表，有功（无功）电度表等，应根据相关表的校验规程进行精度等级校验，每刻度误差应满足其精度要求。试验用仪表精度应满足量值传递要求，且在检定合格期内。

继电器试验。对于中间继电器，加入相应的电流或电压信号，继电器应可靠动作，各触点应正常分、合。采用继电保护测试仪及数字电秒表对综合保护装置进行电流、电压、时间零序保护及控制进行校验和整定，整定值应准确可靠。

接地电阻测量：各类电气设备等均应可靠接地，采用接地电阻测

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试仪对接地电阻进行测量，其测得的电阻值应满足设计及规范要求。接地网接地电阻测量点不得少于3处，且每点测量最少为3次，计算出数据的平均值即可认为是该点的接地电阻值。

对于低压系统中的电机系统及各种联锁，应在主回路不带电的情况下，进行控制动作试验；其与消防，自控有关的电气部分，应在消防、自控具备条件联调的条件下，统一进行联调动作试验，调试结果应合格且满足设计及有关要求。

5.3.3给排水系统：

5.3.3.1预埋套管

套管管径应比管道管径大1-2号，保温管道的套管应留出保温层间隙。

过墙套管的长度为墙厚加墙两面抹灰层厚度，过楼板套管的长度为楼板厚度加上地面抹灰厚度再加上20mm。

位于混凝土墙内、板内的套管应在钢筋绑扎时放入，可点焊或绑扎在钢筋上。套管内填以松散材料，防止混凝土浇筑时堵塞套管。

套管的位置应正确，安装牢固，不倾斜。

管道穿越有防水要求的墙及楼板时，设置防水套管，防水套管可按照标准图集制作或购买。

5.3.3.2给水卡压式不锈钢管的优点

管道饮水是以自来水或符合生活饮用水标准的原水，经过深度净化后通过管道输送，供给用户直接饮用的纯净水。输水管材主要有改性聚丙烯塑料管（ppr）、不锈钢管等几种，其中卡压式薄壁不锈钢

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管既克服了ppr管易变形，受紫外线照射易老化的缺点，又避免了普通不锈钢管需现场氩弧烧焊，造价偏高的问题，以其力学性能优越，价格合理，安装方便的优势成为了首选直饮水管材，使用前景广阔。

5.3.3.3卡压原理

卡压式薄壁不锈钢管是一种经过特殊焊接、特殊处理的薄壁焊缝水管，水管的连接采用专用联接管件，管件端口部的环状u形槽装有o型密封圈，安装时将不锈钢水管插入管件端口内，再使用专用卡压工具使u型槽凸部缩径，将水管、管件卡压成六角形，通过压缩密封圈达到足够的密封强度。

5.3.3.4薄壁不锈钢管施工

不锈钢管定货时应按设计要求和有关标准进行验收。不锈钢管应采用奥氏体不锈钢0cr18ni9（304X）材质。薄壁不锈钢管的质量应必须符合gb/t19228.1-3/2003及cecs153：2003标准。卡压式连接的密封材料必须采用进口胶料氯化丁基橡胶（cllr）。薄壁不锈钢管管材必须经过酸洗钝化处理，管件必须经过酸洗钝化及固溶处理。

a.薄壁不锈钢管管材的规格和壁厚必须达到以下要求。①施工人员应经技术培训，熟悉不锈钢卡压式连接的性能，掌握基本操作技能。

②对安装所需管材、配件和阀门等附件以及管道支承件、紧固件、

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密封圈等核对产品合格证、质量保证书、规格型号、品种和数量，并进行外观检查。b.管道连接

①切管宜采用管子割刀或盘锯，将管子垂直切断。

②对安装所需管材、配件和阀门等附件以及管道支承件、紧固件、密封圈等核对产品合格证、质量保证书、规格型号、品种和数量，并进行外观检查。

③当采用手工锯截管时，其锯面应垂直于管轴心。c.管端清理加工应符合下列要求：①应用专用工具将金属管端的内外口倒棱。

②应采用棉回丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑。③管子与配件连接前，应检查管件内橡胶密封圈是否遗漏，然后将管子插入管件，用压接钳进行管子与配件的连接。

④不锈钢管不得与阀门和器具直接连接，应采用不锈钢的内外螺纹专用过渡管接头。d.不锈钢管材的特点

①流通性好：不锈钢管材内壁光洁，在长期使用的过程中不会结垢，输送能耗低，节约成本，是输送成本最低的水管材料。②强度高、轻型：不锈钢管材的强度高于其它水管材料，极大地降低了管材受外力影响漏水的可能性，大量地节约了水资源。薄壁处理又使得管材轻型化。

③耐腐蚀性能优越：不锈钢能够与空气或水中地氧发生反应，进

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而形成一层薄而致密地氧化膜（钝化作用），使得不锈钢管材能适应所有水质，具有优异地耐腐蚀性能。甚至可以埋地使用。

e.卡压式管件地特点：

①连接可靠安全。卡压式管件连接强度高、抗振强。将连接部位一次性做“死”，避免了“活接头”松动地可能性，如房屋振动、水锤振动、管道共振、地震造成地松动。

②施工便利快捷。避免现场焊接作业和套丝作业。管件的现场焊接或套丝作业施工吃力、漏水率高、污染环境、容易造成风险。卡压式管件现场安装极为便利，安装时间仅为焊接管件或套丝管件的1/3时间，缩短了工期，降低了费用，避免了漏水，减少了风险。

③适合嵌入式安装。卡压式管件满足了嵌入式安装的要求，极大地降低了隐蔽环境中水管漏水的可能性，降低了维修和更新的风险，满足了国家cecs153-2003《建筑给水薄壁不锈钢管道工程技术规程》（螺纹式管件不能做嵌入式安装）。管件接头紧凑，不会对建筑物墙体造成根本性的损坏。

5.5.4免维护，免更新，经济性能优越。在建筑物的使用期内，几乎不需要对管件进行更新和维护，大量的节约了环境更新成本，客户财产损失和服务损失趋向于零。不锈钢管道卡压式管件端口部分有环状u型槽，内装有o型密封圈。安装时，用专用卡压工具使u型槽凸部缩径，且薄壁不锈钢管水管、管件承插部位卡成六角形。

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5.3.3.5施工工艺：安装准备→卡压式连接→管道试验→质量检查→成品保护①安装准备

用专用划线器在管子端部画标记线一周，以确认管子的插入长度。避免脱出而造成实际插入长度不足，卡压后引起漏水（插入长度见表1）。

插入长度基准值表1mm

伤橡胶密封圈，造成卡压后漏水。

b.水管插入管件前必须确定水管插入长度并划线作好标记，并确认o型密封圈已安装的正确位置上。

c.如水管插入管件过紧，不得使用油脂类润滑，以免油脂使橡胶密封圈变形，造成卡压失效而漏水（可用清洁水润滑）。d.将管子垂直插入卡压式管件中，不得歪斜，以免o型密封圈割伤或脱落造成漏水。插入后，立即确认管子上所画标记线距端部的距离，公称直径15～25mm时为3mm；公称直径32～65mm时为5mm。②卡压式连接

用专用切管工具按所需长度切管，切口应平整，同时应去除端口毛刺；为克服因管材不圆无法插入管件和避免在插管时管材割伤密封圈，用专用整形器对加工管材断面整形；

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③压接操作

（1）选择与管件对应的液压工具，组装好钳口和压块即可进行压接。在压接前，每压接3至5个管件都要在上、下压块四角压齿上加少许润滑油，同时注意上下下压块无间隙。

（2）如卡压连接不能到位，应将工具送修。卡压不当处，可用正常工具再做卡压，并应再次采用六角量规确认；

（3）当与转换螺纹接头连接时，应在锁紧螺纹后再进行卡压。（4）管道穿越墙体或楼板如必须在已施工完毕的结构上开孔时，宜采用钻孔机施工，尽量避免用电锤或手工打洞。

（5）套管和管道的间隙应采用不燃烧材料填塞密实。不得将套管作为管道的支撑。

（6）管网在安装中断时，应将管道的敞口封闭。

5.3.3.6柔性接口排水管连接：

a）预留洞。应随土建主体结构预留，在主体结构完工后，对预留洞口吊线、调整、修理，确保管中心在一条直线上，并保证管道能顺利垂直通过。

b）管卡安装：按管道支架的制作和安装工艺栽好主立管管卡（∠40×4及Φ8u型管卡）u型管卡的横梁应栽埋于管子内侧，在每层立管安装后，均应立即以管卡固定以保持安装的稳固。c）排水管连接：

将管道用带锁紧螺帽和丝扣管件组成的专用接头连接起来，卡箍连接的两端口应平整，无缝隙，沟槽应均匀，卡箍拧紧时，受力要均

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匀，中间所衬胶垫要保证完好，平整。将管道调直后再将螺栓卡紧，且保持卡箍方向一致。

5.3.3.7管道防腐油漆。管道在涂刷底漆前，应清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。新出厂的管可直接刷油，如有生锈要清理锈渣，直到漏出光亮为止涂刷油漆厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂。雨水斗内外刷沥青漆两道；压力排水管内外刷防锈漆两道，再刷黑色调和漆两道；排水铸铁管刷防锈漆两道，明装管在刷与内饰墙面一致的调和漆两道。保温管道在保护层外要按图纸要求的颜色刷调和漆两道。

5.3.3.8管道保温。管壳与管之间间隙不应大于2mm，间隙不应大于2mm，保温后要用粘接材料勾缝填满，纵缝错开，水平接缝设在侧下方。保温不能间断。防潮层由低到高敷设环向搭接缝口朝向低段、纵向搭缝在管道的侧面。施工时，由两人配合，保温管道的支架处应留有膨胀伸缩缝。采暖采用铝箔玻璃棉保温，给水采用橡塑保温。

5.3.3.9管道相遇时，一般遵循有压让无压，支管让主管；小管让大管；一般让高温管；低压管让高压管；次要管让主要管，还应根据实际情况协商解决。

5.3.3.11试验与验收

a、楼层管道在安装后，进行充水试验。b、充水合格后做验收记录。

c、管道在试压前先进行系统管道清理，将杂物冲洗干净，防止

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局部堵塞，管道试压试验压力为工作压力的1.5倍，稳压10分钟，压力降不大于0.02mpa为合格。再将试验压力降至工作压力，不渗不漏为合格。

d、进行单机试运转。首先电动机应单独试转2小时，无异常现象后，与泵联接进行单机整体试运转，试转前，一定要用手动对设备进行盘动。试运转合格后，办理签证手续。

5.3.4安全生产、文明施工措施5.3.4.1安全生产及文明施工措施特殊工种（电工、焊工）持证上岗。进入现场后必须戴好安全帽。

在没有扶手和设有简易扶手的楼梯和阳台上通过时，应先试验其牢固程序，从靠近墙的一侧通过。

2人以上共同操作时应协调一致，互相合作。

施工安装时，不得违章操作，遇有特殊情况，须经有关部门领导同意后方可施工。

在使用工具前，检查其安全性能是否完好，不具备完好标准的工具严禁