厢式隔膜自动压滤机(精)

厢式隔膜自动压滤机概述技术参数结构性能与工作原理压滤机的操作使用保养与故障排除使用注意事项滤布的选择与制作厢式压滤机安全操作规程1•概述■XMZG100/1250厢式隔膜日动压滤机是一-种间歇性操作的加压过滤设备，适用于各种悬浮液的固液分离，采用机・电、液-体化设让制造结构合理、操作简单、维护方便、安全可靠；能够实现滤板压紧.过滤r压榨、反吹、诜涤滤板松开、卸料等各道工序的自动化控制；该机世配置了隔膜滤板，过滤后通过水用或气压改变滤室容积，对滤饼进行压榨*进一步降低滤饼含水率。在本厂中用于钥精矿的脱水。技术参数名称參数堪大过滤压力＜MPa)0+8最大过滤工作温匿(D8D(髙温板为120)彊大液压工作压力＜MPa)20压搾压力(MPa)re进料浓度C=10%进料细度-0.043占90%以上进料压力O.SMpa进气压力0.7Mp3出料含水率18%滤扳尺寸1250mm过滤面积100m2压榨时间5min反吹凤时间3min

2.结构性能与工作原理■景津800^2000系列厢式口动隔膜压滤机处集机、电、液于-体的先进分离机械设备，它主要由五大部分组成：机架部分.自动拉板部分、过滤部分、液压部分和电气控制部分，其结构见图一。1AI■FI1AI■FI2A机架部分机架是煞套设备的基础，它主要用于支撑过滤机构和拉板机构，由止推板、压紧板、机座、油缸体和主梁等连接组成。支撑过滤机构的主梁，其材质是Q345优质钢材，具有机械强度离，抗拉强度大等特点，上推板、压紧板和机座均采用优质钢板焊接而成，而汕缸体采用优质无缝钢管加匸制造，机械性能良好口设备T作运行时i油缸体匕的活寒杆推动压紧板，将位于压紧板和止推板之间的滤板*隔膜板及过滤介质压紧，以保证带有一定压力的滤浆在滤室内进行加压过滤。22门动拉板部分-拉板系统山变频电机、拉板小车、链轮、链条等组成，在PLC的控制F,变频电机转动，通过链条带动拉板小车完成取拉板动作。除程序控制外,还可:T动控制,能随时控制拉板过程中的前进、停止、后退动作，以保证卸料的顺利进行。

23过滤部分■过滤部分是由整齐排列在卞梁上的普通厢式滤板、隔膜滤板和夹在滤板z间的过滤介质所组成的°滤浆借助进料泵产生的压力进行固液分离，由于过滤■过滤开始时.滤浆在进料泵的推动下.经止推板的进料口进入普通厢式滤板和隔膜滤板所构成的滤室内，滤浆借助进料泵产生的压力进行固液分离，由于过滤介质（滤布）的作用，使固体留在滤室内形成滤饼，滤液由水嘴或出液阀排出。若滤饼需要洗涤，可由止推板上的洗涤口通入洗涤水，对滤饼进行洗涤；若需要含水率较低的滤饼，可从洗涤口通入压缩空气'透过滤讲层，吹出滤饼中的一部分水份口由于配有隔膜滤板，可在隔膜村板上的压榨口通入压缩空气或高压水，压榨滤饼.所以可以进一步降低滤饼的含水率，具体工作流程图见图六*图四叨流过滤和洗涤流稈图】■!1沖图四叨流过滤和洗涤流稈图】■!1沖iIF24液压部分液压部分是上机完成各种动作的动力装置，在电气控制系统的作用卞，通过汕缸"汕泵及液压兀件来完成各种工作。可实现fl动压紧、自动补压、及口动松开等功能。■2.4.1自动压紧开始用紧吋，油泵电机M2及电磁换向阀YX/1得电，电机带动油泵开始面油缸喬压腔供油＞在汕压的作用卜箱塞杠询进，推动压紧板压紧普通厢式滤板和隔膜滤板’当压力达到电接点压力表BP1的上限时，电机及电磁换向阀YV1失电，电机目动停止运转，进入保压状态，此时系统压力由溢流阀确定。2.4.2自动补压■压滤机把普通厢式滤板和隔膜滤板压紧后，液控单向阀锁紧回路并保压，电磁换向阀阀芯处于中位，当汕压降至电接点压力表EP2卜限时*电接点压力^BP2F限触魚发出詹号，电机M2及电磁换向阀YV1得电，油泵向油缸高压腔供汕补压。当压力达到电接点压力表BP1上限时，电机及电磁换向阀YV1失电，电机自动停止运转，如此循环完成过滤时的自动补压。■2.4.3自动卸压及松开■当过滤完毕时，电磁球阀W0得电开始卸压，延时15秒后电磁球阀YVO失电（配63ml/r柱塞泵以下泵站无电磁球阀），电机刚Z电磁换向阀YV2得电，电机带动汕泵向汕缸低压腔供油，活塞杆带动压紧板后退，当压紧板与限位幵关SQ1tH接触时，电磁换向阀丫V2失电，压紧板停止运动，同时，SQ1发出信号变频电机拉板系统开始工作。详细内容请看图二：液压站结构；图二：液压系统原理。图二：泵站示意图图三：泵站原理图系统原理图■24.5电气控制部分■电气控制部分是整个系统的控制中心,它主要由变频器、可编程控制器*热继电器、断路器.空气开关、中间继电器、接触器、按扭开关及电源指示灯等组成.111动压滤机丄作过程的转换是靠PLC内计时器、计数器、屮间继电器和PLC外部的限位开关、压力继电器、电接点压力表.控制按钮等的信号转换而完成的。-工作过程可分为高压卸荷（仅配63ml/r柱塞泵的泵站有此工作程序〉y松开.取板.拉板.压紧、保压和补压等，英过程见下图：■245.1高压卸荷；当进料过滤过程完成后，按“程序启动(SB1)”按钮，启动压滤机幵始卸料,高压卸荷阀(YVO)将油缸内的高压卸抻打以防止压紧板松开时液压系统受冲击(配63ml/「柱塞泵以下泵站无电磁球阀),高压卸荷时间由PLC控希I],当延时时间达到后,压滤机自动转入压紧板松开状态。24.5.2松开；油泵电机(M2)启动，松开阀(YV2)得电,液压站往油缸前腔供油，活塞村带动压紧板示退，滤室被打开，卸料过程开始，当压紧板接触到限位开关(SQ1)后，压滤机自动转入取拉板状态。■254.3取拉板：变频电机（M3）启动，拉板小乍开始取板，当变频器过载时口动反转进入拉板状态，如此循环，完成取拉板卸料过程。25.44压紧：取拉板动作完成后拉板小车接触到接近开关（SQ2）,油泵电机（血）运转，压紧阀（YW）得电，液压站往油缸髙压腔供油，活塞杆推动斥紧板将普通厢式滤板枚隔膜滤板推动开始压紧，当普通厢式滤板及隔膜滤板与止推板相接触时，液压系统压力上升当达到设定压力上限值时压滤机自动转入保压状态■2545补压］由于泄漏等原因系统压力会逐渐F降，当压力卜降到设定卞限值时，压滤机油泵电机自动启动补压,使系统压力恢复至设定压力上限值。油泵停止工作。3」E滤机的操作使用■该型压滤机有两种控制方法：手动控制和自动控制口3d手动模式将［卩动/自动］选择幵关扳到［于动］位置，此时压滤机工作在手动模式下，操作各个动作按钮压滤机将执行相应的动作。按钮控制为交替熨拧制，即点动-下,执彳丁动作…再点动匚停止动作。此丄作方式主要用于设备调试。■按F匕手动取板”按钮(SB6)、拉板小车自动収板，取完板之后,再按下"尸动拉板"按扭(SB7),拉板小车自动拉板,把普通厢式滤板及隔膜滤板乏间的滤饼卸扌认经过小车反复取、拉板，把滤饼卸完,小车回到原位趟动限位开关(SQ2),电机停止工作,这样就完成个工作循环。(自动探压机型蛊人工拉板，拉板时注意两侧拉板人员用力要一致，否则易因普通厢式滤板及隔膜滤板排列不均引起主梁弯曲)■半使用自动控制时，将旋转开关（SB8）旋至自动“位置，然后再按卜*程序口动"按钮（SB1）.整个系统将自动完成压紧、补压卸压、松开、取板.拉板的过程。在取拉板过稈中按操作血板暂停按扭〔SB2）或机架操作滑杆接近开关（SQ3）,収拉板暂停。3.2自动过滤模式将［于动/自动］选择开关扳到［H动］位置，此时压滤机丁作在自动过滤方式。按动［程序起动］按钮，压滤机将按预先设定的程序门动运彳亍各个动作，毋须操作人员干涉。■工作流程：■开始-松开一拉板卸饼-压紧一保压-过滤-结束此为一个匸作循环，压滤机将自动进行下一个循环。3.3使用前线检杳一下油缸上的电接点压力表是否调至保压范围（20MPa以内）.3.4保证进料压力不可超过O.SMPa.保养与故障排除4.1保养4.2故障排除4.1保养压滤机在使用过程中的保养非常重要,需要对配合部位（如活塞杆等）和传动部位进行润滑和保养；尤其是自动控制系统的反馈信号位置（电接点压力表及行程开关等）和液压系统液压兀件动作的准确性利M靠性必须得到保证，这样才能保持设备正常工作，为此应做到以下儿4.1d随时仔细检查各连接处是否牢固，各零部件使川足否底好，f&现界常情况要及时通知维修人员进行检修◎4,1.2对拉板小车y链轮链条r轴承5活塞杆等零件耍定期进行检查，使各配合部件保持淸洁，润滑性能良好’以保证动作灵活,对拉板小在的同步性和链条的悬垂度耍及时调整。4,1.3对电控系统耍过期进行绝缘性和可黨性试验，发现由电气元件引起的动作准确度差、不灵活等情况翌及时修理或更换电气元件。4J.4对液压系统的保养，上要是对液压兀件及各接口处密封性的检査和维护。4.1.5要经常检饰:通厢式滤板及隔膜滤板的密封［ftl\以葆证其光洁.T净；压紧郦要对滤布进行仔细检查'保证其无折叠、无破损、无夹渣I使其平整完好逼以保证过滤效果；同时耍经常冲洗滤布，保证滤布的过滤性能“4J.6如果长期不使用，应将普通厢式滤板及隔膜滤板清洗干净：滤和清洗后葩干：活塞杆的外露部分及液压站集成块应涂匕黄油°4J.7浪压汕便用HM46或HM68弓.Ku耳必须保持淸洁。新机第一次运行一周时要更换一次液爪油，换油时要把油箱不11汕缸内使用过的液压汕放净并把油箱擦净口继续使用一个月后再更换一次•以后丫诈更换…次’这样可保证压滤机的正常使用。4.2故障排除:序号产生廨因丼除方法]肃阡不足2、时枚不尊、扌自泵扌员*¥4，闊毘権接头处读漏b,制乱锂裂匪甩扬「阀円漏油1、址値喪更箱补克揪压袖虫趙笛袅冬拧蚩或更舉（燮團乩史殃茁罰圈6-罔爬或更提2保压不隹t、活塵囹郑圈庐损3•油務泄配3、歸总向伺堵京威霍描L电礒球冏堵睾喪磨围仁更娠密赳S12,拎修沏垮3、喟洗或至挣4-甫总或更拯3昔通喘蛊厲扳间潮林L.料泵压力说蚤爼品2.芒逋可式熬板虽隔損憑扳玄斟面*有紬3、谑衍平平芟，荷折脊1、压力不足1・闾整回説屈2-済理干;爭3、漿理掘亦冬洞翅压耳

桩或尿展谑1.过勰肘址糾圧力伯気2-进料说度过坯3、进嗣連黄过快£普遅厢式滤扳就隔•痕疲板诜3.淹走就损.出戒口堵羽:，凋轅iit強圧方2.嫌高富抜或滤前冷却H■阵4氐进制連度淆理进料于L更検皱布，渭理干净S普通羽式谑皈血上枪起】，童藝基理不平整汉普遁崩氏靜扳怂隔雀譴扳下1、重軒懸翌抱基蓿除〒潛61.滤右破發氛谏命幵代过大1、更橈憾布2、直新试验「更挽谁南3、更挽睛相7].毂入空汽2、戟世件松动3、蛟址轴粘厦过丈I.打开放汽闹放弋N将觀也件域也3、串低锻圧油粘度a1、粗虹瑤地晏也晅自目脛巾；綁釐板排列不平打.粒板不同歩1、虫轩餓逼虫笄艸抑燎板嘱整扭箍出车同歩宜使用注意事项5.1使用前请认真阅读使用说明书°5.2仔细检查滤布规楼是否符仑工艺要求，有无破损.安装时是否平整无折叠&5+3检查普通厢武滤板及隔膜滤板板安装摊列是否正働.密封面是否干净。5.4吃滤机在压紧后，通过进料泵丿I：始工作，进料压力必须控制框标牌上的额走屁力（用压力表显乐）以下，否则将会影响压滤机的正常使用•55过滤斤始时’进料阀应缓慢开启，起初滤液往往较为浑浊，然后转清，均属正常现象。5.6左辭洗普通厢式聽板取舗膜滤板氣滤布时,注意不要止水溅到液压站或电控柜上O・5.7溢流阀任出厂前己调试好，若用户需自行调节工作压力应把溢流阀全部调松，然后启动油泵，慢慢的调整高压溢流阀到所需要的压力，但不能超过本机所规定的兹大压力°5.8更换時•通厢式滤板及隔膜滤板时「严禁碰扌氛以免损坏不可按自取岀普通厢式滤板及隔膜滤板”以免活塞杆因超出行程而损坏机件；普通厢式滤板及隔膜滤板损坏时，应及时更换，否则会引起其它普通厢式滤板或隔膜滤板的损坏臼5.9液压油用HM46或HWI68号的油液,通过空气滤淸器注入油箱’必须达到规定液面；油箱应封闭好，防止杂物及污水进入油箱，以免使液压兀件失灵&5.10电控柜要保持干燥，冷力表、电磁阀线圈及齐电气尤件要定期检杳*以确保设备正常工作。-5,11丄作结束片，要关闭开关，切断电源、以保证安全口6•滤布的选择与制作■滤布的选择很重要，在过滤过程中起着很关键的作用滤布性館的好坏,直接影响过滤的效果’为了逶到比较理想的过滤效杲和速度’碍根据物料的颗粒大小、密度%粘度寺化学成分和过滤工艺条件来进行选择.木公司有涤纶、内纶、锦纶"维纶及仝棉等滤布，涤纶滤布耐镀性能优良,丙纶滤布强度高召弹性好、耐酸、I附碱，锦纶和维纶滤和耐碱性能良好’全棉滤術可耐髙温，用户根据实际过滤要求而宦。在裁剪滤仆时，孔距、孔径尺寸一定要准确，孔径不能人小，否则会堵塞进料孔t滤布上的尼龙扣要排列均匀，號布要用电烙铁等专用工具裁剪，以免滤布脱线。滤布制作示愆图见图七，滤布安裝示意图见图八。取璋巾西鼻取璋巾西鼻"■甘盯晞廨帆种・屬I图五:滤布制作示意图图A滤布安装示图—御押片**廉僅一爭尊-审垃4片flrn-y.i4kFilitI止*2：M叫Tsii<甲R*■r■盘售itft.it版叶超IfT.i-■■,申时卫蚌薯_■的却At鞠HR=■■:ttlirt'Cfl.hivFiHfl■A4I"欄Aftatm-mwinfjtt*咂AjfF.ltft瓠畔町7.厢式压滤机安全操作规程一*许可运转条件J压滤机符合安装耍求，机架水平，||:推板支腿地脚螺栓固宦紧固’压滤机周围；2、该型压滤机有两种控制方法：手动控制和自动控制。■⑴压紧。首先检查一下汕缸上的电接点压力表是否调至保压范围（20Mpa以内）,然后仟上牢气开关将旋转开关旋至“手动”，然后按卜（手动压紧按钮，压紧板开始压紧，压力达到电接点压力表的上限时，电机自动停止运转；■⑵自动保压-电机停止运转后，打开进料口阀门开始进料，但要保证进料压力不叮超过1.6Mpa,这时压滤机处于［I动保压状态，在压力的作用卜，滤浆经过滤介质（滤布）开始过滤，X压力达到电接点压力表的下限时,压滤机会自动补压;■⑶松开■当过滤完成吋，按卜^手动松开"按钮，电磁球阀得电，进行卸压，延时15秒钟后压紧板门动后退,与行程开关接触后，电机自动停止;■⑷于动取拉板按下欄手动取板”按钮，拉板小车〔I动取板，取完板之后，再按下”F动拉板"，拉板小车口励拉板，把两块滤板之间的滤饼卸掉，经过小车反复取、拉板'把滤饼卸完”小车回到触动限位开关’电机停止工作，这样就完成一个工作循环；■X使用口动控制时，将旋转开关旋至詡口动位置,然片再按下^程序自动"按钮，幣个系统将自动完成压紧.补压、卸压、松开、取板拉板的过程；3.开车前应仔细检查齐联结处是否牢固.各零件使用是否良好，发现异常情况要及时通知维修人员进行检修；■4对拉板小车、链轮链条、轴承、活塞杆筹零件要左期进行检查，使各配合部件保持淸沽润滑性能良好，以保证动作灵活；5、对电控系统要定期进行绝缘性利可靠性试验，发现由电气元件引起的动作准确度差、不灵活等情况要及时修理或更换电气元件；对液爪系统的保养，主技是对液用元件及各接口处密封性的检査和维护；7、要经常检査滤板的绛封面，以保证其光洁s「净;压紧前，要対滤布进行仔细检查，保证其无折叠、无破损、无夹渣，使其平整完好,以保证过滤效果；同时要经常冲洗滤布，保证滤布的过滤性能；如果怏期不使用‘应将滤板淸洗干净，滤侑淸洗后晒干：活塞杆的外潺部分及集成块应涂上黄汕；■9.液压油便用HM46或HM68号抗濟液用油.H要保持清洁。新机第…次运行…周时，要更换一次液压油换油时要把油箱内使用过的液压油放浄并把油箱擦净继续使用一个月后再更换一次，以后半年更换一次，这样可保证川滤机的正常使用:二、注意事项1＞使用前认真阅读使用说明书；2