双护筒钻孔灌注桩施工技术交底

双护筒钻孔灌注桩施工技术交底四通特大桥部分桥墩基础岩面起伏较大，为改善短桩受力条件，桩位处先采用1.5m钻头钻孔至桩径变化处，埋设小护筒，然后进行正常钻进。根据施工图纸，埋设双护筒的桩位统计如下：壇设小护筒数量及乐度桂也小昨述豈色小护益抵复43—7X-z.=31.4171255M-O.=49—EVC.-5.71-4171.昂益-十£551—5VG-13.51.4171.S5亍丫P一5X-10.1a1.4HL.25汁D,5詔一EX1*..I11.4^71.25工十45S7—3■r-1®352.4172.2555—5-蛊-2S.321.4171.25r—v-irt目mITjF.aJ-13.爼2.417L.25X-Y-O.□-15.£4=・1rL.25計YP,5石A-22.43L.4171.257-ia3"1.4171.25盂-"5S■r-isas2.4171.25MF563—3A._n=n«■■m丄丄1.4L71.25:i—EP,□S=—4A-1O.SS1.4171.25s—S*-io.S42.4171.即二-円.5£7—4-14351.E75i.:i-YPn施工工艺施工顺序：定位放线、埋设外护筒、钻机安装就位、钻进至桩径变化处、清孔、固定内护筒、在内外护筒间填实砂石、钻进到设计桩长、清孔、钢筋笼制作吊装就位、二次清孔、灌注混凝土桩，拔出内护筒。施工方法（一）外护筒施工定位放线：根据桥梁纵横轴线，施放桩基的位置。固定外护筒：外护筒的制作应满足强度和刚度的要求。焊缝应密实牢固，不得漏水，直径1.9m。采用机械重压埋入，根据不同土质选择不同的埋深，护筒顶面高出地面0.5m，使之中心趋于桩基中心。

3．配置钻孔泥浆：钻孔前应储备足够数量的粘土，接通水电线路，以便正常施工。同时根据地层、地质情况确定配制泥浆的比重、粘度。4．钻机就位：钻机应垫平，保持钻机杆与护筒中心在同一垂线上，以保证钻孔的垂直度。每班组作业时最少检查二次平整度、垂直度。5．钻进：校正开孔位，以保证位置准确，开钻时应先慢速钻进，等钻头全部进入地层方可加速钻进。6．清孔：当孔底达到桩径变化处的标高后，应对孔深、孔径、倾斜率等进行检查，合格后进行清孔。

二）内护筒施工1.固定内护筒：内护筒用8mm厚钢板钢板弯制而成，直径1.3m，护筒顶面高出地面线0.5m，内护筒应下入基桩孔内0.3m以防止混凝土在浇注时外漏。2．填充砂石：在内外护筒之间填充砂石，用水冲实达到设计要求后方可进行下一步施工。3．钻进：确保护筒中心与桩位中心位置满足设计规范要求后，先采用小冲程继续钻进，下钻一定深度后再恢复到正常钻进。4．清孔：钻至设计桩底标高后，应按设计要求及规范对孔深、孔径、倾斜率等进行检查，合格后进行清孔。5．钢筋笼吊装：清孔完毕后，按设计要求下放钢筋笼。6．二次清孔：在钢筋笼和导管安装完毕后，应提取泥浆式样，进行性能检测，不符合要求的应利用导管进行二次清孔。7.混凝土灌注：首批封孔混凝土应大于3m3，使导管下口埋入混凝土深度大于lm。随着混凝土的连续灌注，导管在混凝土内埋深应控制在2~6m，并有专人测量导管埋深及导管内