涵洞首件工程施工总结

目录4941编制根据 ④防水涂料必须按照产品使用阐明进行配比，防水涂料应搅拌均匀，每次搅拌以30kg为宜，搅拌时间约3～5分钟，或根据产品阐明拟定。如图5.11。图5.11涂刷聚氨酯防水涂料6资源配备计划6.1机械设备配备计划施工机具配备见下表。表6.1.1涵施工机具表序号机具名称单位规格数量备注1挖掘机台1.2m31修便道，挖基，装运2砼输运车台10m343电焊机台ZX740084振动器套Φ5065空压机台V12-716自卸汽车辆ND326027吊车台25t18柴油发电机台150KW19车载泵台132KW16.2劳动力配备计划设立一种地基解决队和一种涵洞施工队伍，涵洞施工队下设立模板工班、钢筋工班、混凝土工班和养护工班，具体见劳动力安排表。表6.2.1劳动力安排表序号工班人数工作内容1模板工班10各构造的立模、拆模制作等2混凝土工班5混凝土的浇筑、振捣3钢筋工班10涵洞工程钢筋的安装等4养护工班5混凝土养护等合计307质量确保方法（1）基坑开挖质量控制

基坑开挖采用挖掘机开挖，人工辅助清理，基坑开挖后的断面规定平顺，同时确保基坑底土无明显扰动现象，坑壁无松散土或坑洞。开挖基坑如有渗水时，沿坑底四周基础范畴以外挖排水沟和集水坑，使坑壁渗水沿四周排水沟汇合于集水坑，然后用水泵排出基坑外。基坑开挖的弃土应运至设计指定的弃土场集中堆放。基坑开挖后，检查基底平面位置，尺寸及高程与否符合设计规定、基底排水与否满足规定，若与设计不符，则以变更形式上报设计单位和监理解决。

当开挖到设计高程后，做地基承载力实验并邀请监理见证，基底承载力满足设计规定时，按设计规定换填三七灰土后进行下一步施工。如基底承载力不满足设计规定，应上报监理工程师，则以变更形式上报基底解决方案。

（2）三七灰土边角不易碾压密实的位置，要采用小型扎实机具扎实。三七灰土碾压完毕后及时覆盖保温养生。（3）混凝土浇筑质量控制

混凝土拌和采用拌和站集中拌合，砼罐车运输到现场。为避免发生离析现象，混凝土灌筑自由倾落不得超出2米，否则使用溜槽或串筒等。混凝土应分层灌注，分层振捣。每层混凝土厚度不超出30cm，在振捣上一层时，插入下层混凝土中5-10cm左右，上层混凝土的振捣要在下层混凝土初凝之迈进行。每一插点要掌握好振捣的时间，每点振捣时间为20～30秒，不再明显下沉，不再出现气泡，表面泛浆为密实。振动器与侧模应保持在50-100mm的距离，尽量避免碰撞模板、钢筋、预埋件等。

（4）混凝土浇筑完毕后养生质量控制

在终凝后开始浇水（12小时后），覆盖塑料薄膜进行养护。浇水工具采用水管、水桶等工具确保砼的湿润度。混凝土带模养护期间，采用带模覆盖，浇水，进行保湿养护，确保混凝土不致失水干燥，为确保顺利拆模，在混凝土浇筑24h～48h后略微松开模板并继续浇水养护至拆模后再继续保湿至7天。当气温低于5℃时，严禁对混凝土进行洒水养护。

（6）沉降缝质量控制

墙身沉降缝必须与基础沉降缝相对，避免出现错缝和咬缝现象，以避免不均匀沉降出现裂纹。沉降缝外侧涂刷聚氨脂防水材料并粘帖防水卷材，相邻涵节不均匀沉降差≤5mm。沉降缝内侧待涵洞施工完毕后，再嵌入快速膨胀型橡胶止水条。8首件总结通过首件工程的施工可知，按照上述施工工艺、人员机械配备组织施工，能有效的完毕涵洞施工，且施工质量满足设计规范规定。9安全确保方法（1）施工过程中必须系好安全带，穿戴好防护用品，不系安全带不准上架，操作人员上下架子应由爬梯通行，不得攀爬架子；（2）吊装前对多个起吊工具(钢丝绳、滑轮、卡环、绳夹等)进行认真检查，发现裂纹、破损、缺点等不符合安全使用规定的严禁使用；确认起吊物重量，同时对起吊物件进行检查，发现脱焊或断裂等及时解决。起吊物件前，检查各捆绑点与否可靠。（3）吊装过程中，设立警戒标志，非作业人员不得进入作业区，作业场地周边如有易燃、易爆等危险物品时，采用必要可靠的隔离方法，以确保操作人员和机具、设备的安全。（4）起吊重物时，先将重物吊离地面30cm左右，由起重工检查被吊物件绑扎的牢固性和平稳性，然后再继续提高。（5）严禁在起吊重物上堆放或悬挂零星物件，零星物品和材料用吊笼或用钢丝绳捆绑牢固后，方可起吊。（6）在恶劣天气状况下，如大风、大雨、大雾天气下，严禁从事大件吊装作业。10环保、水土保持方法（1）施工便道严格按设计方案或有关规定设立，便道所需填料要贯彻集中取土的原则，不乱取、乱挖。施工中便道必须定时洒水，以免扬尘污染。（2）施工车辆、施工机械按规定线路行走、不碾压便道以外的植被及地表覆盖层，以免造成水土的流