2022年一通三防会战方案 4

欢迎阅读本文档，希望本文档能对您有所帮助!欢迎阅读本文档，希望本文档能对您有所帮助!感谢阅读本文档，希望本文档能对您有所帮助!感谢阅读本文档，希望本文档能对您有所帮助!欢迎阅读本文档，希望本文档能对您有所帮助!感谢阅读本文档，希望本文档能对您有所帮助!一通三防会战方案“一通三防”组织机构管理制度

一、我矿成立专门的”一通三防”组织领导机构，各成员对全矿井的”一通三防”工作负责。

二、“一通三防”领导组由矿总工程师担任组长，安全、生产副矿长担任副组长，通风科长担任办公室主任，各职能科队长担任成员，（详见“一通三防”组织机构图）。

三、“一通三防”领导组在组长的统一领导下开展工作，各成员必须听从组长的调度，对组长负责。

四、各成员对自己所管辖范围内的“一通三防”工作负责，保证安全生产。

1

主要通风机管理制度

一、主扇必须保证全天24小时运转，由双人操作，做好记录，如有声音异常、停电、停风、水压计有大的变化等一系列异常现象，值班人员必须立即向通风科，机电科，值班领导汇报，并作出处理意见。

二、重新启动或更换风机，必须保证能在10分钟内完全启动。

三、风机房必须张贴风机启动的操作规程、反风操作规程，且操作规程必须由机电科、通风科共同起草，总工办审核，并严格执行，同时还应张贴反风操作示意图。

四、主扇主副司机，必须由精通业务、经过专业培训、经考试合格、持证上岗且能熟练按操作规程操作、责任心强的人员担任。

五、主扇的有计划停风，必须报矿总工程师，编制安全措施，并严格执行，对于主扇由于其它原因而造成无计划停风，主风机房必须立刻报告调度、机电、通风及值班领导，作出处理意见，各有关部门必须负责查清停风原因，并作出处理，因主扇司机玩忽职守而造成的后果，必须作出严肃处理。

六、主扇一旦停风，10分钟内不能起动，必须立即切断井下一切电源，各工作面班组长、瓦斯员必须立即组织人员迅速撤离工作面，撤出地面。

七、主扇必须进行定期检修，保养和维护，不得带病运转。

八、各值班人员，必须经常对主风机房查岗，严防脱岗、漏岗、单人操作。

九、主扇的有计划停转或启动，必须有值班调度的命令方可进行，或按专门的安全措施执行，如有变动时，需立即汇报，否则，造成的后果，严

2

肃处理。

十、主要通风机必须装有反风设施，并能在10mm内改变巷道中的风流方向；当风流改变方向后，主要通风机的供给风量不应小于正常供风风量的40%。

十一、每月检查1次主要通风机，若改变通风机转速或叶片角度时，必须经矿总工程师批准。

十二、新安装的主要通风机投入使用必须进行性能测试和试运转工作，以后每5年至少进行一次性能测定。

3

矿井通风管理制度

一、加强通风设施管理，完善通风系统。

（一）各类通风设施，有规划、有布置、按通风设施质量标准化，保质保量完成，保证通风系统完整、合理。

（二）严格通风设施定期检查制度，发现问题及时处理。

（三）建立健全各类通风设施，通风仪器、仪表、局扇管理台帐，做到台帐与实物相符，以备留档备查。

（四）爱护通风设施，任何人不经许可，不得破坏通风设施，否则，将严惩不殆。

（五）瓦斯员必须每班对自己责任区内的设施，进行检查，如漏报，处以50元以上的罚款。

（六）合理选择测风站，建立标准测风站，使测风结果准确无误，使通风管理建立在科学规范化的基础上。

4

（七）选择合理的通风系统，编制与采掘计划相配套的通风计划，并按计划严格执行。

（八）严格执行每周日的“一通三防”大检查，并按三定表的形式落实执行。

二、严格“以风定产，以风定面”的原则，保证安全生产。

（一）矿井所需风量，必须经过合理计算，满足安全生产的要求。

（二）矿井必须根据实际风量决定矿井产量和采掘工作面个数，切实核定通风能力，严禁超过矿井通风能力生产。

（三）对于计划外开拓的工作面，必须经通风科核定风量，同意开掘后方可开拓，无论那种情况下的开拓都必须在开工前3～5天向通风科提交开工申请，申请中说明开工时间、地点、掘进方式，经同意后方可开拓。

（四）私开掘进工作面的单位，按破坏安全生产处以500元以上的罚款，并必须向通风科提交检查和保证。

（五）及时填制各类图纸、报表，进行分析研究，制定通风管理方案，科学管理。

三、每十天进行一次全面测风，对采掘工作面和其它用风地点，根据实际需要随时测风，每次测风结果应记录并写在测风地点的记录牌上，测风旬报表上报矿长，总工审阅。

四、每年根据采掘作业计划，核定矿井生产和通风能力，必须按实际供风量核定矿井产量，严禁超通风能力生产。

五、通风系统调整的审批程序：

（一）改变全矿井通风系统时，由通风科编制通风设计及安全措施，由安全、机电、调度等部门会审后，由矿总工程师审批，上报集团公司审批，方可调整。

（二）改变矿内局部通风系统时，由矿总工程师审批后即可。

六、新井投产前必须进行一次矿井通风阻力测定，以后每三年至少进5

行一次测定，当矿井转入新水平或改变一翼通风系统后，必须重新进行矿井通风阻力测定。

七、每年应进行一次反风演习；若矿井通风系统有较大变化时，应进行一次反风演习，反风的有关记录、报告、措施必须保留一年以上。

矿井瓦斯检查制度

一、每班瓦斯员检查的次数：

按规定，所有采掘工作面和主要机电硐室每班至少检查三次，不生产的工作面至少检查一次，个别瓦斯涌出量较大的工作地点必须有专人负责巡回检查。

二、瓦斯员按巡回检查图表规定的地点、时间、内容检查制度：

（一）瓦斯员按巡回检查图表规定的地点、时间、内容检查，要求每次巡回检查时间不超过3小时，检查时间误差不超过20分钟，不得漏过6

一个地点。

（二）检查的内容是负责检查责任区内瓦斯、二氧化碳的浓度、通风系统、洒水系统、局扇、通风设施、检查放炮制度的执行情况、火工品的管理、检查巷道失修情况，发现问题立即汇报通风队或调度室，并采取相应的措施进行处理。

三、瓦斯检查结果，填写在巡回图表上瓦斯员把每次的检查结果认真填写在瓦斯报表、检查地点记牌、检查手册上并通知现场工作人员，由代班长签字，并必须做到“三对口”，当瓦斯浓度超过《安全规程》有关规定时，瓦斯员有权责令现场人员停止工作，并撤到安全地点。

四、规定瓦斯员在现场交接班的地点：

（一）所有采掘工作面的瓦斯员在工作面进行现场交接班，真正做到“他不来，我不走”，“交不清，我不走”，并且双方都签字，严禁脱岗、漏岗、逃岗。

（二）上一班发现或遗留的问题必须向下一班交代清楚，并由下一班人员着手处理，接班人员接班后必须对自已所管辖区域内的瓦斯、通风设施、安全监测等逐一检查，各班瓦斯员必须严格执行交接班制度，不留于形式，违反制度者严肃处理。

五、瓦斯图表、牌板、日报表要三对口：

瓦斯员每检查一个地点，都要将检查时间和结果分别填写在牌板、报表、工作手册上，并且内容和时间必须一致，做到三对口。

六、因瓦斯浓度超过规定而切断电源的电气设备，都必须在瓦斯浓度降到规定以下时，方可开动机器。

七、矿井因停电和检修，主扇停止运行或通风系统受到破坏以后，严禁工人下井作业，送风后都必须经过通风、瓦检人员检查，证实无危险后，方可恢复工作。

八、临时停工的地点，不得停风，否则必须切断电源，设置栅栏，揭7

示警标，禁止人员进入，并向通风调度室汇报，严禁在瓦斯浓度超限的区域内进行机电设备回收等工作。

九、采掘工作面中二氧化碳达到1.5％时，必须停止工作，撤出人员，查明原因，采取有效措施，报矿总工程师批准，进行处理。

十、采掘工作面风流中瓦斯浓度达到1﹪时，必须停止用电钻打眼，放炮地点附近20米内风流中的瓦斯浓度达到1％时，严禁放炮。

十一、采掘工作面风流中瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理，电动机及其开关附近20米内风流中瓦斯浓度达到1％时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。

十二、采区回风道、采掘工作面回风道风流中瓦斯浓度超过1％或二氧化碳浓度超过1.5％时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。

十三、矿井总回风或一翼回风中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.7％时，必须立即报通风科查明原因，由总工程师组织相关部门进行处理。

十四、凡通风系统干部下井遇到瓦斯员必须审查图表，看是否三对口，并注明合格，发现问题要注明具体问题的内容，审查人要在所查图表上签名，发现隐患必须帮助瓦斯员处理完隐患或提出处理意见，汇报通风科后，才准离开现场。

十五、瓦斯报表必须有带班长签字，且当日交回通风队，调度人员认真填写于汇总表上并于次日将瓦斯汇总表交回调度会上，矿长、总工及各有关领导审查签字。

十六、通风队长必须当日检查瓦斯员巡回检查瓦斯的工作质量，分析审查图表和牌板，帮助处理问题。

十七、通风科长、矿总工程师必须当日审阅瓦斯汇总表，对反映出的问题要批示处理，并通知有关单位，负责督促、协调问题的处理，及时掌握问题处理进展情况，直到问题处理完毕。

8

十八、严格瓦斯巡回检查制度的监督考核，凡发现瓦斯员脱岗，虚报、假报瓦斯情况的，坚决给予处分。

十九、严格执行“一炮三检”、“一班三检”、“三人连锁”放炮制度。二

十、严格执行盲巷管理制度、排放瓦斯制度、巷道贯通制度，以及其它安全措施规定的内容。

二十一、对于易存在的瓦斯积聚区，要进行瓦斯检查，发现体积大于0.5m3，浓度达到2%时，附近20米内必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理，并向有关部门汇报。

二十二、对于局部积聚的瓦斯，必须制定排放瓦斯安全技术措施，经矿总工、安全、机电、调度室等部门会审，方可执行。

巷道贯通管理制度

一、掘进巷道贯通必须有专项安全技术措施，一般巷道的贯通措施由通风科编制，经矿总工批准，通风科技术员、通风队长现场指挥进行贯通，通风科做好调整风流的准备工作，与已采区（包括联通已采区的巷道），老窑和情况不明的贯通措施，必须经矿总工批准，并现场指挥。

9

二、用放炮方法贯通巷道时采取的安全技术措施

（一）当两掘进工作面相距20米（机掘工作面相距50米）只准从一个头向对方接通，对方工作面必须保持正常通风，每次放炮前，班组长要和瓦斯员到对方工作面（或巷道）检查瓦斯、顶板等情况，只有双方工作面瓦斯浓度均在1%以下并且顶板等情况完好，方可装药放炮。

（二）在副巷和贯眼必须由同一队组施工，队长现场组织指挥贯通，安全、通风派人现场监督，只允许配备一名放炮员。

（三）正巷、副巷和贯眼不得同时装药放炮，每次装药放炮都必须执行正副巷同时撤人，并设置警戒。

三、贯通前后地测部门、通风科的有关规定

在掘进相距20米（机掘工作面相距50米）前，由地测部门提供可靠的技术依据，并向通风科、安全科、调度室、生产队组提出贯通通知书，通风科接到巷道贯通通知书后，必须掌握贯通距离，达到规定距离时，立即停止一个工作面的掘进，只允许一个工作面掘进。停掘的工作面切断电源设置栅栏，揭示警标，保持正常通风，瓦斯超限停止掘进，进行处理，并做好调风准备，一旦贯通，立即调风，进行测风，保证供风要求。

四、贯通采用小孔洞贯通，小孔洞形成后，砌筑所需通风设施，方可完全贯通。

五、贯通前后瓦斯检查的规定

1、贯通前严格执行“一炮三检”，班组长要和瓦检员到对方工作面检查瓦斯情况，瓦斯超限时，必须停止工作进行处理，只有当对方工作面各处瓦斯浓度均在1%以下时，方可装药放炮。

2、贯通后通风科调风，保证供风要求，瓦检员必须全面检查两巷道内的瓦斯浓度，特别是贯通点的瓦斯浓度超限时，必须立即停止工作，进行处理并汇报调度室。

10

11

专用回风巷管理制度

一、管理标准

（一）无电器设备。

（二）支护完好，无片帮，冒顶现象。

（三）无积尘、无积水。

（四）管路排放整齐、无漏水。

（五）瓦斯浓度不得超过0.75%，无超限现象。

（六）瓦斯探头断电灵敏可靠。

（七）全长必须保证0.5m/s以上风速。

（八）实行专人负责管理。

二、瓦斯管理

（一）瓦斯检查

1、专用回风巷浓度低于0.75%时，通风专业人员方可进入专用回风巷测试风量、瓦斯，但必须是双人前后同行，边检查瓦斯边前进。只有工作地点瓦斯浓度在0.75%以下时，进行巷道维修工作时，瓦斯浓度必须低于0.75%。

2、专用回风巷瓦斯浓度由瓦检员每班检查3次，并填入瓦斯检查巡回图表和记录牌，并在距专用排瓦斯巷回风口15米处安设甲烷传感器，传感器断报警浓度设定为0.7%。

三、防尘管理

（一）专用回风巷施工完毕后，必须保证专用回风巷内留有防尘管路，且每隔50米必须安设一个灭尘三通。

（二）专用回风巷中必须至少安设一组隔爆水袋，设在距专用排瓦斯

12

巷口60—200米的范围。

（三）专用回风巷回风横贯以里的防尘管路必须由通风科及时回收。

（四）专用回风巷的洒水灭尘工作，必须每隔3天进行一次全面洒水灭尘，严防煤尘堆积和煤尘飞扬。

四、顶板支护管理

（一）专用回风巷内必须用锚杆、锚索支护，并应有防止产生静电、磨擦和撞击火花的安全措施。

（二）加强专用回风巷的支护管理，通风瓦斯人员必须对专用回风巷支护情况进行检查，发现问题及时汇报。

（三）严防顶板冒落，通风、生技部门每隔10天在瓦斯员的陪同下对顶板支护进行一次全面检查，对有冒落、片帮危险地段严格按照批准的安全技术措施及时组织力量进行维护。

13

局部通风管理制度

一、局扇的管理规定

（一）局扇必须由指定人员负责管理，掘进工作面由皮带机司机管理，无人工作面由电工管理。

（二）局扇必须安装在进风巷道内，距回风口不得少于10米，不得出现循环风。局部通风机实行挂牌管理，牌板上应填明工作面编号每班指定管理人员姓名、局部通风机功率、风筒长度、入风量、出口风量、风筒管理人员姓名、周围瓦斯情况。

（三）局扇必须安装三专两闭锁，否则不得开始工作。

（四）掘进工作面开工或移装局部通风机时应实行验收制度，凡发生安设不符合规定时，通风科有权不予延接风筒，巷道不得开口施工。

（五）局部通风机由机电科安装维护，入井前进行完好检查，保证正常运转，安装设备要齐全，使用低噪音局部通风机或安装消音器，高压部位有衬垫，不漏风，电缆接线盒，电缆进线孔有密封，吸风口有风罩和整流管，安设高度大于0.3米，大断面巷道应吊挂，开关明显标志，与局部通风机的距离不得超过10米。

二、风筒的管理规定：

（一）风筒无破口，接头严密，软质风筒接头要用反边接法或双反边

14

接法。

（二）风筒吊挂要两靠一直，拐弯处设弯头，异径风筒要上过渡节。

（三）风筒不得出现跑、漏风现象，不打死弯、不落地，如发现问题，立即处理。

（四）风筒口到工作面的距离在作业规程中明确。

三、临时停工停风区采取的安全措施：

临时停工一般不得停风，停风时要立即切断巷道内的一切电源，并撤出人员，设置栅栏悬挂警戒牌，瓦斯员在栅栏附近随时检查瓦斯。如果瓦斯浓度超过3％，必须在24小时内封闭完毕。

四、局部通风风量的规定：

（一）局扇从巷道吸入的风量不得超过该巷道总风压供风量的70%，不得出现循环风。

（二）风筒出口风量，应据所供风工作面瓦斯涌出量、炸药消耗量、人数等进行计算、选定，并符合《规程》对最低风速的要求。

五、瓦斯检查的规定：

（一）局扇附近10米范围内瓦斯浓度不得超过0.5%，每班至少检查三次，否则必须停止运转进行处理。

（二）局部通风的工作地点，每班至少检查三次瓦斯，盲巷临时停风区每班至少检查一次。

（三）瓦斯员必须严格执行一炮三检、一班三检和三人联锁放炮。

六、使用局部通风机进行通风地点无论工作或交接班时都不准停风，因检修或其它原因需要停止运转时，必须事先提出书面停风申请，经通风科，矿值班领导审批签字，矿调度通知有关单位执行。

七、凡事先未提出停风申请或未经批准随意停风，不论时间长短均属无计划停风，对每一次无计划停风，都要由矿安全科部门组织追查，对构成无计划停风的责任者及责任单位，给予严肃处理。

15

八、因临时停电或其它原因，局部通风机停止运转，在恢复通风前，首先必须按《规程》规定检查瓦斯，证实停风区中瓦斯浓度不超过1%或co2浓度不超过1.5%，且压入式局扇及其开关地点附近10米范围内瓦斯浓度不超过0.5%时，方可人工开动局扇，恢复正常通风，瓦斯超限时，必须按照排放瓦斯的有关规定进行处理。

盲巷管理制度

一、在工程设计和施工安排上尽量避免出现盲巷，凡因地质、设计、施工等原因造成盲巷的，由总工程师组织分析事故，采取处理措施。

二、临时停工的地点不得停风。因停电等原因临时停风量，必须立即撤出人员，切断电源，并设置栅栏、揭示警标或派专人看守，禁止人员进入，并报告矿调度室。

停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3%或其它有害气体浓度超过《规程》规定，不能立即处理时，必须在24小时内封闭完毕。

由于临时停电造成的临时停风（小于24小时）的地点恢复通风时，必须检查瓦斯，当瓦斯浓度超过《规程》有关规定时，按有关规定组织排放瓦斯。恢复已封闭的停工区，必须提前制订排除其中积聚的瓦斯措施，并报矿总工程师批准后，组织排除盲巷内积聚的瓦斯。

三、采区报废的尾巷，要及时组织回撤，并按规定及时进行封闭。

四、长度超过6米的盲巷要采取通风措施，否则必须予以封闭，长度虽不超过6米，但有可能积聚瓦斯的地点，也必须进行通风或予以封闭，

16

封闭剩余的尾巷，要在巷道口打上栅栏，禁止人员进入。瓦斯检查员每班对少检查一次封闭附近的瓦斯。

五、盲巷管理要实行登记制度，表格内容包括。封闭时间、长度、巷内支护形式、断电、封闭前瓦斯涌出量等有关内容。盲巷内的支架和其它设备已回撤，且该盲巷永不复用的，可进行注销。

瓦斯排放管理制度

一、瓦斯排放的安全技术措施

凡因停电、停风或其它原因造成瓦斯积聚的，必须制定排放瓦斯安全技术措施。排放瓦斯主要安全技术措施包括以下内容：

（一）措施要有编制人、审批人的签字或盖章，编制措施由通风科负责，措施应包括瓦斯积聚地点、时间、积存量、排放时间、排放方法、排除瓦斯控制浓度的要求、停电撤人范围、现场负责人分工等。措施要经矿总工办、安全科、机电科、调度室以及救护等部门会审，矿总工程师批准后方可执行。

（二）明确控制排放的方法，禁止采用“大处理”或“一风吹”，措施中要根据瓦斯涌出量、供风量、计算排放量和排放时间，确保排出的瓦斯含量在全风压混合处的瓦斯和二氧化碳浓度都不超过1.5%，其它有害气体浓

17

度不超过《煤矿安全规程》第100条规定。排放时，要在全风压混合处设置声光报警断电仪或甲烷报警仪。

（三）明确排放瓦斯流经的路线和方向、风流控制设施的位置、各种电气设备及瓦斯传感器的位置等，并绘制示意图。

（四）明确断电和撤人范围，凡是受排放瓦斯影响的硐室、巷道和排放瓦斯风流切断安全出口的工作面，必须停电撤人停止作业，所有通往此范围的巷道必须设置栅栏、揭示警标或设专人警戒（专人警戒位置要在新鲜风流中），禁止与处理瓦斯无关人员进入。

排放瓦斯前的切断电源工作，必须指定专人负责执行，并在变电硐室设专人看管。

（五）排放后设专人检查瓦斯。在通风系统、供电系统及电气设备完好，而且排放巷道的瓦斯浓度低于1%和二氧化碳浓度不超过1.5%、氧气浓度不低于20%时，并要稳定30分钟后，瓦斯浓度无变化时，方可指定专人人工复电。

（六）明确责任范围，排放瓦斯工作要统一指挥，人员要明确分工。即受影响地点的单位负责撤人站岗工作，通风人员负责排放和控制浓度，机电部门负责停、送电和处理开关内的瓦斯，安全人员负责监督检查措施的落实，救护人员负责值班或延接风筒等。

二、排放瓦斯实行分级管理

凡因停电、停风或其它原因造成瓦斯积聚需采取措施的，应遵守下列规定：

（一）排放瓦斯之前，必须检查局部通风机及供电设备附近10米以内风流中的瓦斯和二氧化碳浓度，确保其浓渡均不超0.5%，确保局部通风机不发生循环风时，才可进行瓦斯排放。

（二）掘进工作面或其它地点，在恢复通风前，经检查或计算停风区内瓦斯或二氧化碳气体浓度均不大于3%，且排放瓦斯回风路线不影响其18

它采掘工作面和地点时，在请求矿调度室后，可以由瓦检员在现场生产单位班队长和安全员的配合下，按本矿制定的常规排放措施进行瓦斯排放，并将排放情况报通风科。

（三）巷道瓦斯浓度超过3%或启封密闭排放瓦斯时，若直接进入回风系统，不影响其它采掘工作面或地点时，排放瓦斯安全技术措施必须由矿总工程师组织审查，并经矿总工程师签批后方可执行。同时将措施报集团公司备案，处理情况及时报集团公司。

（四）巷道浓度超过3%或启封密闭排放瓦斯时，若影响其它采掘工作面或地点，其排放瓦斯安全技术措施由矿总工程师组织有关部门共同审查签字后，报集团公司总工程师批准后方可执行。并将排放情况及时会报集团公司。

（五）安全监察部门负责监督排放瓦斯安全技术措施的实施。排放瓦斯时，必须有安全人员在现场监督检查，安全技术措施不落实，禁止排放瓦斯，若发现违章排放瓦斯，必须责成其立即停止，并追查责任，严肃处理。

三、排放瓦斯其它注意事项

（一）参加排放瓦斯人员的矿灯及所携带的甲烷检定器等，要符合防爆要求。

（二）如需进入停风区内检查瓦斯，必须由瓦检员、生产班组长或安全员两人进行。检查时，两人前后相距5米，并携带氧气浓度检查仪和甲烷检定器等气体检定器具，当氧气浓度低于18%或瓦斯、二氧化碳浓度达到3%，或是其它有害气体浓度超过《煤矿安全规程》规定时，要停止检查并立即撤出停风区域。若条件不具备且需检查瓦斯时，由矿山救护队负责进行。

（三）启封密闭的排放瓦斯工作，一律由矿山救护队负责进行，通风科负责排放瓦斯的浓度控制。

（四）被高浓度瓦斯（指瓦斯浓度在3%以上）淹没区域的电气设备，19

排放瓦斯结束后，要把电气开关盖打开，排除内部积聚的瓦斯后，方可人工复电。

（五）排放结束后，要经通风瓦斯检查人员检查，证实确无危险后，方可通知矿调度室和生产单位恢复工作。

（六）所有措施，须经通风、生产、安全、机电等有关负责人签字并经矿总工程师审签后，方可报集团公司审批。

（七）为了加强排放瓦斯管理，各单位每次排放都要建册登记，以便备查。

（八）排放措施要报集团公司备案。

四、排放串联通风地区瓦斯时，必须严格遵守排放次序，首先应从进风方向第一台局部通风机开始排放，只有第一台局部通风机排放巷道瓦斯结束后，后一台局部通风机方准送电，依此类推，排瓦斯所流经的区域内必须撤出人员，切断所有电源。

五、排放临时停工区（巷内已有风筒）的瓦斯时，可采用局部通风机用控制三通进风量，掌握瓦斯浓度进行排放。

六、排放已密闭区，瓦斯尾巷，联通已采区，老空区，火区的瓦斯时，要由里向外，逐节增加风筒，控制风量，进行排放。

20

主扇（局扇）停风停电撤人制度

一、组织机构及人员分工情况：

（一）组织机构，见附图：

21

（二）职责分工：

1、总工程师担任总指挥，负责停送电及瓦斯排放全过程的总体指挥工作。

2、生产矿长，安全矿长，机电矿长担任副总指挥，负责停送电前后及瓦斯排放的监督与督促工作。

3、调度主任负责组织，协调，停送电及瓦斯排放全过程的各项工作，统筹安全，统一指挥。

4、主扇排放瓦斯实行分级管理：

（1）停风时间在3小时以内，由通风科长现场组织排放。（2）停风时间在24小时以内，由总工现场组织排放。

（3）临时停风的工作面，瓦斯浓度不超过2％，由瓦斯员、班长、电工配合，严格按瓦斯排放制度进行现场排放。

（4）停风时间长，瓦斯浓度达到2%—3%由通风科组织通风队长、掘进队长、班长、电工配合，严格按瓦斯排放制度进行现场排放。

（5）瓦斯浓度超过3%，由通风科长、通风队长、掘进队长、班长、瓦斯员、电工现场组织排放。

5、机电科科长。负责停送电前后的机电工作安排。

6、安全科站长。负责瓦斯排放期间的监督，检查工作，包括人员上下井情况，主井口、副井口、人行井，风机房前后20米范围内杜绝一切火源。

7、通风队队长。负责组织，安排瓦斯员，在队长、电工的配合下，进行现场排放瓦斯，以及某采区瓦斯排放情况的统一及时汇报工作。

8、通风队队长。负责矿井瓦斯排放过程中，按调度室的命令，准确开启或关闭指定风门，以及送风后矿井通风设施的检查工作。

9、机电队队长。执行调度室机电科科长的命令，现场组织，监督，主风机及井上下供电系统的停送电工作。

22

10、检身房。执行调度室命令，切实掌握出入井人数，负责所辖井口附近20米范围内的火源警戒工作。

11、采掘队队长。执行调度室的命令，负责停电前，组织落实撤出工作面内的全部工作人员，做好停电的准备工作，以及送电后组织落实副队长和电工与瓦斯员一道进现场瓦斯排放工作。

二、主扇排放矿井瓦斯的安全措施：

（一）主风机房的接到停风命令后，值班人员停止主扇，并立即打开风道侧门，防爆顶盖。

（二）主扇送电前，由瓦斯员检查所有电器设备10米范围内瓦斯浓度不得超过0.5%，否则，不得送电启动主扇。

（三）主扇排放矿井瓦斯，机电队长协助由通风科科长，现场组织排放。

（四）启动主扇前，通过主扇的瓦斯浓度不得超过2%，否则，必须采取措施，进行处理，风道侧门，仍保持原状，以便风流短路，并必须有专人看管。

（五）排放时，由瓦斯检查出风口瓦斯浓度不得超过2%，否则，应进行加大短路风流，待出风口瓦斯浓度低于2%时，方可逐节关闭风门，其次序为：风道侧门→风硐内风门闭合大小由出风口瓦斯浓度大小来决定。

（六）排放时，瓦斯浓度呈驼峰状态，先由高到低，再到高，然后逐步降低，切不可将初期的降低误认为瓦斯已排，而迅速关闭风门，每关一扇必须等一段时间，瓦斯浓度下降时，方可关闭下一扇风门。

（七）当风门完全关闭，出风口瓦斯浓度平稳低于1%以下时，电话汇报调度室，瓦斯员和各变电所值班电工，采掘电工跟班队长相跟入井，其他人员不得入井，由瓦斯检查总回风瓦斯浓度低于0.75%以下，中央变电所瓦斯浓度在0.5%以下，电工检查下井高压电缆及中央变电所各开关符合完好标准时，由瓦斯员、值班电工同时汇报调度室，10kv地面变电23

站向井下中央变电所送电，其他工人入井，但必须在大巷待命，不得进入采区。

（八）各采掘跟班队长同电工、瓦斯员先行入井后，由瓦斯检查采区回风瓦斯浓度在1%以下，变电所瓦斯浓度在0.5%以下，电工检查采区电缆及变电所内电气设备符合完好标准准时，由通风科科长或队长，汇报调度室，采区变电所可以送电，然后在变电所等待送电。

（九）采区变电所送电后，掘进队队长、电工和瓦斯员配合，检查风机附近瓦斯浓度在0.5%以下，风电瓦斯闭锁完好，由通风科科长或队长汇报调度室，向风机送电，进行排放瓦斯，排放瓦斯期间，采区回风内所有电器设备不得送电。

（十）采区变电所送电后，回采队长、电工和瓦斯员相跟，由队长检查顶板的支护情况，电工检查瓦斯电闭锁瓦斯员检查上下顺槽瓦斯情况，只有瓦斯浓度均在1%以下，瓦斯电闭锁完好，方可由通风科长或队长汇报调度室，向工作面送电。

三、局扇排放瓦斯措施：

（一）局扇配电点送电后，首先由瓦斯员检查风机附近瓦斯瓦斯浓度在0.5%以下，由电工起动局扇，进行瓦斯排放。启动局扇后，瓦斯员检查局扇是否发生循环风，否则，必须立即停止风机运转，调整风量。

（二）排放瓦斯采用风筒分支法，严格控制工作面进风量，严禁一风吹。

（三）排放过程中，瓦斯员应随时检查回风流与全风压风流汇合处的瓦斯浓度不得超过1.5%，否则，必须减小向工作面的供风量。

（四）当瓦斯逍度平稳降至1%以下时，瓦斯员、掘进队长、电工相跟对整条巷道进行检查，确认无瓦斯超限，风筒吊挂良好且其它情况正常时，由通风科科长或队长汇报调度室，瓦斯排放完毕，电工可向工作面送电，工人可进入工作面进行生产。

24

四、排放顺序：

（一）排放全风压通风处的瓦斯。

（二）排放回风顺槽工作面。

（三）排放进风顺槽工作面。

五、送电程序：

（一）10kv变电站来电后向副井变电所供电，恢复井上下通讯系统；

（二）向风机房送电，准备起动主扇；

（三）恢复地面及其它用电点供电；

（四）根据井下瓦斯排放情况，逐节恢复井下各用电地点供电。

25

井下爆破管理制度

一、对放炮员的规定要求

放炮员必须经过培训，并持有放炮合格证。井下放炮工作必须由放炮员担任，装配引药、装药连线、检查线路和通电工作，只准一人操作。

二、工作地点炸药、雷管的管理规定

放炮员在工作地点使用的炸药、雷管要分别存放在专用的炸药箱内并加锁。本班没使用完毕的雷管、炸药必须当班交回火药库，严禁井下乱扔乱放，

三、使用放炮器、放炮母线、警戒距离的规定

（一）放炮器必须由放炮员随身携带或随同小药箱锁入专用的炸药箱内。

（二）一个工作面严禁使用两台放炮器同时放炮。

（三）放炮母线长度必须符合《规程》规定，放炮员亲自连接母线，最后一个离开放炮地点。

（四）放炮时撤人距离。回采面不得小于50米，煤巷掘进不得小于75米。掘进巷道若距工作面100米有拐弯时，人员撤到拐弯巷道内50米以上，但撤人总距离不小于75米。

四、装配引药及装药时的有关规定

（一）装配引药时，必须严格按《规程》规定执行，在顶板完好，避开电气设备和导电体1米的工作地点进行，严禁坐在炸药箱上装配引药，雷管脚线末端必须扭结，并将药卷缠住。

（二）装药时必须清除炮眼内的煤粉或岩粉，再用木质炮棍将药卷轻轻地推入。装药连线时禁止脚线、放炮母线与导体相接触，脚线必须盘曲、

26

扭结。

（三）从成束的电雷管中抽取单个雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管顺好，拉住前端脚线，将电雷管抽出。抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭接成短路。

五、井下放炮必须严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。

六、放炮后发现瞎炮的处理规定

（一）瞎炮的处理要严格按《规程》规定的程序与方法进行处理。

（二）放炮后发现未爆的雷管、炸药必须由放炮员统一回收，锁进炸药箱。

七、放炮后洒水降尘制度

采掘工作面必须有洒水降尘设备，并严格执行放炮前后20米范围内洒水降尘制度，不进行洒水或无水炮泥不准装药放炮。

八、爆破物品清退制度

（一）专职爆破员，在生产现场使用民爆物品时严格执行当班领取，当班清的规定。

（二）在现场使用时，该班班组长，安全员要对爆破员进行监督，严格按规程要求从事爆破。

（三）现场带领的队长、组长、安全员，要对当班实际消耗的炸药，雷管予以清点，爆破员要认真清点，民爆物品使用消耗三联单，不得漏填，不得徇私。

（四）爆破员下班后，要求严格执行清退，剩余的雷管、炸药要当班退回库房，不得私自存放。

（五）保管员对清退回库房的炸药、雷管要认真检查、清点，在确认无误后，互相履行签字手续，严防意外。

九、电雷管编号制度

（一）根据电雷管脚线色别实行编号管理。

27

（二）对编号后的电雷管分开存放。

（三）领用电雷管时，按编号领取，依据编号做好记录。

（四）在使用电雷管时，按编号顺序进行，以便清退后管理。

十、民爆物品领用制度

（一）领用爆炸物品的人员，必须是政治可靠、责任心强，熟悉爆炸物品性质和爆炸规程，必须持上岗证，严禁无证人员上岗作业。

（二）采煤队使用民爆物品，领用时必须有信息站队开出的领用单，加盖公章。

（三）领用单必须有队长和领用人的签字，领用人必须是放炮员，外人不得代替领用。

（四）领用人必须遵守有关规定，在安全员的护送下，安全带入。

28

“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度

一、井下放炮必须执行“一炮三检”，即。装药前、放炮前和放炮后，瓦斯员检查放炮地点及其前后20米范围内的瓦斯情况，当瓦斯浓度达到或超过1%时，不得装药放炮，每次检查结果必须填写在瓦斯循环图表、牌板、记录手册上。

二、井下放炮都必须严格执行“三人联锁放炮制度”，由放炮员、瓦斯员和带班长三人连锁，换牌管理，任何一人不在，不得放炮。如果瓦斯超限、顶板等存在隐患，必须立即停止发炮，进行处理。放炮后，由三人对放炮地点进行检查，确定无误后人员开始工作。

29

掘进工作面放炮停电制度

一、掘进工作面放炮，除严格执行《安全规程》规定放炮制度外，必须严格执行放炮停电制度。

二、掘进工作面每次放炮前，必须由电工切断该工作面除风机、监控、电话外的一切电器设备的电源。

三、掘进工作面每次放炮前，电工切断电源后，由带班长、瓦斯员、安全员联锁检查确认停电后，无其它不安全隐患后方可放炮。

四、放炮后，由安全员、瓦斯员、放炮员首先进入工作面检查顶板、

30

支护、瓦斯和二氧化碳浓度，只有放炮无瞎炮、残炮，瓦斯二氧化碳浓度符合规定后方可由支护工维护工作面，由带班长安全员确认工作面支护完好后，方可由安全员下令，电工送电，工作人员进入开始作业。

五、掘进工作面放炮停电制度的落实，由电工做好记录，每三天上交通风科以备后查。

六、掘进工作面放炮停电制度，由各队长负责，安全科、通风科现场抽查记录和执行情况，每发现一次未按制度执行的，除严惩所涉及人员外连带队长责任。

爆破材料丢失后处理办法

一、爆破材料的发放数量严格按领料单上进行发放。

二、爆破材料管理人员必须当班检查、核实爆破材料的发放量与贮存量，发现收发数量不符时，迅速查明原因。

31

三、在运送过程中丢失，全体运送人员立即报告保卫科，配合调查，由保卫科立即追查所丢数量、地点进行人员排查，并报告公安部门进行立案侦察。

四、井下作业场所丢失情况，放炮员立即电话通知调度室，由调度室汇报保卫科，立即到外面井口检身房，严查出井人员，对每位出井人员进行检身。

五、井下作业场所丢失时，放炮员除通知调度室外，立即汇报队长和带班长，由队长和带班长立即停止生产。严禁人员出入本作业场所，检身该巷所有人员后，对该作业场所不留死角地进行检查。

六、放炮员必须保管好钥匙，发现丢失，必须立即向调度室、队长、带班长汇报。

七、爆破材料丢失不论数量多少，必须汇报公安机关，进行检查。

八、所有工作人员必须配合对爆破材料丢失时的调查工作。

九、对丢失爆破材料责任人不论其数量多少，除公安机关论情节处理外，矿罚款1000元，并对其队组罚款10000元，队长分管领导各罚款200—500元。

火工品管理制度

32

一、火工品的存放：

地面的火药库的炸药、雷管必须分别贮存，必须有专用仓库存储，并设专人管理，不准任意存放，严禁将爆炸物品分发给个人保存。

（一）建立出入库检查、登记制度，收存和发放爆炸物品必须进行登记，做到帐目清楚，帐物相符。

（二）库内储存的爆炸物品数量，不得超过设计容量，性质相抵触的爆炸物品，必须分库存放，库内严禁存其它物品。

（三）严禁无关人员进入库区，严禁在库区内吸烟和用火，不准将易燃易烧、易爆炸的其它物品带入仓库，禁止在炸药库内住宿和进行其它活动。

（四）发现爆炸物品丢失、被盗，要及时报告保卫科。

（五）变质和过期失效的爆炸物品应及时清理出库，予以销毁，销毁前要登记造册，提出实施方案，报保卫科向公安机关备案，到安全的地方妥善销毁。

（六）发放爆炸物品时，要查验各种手续，按批准数量发放，不得随意增减。

（七）经常保持库区的消防安全设施齐全有效，做好防盗、防洪、防爆等安全防范工作，实现安全储存。

二、火工品的领取和发放

（一）火工品的发放认真执行火工品领退制度，每班按时发放，每班未用完的火工品必须按时交回，各队组用不完的炸药、雷管，发放员应分别保存、交下一班发放时取走。

（二）火工品发放必须是专职火工品发放员，不得代替。

（三）火工品领取时必须是放炮员凭单据，并在单据后签字后方可领取，其它人员不得代替。

（四）发放火工品时发放员必须首先检查炸药箱、雷管箱是否完好，33

有锁没有，炸药雷管必须分运，装箱上锁。

（五）严禁任何单位和个人私拿、私用、私送、转卖、转借爆炸物品和器材。

（六）火工品发放记录不得随意涂改，一旦需要涂改，必须另起一行进行说明，并在涂改区划一横道，予以标注，同时，由发放员本人签字或盖章。

三、火工品的使用

（一）火工品领到工作面后，严禁乱扔乱放，不使用不得开锁。

（二）炸药箱、雷管箱必须分别存放在顶板完好、支架完整、避开电器设备的地点。

（三）现场班组长与放炮员将当班实际消耗的炸药、雷管核对清点清楚，不得徇私。

（四）在现场使用时，班组长与安全员要对爆破员进行监督，严格按照规程要求从事爆破作业。

四、火工品回收制度

（一）专职爆破员在生产现场使用民爆物品时，严格执行当班领取、当班清退的规定。

（二）爆破员下班后要求严格执行清退手续，剩余的炸药、雷管要求当班退回库房，不得私自存放。

（三）保管员对清退回库房的炸药、雷管要认真检查、清点，在确认无误后，互相履行签字手续，严防意外。

五、火工品的贮存

（一）火工品必须专库存放，按规定储存，不准超量，性质相抵触的爆炸品要分库存放，严禁和其它物品混存。

（二）严格执行出入库手续，坚持日清月结，帐目清楚，帐目相符，做到先进先出，保证库存物资不变质。

34

（三）对过期的和失效的火工品，要及时反映，请示有关领导，报公安机关批准妥善处理。

（四）保持库内安全设备齐全，做好安全防护工作，搞好卫生，保持库共，库内清洁，通风良好。

六、火工品的运输：

（一）火工品运输的一般规程：

1、禁止用翻斗车，自卸式汽车和摩托车运输。

2、禁止与其他货物混装。

3、禁止炸药和雷管混装混运。

4、严禁摩擦，撞击，抛掷火工品。

5、装载高度不得超过车箱边缘，雷管的装载高度不得超过两层。

6、装载和运输时，严禁烟火和携带发火物品。

7、运输时应有专人押运，非押运人员不准同车乘坐。

（二）井下运输：

1、运送时，事先通知绞车司机和信号工，做到停车不行人。

2、在上班或人员集中的时间内，禁止运送。

3、禁止爆破器材在井口房或井底车场停留。

4、炸药和雷管分别放在两个专用背包（木箱），禁止装雷管装在衣袋内。

5、领取后，应直接送到爆破地点，禁止乱丢乱放。

6、不得携带爆破器材在人员集中的地方停留。

7、运送炸药和雷管人员不得相跟，两人间距至少大于5米。

35

防灭火管理制度

一、井下职工要认真执行《煤矿安全规程》以及上级有关的防灭火规定、命令、通知等。

二、认真贯彻执行矿井灾害预防处理计划。

三、井下所有工作人员必须熟悉井下避灾线路，必须熟悉灭火器及自救器的使用，并熟悉自己工作区域内各种器械存放地点。

四、井上下所设置的所有灭火器，安全负责每年换药一次，确保灭火器的正常使用。

五、安全部门每旬对井上下消防器材库检查一次，发现存储的材料、工具损坏、丢失应及时补齐。

六、井下爆破材料库，机电峒室等必须备有足够数量的灭火器材，安全部门应负责检查使用情况。

七、井下硐室不准存放汽油、煤油和变压器油，井下使用的润滑油棉纱、布头和纸等，必须放在有盖的铁桶内，不得乱扔乱放，严禁将剩油和废油洒在井巷和硐室内。

八、井下和井口房内不得从事电焊和喷灯焊接，如确需时，都必须制定安全措施，报总工批准，同时指定专人在现场检查和监督，严格遵守《煤矿安全规程》的有关规定。

九、任何人发现井下火灾时，应立即采取一切有效的方法直接灭火，并迅速报告调度室，根据火灾情况，及时上报县、市局，同时通知救护队，以便及时控制灾情，进行救灾。

十、井口房和风机房附近20米范围内，严禁烟火或用火炉取暖。十

一、井下机电硐室和皮带机头前后各20米范围内，都必须用不燃性材料支护。

36

综合防尘管理制度

一、明确防尘机构的设置

矿井综合防尘工作由矿总工负责，通风科长负责全矿防尘技术管理工作，通风科设立专门的防尘队伍，明确生产、队组、运输等的防尘责任和范围，并建立严格的工作制度和考核办法，严格进行考核。

二、建立防尘洒水系统

（一）矿井必须建立完善的防尘系统，地面应建立永久性水池，其容量必须满足生产、防尘和防灭火的需要。

（二）井下所有进风行人巷道，皮带巷每50米设置一个洒水闸阀，其它巷道每50米设置一个洒水闸阀，并保持正常使用。

（三）各转载点和采掘工作面以及煤尘易飞扬等其它地方设置喷雾、水幕。

（四）井下各巷道要定期清扫，任何地点都不得有厚度超过2mm，连续长度大于5米的煤尘堆积。每年冲洗粉刷一次，每月搞一次粉尘测定。

（五）在主要进回风风流中必须设置净化水幕，且灵敏可靠使用正常。

（六）根据《安全规程》规定，合理调整风速，严禁因风速超限而造成煤尘飞扬。

三、回采工作面的防尘措施

（一）回采工作面进、回风顺槽距工作面50米范围内必须设置一道全断面水幕，工作面必须设有洒水管路，各转载点及机头必须设有喷雾，出煤期间正常使用并专人看管。

（二）皮带顺槽每50米设置一个洒水闸阀，轨道顺槽每50米设置一个洒水闸阀，三天冲洗一次。

37

（三）采煤机有完好的内、外喷雾系统（原无内喷雾系统的的除外），雾化效果好，能覆盖滚筒，有效地抑制煤尘飞扬，并应做到开机先开水，无水不开机。

（四）综采工作面要设有移架喷雾或架间喷雾装置，应实现自动控制。

（五）所有装煤点，转载点都必须安装合格的喷雾装置，控制管路和法兰盘必须便于开关。

（六）必须采取净化风流的措施，工作面的回风道要按规定安设不少于2道净化水幕，有条件的安装自动控制水幕。

（七）必须安排专人负责冲刷巷道和洒水降尘，采面的进、回风巷道至少每日冲刷一次，外围巷道的冲刷周期由总工程师确定。工作面及外围巷道都不准有厚度超过2mm，连续长度超过5m的煤尘堆积。

（八）采煤工作面应实行煤层注水。

（九）煤层的注水压力和注水量要达到设计要求，并按规定进行注水效果的检验。生产时必须为煤层注水工作创造有利条件和留有充足的注水时间。

四、掘进工作面防尘措施

（一）掘进工作面必须有完善的洒水系统，距工作面50米范围内必须安装两道水幕，回风口安装两道，并且距工作面5米处设置放炮喷雾装置，放炮前后工作面20m范围内必须洒水，洒水时间不小于10min。

（二）必须实行湿式钻眼，或采用捕尘器捕尘。

（三）掘进机必须有内外喷雾（原来无内喷雾的除外）并确保完好有效，实行开机先开水，无水不开机，掘进机喷雾必须能够有效地抑制煤尘飞扬，且机掘面使用湿式除尘风机。

（四）炮掘工作面必须使用水炮泥，放炮地点及其前后20m范围内，放炮前后必须冲洗煤（岩）帮，必须采用放炮喷雾措施，放炮净化水幕不得少于2道，喷雾装置安装的地点和喷雾的质量要符合规定，喷雾时能够38

有效地封闭巷道全断面，装煤（岩）时必须洒水灭尘。

（五）各装煤点和转载点都必须安装合格的喷雾装置，阀门安装地点必须便于开关。

（六）必须安排专人负责冲刷巷道和洒水灭尘，每日冲刷一次，外围所属巷道要定期冲刷，冲刷的间隔周期由矿总工程师确定，并要保证巷道内没有厚度超过2mm、连续长度超过5m的煤尘堆积。

五、运输巷道及转载点的防尘措施

（一）运输大巷中各采区巷口，各煤仓绕道口处，煤仓前后5一10m范围内设置喷雾设施。

（二）装煤仓、转载点设置喷雾，实现放煤喷雾，并在放煤口下风侧20m范围内设水幕，实现与放卸工序联动。

（三）主运输大巷每年至少刷白一次，主要进回巷至少每月冲洗一次，采区及总回风巷道冲洗积尘由通风队决定，井下所有巷道不得有煤尘堆积。

（四）运输大巷中应安装净化风流的常开水幕。

六、隔爆设施设置与规定

隔爆设施主要采用隔爆水棚，隔爆水棚分为主要隔爆棚和辅助隔爆两种。

（一）主要隔爆水棚的位置：

1、矿井主要运输大巷和回风大巷。

2、各采区回风巷道。

（二）辅助隔爆棚的位置：

1、采煤工作面进、回风巷道及专用回风巷。

2、采区内的煤和半煤岩掘进巷道。

3、采区独立通风并有煤尘爆炸危险的其它巷道。

（三）主要隔爆棚和辅助隔爆棚采取集中式布置方式。

39

1、水棚应设在巷道的直线段内，水棚与巷道交叉口、转弯处距离保持50—75m，与风门距离大于25m。

2、采掘工作面设置隔爆水棚应设2组水棚，第一组据工作面不大于60—200m。

3、主水棚的水量不小于400l/m2，辅助水棚的水量不小于200l/m2，主要棚区长度不小于30m，辅助水棚长度不小于20m，水棚相距1.2—3.0m，槽（袋）之间的间隙以及与支架或巷道之间之和不大于1.5m，水槽边与支架、巷壁、顶板之间的距离不小于0.1m，水槽距离巷道轨道不小于1.8m，水槽保持同一高度。

4、水棚要挂牌管理，明确专人管理和维护。

七、所有装载点，皮带机头都要安设喷雾装置，控制煤尘飞扬。

八、锚喷作业必须采用湿式喷浆。

九、所有接尘人员必须采取个体防护措施。接尘人员的定期健康检查必须按《职业病防治法》有关规定执行。

十、必须按照矿井综合防尘规范的要求建立测尘制度，配备专职测尘人员和足够数量的测尘工具，定期测量粉尘浓度。粉尘测定的内容和测定时间要符合《规程》的规定，测定结果要按时报矿总工程师和通风科。

十一、要建立健全综合防尘管理技术资料档案。各种记录、图纸、台帐等技术资料要齐全，记录要准确。

十二、通风区瓦斯检查员对所管范围的粉尘情况和各种防尘设施的使用、完好情况负有检查、监督责任。

40

定期冲刷巷道制度

一、各队所划分区域的巷道必须严格遵守综合防尘管理制度所规定的内容。

二、各队必须对所辖范围内的巷道定期冲洗，不得有积尘。

三、矿井每年对井下运输大巷进行一次刷白，要求各队队长必须确保施工质量，否则追究责任。

四、通风队防尘组每天负责对所辖巷道冲洗一次，经常保持巷道湿润，无煤尘堆积。

五、掘进队距工作面20米范围的巷道，每班冲洗一次，20米至巷道口每三天冲洗一次。

六、综采面上下顺槽距工作面50米范围内每班冲洗一次，50米以外巷道每三天冲洗清扫各一次。

七、各硐室由机电队每班清扫一次，每年刷白一次。

八、各队月底前必须将防尘报表报通风科，以备后查。

九、由通风科、安全科现场检查和查记录，发现问题除限期整改外，严格处理。

41

防尘检查验收制度

一、防尘设施的施工严格按照通风科的设计施工。

二、防尘管路安设平直、吊挂牢固，小于或等于90度的要设弯头不拐死弯，接头严密不漏水，滴水成线为漏水。

三、防尘验收由施工单位和通风科、调度室相跟验收。

四、施工时，队长要现场把关，搞好监督管理。

五、施工完工后，及时记录及台帐登记，并记明施工负责人。

六、对不合格的设施，除不予验收外，严格考核罚款处理。

42

防尘宣传教育制度

一、每月由通风科、安全科至少对各队组进行培训一次。

二、通风科、安全科每周以牌板的形式宣传教育防尘内容一次。

三、每天班前会，由队长对工人进行防尘教育一次。

四、每月必须于在“一通三防”会议上必须部署安排防尘任务和总结上月的宣传教育情况。

五、对新工人必须具备防尘知识方可下井作业。

六、此项制度各队组、科室必须认真贯彻。

43

综合防尘管理制度实施细则

为了搞好矿井的综合防尘工作，改善煤矿工人井下作业环境，减少粉尘对职工身体的危害，杜绝煤尘爆炸事故的发生，特制定本实施细则。

44

一、成立综合防尘领导组（详见”一通三防”组织机构）

二、矿长是防治粉尘危害的第一责任者，副组长负责各自分管范围内防尘的领导和宣传监督工作，矿总工程师对粉尘治理工作负技术责任，每月矿总工程师负责组织召开综合防尘专业会议，研究、总结、布置综合防尘工作，解决综合防尘工作中存在的重大问题。

三、各科的科长、主管防尘的副科长、各队的队长是综合防尘第一责任者，各科主管工程师、各队技术负责人负责防治粉尘的技术责任，井下各主要生产队组必须建立完善的综合防尘台帐。

四、井下各队指定一名副职专门负责综合防尘工作，负责本单位防尘的日常管理工作，各单位将人员报通风科备案，测尘组主要负责矿井粉尘浓度的测定工作，定期化验各开采煤层爆炸指数、水份及粉尘分散度、粒度、游离二氧化硅，并及时把各化验结果呈送有关单位及相关领导，全面掌握、了解全矿井各生产单位粉尘浓度变化情况，参加全矿井旬、月、季综合防尘大检查，及时将各生产队组综合防尘检查情况评分定级，并写出书面材料，把检查情况上报矿领导及有关部门。

五、综合防尘办公室负责全矿井队组防尘报表收集、管理、上报工作，坚决做到报表及时、准确、可靠，并将各类报表及原始记录装订成册存档。

六、安全科负责全矿井生产单位的防尘设施监督、检查、协调工作。

七、通风科技术主管负责全矿井防尘管路、三通阀门及防尘设施的安装设计及技术指导工作，通风队成立专业的防尘队伍，负责采煤工作煤层打钻注水工作，定期冲刷回风大巷，回风下山及综采尾巷，提供全矿防尘设施安装地点及牌板设计，安装、维护、管理全矿井井下隔爆设施。

八、综采队职责范围：从工作面投产验收后至工作面收尾竣工验收止，负责本工作面正、副巷绞车以里和转载机以里所有防尘设施使用、维护、管理工作，具体设施包括：

（一）采煤机内外喷雾及维护，水压达到（规程）规定，安装角度合45

理，确保喷雾覆盖全滚筒。

（二）所有的运输机（包括工作面溜煤头溜煤眼）必须使用装载点喷雾位置合理，使用正常。

（三）采煤司机和移架工等工种应正常佩戴防尘口罩。

（四）工作面架间喷雾使用自动喷雾装置，喷嘴使用组合型喷嘴，确保能覆盖煤机机道。

（五）工作面综合防尘牌板由队（组）专业人员填写，要求牌板内容齐全、字体清楚。

（六）及时清理及冲洗正、副巷道超前支护段和工作面浮煤，每班必须冲洗一次，有冲洗记录。

九、掘（炮）进队职责范围：掘进巷道运输系统所有防尘设施安装、管理、维护，保证防尘设施的正常使用，具体设施包括：

（一）防尘管路的辅设吊挂及三通阀门的安装，净化水幕转载点喷头等设施安装位置正确，并且灵敏可靠。

（二）放炮必须使用水炮泥（一支水炮泥容积不少于200ml），现场有装水炮泥的设施。

（三）放炮前后必须对工作面200米范围内进行冲洗积尘，工作面必须有足够的软水管，放炮前开启放炮自动喷雾或手动喷雾，时间不得少于5分钟，出煤时必须使用风流净化水幕，转载喷雾等防尘设施。

（四）打眼工、放炮工、装煤工等接尘人员必须佩戴防尘口罩。

十、掘进队职责范围：从巷道口到掌子头防尘设施的安装、使用、维护及管理，必须符合规定要求，具体设施包括：

（一）防尘管路的铺设吊挂及三通阀门的安装必须符合有关规定。

（二）定期对全巷道进行全面洒水灭尘，巷道保持湿润，工作面20米以内使用软管进行冲洗煤帮，湿度要符合规定要求。

（三）巷道中的风流净化水幕、转载点喷雾安装牢固，位置合理。机46

掘放震动炮时，必须使用湿式打眼、水炮泥及水针，放炮前必须开启放炮喷雾。

十一、掘进队职责范围：掘进巷道运输系统所有防尘设施安装、管理、维护，保证防尘设施的正常使用，具体设施包括：

（一）防尘管路的铺设吊挂及三通阀门的安装、净化水幕、扒装喷雾等设施安装位置正确，并且灵敏可靠。

（二）必须湿式打眼，水压必须符合规程规定（0.07mpa以内）要求，否则不能打眼，严禁干打眼；放炮必须使用水炮泥（一支水炮泥水量不少于200ml），现场有装水炮泥的设施。

（三）放炮前后必须对工作面20米范围内进行冲洗积尘，工作面必须有足够的软水管，放炮前开启放炮自动喷雾或手动喷雾，时间不得少于5min，