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文档简介

加工中心加工步骤及操作规程实操题师父： 学徒： 开头时间：第一课：按生产排单编号加工模具1、翻开电脑，搜寻模具编号，把对应模具编号文件夹拉到电脑桌面翻开电道面朝下。〔将余量多的作为流道面，测量尺寸图也是校对合格证〕2、把对应模具编号在电脑生产系统上面提交生产任务。师父评语完成日期其次课：上料及检查模具1、上料之前要将工作台清扫干净，不能有铁屑。翻开需要加工的文件夹，〔有特别标注的压板位置，需要依据图上指定的位置压料〕2、再次确认一下加工文件夹是否与模具合格证全都，千万不能调错编号〕〕师父评语完成日期第三课：打表，分钟，拉基准1、打表。用百分表将加热管面打直，假设有变形，将两头打成一样〔变形太多需要即使上报，加热管面打好后，再将平面打一下，看平面是否变形〔平面假设变形太多，需要在自然状态下将两面拉平再加工，假设模具有加工角度〔以角度块大小来确定基准面。2、分中。看图找到基准，按基准分中〔分中要求分两次，第一次分中后输用输入操作面板每次分中用同一把刀防止因刀半径的误差使模具两面有误差。〕〕师父评语完成日期第四课、加工步骤1、每装一把刀具时，检查一下刀具是否完好，对刀都在同一位置，预备按，看清全都后再加工。、每一把刀加工，快要遇到料时，放慢进给速度，渐渐下刀，直到切削到料后再恢复到正常的加工进给。、钻孔时，首先要放水，第一个孔钻完后，按下单节，测量一下孔的大小，没问题后再连续加工。钻孔时人不要走开，要始终盯着，看钻出来的铁屑推断出刀片是否磨损。、切削铣时，将机床门关好，防止铁屑烫到人，要将气枪对准刀头，冷却刀头，加工过程中可以听声音推断刀片是否磨损。5〔角度架上都刻有角度位。6、每加工完一个程序后，都要检查一下做到位没有，孔的大小、光滑度，还可以凭借阅历看程序是否有遗漏。7、加工尺寸时，肯定要确保与图纸全都〔除特别要求外，一般定位销孔大220155〕师父评语完成日期第五课：完工，下料、测量各个位置的尺寸，用记号笔写在相应的位置，检查全部的加工位置是否加工到位，要求做到的尺寸测量到位，孔的大小、光滑度2、松掉压板后，打表大平面，看加工是否平面变形3、拉掉压板位置，拉压板时在模具外面下刀，防止手轮摇错撞刀师父评语完成日期第六课：清理模具及下班卫生、将模具全部的孔里面的铁屑吹干净，吊下来转到下一部门，再将工作台清扫干净做下一块料。2、每天下班之前要清扫机床卫生，清理机床上面和护板上面的铁屑。〕〕师父评语完成日期第七课：加工模具类型留意事项1、大平面磨床后光刀。大平面X方向Y方向打表打平后，以进料口分中，平面对刀降15丝光刀光刀完后打表测量流道 稳流 三角面 深度，测量的深度余量保持全都，余量不能超过15丝，测量后写在相应的位置，检查流道稳流的光滑度，全部的地方都光出来，不能有接刀的刀印2、大平面没有磨床。将模具自然状态放在工作台上，打表

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