基坑垂直支护技术交底

工程名称中原银行科技中心项目交底部位基坑垂直支护工程工程编号日期交底内容：基坑垂直支护工程技术标准1范围本工艺标准适用于基坑支护工程支护作业范围。2施工准备2.1材料及主要机具：2.1.1施工所需的水泥、砂、石、钢筋、钢管应提前进场。水泥、钢筋、钢管等材料必须具有出厂证明、检验合格证，并符合国家标准。提前作好材料复验、施工配合比工作，复试不合格产品不许使用。2.1.2主要机具2.1.2.基坑支护主要设备包括：长螺旋钻机、空气压缩机、沙石搅拌机、注浆机、钢筋调直机、电焊机等。各种机具根据施工进度和需要进场，进场大型机械需要备案的要资料齐全，机械进场及时调试，以免在施工过程中影响施工。2.2作业条件2.2.1土方分层开挖后，应即时复测边坡、标高、下口开挖线，确保位置准确。2.2.2基坑四周支护范围内的地标应加修整，构筑排水沟，防止地表水向下渗透，靠近边坡1-2m范围内的地面应适当垫高，里高外地，便于径流远离边坡。2.2.3调查土钉墙锚杆、锚索范围内的管线，避免土钉成孔时破坏管线。2.2.4现场水电应满足施工要求，具备作业施工空间。2.2.5现场具备满足施工要求的测量观测点。3操作工艺3.1钻孔灌注桩施工工艺：制作钢筋笼f桩位定位、放样…钻机就位f成孔f泵送混凝土及提钻…吊放钢筋笼f提移振动器1、 制作钢筋笼根据不同截面，钢筋笼纵筋分别为13/14根直径18的HRB400级钢筋，箍筋为直径8的HPB300级钢筋间距200mm。加强筋为直径14的HRB400级钢筋间距2000mm，纵向受力钢筋保护层厚度50mm。纵筋配筋时，满足每个断面接头数不超过主筋总数的50%。错开分二段搭接焊接，接头间距不小于35d。纵筋接长应采用搭接焊，HRB400钢筋采用E50系列焊条，焊接长度单面焊不小于10d,双面焊不小于5d。主筋与加强筋间点焊焊接，箍筋与主筋绑扎。笼子制作严格依设计进行，允许偏差符合现行规范、规程规定。钢筋笼外径和主筋位置用固定钢筋模定位制作。2、 桩位定位、方攵样当基坑开挖至-2.5m,即进行灌注桩的定位放线。灌注桩直径600mm，桩间距根据剖面分工程名称中原银行科技中心项目交底部位基坑垂直支护工程工程编号日期别1.0m、1.2m、1.5m。灌注桩桩心距地下车库轮廓线1.5m。先用白灰撒出地下车库边线，然后根据灌注桩的直径、间距、与地下车库的距离定出桩位，用筷子打入地下进行定位，成孔时孔位偏差应小于50mm。3、 钻机就位钻机就位时，要做到机座平稳，转盘中心与桩位偏差不得大于20mm。还必须做到“三点一线”，即天车中心，回转器中心与钻头中心线在同一铅垂线上。4、 成孔用钻头钻孔开始时，启动马达钻进。一般应先慢后快，这样即能减小钻杆摇晃，又容易检查钻孔的偏差，以便及时纠正。当钻机很难进尺，钻机电流有明显变化，说明此时已进入第9层细沙层。在成孔过程中，如发现钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，否则较易导致桩孔偏斜，位移。当钻头到达设计桩底标高时，于动力头底面停留位置作醒目标记，作为施工时控制桩长的依据，并做好每根桩实际桩长记录。5、 泵送混凝土及提钻当钻至桩底设计标高后，开始泵送混凝土。当钻杆芯管充满混合料后开始提钻，严禁先提钻后泵送，以防出现缩径和断桩，成桩的提拔速度控制在2-3m/min，而且必须保证钻杆内混合料的液面高于钻杆底出料面。成孔过程应连续进行，应避免因后台供料慢而停机待料。施工中每根桩的投料量不得少于设计灌注量，灌注混凝土充盈系数不小于1.10，施工过程中，抽样做混合料试块测定28天的抗压强度；认真做好桩号、孔深、桩长、灌入量等的记录工作。施工过程中遇有异常情况，及时分析并找出原因，制定处理方案，并报请监理工程师(或甲方)审查、批准。6、 吊放钢筋笼钢筋笼上部加工牵引点，牵引点应牢固，保证钢管充分着力，起吊过程保证钢筋笼不弯曲，将钢筋笼徐徐插入孔内，前期靠自重下沉，后期启动振动锤，靠振动力将钢筋笼振入孔内，以水准仪抄平控制笼顶标高，其后拔除振动锤和钢管。起吊点位置设置在笼两端的1/4处，以防钢筋笼起吊变形过大，吊放钢筋笼时，钢筋笼要求垂直入孔，不得碰孔壁。3.2冠梁施工工艺和设计要求、灌注桩施工完毕后即进行桩顶冠梁施工。冠梁钢筋绑扎施工前，先凿去桩顶的浮浆及松散混凝土。应检查桩顶标高及桩头是否符合要求。、冠梁的尺寸分别为700mmx500mm冠梁配筋为主筋12根直径18的HRB400,箍筋为74支箍直径8的HPB300@200,冠梁保护层厚度35mm。钢筋接长采用焊接，单面焊不小于10d,双面焊不小于5d。、钢筋绑扎完毕后就进行模板的安装。浇筑混凝土施行分段浇筑，并用振捣棒振捣均匀密实，施工缝不应设在转角及其附近15m范围内。3.3锚索施工工艺和设计要求锚索施工工艺钻孔f锚索制作f锚索安装…第一次注浆…第二次注浆f腰梁施工…锚索张拉、锁定f锚头保护。1、钻孔按设计图对锚固孔位置放样，并安装钻机。锚孔孔径150mm，根据剖面锚索设计倾角为15工程名称中原银行科技中心项目交底部位基坑垂直支护工程工程编号日期钻孔倾角的允许偏差为3°。锚索钻孔位置在水平方向误差不宜大于100mm,钻孔在垂直方向偏差偏斜度不应大于3%。对孔位、孔距、偏角进行复查准确后开钻，钻孔过程中要达到“准、平、稳，的要求，确保钻机钻孔不发生移位和摆动，按孔深对返水量及地质情况做好记录，发现问题及时进行纠偏调整。钻进达到设计深度之后，不能立即停钻，要求稳钻1一2分钟，防止孔底尖灭，达不到设计孔径。钻孔孔壁不得有沉碴及水体粘滞，必须清理干净。2、 锚索制作预应力锚索是用3s15.2/2s15.2钢绞线，下料长度按设计长度+腰梁(0.18m)+钢垫板(0.01m)+千斤顶工作长度(0.4m)+0.30m,每股长度偏差控制50mm以内，采用冷切割下料。锚固段采用波纹形状，对中支架(扩张环)每隔2m设置一道。自由段锚杆体表面应涂刷黄油等。锚固段锚杆体应经除油和除锈处理合格。3、 锚索安装注浆管宜与锚索杆体绑扎在一起，一次注浆管距孔底宜为100—200mm,二次注浆管的出浆孔应进行可灌封闭处理。锚索孔装锚索前，要核对锚索编号是否与孔号一致，确认无误后，即可安装锚索。在保持钻机原有钻孔角度不变的情况下，确保钻杆放入锚索的角度与钻孔角度保持一致，钻杆钻进放送要均匀，不要左右摇摆，以保证不相互交叠和防止张拉时受力不均匀。入孔就位后，应检查锚束是否扭曲、弯曲，并保证自由段波纹管不受损伤。4、 第一次注浆锚固段长度和自由段长度内采取同步一次性全段注浆，注浆水泥采用P.O42.5级纯水泥浆。一次灌浆宜选用水灰比0.5左右的水泥浆，采用重力或低压(0.3—0.5MPa)灌浆，采用底部灌浆方式，导管底端插入孔底(距孔底宜为100mm),在灌浆同时，将导管缓慢的以匀速撤出，导管的出浆□应始终处于孔中浆体的表面以下，保证孔中气体能全部逸出，当孔口有水泥浆液流出时，说明注浆已满，停止注浆。5、 第二次注浆二次注浆时间应在一次注浆锚固体强度达到5MPa后进行，注浆水泥采用P.O42.5级纯水泥浆。二次高压注浆压力宜在2.5MPa—5.0MPa,注浆宜使用水灰比0.5左右。孔口设止浆塞，注满后保持压力5~8分钟，二次灌浆管的边壁带孔且与锚固段等长，在首次灌浆前与锚索同时送入孔中。为防止一次注浆时有浆液流入二次灌浆管内，二次灌浆管内的孔应用胶带封缠，由二次注浆时的高压水泥浆冲开。6、 腰梁施工腰梁采用2根18a槽钢，两根槽钢间距(净距)为50mm，每1m采用直径25HRB400钢筋焊接(注意避开锚具位置)；7、锚索张拉、锁定锚索张拉应在锚杆固体强度大于15MPa并达到设计强度75%后进行。张拉终止值为承载力设计值，后退至锁定设计值锁定，张拉应按照相关规范分级张拉。锁定后48h内，应力损失超过10%工程名称中原银行科技中心项目交底部位基坑垂直支护工程工程编号日期时应进行补偿张拉。张拉顺序需考虑对邻近锚索的影响，为避免相邻锚索张拉的应力损失，可采用“跳张法”施.;!lII那& ：，为保证锚索施工质量，施工前应进行现场试验，以检验锚索施工工艺的适应性和设计参数的合理性，试验锚索孔不少于三个。在注浆、高压注浆、锚索张拉等过程中应作详细的施工记录。8、锚头保护在预应力锚索锁定后48h内没有出现明显的应力松驰现象，即可进行封锚。预应力张拉完成后，用手提砂轮机切除多余钢绞线，外留长度30cm。最后装上保护罩，填充好油脂进行封锚，封锚后保持桩面整洁美观。4质量标准4.1质量控制措施1、 根据地址条件及设计资料选用合理的施工机械设备是CFG桩复合地基质量的有效途径之一.2、 确定合理的施工工艺，对确保桩复合地基的质量至关重要；3、 做好成孔、搅拌、投料、提钻各道工序的密切配合，提钻速度应与混凝土泵送量相匹配，严格掌握混凝土的输入量大于提钻产生的空孔体积，使混凝土面经常保持在钻头以上1m，以免在混凝土中形成充水的孔洞；4、 设置保护桩长。使桩在加料时，比设计桩长多加0.5米；5、 加强施工过程中的监测。在施工过程中，加强监测，及时发现问题，以便针对性地采取有效措施，有效控制成桩质量。4.2常见异富问题、预防措施及解决办法4.2.1堵管：堵管是长螺旋钻孔、管内泵压商砼灌注成桩工艺常遇到的主要问题之一。它直接影响桩的施工效率，增加工人劳动强度，还会造成材料浪费。特别是故障排除不畅时，使已搅拌的CFG桩商砼失水或结硬，增加了再次堵管的几率，给施工带来很多困难。产生堵管的原因有以下几点：商砼配合比不合理。当商砼中的细骨料和粉煤灰用量较少时，商砼和易性不好，常发生堵管。因此，要注意商砼的配合比，尤其要注意将粉煤灰掺量控制在170kg/m3—190kg/rn3的范围内，坍落度在160mm—200mm之间。商砼搅拌质量有缺陷。在桩施工中，商砼由混凝土泵通过刚性管、高强柔性管、弯头最后到达钻杆芯管内。商砼在管线内借助水和水泥砂浆润滑层与管壁分离后通过管线。坍落度太大的商砼，易产生泌水、离析，泵压作用下，骨料与砂浆分离，摩擦力加剧，导致堵管。坍落度太小，商砼在输送管路内流动性差，也容易造成堵管。施工操作不当。钻孔进入土层预定标高后，开始泵送商砼，管内空气从排气阀排出，待钻杆内管及输送软、硬管内商砼连续时提钻。若提钻时间较晚，在泵送压力下钻头处的水泥浆液被挤出，容易造成管路堵塞。设备缺陷。弯头曲率半径不合理也能造成堵管。弯头与钻杆不能垂直连接，否则也会造成堵管。商砼输送管要定期清洗，否则管路内有商砼的结硬块，还会造成管路的堵塞。解决方法：拆除导管，提导管上下来回的抖动；混凝土在下落到底部的时候是有声音的(彳艮闷的响声如果没有声音了，那就是堵管的可能性比较大，提前解决堵管的办法工程名称中原银行科技中心项目交底部位基坑垂直支护工程工程编号日期4.2.2窜孔：在饱和粉土、粉细砂层中成桩经常会遇到这种情况，打完x号桩后，在施工相邻的Y桩时，发现未结硬的X号桩的桩顶突然下落，当Y号桩泵入商砼时，x号桩的桩顶开始回升，此种现象称为窜孔。发现窜孔的条件有如下三条1)被加固土层中有松散饱和粉土、粉细砂，2)钻杆钻进过程中叶片剪切作用对土体产生扰动；3)土体受剪切扰动能量的积累，足以使土体发生液化。由于窜孔对成桩质量的影响，施工中采取的预控措施：采取隔桩、隔排跳打方法；设计人员根据工程实际情况，采用桩距较大的设计方案，避免打桩的剪切扰动；减少在窜孔区域的打桩推进排数，减少对已打桩扰动能量的积累；合理提高钻头钻进速度。4.2.3庄头空芯：主要是施工过程中，排气阀不能正常工作所致。钻机钻孔时，管内充满空气，泵送商砼时，排气阀将空气排出^排气阀堵塞不能正常将管内空气排出，就会导致桩体存气，形成空芯。为避免桩头空芯，施工中应经常检查排气阀的工作状态，发现堵塞及时清洗。解决办法：保持钻杆顶端气阀开启自如，防止砼中造成桩顶含气泡；按规定要求进行振捣，并保证振捣质量。4.2.4庄端不饱满：这主要是因为施工中为了方便阀门的打开，先提钻后泵料所致。这种情况可能造成钻头上的土才卓入桩孔或地下水浸入桩孔，影响CFG桩的桩端承载力。为杜绝这种情况，施工中前、后台工人应密切配合，保证提钻和泵料的一致性。解决办法：及时清楚或外运桩口出土，防止下笼时混入砼中；桩顶浮浆多因孔内出水或砼离析造成，应保证超灌50cm后，排除浮浆才终孔成桩。5安全、环保措施1、 施工场地、料场和生活驻地要统一规划，统筹部署，规范整洁，施工使用的机具、设备要蕖中停放，材料要分别堆码标识，灰、砂、石等大堆料有防风防雨设施，特别是有毒和危殓物品，实行专人专项管理，严格保管制度。2、 二地现场要挂有文明施工标牌、条幅，采用多种形式向项目部成员进行文明施工教育，提高全员文明施工意识；在工地醒目处设立工程简介牌，各二序设立工3、 施工区域应设警示标志，严禁非工作人员出入。4、 施工人员上岗要着装整齐，配戴与所从事施二范围相一致约施工证。进入现炀人员一律佩戴安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋，不得赤脚作业。高空作业人员佩带并系好女全带，穿滑鞋。施工时严禁嬉戏、打闹。5、 施工现场固定机械设备要及时清洗养护，且必须搭棚防护，设备旁必须悬挂操作规程牌和谁被标牌。6、 现场所有电动机械设备使用前按规定进行检查、试适转，作业死拉闸断电锁好电闸箱，止发生意外事故。7、 施工现场用水、用电管理要规范，做到无常流水、常婪灯。施工和圭活用电要统筹女排，严禁乱拉乱扯电线，闸刀箱要上锁，带电部分要有明显的标志；所有电力线路和用电设备由持证电工安奘。由专职电工负责刁常检查和维修保养。8、 现场施二用电线路一律采用绝缘导线。移动式线路使用胶皮电缆。使用时提前认真检查确工程名称中原银行科技中心项目交底部位基坑垂直支护工程工程编号日期保电缆无裸露现象。地上线路架空设置，以绝缘固定。9、在施工现场的材料、机械、半成品、成品义须悬挂标示牌。现场搅拌的各类砂浆、混凝土，必须悬挂配合比标牌。钢筋分规格、层次一头排齐，挂牌标识堆放，场地较小时厘上架堆放。周转材料分规榕一头排齐，挂牌标识堆放。钢管扣件一律刷防锈漆后进场。零件分规格入池、入库。特殊材料设厍堆放，封闭式管理。10、 在危殓地带施工时，设立明显约标志，提醒施工人员和行人注意。11、 施工中，负责保护施工范围内相关建蜘物、管线，以保持周围环境协调。12、 夜间施工时配备充足的照明灯具，确保施工现场有足够的照明，为夜施工生产和车辆行驶创造条件。13、 施工完毕后，及时进行施二炀地清理，原材料及施二机具堆码、摆放整齐，机械车辆停放有序，保证施二场地整洁、美观。人身安全要求：严禁酒后上岗，严禁疲劳上岗。配齐配足劳动安全防护用品，确保女全防护。施工运输车辆必须严榕遵守城市和公路交通规则，文明行车。电工值班操作时，必须穿绝缘鞋。变压器周围设安全防护栏。起重臂下严禁站人。施工脚手板不得有探头板。高空作业应系安全带。患有高血压、癫痫病等人不得从事高空作业5成品保护支护工作完成后，在开挖下层土时应安排专人做好现场成品保护，避免因下层图开挖破坏支护面。6应注意的问题6.1基坑预警（1） 当基坑变形达到基坑监测报警值（水平位移30mm，翌向位移20mm）时，应进行基坑变形报警，并及时通知监理、建设、设计等有关部门，研宄分析原因，调整或变更施工方案。（2） 基坑水平位移过大时，应立即停止土方开挖，对变形过大部位按每天3次加密变形监测，同时在基坑上部和坑底设置安全围栏和安全警示牌，防止人员和机械误入危险区域。（3） 指派专人24h值班，检查基坑边坡的变形情况，并作好记录。6.2重大危险源的应急处理6.2.1支护边坡渗水与漏水处理措施Q对渗水量较小，不影响施工的情况。当局部止水效果较差而坑壁渗水时，可遵循“宜疏不宜堵〃的原则，面层设置40PVC管将水引出，在基坑内集中抽排。Q对渗水量较大，但没有泥沙带出，造成施工困难，而对周围影响不大的情况，可采取“引流一修补〃方法。即在渗漏较严重的部位先打入一根引水管，将水引出，然后将管周边的薄弱处用防水混凝土或砂浆修补封堵，待修补的混凝土或砂浆达到一定强度后，在将引水管出口堵住。Q对渗漏水很大的情况，应查明原因，采取相应措施。可在护坡上采用压力注浆或高压喷射工程名称中原银行科技中心项目交底部位基坑垂直支护工程工程编号日期注浆的方法堵漏；浆液中适当加入水玻璃，使其能尽早凝结。6.2.2基坑水平位移过大和局部失稳时的应急措施G基坑水平位移超过设计要求报警值时，可采取在边坡后挖出部分坡顶土体卸载、或灌浆加固土体、或回填反压边坡、或设置内支撑等措施；然后应查明原因，采取针对性的措施处理，如增