谈优化工程机械设备的现场管理

谈优化工程机械设备的现场管理纲要：设备从投产到报废的全过程属于现场管理的范围。从设备的全寿命周期来看，这个过程是最长的。它的管理工作的利害直接反应了一个公司设备管理工作的利害。针对当前工程机械维修中存在的主要问题，从维修制度、维修模式、维修方式、维修工艺组织、维修管理、维修技术等方面分别提出一些建议性的对策，以供商议。重点词：工程机械;现场管理;优化工程机械维修管理的现状维修管理是一项波及范围广、人员多又互相联系的系统性工作，如运行状况的记录，维修间隔的控制，项目的实行。这此中包括了人、作业程序、检查落实、经济性剖析控制等问题，有一个环节出现问题势必影响到最后实行结果。事实上，当前的管理现状很难适应客观的要求，详细表此刻以下几个方面：维修管理模式不合时宜。传统的计划预期检修制，不太顾及维修的经济性要乞降经济管理。因此这类管理模式是生产型的，而生产经营型的维修管理不单要考虑设备生产的需要，更要追求维修的经济型和维修的经济管理。维修管理系统不健全。各项规章制度履行不严，有些单位(特别是基层单位)的管理机构没有全面的管理规章制度，或有制度而不可以按制度履行，造成维修管理水平低下。重使用、轻管理。比如：在平时管理查核、评选中，对设备管理的查核得不到应有的重视;对维修管理的投入不足等等。维修计划兑现率低。施工公司对部下机械使用单位的限制不够，使得维修计划兑现率低、施修工期难保证、维修不完全、忽略施修质量等现象时有发生。管理技术相对落伍。先进的计算机技术和检测技术得不到宽泛应用，关于制造精度愈来愈高、构造愈来愈复杂和控制技术愈来愈先进的现代设备，很难凭经验实时发现故障隐患。安全管理不足。一些施工单位，忽略对机械设备的技术管理和安全管理，技术档案不健全，安全装置管理不妥，造成一些人为的安全事故，增大了公司的负担。维修管理基础设备跟不上。有些较先进的设备，对配件的质量以及燃料、润滑油、液压油的质量要求较高，一些采买人员业务知识短缺，责任心不强，购买了一些低质配件和低质油料，使一些较先进的机械设备，因为使用了低质配件和低质油料，造成机械设备的初期破坏，降低了机械设备的使用效率。针对维修制度和模式的现场管理对策因为工程机械的种类众多、机型复杂、产地不一，制造工艺和材质的差别，不同机械运行状态、作业对象、作业环境及各施工单位的维修条件、操作人员技术水同等的差别，使得工程机械的维修成为一个复杂的系统工程。各样种类的工程机械在施工中的重要性及对靠谱性的要求均不同样，而各样维修制度又各有所长，有必定的合用范围，故不宜一模一样硬性实行某一种维修制度。国家和行业在维修制度的改革方面要坚持多样化、复合化、弹性化的原则，让公司自主选用合适自己的维修制度，这才是维修制度改革的最后目的。为了防止维修剩余和维修不足的场面产生，能够依据实质状况让“不同的设备采纳不同的维修模式”，让“不同的部件(系)采纳不同的维修模式”，让“同样的设备在不同的应用处合采纳不同的维修模式”。不同的设备采纳不同的维修模式。当前，在施工现场应用许多的土石方机械和路面机械，多为液压、电子技术较先进的入口设备。这些设备构造复杂、技术先进，发生故障后维修较为困难，应以状态监测(检测)的维修模式为主;而一些小型简单机械，如钢筋加工机械、钻探设备、木匠机械、破裂设备等，因其构造简单，发生故障后损失不大，可采纳过后维修模式;对相关水泥混凝土加工、运输、浇筑和沥青土加工的设备，如水泥混凝土拌合站、水泥混凝土搅拌运输车、水泥混凝土输送泵(车)、沥青混凝土搅拌站等，发生故障后将对生产和产质量量产生严重的影响，就应采纳计划预防维修为主、状态维修为辅相联合的维修模式，依据生产状况合时安排有计划的维修，并按必定的标准和周期对其进行点检。不同的零件采纳不同的维修模式。工程机械各个零零件的工况、运动方式、靠谱度要求等都不尽同样，关于那些构造复杂、技术先进的液压动力、控制、履行元件，应采纳状态监测(检测)维修模式;关于那些高速运行零件或事关安全的零件如行驶设备的转向系、制动系、发动机等，应采纳计划与预防相联合的维修模式;而如铲斗、挖斗、履带行走系及车架之类的零件，可采纳过后维修模式。同样的设备在不同的应用处合采纳不同的维修模式。往常以为，一旦确立出某设备故障的维修模式后，便能够在所有的同类设备上应用，事实上不可以这么做。这是因为：第一，同类设备(甚至是同一设备)在不同应用处合，有着不同的希望性能，如满负荷工作和降负荷工作时的要求便不同样。其次，同类设备(同一设备)在不同的现场环境下发生同样的故障可能会有着不同的故障后果。比如：独自使用的设备与配套使用的设备其发生故障后的结果是不同样的;现场有备份的设备和无备份的设备其发生故障的结果也是不同样的。这是因