地下室施工组织设计

地下室施工组织设计PAGE 地下室施工组织设计PAGE68 二零零一年五月编号：创案字2001-011清华科技园创新中心工程地下室施工组织设计中建一局集团清华科技园创新中心工程项目经理部地下室施工组织设计全文共1页，当前为第1页。二零零一年五月地下室施工组织设计全文共1页，当前为第1页。编制：创新中心项目技术管理部审核：审批：地下室施工组织设计全文共2页，当前为第2页。地下室施工组织设计全文共2页，当前为第2页。目录TOC\o"1-3"施工方案调整变更索引表 3一、基坑降水方案的设计 4二、抽水方案设计 6三、地面排水系统设计 6四、降水施工安排 71．降水施工主要机械设备 72．降水施工的质量、安全要求 83．降水井施工工艺流程 84．降水观测 85．降水施工进度计划 9地下室施工组织设计全文共3页，当前为第3页。地下室施工组织设计全文共3页，当前为第3页。施工方案调整变更索引表序号页码章节号更改内容更改人日期更改单号备注地下室施工组织设计全文共4页，当前为第4页。地下室施工组织设计全文共4页，当前为第4页。地下室施工组织设计全文共5页，当前为第5页。编制依据地下室施工组织设计全文共5页，当前为第5页。类别名称编号施工图清华科技园创新中心工程设计图纸规范规程国家《工程测量规范》GB50026-93《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201-83《混凝土结构工程施工及验收规范》GBJ50204-92《屋面工程技术规范》GBJ50207-94行业《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规范》JGJ183-91《钢筋焊接验收规范》JGJ18-96《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》JGJ/T114-97《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-96《建筑装饰工程施工及验收规范》JGJ73-91《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97《建筑施工高空作业安全技术规范》JGJ80-91《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-86《建筑现场临时用电安全技术规范》JGJ46-88图集华北标准图集《建筑构造通用图集》系列88J1《砼结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》96G101《建筑抗震作法通用图集》97G329标准国家《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ-300-88法规国家《中华人民共和国建筑法》《中华人民共和国合同法》《中华人民共和国环境保护法》北京市《北京市预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定（施行）》京TY5-99《建筑安装工程资料管理规程》DBJ01-51-2000企业内部文件公司质量体系程序文件第4版公司项目管理手册1999年10月《质量保证手册》《CI工作手册》其它《北京市概算定额》1996年版《建筑业10项新技术》1998年地下室施工组织设计全文共6页，当前为第6页。

第一章工程概述地下室施工组织设计全文共6页，当前为第6页。1.1工程简介序号项目内容1工程名称清华科技园创新中心2工程业主清华科技园建设股份有限公司江西诚志建设股份有限公司3地理位置北京市海淀区清华大学科技园区4设计单位建设部建筑设计院5监理单位津京监理公司6总包单位中建一局集团公司5施工范围土建工程（土方、结构、粗装修），照明系统，动力系统（埋管、穿线），弱电系统（埋管），变配电预埋，给排水系统，空调系统地下室施工组织设计全文共7页，当前为第7页。1.2设计特点地下室施工组织设计全文共7页，当前为第7页。序号项目内容1建筑功能本工程为办公楼。地下室为停车库及设备用房；地上为办公及各种附属用房。2建筑特点建筑物层数自前至后依次增加，既丰富了立面效果，又使建筑物平添几分雄伟气势，高达1.50m的室外台阶，有效地突出了正立面入口，为本工程办公楼的使用功能做出了恰当的诠释。3结构形式基础结构形式筏板基础主体结构形式框剪结构屋盖结构形式钢筋混凝土平屋顶、钢结构网架4建筑层数地上17层地下3层5建筑平面横轴编号1～14纵轴编号A~K横轴距离（m）110.50纵轴距离（m）50.50地下室施工组织设计全文共8页，当前为第8页。

第二章工程目标地下室施工组织设计全文共8页，当前为第8页。本工程将充分利用我集团公司在生产经营、技术管理、计算机管理中的各种优势，使工程在管理、质量、文明施工，工作作风上均创出一流水平。根据我公司对业主的承诺、我公司的施工水平以及项目的自身管理素质，本工程要求达到：1）结构工程获“北京市结构长城杯”。2）单位工程竣工质量保证市级优质工程。3）自开工之日起14个月内完成招标范围内全部施工任务，交付业主。4）达到北京市安全文明施工样板工地。5）项目采用计算机辅助管理，达到北京市样板工地。地下室施工组织设计全文共9页，当前为第9页。

第三章施工部署地下室施工组织设计全文共9页，当前为第9页。3.1施工现场组织机构我公司将在中标后组建“清华科技园创新中心工程项目经理部”，对工程施工实施项目管理。项目经理部在公司总部领导下充分发挥企业的整体优势，按照公司总部协调，各专业公司配合的公司项目管理模式，以GB/T19002--ISO9002标准模式建立的质量保证体系运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，以便出色地实现我公司的质量方针和质量目标，以及对业主的承诺。总承包管理要对各生产要素和专业配属队伍进行有效协调，为专业配属队伍创造工作条件也是总承包管理的重要环节。为规范该项目的管理工作，项目经理部将执行公司颁布的《项目管理手册》、《质量保证手册》和《CI工作手册》。根据本工程的特点，项目经理部组织架构和各职能部门的职责见附图1——“项目管理体系及职能图”。3.2主要管理人员该工程我公司一旦中标，我公司将立即在公司范围内选择一批知识结构合理，具备丰富管理、技术经验，参加过类似工程的人员组建本工程项目经理部。由公司领导直接担任工程总指挥，具备国家一级项目经理资质的高级工程师任项目经理。3.3施工力量配备地下室施工组织设计全文共10页，当前为第10页。我公司将在本工程施工中充分发挥公司优势，对工程主要分项实施专业化施工，具体策划如下：地下室施工组织设计全文共10页，当前为第10页。3.3.1结构施工结构施工任务将由我公司的“青年突击队”承担。该青年突击队是我公司的优秀施工队伍，以工人素质高、技术娴熟、善打恶仗、硬仗著称。他们所施工的多项工程均能按期或提前完成并获得市级以上优质工程荣誉。3.3.2砼搅拌站我公司具有自身生产商品混凝土的能力。中标后，我公司将综合考虑运距、供应能力等因素，在公司内选择搅拌站负责本工程商品砼供应，为本工程结构施工提供良好的质量保证及工期保证。3.3.3外挂板制作安装本工程外墙挂板制作安装将由我公司所属专业公司进行施工，以专业化的施工手段确保工期、质量目标的顺利实现。3.3.4机电安装本工程机电安装工程将由我公司安装公司施工。该公司具有机电安装一级资质和起重机机械安装修理安全许可证、锅炉安装许可证、供用电施工许可证、压力容器制造许可证、塔吊安装许可证、电气试验认可证等专业证书，并拥有一大批高水平的专业工程师和操作技师，可承担国内外各类工程的机电安装总承包以及机电各系统安装的扩初图、深化完善设计、详图设计和综合布线设计。3.4施工流水段的划分地下室施工组织设计全文共11页，当前为第11页。本工程单层平面面积较大，施工工期紧。结构施工阶段采取“平面流水，立体交叉”的施工作业方法，按结构平面变化情况分别划分施工流水段，力争达到“平面占满，空间连续“的施工组织效果，以确保结构施工顺利按期完成，为工程按期竣工打下良好的基础。地下室施工组织设计全文共11页，当前为第11页。3.4.1地下室结构施工流水段划分地下室底板划分为三个施工流水段，外墙分七次浇筑，顶板、梁分五次浇注，内部柱、墙混凝土浇注不占主工期，柱子每次浇注两条轴线。划分详见附图2——“地下室结构施工流水段划分图”和附图3——“地下三层—地下一层结构施工流水段划分”。流水施工综合日工序如下：①：楼板养护→测量放线→②：墙柱钢筋连接、绑扎→③：墙柱模板→墙柱砼→拆模→④：梁底模→梁筋→⑤：梁侧模→板模→⑥：板下筋→水电预埋→⑦：板上筋→板砼地下室施工组织设计全文共12页，当前为第12页。流水施工工日计划见下图：地下室施工组织设计全文共12页，当前为第12页。流水段工期1段墙柱①②③①②③①②③2段墙柱①②③①②③①②③Ⅰ段粱板④⑤⑥⑦④⑤⑥⑦3段墙柱①②③①②③①②Ⅱ段粱板④⑤⑥⑦④⑤⑥⑦4段墙柱①②③①②③Ⅲ段粱板④⑤⑥⑦④⑤⑥⑦5段墙柱①②③①②③Ⅳ段粱板④⑤⑥⑦④⑤⑥⑦6段墙柱①②③①②③7段墙柱①②③①②③Ⅴ段粱板④⑤⑥⑦④⑤⑥工人数木工150钢筋工200砼工603.4.2地上1~3层结构施工流水段划分地上1~3层梁板划分为三个施工流水段。每个流水段所对应的墙、柱均分两次周转完成。详见附图4——“首层~三层结构施工流水段划分图”。流水施工综合日工序如下：①：楼板养护→测量放线→②：墙柱钢筋连接、绑扎→③：柱模板→柱砼→拆模→④：梁底模→梁筋→⑤：梁侧模→板模→地下室施工组织设计全文共13页，当前为第13页。⑥：板下筋→水电预埋→地下室施工组织设计全文共13页，当前为第13页。⑦：板上筋→板砼流水施工工日计划见下图：流水段工期1段墙柱①②③①②③①②③2段墙柱①②③①②③①②③Ⅰ段粱板④⑤⑥⑦④⑤⑥⑦3段墙柱①②③①②③①②4段墙柱①②③①②③①Ⅱ段粱板④⑤⑥⑦④⑤⑥⑦5段墙柱①②③①②③6段墙柱①②③①②③Ⅱ段粱板④⑤⑥⑦④⑤⑥⑦工人数木工100钢筋工150砼工603.4.3地上4~12层结构施工流水段划分地上4~12层梁板划分为两个施工流水段，每个流水段所对应的墙、柱均分两次周转完成。详见附图5——“地上4~12层结构施工流水段划分图”。流水施工综合日工序如下：地下室施工组织设计全文共14页，当前为第14页。①：楼板养护→测量放线→地下室施工组织设计全文共14页，当前为第14页。②：墙柱钢筋连接、绑扎→③：柱模板→柱砼→拆模→④：梁底模→梁筋→⑤：梁侧模→板模→⑥：板下筋→水电预埋→⑦：板上筋→板砼流水施工工日计划见下图：流水段工期1段墙柱①②③①②③①②③2段墙柱①②③①②③①②③Ⅰ段粱板④⑤⑥⑦④⑤⑥⑦3段墙柱①②③①②③①②4段墙柱①②③①②③①Ⅱ段粱板④⑤⑥⑦④⑤⑥⑦工人数木工100钢筋工150砼工603.4.3地上13~17层结构施工流水段划分地上13~17层结构施工整体划分为两个施工流水段。详见附图6——“地上13~17层结构施工流水段划分图”。流水施工综合日工序如下：地下室施工组织设计全文共15页，当前为第15页。①：楼板养护→测量放线→地下室施工组织设计全文共15页，当前为第15页。②：墙柱钢筋连接、绑扎→③：柱模板→柱砼→拆模→④：梁底模→梁筋→⑤：梁侧模→板模→⑥：板下筋→水电预埋→⑦：板上筋→板砼流水施工工日计划见下图：流水段工期1段墙柱①②③①②③①②③1段粱板④⑤⑥⑦④⑤⑥⑦④⑤⑥2段墙柱①②③①②③①②③2段粱板④⑤⑥⑦④⑤⑥⑦④⑤工人数木工50钢筋工70砼工303.5施工进度计划详见附图7——“施工进度计划网络图”。施工各阶段控制目标如下：1．土方开挖（包括降水、边坡支护）：在进场后40天内完成；地下室施工组织设计全文共16页，当前为第16页。2．地下室结构施工：在土方完成后2.5个月之内完成；地下室施工组织设计全文共16页，当前为第16页。3．地上结构施工：在地下室结构施工完成后4个月之内完成，2001年11月30日达到结构封顶；4．外墙挂板安装：在地上13层结构施工完成后插入，并在3个月之内安装完毕。5．砌筑工程：在结构施工至8层时（10月初）插入，随结构施工进程进行，在2001年12月30日之前结束。6．抹灰工程：在冬季施工结束后（2002年3月15日）开始，一个月内完成。7．室内精装修：随抹灰进程适时插入，在5月中旬完成。8．机电安装工程：分三个阶段进行——第一阶段为预埋预留阶段，随土建结构施工进程进行；第二阶段为管道、设备安装阶段，在结构施工至8层时插入，并在2002年5月中完成；第三阶段为综合调试、试运行阶段，在2002年6月中完成。9．工程竣工：自进场之日起14个月内完成合同施工内容交付业主。地下室施工组织设计全文共17页，当前为第17页。

第四章资源配置计划地下室施工组织设计全文共17页，当前为第17页。4.1劳动力投入计划本工程结构施工任务将由我公司青年突击队承担，拥有高素质的施工管理者、熟练的专业技术工人，且熟悉和习惯我公司的管理模式。合理而科学的劳动力组织，是保证工程顺利进行的重要因素之一。根据工程实际进度，及时调配劳动力。根据施工控制计划、工程量、流水段的划分、机电安装配合的需要，现场劳动力投入见附图8——“施工劳动力计划表及劳动力曲线图”。4.2材料投入计划工程所需材料根据公司程序文件的规定和实际情况，采用多种形式进行采购。其中甲方供应材料将按照公司程序文件中关于甲供材料的相关规定进行管理。钢筋、水泥等A类材料由我公司物资公司按照物资合格分供方名单采购供应。施工用小型机具及消耗品根据我公司物资公司提供的物资合格分供方名单项目经理部自行采购，配属队伍不得自由随便采购。主要现场主要施工用材料投入见下表:地下室施工组织设计全文共18页，当前为第18页。施工主要用材料投入一览表地下室施工组织设计全文共18页，当前为第18页。序号材料名称规格单位数量备注1木方100×100m31002木方50×100m32003木方80×160m3504多层胶合板900×1800m230000t=18mm5钢管Φ48×3.5t5006扣件万只57泵管150mmm5504.3机械投入计划地下室施工组织设计全文共19页，当前为第20页。地下室施工组织设计全文共19页，当前为第19页。现场主要施工机械设备投入计划表地下室施工组织设计全文共19页，当前为第20页。地下室施工组织设计全文共19页，当前为第19页。序号机械名称类型型号需要量来源进场时间退场时间备注单位数量1反铲挖土机EX-300（1.6m3）台3租赁01.4.2601.6.52载重汽车20T辆35临时调用01.4.2601.6.53塔吊H3/36BFO/23B台21公司调拨01.6.101.6.101.113002.2.114混凝土输送泵60m3/h台2公司调拨01.6.101.11.305钢筋切断机台2公司调拨01.6.102.3.316钢筋弯曲机台2公司调拨01.6.101.11.307钢筋调直机台1公司调拨01.6.101.11.308钢筋连接设备台4厂家提供01.6.1501.11.309电焊机台6公司调拨01.6.1502.6.3010闪光对焊机台1公司调拨01.6.1501.11.3011电锯台2公司调拨01.6.1501.11.3012平刨台2公司调拨01.6.1501.11.3013压刨台1公司调拨01.6.1501.11.3014砼振捣棒ф=50只30公司调拨01.6.1501.11.3015砼振捣棒ф=30只5公司调拨01.6.1501.11.3016蛙式打夯机台10公司调拨01.9.1501.10.10

第五章现场平面布置5.1现场总平面布置图本工程现场平面布置考虑充分利用现有场地，按功能划分施工区域及办公区域，严格按照公司的现场管理手册执行。详见附图9——“地下结构施工阶段平面布置图”、附图10——“地上结构施工阶段平面布置图”及附图11——“装修施工阶段平面布置图”。5.2现场总平面布置说明5.2.1现场出入口及道路现场共设二个大门，根据现场条件铺设道路，在现场东西两侧各开设一个大门，门宽6m，在大门处设置警卫岗亭。本工程的现场地面及道路全部采用混凝土浇注，在办公室前部、食堂门口以及各大门口设置排水篦子，场内排水由路面顺坡进入排水篦子，经沉淀处理后，统一汇入市政管道。5.2.2办公区与生活设施布置1．现场办公室布置本工程的现场办公区设置在西南侧，由一排两层钢结构盒子房组成，布置各部门和生活设施，按公司CI要求进行外粉刷和内部装修。办公室门前做花池绿化、旗杆及停车位，南侧大门处设立“四图一板”。在民工食堂西侧设置试验室及标养室。地下室施工组织设计全文共21页，当前为第21页。2．生活设施布置地下室施工组织设计全文共21页，当前为第21页。在现场南侧设置砖混结构的工人生活区，外墙按统一的CI设计涂刷涂料。现场厕所设置在东南角，厕所边设洗手池。厕所北侧为垃圾站。根据甲方提供现场电源和上水管，敷设现场的临水临电线路，线路的敷设要考虑冻深及对管线的保护要求，敷设范围要满足现场需要，设置的水龙头和配电箱要有保护措施。5.2.3施工区以及施工设施布置1．垂直、水平运输结构施工期间布置2台H3/36B、1台FO/23B塔吊，塔吊基础按专业施工图施工，到达设计强度时方可安装。塔吊设置高度相互错开，见附图12——“塔吊布置立面图”。结构施工至地上八层时设置四部外用电梯作为垂直运输、交通使用，位置见现场总平面布置图。2．现场材料加工、堆放的布置钢筋原材料场堆放及加工厂和木工房设置在现场南侧；模板和架料根据需要，在楼座的南侧设置堆放区；机电设备加工区设置于楼内首层。为保证结构施工期间的现场道路的顺畅，材料进场严格按照计划执行，道路边的现场材料堆放不得超过两天。3．混凝土泵车、泵管的布置现场在地下结构施工期间采用汽车泵，在地上结构施工时设2台地泵，现场定期检查维护，位置详见现场总平面布置图。地下室施工组织设计全文共22页，当前为第22页。泵管的敷设按规范要求，尽量减少弯管，弯折角度不可超过90度，转弯处须采取加固措施，上行时搭设钢管架固定。地下室施工组织设计全文共22页，当前为第22页。第六章土建工程主要分项工程施工方法6.1测量工程6.1.1施工依据1．《工程测量规范》(GB50026-93)；2．场区平面测量成果；3．工程施工图纸。6.1.2平面控制网的测设平面控制网的布设应遵循先整体、后局部、高精度控制低精度的原则。地下结构施工平面控制采用外控法，进场并办理控制点移交手续后，首先对场区内平面控制点进行复核。经核对无误后，依据施工图及控制点进行施工主要轴线的测设，并将控制轴线向外偏移1m，在其延长线上适当位置设立轴线控制桩（轴线控制桩位置不宜离建筑物太近，以防基坑位移造成控制桩位置偏差），作为土方开挖及地下室施工阶段平面放线的依据。±0.000以上楼层平面控制采用内控法。具体的测设过程如下：1．在首层楼板浇筑砼以前，预先在首层底板的上筋上相应控制点的位置焊接一块15cm×15cm×1.5cm的钢板，并保证钢板上表面与砼面持平。地下室施工组织设计全文共23页，当前为第23页。2．利用PTS—Ⅲ05全站仪对原有地面控制点进行校核，并把控制主轴线投测到首层平面上，然后对各轴线组成的方格网进行角度、距离测量，边角的各项精度指标如下表所示：地下室施工组织设计全文共23页，当前为第23页。等级测角中误差(＂)边长相对中误差二级±121/150003．用钢针在预埋钢板上沿轴线方向刻划十字线，其交点即为首层布设的内控点，作为以上各楼层平面控制的基准点，这些点所组成的方格网即为±0.000以上各楼层的平面控制网。4．在±0.000以上各楼层底板施工的过程中，要预先在内控点区上方相应位置预留一个15cm×15cm的孔洞（激光洞），用于内控点的竖向传递。6.1.3土方开挖平面放线及控制土方开挖施工前，根据轴线控制桩测设相关轴线位置，并依据土方开挖图及轴线位置放出基坑开挖边线，在各转角处钉短钢筋并妥善保护。随土方开挖进程，逐层撒白灰线控制边坡坡度。6.1.4地下室施工平面放线地下室施工阶段，根据施工部位不同，用两台经纬仪采用“点交法”将主控轴线的交点分别投射到基底、垫层、底板及楼板上表面，经校核无误后，依据主控制轴线测设其余各条轴线。依据轴线放出墙柱中心线、模板边线及模板1m线（供模板位置检查使用），经预检合格后方可进行下道工序施工。6.1.5地上楼层的轴线投测地下室施工组织设计全文共24页，当前为第24页。1．投点引测：将激光铅直仪架设在首层内控点上，标明把放在待测楼层的相应预留洞口上，对中整平铅直仪后，打开发光电源并调整激光束，直至接收把标明到的光斑最小、最亮。慢慢旋转铅直仪，接收把将得到一个激光圆，当该圆直径小于3mm时，圆心即为该控制点的接收点，然后依次投测所需其他控制点。地下室施工组织设计全文共24页，当前为第24页。2．轴线放样：利用电子经纬仪和50米钢尺对待测楼层的接收点所组成的方格网进行角度、距离的测量。满足精度要求后，即作为该楼层的平面控制网，以此进行各轴线的细部放线工作。6.1.6标高基准点的建立进场后，依据城市水准点将高程引入场内，在场区内建立三个水准控制点，经闭合、平差后，将基准点标高记录在案，作为场区高程控制及沉降观测的依据。底板施工完毕后，在地下三层均匀地引测三个标高基准点，并定期地对其进行联测，其高差不得超过2mm。6.1.7基坑开挖标高控制土方开挖至最后一步时，在基坑边悬吊钢尺，将高程传递至基坑护坡面上。在基坑底部架设水准仪，随清槽随时观测基底标高。6.1.8标高的竖向传递地下室施工组织设计全文共25页，当前为第25页。如下图所示：利用两台水准仪，两根塔尺和一把50m钢尺，依次将3个标高基准点由激光洞口传递至待测楼层，并用公式<1>进行计算，得该楼层的仪器的视线标高，同时依此制作本楼层统一的标高基准点，并对各点进行联测，高差满足2mm的精度要求后方能使用，用红三角标记。这些点即为该楼层的标高基准点，从而依此进行各项测量工作。地下室施工组织设计全文共25页，当前为第25页。H2=H1+b1+a2-a1-b2公式<1>其中:H1——首层基准点标高值；H2——待测楼层基准点标高值；a1——S1水准仪在钢尺读数；a2——S2水准仪在塔尺读数；b1——S1水准仪在钢尺读数；b2——S2水准仪在塔尺读数。6.1.9跨楼层的竖向结构垂直度测量控制1．在模板支设过程中，利用垂线法吊线垂，测量模板的垂直度，边测量边调整，直至该楼层的自身垂直度偏差小于3mm。2．在竖向拆模后，利用经纬仪该竖向结构的纵横轴线投测到结构立面上，并量取竖向结构的顶部的轴线偏差，及时将数据提供给模板支设队伍，以便在上一层竖向结构施工时调整，纠偏。3．根据各标高段的竖向结构顶部（柱中心或墙体中线）的轴线偏差，制作竖向结构的偏差立面投影图，以直观地反映各柱的垂直度，从而保证跨楼层的竖向结构的垂直精度要求。地下室施工组织设计全文共26页，当前为第26页。6.1.10质量保证要求地下室施工组织设计全文共26页，当前为第26页。1．所有质量活动均应按照公司《工程测量专业质量手册》以及实施细则文件规定的程序进行。2．测量作业的各项技术按《工程测量规范》进行。3．测量人员全部取证上岗。4．进场的测量仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好。5．施工图、测量桩点，必须经过校算校测合格才能作为测量依据。6.轴线放完后要求进行闭合检查。7．加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均明确标识，防止用错和破坏。8．每一项测量工作都要进行自检——互检——交叉检。6.2基坑降水方案6.2.1基坑降水方案的设计根据我公司对周围场地水文地质情况的了解，认为场区地下水将影响基坑开挖和基坑支护，并影响基础施工，该部分水应予以排除，综合考虑水文地质条件、基坑大小，基坑降水排降水量可估算如下：Q=1.366k(2H-S)SLg(1+R/r0)式中Q——基坑涌水量k——渗透系数H——潜水含水层厚度地下室施工组织设计全文共27页，当前为第27页。S——基坑水位降深地下室施工组织设计全文共27页，当前为第27页。R——降水影响半径r0——基坑等效半径下部为砂层,渗透系数大。按上述方法估算，基槽总涌水量约为1584m3/d。本地区地下上层滞水水位较高，且含水层渗透性较差，地下水位降低比较困难，根据本工程基础深度、水文地质情况、日降排水量和我们在北京地区各类地层中的降水经验，本工程拟采用大口井方法进行基坑降水，降水要兼顾护坡施工、基坑开挖。大口井主要设在基坑坑外，无条件设置井位处计划将降水井设在基坑内．降水井 D=600mm无砂水泥管 d=300mm滤料3-7mm碎石井深26m井距8m井中心距槽边1.5—2.5m井数44口抽水方案设计：采用潜水泵抽水，直接排入集水池，进地面排水管系统。地面排水系统设计：地下室施工组织设计全文共28页，当前为第28页。沿基槽顶外2.5m,铺设Ф300排水管,水力坡度3‰,井口设在地下0.3m深处,每孔用砖混井砌筑，集水池或用钢板焊制的集水箱设干管排水口处，再由总管排入雨、污水口。地下室施工组织设计全文共28页，当前为第28页。详见附图13——“降水井平面布置图”、附图14——“降水井构造图”。6.3基坑支护设计方案6.3.1设计依据1．北京市勘察设计院2001初022号勘察报告。2．基坑开挖深度为13.95米（从自然地面算起）。3．须进行有效降水,不计静水压力,土体重度统一取为r=20KN/M2。4．地面超载按一般情况,考虑为q=20KN/M。5．设计与计算遵循国家及北京市有关规范,主要有:建筑地基基础设计规范GBJ7--89砼结构设计规范GBJ10—89建筑基坑支护技术规程JGJ120-996.3.2方案选择北京地区技术比较成熟的护坡方式有护坡桩（或桩锚）、地下连续墙、钢板桩、喷锚支护等类型。地下连续墙、钢板桩多用于深大基坑或地下水丰富又不宜降水的地区，但其造价远远高于护坡桩等常用支护模式，同时其工期相对较长；喷锚网（土钉墙）支护是一种应用比较广泛、施工工艺成熟的支护形式，具有稳定性高、施工界面美观的特点。地下室施工组织设计全文共29页，当前为第29页。护坡设计应考虑后续施工用地及场地情况，在保证基础施工安全的前提下，尽可能降低造价，并最大可能的减小回填量，基于以上原则，我公司决定选用喷锚网（土钉墙）支护技术。地下室施工组织设计全文共29页，当前为第29页。喷锚网支护技术是一种先进的新型岩土加固技术，它充分利用原状土体自身的承载能力，通过密布土钉及压力注浆，彻底改善加固区原状土体的力学性能，在边坡原状土体中形成加固区（土钉墙）以抵抗不稳定的侧向土压力；边坡回固施工紧随开挖，迅速封闭开挖面，使得因开挖造成的土层应力释放及时得到控制，从而使边坡土体变形得到有效控制；用土钉将不稳定的土压力引入深层土体中，借助稳定土层自身的承载力，提供有效的锚固力来平衡不稳定的压力。从而形成一种先进的深层承力主动支护体系，与土体共同作用，充分挥土层能量，提高边坡土层的整体性的自身强度自稳定能力，使边坡得以稳定。6.3.3设计方案本工程基坑护坡采用喷锚网支护。地下室施工组织设计全文共30页，当前为第30页。喷锚护坡按1:0.1开挖，计算机模拟施工过程分层计算，调整后设计如下：10排土钉，从上至下长度（配筋）依次为11米（125）、12米（125）、13米（125）、13米（125）、13米（125）、12米（125）、11米（125）、10米（125）、8.5米（125）、7.5米（125），纵间距1300mm、1400mm、1400mm、1400mm、1200mm、1400mm、1400mm、1400mm、1200mm、1300mm、500mm，横间距均为@1400mm。以上设计土钉倾角均为5～20度。横压筋216通长，竖压筋216长200mm，与横压筋在土钉端部井字架型焊接。土钉成孔直径不小于100mm；钢筋网片φ6.5@200×200，现场扎丝绑编；面层喷射混凝土C20，厚度不小于100mm。坡顶喷射混凝土护顶宽度不小于500mm。地下室施工组织设计全文共30页，当前为第30页。详见附图15——“喷锚护坡平面布置图”及附图16——“喷锚护坡剖面图”。本工程采取信息法施工，各段土钉的排数、长度、间距应根据实际情况和地下障碍情况由现场技术负责人及时作出变更和调整。

6.3.4计算书喷锚计算计算机模拟喷锚分层计算：计算参数地下室施工组织设计全文共31页，当前为第31页。涉及土层：7层地下室施工组织设计全文共31页，当前为第31页。土层序号内聚力kpa内摩檫角度土容重kn/m3单层厚度米累计厚度米土体侧摩阻kpaNo.CFIrHiHyTAOI=1C=20.0FI=28.0r=20.0Hi=2.1Hy=2.1TAO=55.0I=2C=30.0FI=15.0r=20.0Hi=3.5Hy=5.6TAO=50.0I=3C=35.0FI=20.0r=20.0Hi=1.0Hy=6.6TAO=55.0I=4C=30.0FI=15.0r=20.0Hi=1.1Hy=7.7TAO=50.0I=5C=10.0FI=35.0r=20.0Hi=2.9Hy=10.6TAO=65.0I=6C=20.0FI=28.0r=20.0Hi=1.3Hy=11.9TAO=60.0I=7C=15.0FI=20.0r=20.0Hi=2.0Hy=13.9TAO=45.0

基坑实际深度：13.95米；坡角：84.3度；坡顶荷载取值（半无限）：20Kpa。土钉横向间距1.4米，纵向间距1.2-1.4米，梅花状排列。不考虑水压力，遇滞水用排水管引出。设计土钉10排，成孔直径不小于100mm。计算理论与公式采用瑞典条分法计算，采用北京工业大学建筑工程学院土木综合研究室土钉墙计算程序计算模拟各层滑裂面，找出最大滑裂半径，计算各层土钉抗拔力，计算各层土钉自由段和锚固段长度，计算内部稳定性安全系数，输出计算结果。土压力计算公式：采用郎金土压力Ea=rhKa-2cKa1/2其中Ea主动土压力（Kpa）r土容重（KN/M3）h土层厚度（M）地下室施工组织设计全文共32页，当前为第32页。Ka主动土压力系数Ka=tg(45-ø/2)ø内摩檫角地下室施工组织设计全文共32页，当前为第32页。c内聚力（Kpa）土钉抗拔力计算公式：T=pDLt/f其中T抗拔力p圆周率D注浆体直径L锚固长度t土体侧摩阻f安全系数地下室施工组织设计全文共33页，当前为第33页。计算结果地下室施工组织设计全文共33页，当前为第33页。土钉排号距坡底高度M土钉长度M浆体影响直径cm成孔直径cm截面模量No.HiLiQiDiTiI=1Hi=.50Li=7.5Qi=13.0Di=.11Ti=3500.0I=2Hi=1.80Li=8.5Qi=13.0Di=.11Ti=3500.0I=3Hi=3.00Li=10.0Qi=13.0Di=.11Ti=3500.0I=4Hi=4.40Li=11.0Qi=13.0Di=.11Ti=3500.0I=5Hi=5.80Li=12.0Qi=13.0Di=.11Ti=3500.0I=6Hi=7.20Li=13.0Qi=13.0Di=.11Ti=3500.0I=7Hi=8.40Li=13.0Qi=13.0Di=.11Ti=3500.0I=8Hi=9.80Li=13.0Qi=13.0Di=.11Ti=3500.0I=9Hi=11.20Li=12.0Qi=13.0Di=.11Ti=3500.0I=10Hi=12.60Li=11.0Qi=13.0Di=.11Ti=3500.0地下室施工组织设计全文共34页，当前为第34页。地下室施工组织设计全文共34页，当前为第34页。土钉排号锚固段长度m锚固力KN配筋截面积cm2钢筋直径mmNo.LmTAsdI=1Lm=7.20T=105.3As=3.4025I=2Lm=7.45T=108.9As=3.5125I=3Lm=8.30T=118.3As=3.8225I=4Lm=8.60T=115.3As=3.7225I=5Lm=8.95T=118.9As=3.8425I=6Lm=9.34T=128.8As=4.1525I=7Lm=8.87T=123.7As=3.9925I=8Lm=8.35T=129.7As=4.1825I=9Lm=6.89T=119.0As=3.8425I=10Lm=5.47T=90.0As=2.9025最大滑裂圆心横坐标Xk=-34.99最大滑裂圆心纵坐标Yk=28.121最大滑裂半径Lk=44.89最小安全系数Kmin=1.6586.4降水、护坡施工6.4.1施工准备：1．施工前施工场区做好“三通一平”；2．测量放线：根据甲方提供的控制点，放出基坑开挖上口线，并在场区四周围挡上作标记，以备开挖后测放边线；3．钢筋加工：在施工现场加工成型钢筋网片；4．其他准备工作：熟悉地质报告、施工方案、支护平面布置图及有关规范规程；查清支护结构及锚喷施工范围有无地下管线和构筑物；地下室施工组织设计全文共35页，当前为第35页。铺好施工临时排水管道及施工用水、供电管线；地下室施工组织设计全文共35页，当前为第35页。做好施工中所需各种材料的计划和供应工作，并提前进行试验，不合格的材料不得使用；对施工人员进行安全责任教育。6.4.2施工安排：首先开始降水井施工，一边成井，一边洗井，并同时开始下泵临时抽水，当排水管线安装完毕后，由排水管线向外排出；当降水井开始联动抽水时，可以进行4.0米以下喷锚护坡。土方开挖分两部分：基坑周边和中心岛部分同时进行，其中基坑周边的开挖分步以2.0米为宜，边开挖边喷锚护坡。6.4.3主要施工机械设备的选型及配套考虑到场区内地层情况，设计要求及工期要求，主要施工机械设备选用如下：1．降水施工主要机械设备正循环钻机4台9米3压风机1台40型装载机1台潜水泵组55台套电焊机3～4台钢筋弯曲机1台高压注浆泵2～3台地下室施工组织设计全文共36页，当前为第36页。钢筋调直机1台地下室施工组织设计全文共36页，当前为第36页。2．土钉墙（喷锚）施工设备空压机2台喷射机2台搅浆桶2个注浆泵2台6.4.4施工顺序及工艺流程1．施工工序根据各分项工程的设计要求，各分项工程的施工工序安排如下：场地三通一平Þ降水井施工Þ抽排地下水Þ土方开挖、施工喷锚Þ剩余土方开挖Þ收坡道。2．

施工工艺流程地下室施工组织设计全文共37页，当前为第37页。1）

降水井施工工艺流程地下室施工组织设计全文共37页，当前为第37页。

降水井位测量及布设

钻井

换浆

下放滤水管

填下砾料

洗井设置排水管线下放潜水泵

排水

2）喷锚施工工艺流程地下室施工组织设计全文共38页，当前为第38页。地下室施工组织设计全文共38页，当前为第38页。修坡

成孔

下钢筋

注浆

编网

喷射砼6.4.5技术质量要求及质量保证措施1．施工技术质量要求降水井的技术质量要求1）井身直径须达到或大于设计直径；2）井的深度应达到或不超过设计井深的±2%；3）井的顶角偏斜不得超过1度；4）成井后必须进行一定长时间的井壁清洗工作；5）井管必须直立,上端口应保持水平，井管偏斜度不得超过1度；6）井管安装完毕后，应立即填滤料，滤料规格必须符合设计要求；7）井管的选择及包裹必须与地层情况相符，并连接牢固稳妥；8）井口封堵时应用优质粘土，在半干状态下缓慢填入；地下室施工组织设计全文共39页，当前为第39页。9）地面排水管线必须符合设计排水量的要求，其铺设不得影响其它工作的进行，并不得发生渗漏现象；地下室施工组织设计全文共39页，当前为第39页。10）抽排水使用深井泵，必须试运转后方可下入井内；11）电器线路安装前必须对所使用的电箱电线进行绝缘测试，电箱电线的负荷必须和泵匹配。喷锚施工及质量要求1）成孔采用人工成孔，隔孔跳打，孔位成梅花形布置。孔位允许偏差±100mm.孔深允许偏差±50mm.孔径不允许负偏差.孔内渣土应清理干净.遇地下障碍打不到设计深度应及时上报，经技术人员同监理研究后再施工。2）注浆采用二次注浆法，注浆至孔口溢浆为止，初凝前应补浆2～3次至浆液饱满，注浆时间间隔过长应及时洗管。注浆采用全长压力灌浆，注浆压力不小于0.1Mpa。采用纯水泥浆，浆液水灰比0.5-0.6，水泥普425R，浆液应随搅随用，搅拌均匀。3）制锚锚筋要达到设计长度，孔口外露统一为100。地下室施工组织设计全文共40页，当前为第40页。锚筋全长每2米加焊支架。地下室施工组织设计全文共40页，当前为第40页。锚筋外露段严禁悬挂重物。4）喷射混凝土面层喷射砼C20，厚不小于10cm。为加快工期，砼中掺加适量速凝剂，掺量须经过试验确定。喷完24小时后派专人洒水养护。砼应留置试块，经同条件养护其3天强度不应低于设计强度50%。钢筋网片Ф6.5@200×200，采用绑扎而成，铺设时每边塔接长度应不小于200mm。横竖压筋要双面满焊,不得有气孔、咬肉。5）滞水处理设置滞水排水管，通过排水管将水导入降水井中，见左图。6.4.6检测喷锚支护施工必须进行锚筋的现场抗拔试验，应在专门设置的非工作锚筋上进行抗拔试验直至破坏，用来确定极限荷载，并据此判断锚筋的界面极限粘结强度是否符合设计要求。6.4.7信息化施工由于本工程基坑支护深度较深，所以必须采用信息法施工，进行动态管理。1．降水观测地下室施工组织设计全文共41页，当前为第41页。地下室施工组织设计全文共41页，当前为第41页。2）随土方开挖、喷锚护坡的进行，观察基坑边坡。如坑壁有水渗出，应判断水源性质。对上层滞水，可以采用插排水管的方法处理；如水量持续较大，可能为周围市政管道的泄漏，必须查清水源，予以根治。2．地质观测1）在土方开挖时，必须观察土质情况，在喷锚施工前对照设计方案，对于局部土质不符合地质报告，原设计无法保证安全时，应及时调整支护设计方案和土方开挖方案。3．位移观测1）位移观测点布置：在第一步喷锚护壁完成后，即在喷锚墙顶面设置位移观测点，并做好明显标记，予以保护，保证观测值的准确可靠。在基坑四角必须设置观测点，在基坑四边，应按40米间距设置。2）工作基点的布置：工作基点应视现场情况布置在变形区以外的稳定地区，并做好明显标记，予以保护，保证观测值的准确可靠。3）观测方法：位移观测方法采用准线法，选用J2型经纬仪进行观测，观测时使每段观测点与两端工作基点布成一条准直线，将仪器设于一端工作基点上，后视另一工作基点，确定各观测点相对于准直线的垂直偏移量。观测时，各观测点必须至少测一测回，以保证观测精度。地下室施工组织设计全文共42页，当前为第42页。4）监测周期：支护施工期间，监测周期为1-2次/1日，当相邻两次位移量大于3mm或总变形量达10mm时，应缩短监测周期。同时及时分析位移原因，并向有关部门报告；当相邻两次位移量较小时，可将监测周期延长至1次/7日，直至变形速率为零或接近零时，经工程技术负责人同意方可停止监测。地下室施工组织设计全文共42页，当前为第42页。如局部设计方案发生调整，须对局部的位移监测缩短周期，以观察方案调整是否合理。5）监测记录：监测工作必须指派专人负责进行，同时严格按监测周期进行，并作好监测记录。对于监测记录，每次测后要进行整理，绘制变形曲线，观察位移变化是否合理。6.5土方施工6.5.1施工准备1．方案准备根据工期要求，现场平均每日需挖土4000m3，高峰期为6000m3/日，土方施工工期较紧，所以必须制定切实可行的土方开挖及运输方案，才能满足施工进度的要求。1）挖掘机的确定以满足高峰期的出土要求为原则，选用3台日立EX-300挖掘机。理论能力280m3/小时实际能力800m3/台班合计日挖土方量800×（24/8）×3=7200m3＞6000m3可以满足高峰期的施工要求。2）运输车辆的确定选用斯太尔斯（ＳＴＥＲＹ），容量9m3/车地下室施工组织设计全文共43页，当前为第43页。弃土地点朝阳区洼里乡地下室施工组织设计全文共43页，当前为第43页。运距14公里车辆往返时间7:00～19:00100分钟19:00～第二日7:0040分钟现场需用时间5分钟每日每车可完成车次数（60×12）/105+（60×12）/45≈22次每日每车可运土方量9m3×22=198m3合计每日需要车辆数以满足施工高峰期考虑6000÷198≈30辆，考虑其他因素，确定需35辆车，可以满足施工要求。2．社会协调土方运输的文明施工管理一直是工程上的一大难点，为了土方运输的顺利进行。我公司在中标后，将马上与运输沿线的交通、城管等部门取得联系，在做好自身工作的基础上，取得社会各方对我们工作的支持和谅解，以保证施工的顺利进行。3．现场准备1）在施工前通知测量工根据甲方提供的控制桩点，放出基坑开挖上口线，并在场区四周围挡上作标记，以备开挖后测放边线；。2）施工前施工现场负责人向所有参加施工的人员进行有针对性的技术交底，必须使每个操作者对施工中的技术要求心中有数。3）了解施工机械设备的技术参数与性能。地下室施工组织设计全文共44页，当前为第44页。a．自卸车重载时的最大爬坡角度和车身高度为：地下室施工组织设计全文共44页，当前为第44页。车辆名称最大爬坡角车身最大高度斯太尔（ＳＴＥＲＹ）44.72.95米b.挖掘机作业参数：

设备名称型号(m3)(m)(m)(m)日立ＥＸ-3001.611.110.365.84）在土方开挖之前，现场文明施工保证措施必须落实到位，设施齐备，管理责任已经落实。6.5.2土方开挖1．土方开挖分基坑周边和中心岛两部分，两部分同时进行。见附图17——“土方开挖示意图”。1）基坑周边的开挖分七步进行，每步开挖深度约2.0m，横向宽度不少于8米，为喷锚施工提供操作场地。当局部出现滞水或土质不够稳定时应减少开挖深度和长度。2）中心岛的开挖分三步进行，每步开挖深度约4.5米。2、基坑周边的开挖配置一台挖掘机和10台自卸卡车；中心岛的开挖配置两台挖掘机和25台自卸卡车。3、坡道：地下室施工组织设计全文共45页，当前为第45页。1）坡道留置：根据现场施工的情况，坡道的设置分两个阶段：地下室施工组织设计全文共45页，当前为第45页。a．阶段1：第一步土方开挖时，在基坑南侧的两端留置两临时坡道，一进一出，基坑内形成循环道路，避免在土方开挖初期因运输任务较重、车辆较多而出现交通阻塞。坡道宽5.0米，两侧放坡坡度为1:0.7，坡道为内坡道。b．阶段2：从中心岛土方开挖第二步时开始，保留西侧坡道，东侧坡道在做护坡时挖除。2）坡道挖除：坡道收土时采用长臂挖掘机，从坡脚倒退向坡顶挖土；当剩余10米未挖时，开始采用人工挖土，每步挖深为2米，土方由塔吊吊走，喷锚护壁配合施工。4．土方开挖按1:0.1系数进行放坡，中心岛与基坑周边的开挖高差采取1:1放坡处理。5．基坑周边的开挖施工与喷锚护坡密切配合，开挖周期为4天一步，每步开挖面应在锚喷面下50cm处，每天提供的工作面要基本一致，大约160平方米左右，形成流水施工。6．每步开挖均需撒白灰线控制平面尺寸。开挖至最后一层时，留置200mm厚土方人工清运，防止超挖。6.5.3质量标准1．国家有关的建筑施工规范（GBJ301--88）。2．工程设计中对土方施工的质量要求。6.5.4安全施工措施1．开工前施工总负责人要向全体参加施工人员进行安全交底。地下室施工组织设计全文共46页，当前为第46页。2．土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修保养，确保施工期间车辆的正常运转。地下室施工组织设计全文共46页，当前为第46页。3．进入施工现场人员要戴好安全帽。4．施工中禁止向基坑内投掷物品，以免砸伤槽底施工人员。5．土方开挖后，按现场安全防护要求在基坑的周围搭设安全保护栏杆，避免人员坠落坑中，造成工伤。6．夜晚施工时在挖土机前方设置灯具，便于挖土司机确定其高度位置。7．施工中如遇地下障碍物（包括古墓、各种管道、管沟、电缆）时，立即暂停施工，及时报告业主，待妥善处理后方可继续施工。6.5.5文明施工管理及环保措施1．所有土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪声。2．所有施工人员应保持现场卫生，生产及生活垃圾均装入运土车中带走，不得随处抛撒。3．为保持环境卫生，避免运土车发生遗洒，在现场搭设拍土架，指派专人负责将运土车上的土拍实，并在出口处铺垫湿草袋。4．现场大门处设雨水箅子和沉淀池，由专人负责对车辆的清洗，严禁污染市政道路。6.6钢筋工程6.6.1概述地下室施工组织设计全文共47页，当前为第47页。本工程竖向构件钢筋连接形式拟采用机械连接或采用电渣压力焊，梁钢筋Φ≥20时拟采用冷挤压套筒连接；地下室及电梯井墙体钢筋水平向采用绑扎搭接，竖向当Φ≥20时拟采用电渣压力焊或其他指定的连接方式，当Φ<20时采用绑扎搭接；水平钢筋形式为：底板钢筋拟采用冷挤压套筒机械连接，地下结构楼板钢筋采用冷扎带肋钢筋焊接网片，梁钢筋拟采用冷挤压套筒机械连接。地下室施工组织设计全文共47页，当前为第47页。本工程流水施工情况详见各层结构流水段划分示意图。钢筋工程也依此进行流水作业。6.6.2施工准备1．原材供应：1）施工前，根据施工进度计划合理配备材料，并运到现场进行加工。钢筋进现场后，要严格按分批级、牌号、直径长度分别挂牌摆放，不得混淆。冷扎带肋钢筋焊接网片由厂家加工成型后运至现场。2）加强钢筋的进场控制，时间上既要满足施工需要，又要考虑场地的限制。所有加工材料，必须有出厂合格证，且必须进行复试（包括三方见证取样试验）合格后方可配料。钢筋复试按照每次进场钢筋中的同一牌号、同一规格、同一交货状态、重量不大于60吨一批进行取样，每批试件包括拉伸和弯曲试验各2组。3）冷扎带肋钢筋焊接网片的检查验收应符合下列规定：a．钢筋焊接网应成批验收，每批应由同一厂家生产的受力主筋为同一直径的焊接网组成，重量不应大于20t。b．每批焊接网应抽取5%（不少于３片）的网片，按规范的要求进行外观质量和几何尺寸的检验。地下室施工组织设计全文共48页，当前为第48页。c．对冷轧带肋钢筋焊接网，应从每批中随机抽取一张网片，进行重量偏差检验，试件尺寸为1000mm×1000mm，试样上每根钢筋的长度偏差为±5mm，对每平方米重量不小于5kg的试样，重量允许偏差为±0.05kg，对每平方米重量小于5kg的试样，重量允许偏差为±0.01kg。检验结果应符合规范规定。地下室施工组织设计全文共48页，当前为第48页。d．钢筋焊接网的强度、伸长度、冷弯及抗剪试验应符合规范规定。f．钢筋焊接网每平方米的实际重量与公称重量的允许偏差为±4.5%。2．钢筋加工钢筋加工拟在现场进行，配属队伍根据项目经理部审核批准后的钢筋配筋单进行钢筋的加工。钢筋加工场的具体位置详见附图7、8施工现场平面布置图。现场组织50人的专业钢筋加工班组进行钢筋加工，加工过程中要严格控制加工尺寸，加工尺寸不合格的钢筋不准使用。成品钢筋及原材一定要分类堆码整齐，并且标识清楚。钢筋加工过程中，为减少浪费，充分利用短钢筋，钢筋的接长采用闪光对焊，但接头位置必须符合规范要求。3．保护层垫块加工：地下室施工组织设计全文共49页，当前为第49页。为确保施工质量，用于墙柱侧面及楼板、梁的保护层垫块，依据设计要求厚度，订购塑料垫块。特别注意主次梁及井格梁交叉处，次梁保护层厚度为主梁保护层厚度+主梁受力钢筋直径，并逐渐减小到次梁的保护层厚度。施工时，要根据实际情况放样，以控制垫块的准确度。当塑料垫块尺寸不能满足要求时，可预制砂浆垫块，但须严格控制垫块的强度及加工精度。地下室施工组织设计全文共49页，当前为第49页。6.6.3钢筋施工1．板钢筋施工板面筋采用冷扎带肋钢筋焊接网片，搭接位置选在受力较小的位置：上铁在跨中1/3范围内搭接，下铁在支座附近1/3范围内搭接。基本构造要求：1）单向板的下部受力钢筋焊接网不宜设置搭接接头。2）现浇双向板短跨方向的下部钢筋焊接网不宜设置搭接接头；长跨方向可按下列的规定设置搭接：a．网片在受拉方向上的搭接接头采用叠接法，搭接长度为1.2La(La=30d)，并不小于200。见下图在搭接区内每张焊接网片的横向钢筋不得少于一根，两网片最外一根横向钢筋之间搭接长度不应小于50mm。当搭接区内两张网片中有一片无横向钢筋时，冷轧带肋钢筋焊接网的最小搭接长度不应小于35d（φ＞8时为40d）。地下室施工组织设计全文共50页，当前为第50页。b．钢筋焊接网在受压方向的搭接长度，应取受拉钢筋搭接长度的0.7倍。钢筋焊接网在非受力方向的分布钢筋的搭接采用叠接法（见下图），每个网片在搭接范围内至少应有一根受力主筋，搭接长度不应小于20d（d为分布钢筋直径）且不应小于150mm。地下室施工组织设计全文共50页，当前为第50页。1—分布钢筋；2—受力钢筋钢筋焊接网在非受力方向的分布钢筋，当采用平接法搭接且一张网片在搭接区内无受力钢筋时，其搭接长度应符合下列规定：对冷轧带肋钢筋焊接网不应小于20d且不应小于200mm；见下图1—分布钢筋；2—受力钢筋3）现浇双向板长跨方向应将钢筋焊接网伸入支座，必要时可用附加网片搭接（见下图）或用绑扎钢筋伸入支座。附加焊接网片或绑扎钢筋伸入支座的钢筋截面面积不应小于长跨方向跨中受力钢筋截面面积的1/2。地下室施工组织设计全文共51页，当前为第51页。地下室施工组织设计全文共51页，当前为第51页。4）楼板上层钢筋焊接网与柱的连接可采用整张网片套在柱上（见图ａ），然后再将其他网片与此网片搭接。地下室施工组织设计全文共52页，当前为第52页。也可将上层网片在一个方向铺至柱边，另一方向铺至前一个方向网片的边缘，其余部位按等强度设计原则用局部套在柱上的焊接网片补强（见图b）地下室施工组织设计全文共52页，当前为第52页。或采用附加钢筋予以补强（见图c）。地下室施工组织设计全文共53页，当前为第53页。地下室施工组织设计全文共53页，当前为第53页。网片的搭接长度应符合本节第二条的规定。5）当板的剪力设计值Ｖ≤0.07fcbho时，板的下部纵向受力钢筋伸入支座的最小锚固长度la≥5d。安装要求1）钢筋焊接网运输时应捆扎整齐、牢固，每捆重量不应超过2t，必要时应加刚性支撑或支架。2）进场的钢筋焊接网宜按施工要求堆放，并应有明显的标志。3）附加钢筋宜在现场绑扎，并应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204的有关规定。4）对两端须插入梁内锚固的焊接网，当网片纵向钢筋较细时，可利用网片的弯曲变形性能，先将焊接网中部向上弯曲，使两端能先后插入梁内，然后铺平网片；当钢筋较粗焊接网不能弯曲时，可将焊接网的一端少焊１～２根横向钢筋，先插入该端，然后退插另一端，必要时可采用绑扎方法补回所减少的横向钢筋。5）钢筋焊接网的搭接、构造，应符合本节基本构造要求的规定。两张网片搭接时，在搭接区中心及两端应采用铁丝绑扎牢固。在附加钢筋与焊接网连接的每个节点处均应采用铁丝绑扎。地下室施工组织设计全文共54页，当前为第54页。6）钢筋焊接网安装时，下部网片应设置与保护层厚度相当的水泥砂浆垫块或塑料卡；板的上部网片应在短向钢筋两端，沿长向钢筋方向每隔600～900mm设一钢筋支墩（见下图）。地下室施工组织设计全文共54页，当前为第54页。１—梁；２—支墩；３—短向钢筋；４—长向钢筋7）钢筋焊接网长度和宽度的允许偏差为±25mm，其他安装允许偏差应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204的规定。2．梁钢筋施工搭接长度为:C40、C45混凝土35d；C30混凝土41d。1）次梁上铁在跨中1/3范围内搭接，下铁在支座附近1/3范围内搭接，当混凝土等级为C40、C45时,搭接长度为35d，当混凝土等级为C30时，搭接长度为41d；同一断面搭接数≤50%总根数。钢筋在支座处的锚固长度为15d，并且满足过梁轴线5d。2）主梁梁上铁第一排非贯通筋在支座附近Ln/3处断开，第二排在支座附近Ln/4处断开；当Φ≤25时,下铁锚入支座长度≥0.5hc+5d，且≥LaE=30d;当Φ>25时,下铁锚入支座长度≥0.5hc+5d，且≥LaE=35d。地下室施工组织设计全文共55页，当前为第55页。梁锚入支座时，要上铁下弯，下铁上弯，严禁钢筋水平弯起。地下室施工组织设计全文共55页，当前为第55页。3．柱、墙钢筋施工1）工艺流程画横筋分档标志立2-4根竖筋修整预留插筋画横筋分档标志立2-4根竖筋修整预留插筋绑横、竖筋绑2根横筋画竖筋分档标志绑横、竖筋绑2根横筋画竖筋分档标志2）钢筋锚固及搭接长度对于C40、C45的混凝土:当d≤25mm时,纵向钢筋的最小锚固长度为LaE≥30d,当d＞25mm时,纵向钢筋的最小锚固长度LaE≥35d，(d为钢筋直径)。本工程当d<20mm时，采用搭接。纵向受力钢筋的最小搭接长度为：L1E=1.2La+5d=35d。对于C30的混凝土:当d≤25mm时,纵向钢筋的最小锚固长度为LaE≥35d,当d＞25mm时,纵向钢筋的最小锚固长度LaE≥40d，(d为钢筋直径)。当d<20mm时，采用搭接。纵向受力钢筋的最小搭接长度为：L1E=1.2La+5d=41d。3）柱墙纵向钢筋接头位置柱纵向受力钢筋总数为四根时，可在同一截面连接。多于四根时，同截面钢筋的接头数不宜多于总根数的50%。柱第一道插筋离楼板距离为≥500，且≥hc，且≥Hn/6(hc为柱截面长边尺寸，Hn为所在楼层的柱净高)。柱纵向受力钢筋接头错开距离大于等于35d，且不小于500mm。地下室施工组织设计全文共56页，当前为第56页。墙体纵向同截面钢筋的接头数不宜多于总根数的50%。当采用焊接（Φ≥20）时，接头位置错开距离大于等于35d，且不小于500mm。当采用绑扎搭接（Φ〈20）时，接头位置要错开距要大于等于500mm。地下室施工组织设计全文共56页，当前为第56页。因钢筋竖向连接主要采用电渣压力焊，如果钢筋电渣压力焊出现缺陷而需将焊头割掉，会影响钢筋的搭接及离地高度。为防止这种现象的出现，将钢筋的离地高度及错开距离都加大10cm。4）钢筋连接1当钢筋直径≥20mm时，竖向筋拟采用机械连接或电渣压力焊，水平筋采用绑扎连接。d＜20mm时采用绑扎搭接。4．箍筋1）严格钢筋下料及加工尺寸，加工时保证弯钩平行，平直长度10D，弯折135。.2）对于主次梁交叉处，要采用变数箍筋。下料时，严格按照实际情况翻样，次梁箍筋高度要扣掉主梁钢筋直径，并逐渐加大到次梁实际的箍筋尺寸。3）箍筋加密区：柱箍筋加密区为梁顶、底面向上和向下同时满足：≥柱长边尺寸；≥Hn/6；≥500mm。柱箍筋加密应与梁筋绑扎同时进行。梁箍筋加密区范围为：梁端头，第一道离柱50mm，且≥2倍梁高；≥500mm。对于梁与墙体相交处，梁箍筋必须进入墙体一道。地下室施工组织设计全文共57页，当前为第57页。4）对于受力钢筋搭接范围内，箍筋须进行加密处理。地下室施工组织设计全文共57页，当前为第57页。5．附加钢筋对于主次梁相交处，要附加吊筋。对于构件所有开洞处，均须按照设计要求，进行钢筋加强处理。6．钢筋定位及保护处理措施1）钢筋在绑扎前，根据钢筋间距弹线，绑扎时，严格按照弹线位置绑扎钢筋。2）对于墙体钢筋，为保证绑扎时的整体刚度及钢筋间距，当单面墙长超过4m时，要绑扎Φ20斜筋二道，并在墙筋内侧，设置Φ12@1000“U”形定位钢筋（横向@1500，竖向@1000）。如下图所示。3）为了保证在浇筑楼板砼时，柱、墙插筋不移位，插筋上部（距楼板约50cm）绑扎定位箍筋，下部将柱墙钢筋、箍筋及板水平筋绑扎牢固。4）墙柱混凝土浇筑时，须在墙柱底口设置定位钢筋，定位钢筋须与墙柱钢筋绑扎牢固。防止混凝土浇筑时，插筋及模板移位。定位钢筋的两端头要求：地下室施工组织设计全文共58页，当前为第58页。两端头打磨并刷防锈漆地下室施工组织设计全文共58页，当前为第58页。宽度=15mm+（水平+竖向）钢筋直径为防止浇筑混凝土时污染钢筋。在插筋上部套塑料管。严格控制保护层垫块的强度及精度。6.6.4质量保证措施1.对于进场钢筋原材，要求钢筋外表面不得有锈蚀现象，每米弯曲度不得大于4mm，总弯曲度不得大于总长度的0.4%。2.钢筋进场后立即组织复试，第二天提供复试结果，复试不合格钢筋严禁使用。3.施工前检查钢套筒的质量，材质不符合要求、无出厂证明书以及外观质量不合格的钢套筒不得使用。4.要注意钢筋插入钢套筒的长度，认真检查钢筋的标记线，防止空压。5.挤压时严格控制其压力，认真检查压痕深度，深度不够的要补压，超深的要切除接头，重新连接。6.根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确，特别要注意检查负筋的位置。7.检查钢筋的接头位置及搭接长度是否符合要求，钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状铁锈。8.检查钢筋绑扎是否牢固，保护层是否垫好。地下室施工组织设计全文共59页，当前为第59页。9.钢筋工程属于隐蔽工程，在浇筑砼前，应对钢筋及预埋件，插筋进行验收，并作好隐蔽工程记录。地下室施工组织设计全文共59页，当前为第59页。10.钢筋位置的允许偏差，不得大于下表所规定的要求。项目内容允许偏差(mm)1受力钢筋的间距±52钢筋弯起点位置203箍筋、横向钢筋净间距绑扎骨架±20焊接骨架±104焊接与预埋件中心线位置5水平高差+3，-05受力钢筋的保护层基础±10柱、梁±5板、墙、壳±311.严格钢筋的下料及加工尺寸,尺寸不合格钢筋不准使用.12.不准将定位钢筋或套管直接焊在受力主筋上，如必须采用焊接时，可在此部位加附加箍筋，将其焊接在附加箍筋上。13.定位钢筋要定位标准、到位，外露部位要打磨平，且端头须刷防锈漆。14.钢筋绑扎时,不准用单向扣，并注意绑扎扣端头要朝向构件内，以防今后在混凝土面产生锈蚀。15.各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开1.3倍的搭接长度（以绑扎接头中心距离为准）。16.对于电渣压力焊，为防止钢筋偏位，在焊接时，要肋对肋。但如果钢筋上部有弯起筋，在钢筋加工时要注意弯起方向。地下室施工组织设计全文共60页，当前为第60页。17.对于柱封顶处，由于与梁相交，钢筋很密，不利于混凝土的浇注，柱钢筋可在梁上铁以下5mm处弯折。地下室施工组织设计全文共60页，当前为第60页。6.6.5、安全注意事项1.钢筋断料、配料、弯折等作业应在地面进行，不准在高空操作。2.在钢筋加工场设立钢筋加工操作规程标牌，设专人负责，严格遵守操作规程。3.钢筋调直采用卷扬机，固定机身必须设牢固地锚，传动部位必须安装防护罩，导向轮不得用开口拉板式滑轮。操作人员离开卷扬机或作业中停电时，应切断电源，将吊笼降至地面。作业中，严禁跨越钢丝绳，操作人严禁离岗。4.钢筋切断机切断短料时，手和刀之间必须保持30cm以上。5.搬运钢筋要注意附近有无障碍物，架空电线和其它临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。6.起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降到距操作面1米以下才准靠近，就位支撑好方可摘物。7.塔吊在吊运钢筋时必须保持被吊物与高压防护架之间有3m以上距离。8.起吊钢筋时，规格必须统一，不许长短参差不一，不准一点起吊。9.各种机械使用前，须检查运转是否正常，是否漏电，电源线须保证有二级漏电开关。地下室施工组织设计全文共61页，当前为第61页。10.高空作业时，不得将钢筋集中堆放在楼板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。地下室施工组织设计全文共61页，当前为第61页。6.7模板工程6.7.1模板配置模板作为一种周转性材料，同时又由于其在施工质量中的关键性作用，对施工工期、成本投入、质量控制均是重要性项目。根据本工程特点，达到施工精品质量目标，模板方案要体现出实用、科学、先进性要求。1．柱子模板柱模采用钢制定型可调柱模，以加强模板刚度与耐用性。面板采用钢板，柱箍采用14#槽钢，对拉螺栓连接。见附图18——“可调柱模示意图”。2．墙模地下室墙体采用钢木组合模板，面板采用18厚胶合板，160*80木方作肋，14#槽钢作背楞。详见附图19——“墙体模板图”。电梯井内模采用定型电梯井筒模，详见附图20——“电梯井筒模示意图”。外模同墙体模板。3．梁板模板梁板模板采用18厚多层胶合板做面板，50×100木方做次龙骨，100×100木方做主龙骨。详见附图21—“梁板支模示意图”。地下室施工组织设计全文共62页，当前为第62页。楼板的竖向支撑采用扣碗式脚手架以利于早拆，梁侧及底模的支撑采用普通钢管配可调支撑的形式。拆模时先行拆除梁底及梁侧模板，然后降下碗扣整体架，吹气脱下板底模光实现早拆，在梁与梁的交叉点住处均拼制单小块梁底模板以备拆模后延期支撑的保留。地下室施工组织设计全文共62页，当前为第62页。6.7.2模板的安装1．模板安装前的准备工作1）模板的组拼模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，拼装好模板要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用部位是否完全一致，比如：模板标号：ZM-7（3600×1100），表示第7套柱模，模板面板为1100宽、3600高。2）模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线，边线以及外侧控制线，施工前4线必须到位，以便于模板的安装和校正。3）标高测量利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。4）竖向模板的支设应根据模板支设图，在楼面砼浇筑时预埋地锚。5）已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。6）已经检查合格的拼装后模板块，应按照要求堆码放，重叠放置时要在层间放置垫木，模板与垫木上下齐平，底层模板离地保证明10cm以上距离。地下室施工组织设计全文共63页，当前为第63页。2．模板的支设地下室施工组织设计全文共63页，当前为第63页。1）柱模的支设模板安装就位前，必须利用同等级的砂浆找平H=20mm，（80mm宽），以防模板下口跑浆。对于跨楼层的独立柱，支设上一层柱模时，必须保证柱模