洁净室装饰施工工艺和技术方案

干净室装饰施工工艺和技术方案〔完整常用版〕(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢送下载〕-1---2-干净室装饰施工技术工艺装饰工程主要工种施工方法净化工程主要施工技术措施整个净化工程的施工，主要按以下步骤进展:A．找平放线，钢构造施工；B．水电气、风管道等隐蔽工程按要求施工；D．气体与管道施工，电气线管施工；E．净化机组就位，风管与附件安装，空调水管施工，自动把握柜与管线

G．各种门，灯具等安装;H．地砖施工;I．内部清理—调试。在每一个施工环节中要特别重视场地与设施的清洁工作。〔2)天花吊顶彩钢板天花顶面制留孔的板块进展有规律的编号后,由厂家进展带预留孔的板材的生产，每个预留孔四周均以铝合金条密封。施工工艺流程：--3-预备工作试拼弹线预备工作试拼弹线筋镀锌彩钢板铺校正各种材料级别、规格以及零配件应符合设计要求。板材编号完整清楚.形、损坏、污染、缺损。1。1.2。作业条件对〔埋〕吊杆〔件〕应符合设计要求。设计标高，如觉察漏、误的要准时修正。操作工艺1。2。1天花悬吊杆安装悬吊杆与砼天花顶承受Φ101。2。2龙骨与夹心彩钢天花板安装以施工大样图为依据，了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间的关系。-50cm水平标高线。放在房间的靠墙部位。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。依据试拼结果确定天花龙骨的位置，安装龙骨.O安装挨次从内角向外逐行进展〔收处最终施工，每完成一行依据放出的水平线进展一次水平粗调。靠墙的吊顶由边铆槽固定卡紧。R＝50mm后,分彩钢板天花-砖砌体间墙和彩钢板天花—彩钢板间墙两种状况施工。1。2.3彩钢板天花—彩钢板间墙把内圆弧底座〔N9)铆接在天花及墙体上,把内圆弧〔N1〕反面的插板压入V〔以以下图).中性硅胶密封中性硅胶密封N1阴角圆弧铆接N9底座中性硅胶密封彩钢板――砖砌体间墙把内圆弧底座〔N9〕一边铆接在天花上，另一边以塑料膨胀螺栓与已抹光的墙面连接,墙面一侧用环氧贴多孔纸带，纸带向外伸过圆弧80mm，把内圆弧(N1〕反面的插板压入底板的V型开口槽中固定,圆弧与天花的缝隙用中性硅胶0。5mm〔以以下图。中性硅胶密封中性硅胶密封N1阴角圆弧铆接中性硅胶密封多孔纸带01。3质量标准保证工程标准。脱色、不残缺、不折裂。裂、厚薄全都。。2根本工程吊顶安装完毕不允许外来物体撞击、污染。10m10%的测检点.1.3。2允许偏差骨架罩面板安装允许偏差应符合下表的规定。项目允 许偏差(mm〕检验方法外表平坦1.52m接缝宽度35m5m承重挠度3.52m接缝凹凸0.5用直尺和楔形塞尺检查1。4施工留意事项避开工程质量通病各种外露的铁件，必需作防锈处理；吊架共用；全部焊接局部必需焊缝饱满；吊扣、挂件必需拧夹结实；把握吊顶不平，施工中应拉通线检查，做到标高位置正确、大面平坦;1。4。2产品保护变形、不受潮、不生锈、不破损.一切构造未经审核，不能进展打凿。2.T-Grid2.1无尘室FFU吊顶龙骨系统 花龙骨吊顶产品优点:2.1。1、受冲击时不会发生断裂情形：中心十字接头用钢制，延展性为铝10～202。1。2、避开因震惊而造成松脱：中心十字接头与铝挤型接合处增设钢u2。1.3、没有电位差及螺牙崩牙的情形:中心十字接头与铝挤型接合处承受钢制螺丝与螺帽锁固，锁固零件均为钢材形接合与钢制螺丝螺帽锁固2。1。510mm倍2。2、厂内模块化生产,周密加工，施工简洁;不需现场加工2。2.2、外表环氧树脂处理，耐腐蚀2。2.3、材质轻，组装拆卸简洁，并可重复使用2。2。4、可承载重物如灯具、消防管等-9-2。32.4CLASS1~100002。4.2、医院、高科技厂房、食品加工厂、GMP-10-3。矿棉板天花顶面3。1基层清理 弹线 安装吊筋 安装主龙骨安装次龙骨

隐蔽检查试水、打压完毕安装矿棉板 成品保护 分项验收-11-T形主龙骨T形副龙骨T形主龙骨T形副龙骨主龙骨吊挂件-12-线确定各房间吊顶设计标高的标准线.在墙上划出龙骨的分档把握点，一般距900—1200mm(2〕安装吊筋:依据施工大样图纸要求确定吊筋的位置，安装吊筋前,刷防锈漆。吊杆承受直径为Φ6的钢筋制作并刷防锈漆，吊点间距900-1200mm。安3MM。〔3〕安装主龙骨：承受 UC50或U38龙骨，吊顶主龙骨间距为小于1200MM。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上,拧紧螺丝，并依据设计要求吊顶起拱,起拱高度约为短跨的1/200,并且安装的主龙骨接长应错最大间距要求时必需承受30*3以上的角钢做龙骨骨架,并且不能将骨架与通风管道等设备工程接触。安装次龙骨：依据面板的不同安装方式和规格，次龙骨分为TC行方向安装600MM的横撑龙骨,间距为600MM或1200MM。当承受搁置法--19-和企口法安装时次龙骨为T形,粘贴法或者其他固定法时选用C形。(定间距200MM.安装边龙骨前墙面应用腻子找平，可以避开将来墙面刮腻子时污染和不易找平〔6〕安装“T”龙骨:在龙骨安装时，在灯具和风口位置的周边加设“T”型加强龙骨。(7〕隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进展隐蔽检查,合格前方可进入下道工序。〔8〕安装矿棉板：矿棉板规格、厚度依据设计要求确定，安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。〔暗龙骨缝内，不用钉，也不用胶，靠两条肢板担住。留意接茬处要平坦光滑.保证工程：架的吊杆，龙骨的安装必需位置正确,连接结实，无松动。罩面板应无脱层、翘曲、折裂缺棱掉角等缺陷，安装必需结实。根本工程：合的要求。罩面板外表平正、干净、颜色全都，无污染、反锈等缺陷。罩面板接缝形式符合设计要求，拉缝和压条宽窄全都，平直，整齐，接缝应严密。允许偏差工程项项工程允许偏差检验方法次类胶 塑纤矿石石合 料维棉膏棉板 板板板板板1龙龙骨间距2 22222尺量检查2骨龙骨平直3 33222尺量检查3起拱高度± ±±±±±1/20010 1010101010尺量或水准仪检查4±5 ±5±5±5±5±5水平5外表平坦2 233332m6接缝平直3 333335m7接缝凹凸05 051111用直尺和塞尺检查8±5 ±5±5±5±5±5尺量或水准仪检查水平9压压条平直3 333335m10条压条间距2 22222尺量检查3。4定在通风管道及其他设备件上。不变形、不受潮、不生锈等。已安装完的骨架上不得上人踩踏，其他工种不得任凭固定在挂件或龙骨上。为了保护成品,罩面板安装必需在顶棚管道,试水、保温等一切工序全部验收后进展。3。5.1防治措施：施工时应严格检查各吊点的紧挂程度，并拉线检查标高与平坦度是否符合设计和施工标准要求。3。6求。骨架吊固不牢备等不得固定在吊杆或龙骨骨架上。罩面板分块间隙缝不直压缝条、压边条不严密平直〔3)隔墙墙体施工1.彩钢板隔墙2。12.2施工预备工作之间的关系。在安装前，还应清楚知道预制预留的线管位置、大小、用途等。干净区域的彩钢板安装,在土建及装修工程完成后才可施工,室内的空间做到清洁无积尘。0.1%，否则原地坪要实行返工或补救措施.2。3施工放样壁板安装前必需严格放线,校准尺寸，在楼地面弹出隔墙中线和边线,墙角应垂直交接，防止积存误差造成壁板的倾斜扭曲.考虑四周墙面留出饰面层厚度,将中间局部的边线规方后弹在地面上.线；特别装饰的吊顶，也应在地面上弹出这些设施的对应位置；不同高度吊顶分界限的两侧标明各自的吊顶标高;沿四周墙面弹出吊顶底标高线；2。4锚固地铆槽在墙体位置铺上厚层弹性沥青胶漆，将闭孔乳胶海绵条平铺在沥青胶漆上,按线将地铆槽放在乳胶片上并用膨胀螺丝钉锚固在楼地面上,铆固时分次紧固，防止地铆槽变形和歪斜。2。5彩钢隔墙板安装隔墙板安装前需进展试装，正式安装时把接缝清洁干净，在结合处外表涂上壁板的安装应随时校正尺寸，误差较大的应调整更换，防止不闭合、扭曲。壁板2m0。2％.2.6盖天铆槽2。7装圆弧角作法与天花相应作法同.2。8围档构造、室内包柱做法同间墙。进展彩钢板挡墙及天花的安装，还应与其它机电专业相互协调，如电气专业对并排数量不多的，承受现场加工制作.〔4)干净门、窗施工3.1施工机具3。2施工工艺3。2。1安装前的要求检查,要求门窗位置的彩钢板挡墙垂直度、直线度、对角线的尺寸符合门套及窗套的尺寸要求，并且沿边没有毛剌。3。2。2门的安装工艺安装门套〔J16〕卡紧在间墙上2〕净化门安装承受整体式净化门，安装方法与一般门相像，门与门套承受掩盖搭接构造,象，顺气流方向开启的净化门安装闭门器。3。2。3窗的安装工艺填平缝隙。缝隙密封施工洁,并用密封材料嵌缝.隐蔽工程的检修口(如吊顶检查口、管道阀门检修孔等)周边应粘贴气密性的密封垫。针对密封处理，实行措施如下：门窗密封4。1。1固定缝隙的密封框与门窗洞口间的缝隙，应在施工中予以留意.即框与洞间的固定应结实稳定,连接件要确实的固定在墙体上，框与连接件的结合要确实结实。否则门窗扇开启的冲击将使框松动产生缝隙而渗气。金压条与玻璃之间用中性硅胶密封。4。1。2活动缝隙的密封为密封条，固定在门框铝料的隐蔽凹槽部位，再借门扇的关闭压紧。墙板、顶棚缝隙的密封暗敷灯具的安装，工艺、电气、通风等有关装置的悬挂、镶嵌等所造成的缝隙.4。3管道穿孔的密封道的晃动.管道穿越轻质骨架板材顶棚或隔墙时，当只解决小管道穿通一侧的面板时，塑料螺纹套管中性硅胶密封塑料螺帽较厚，须穿过两侧墙面时〔塑料螺纹套管中性硅胶密封塑料螺帽〔a〕 (b〕〔c〕密封填料附加骨架闭孔海棉方形风管薄钢板覆面a、bb密封填料附加骨架闭孔海棉方形风管薄钢板覆面〔a) (b)4.4灯孔与送风、回风口的密封防尘罩灯盘硅胶密封彩钢天花防尘罩灯盘硅胶密封彩钢天花硅胶密封4。5配电箱、开关盒等缝隙的封堵中应特别留意的部位.〔分型的中性硅胶进呈现场封堵。一般的接线盒、插座、开关盒也一样。其次,是电线与穿管间缝隙的密封，其封堵可以用橡胶塞〔塞子中心开洞穿电线密封胶。4.6密封材料性能的要求全一样致.干净室使用的缝隙嵌填密封材料，在保证气密性的前提下,还要具备如下性能：而基层光滑的状况下,能长期结实地附着在界面上.干净室大部无窗，现场材料的调制不宜使用明火或大量掺加易燃物稀释剂、件下快凝.烤。选用的材料应能耐寒、耐热、耐日照、不脆裂、不易老化。要有确定的弹性，以适应边缘配件可能产生的变形〔如玻璃受风荷载的变形，适应确定的冲击荷载〔如敲打管线、开关门扇等易于从基层上剔除,以便更换配件。干净室的各工种及同一工种间各施工程序的安排与搭接是格外重要的,施工干净室的气密性和施工质量造成严峻的破坏.因此，合理科学的施工程序是格外必要的.(6〕地面施工1、金刚砂地面1。1、施工前预备1。1。1、施工前做先做好水、电管线的预埋，尤其是排水地漏必需预留到位,去除地、楼面上的淤泥、积水、浮浆和垃圾。工打算，合理划分多个施工段,实行流水作业。2。4、铺筑前，应组织有关单位共同验槽、办理隐检手续。、砂石垫层施工工艺3％.碎石或卵石最大2/350㎜。1。3、工艺流程：检验砂石质量分层铺筑砂石洒水机械碾压找平验收1.3.1、对级配砂石进展技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应到达设计要求或标准的规定。1。4、分层铺筑砂石1.4.1铺筑砂石的每层厚度，一般为15—20㎝，不宜超过30㎝,分层厚度可用35㎝81。4。20。5—1.01.4。3铺筑的砂石应级配均匀.如觉察砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石.8%—12％。1。4.5夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。承受压路机往复碾压,一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50㎝.边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。1。5200㎝³的环刀取样,测定干砂的质量密度。下层密实度合格后,方可进展上层施工。用贯入度进展检查，小于试验所确定的贯入为合格。最终一层压〔夯〕完成后,外表应拉线找eo30n/mm2。质量标准保证工程:纯砂检查点的干质量密度，必需符合设计要求和施工标准的规定。1。6.2根本工程：级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定,夯压密实。分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平坦。允许偏差工程砂石地基的允许偏差项次 工程 允许偏差 检验方法顶面标高 ±15 或拉线和尺量检查外表平坦度 20 用2米靠尺和楔形塞尺检查坡度 不大于房间相应尺寸的0且不大于0 用坡度检查厚度 在个别地方不大于设计厚度的1/10 检查成品保护1。7.1回填砂石时，应留意保护好现场轴线桩、标准高程桩,防止碰撞位移，并应常常复测.。2夜间施工时,应合理安排施工挨次，配备足够的照明设施；防止级配砂石不好或铺筑超厚。1.7.3砂石垫层完成后,应连续进展上部施工;否则应适当常常洒水潮湿。1。8。1大面积下沉:主要是未按质量要求施工，分层铺筑过厚、碾压遍数不够、洒水缺乏等.要严格执行操作工艺的要求。1.82的夯打不得遗漏。1.8。3级配不良：应配专人准时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好。1。8.4密实度不符合要求：坚持分层检查砂石地基的质量。每层的纯砂检查点的干砂质量密度.必需符合规定,否则不能进展上一层的砂石施工。。5冻结的自然砂石不得使用。耐磨地面施工1.9。1依据划分好的施工段,绑扎双向钢筋网。1。9.2为保证钢筋在浇筑混凝土时不被踩踏,应铺设马道.3mm。1.9。4混凝土浇筑前洒水使地基处于潮湿状态，楼面用水泥浆充分扫浆。1.9.5混凝土宜选用商品混凝土现场泵送，水泥选用低水化热的粉煤灰硅酸盐水5~20mm12uea10％。试验说明在混凝土添加了uea之后，混凝土内部产生的膨胀应力可以补偿混凝土把握水灰比小于0.5，坍落度70～90mm.如承受彩色混凝土地面时应严格依据试配确定的比例添加色浆，保证混凝土不消灭过大的色差。1。9.6混凝土的浇筑应依据施工方案分段隔跨组织施工，混凝土尽可能一次浇筑至标高,局部未到达标高处利用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。使6部位用木抹拍浆。混凝土刮平后水泥浆浮出外表至少3mm厚。楼面混凝土找500~2023m2。。7混凝土浇筑完毕,承受橡皮管或真空设备除去泌水，重复两次以上后开头耐磨材料施工。耐磨材料施工前，中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入,后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入.1。10第一次撒布耐磨材料及抹平、磨光1。10。1耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土协作比等因素而变化。5mm1。10。2墙、柱、门和模板等边线处水份消逝较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效果.。3第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合物应均匀落下，不能用力抛而致分别,撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸取确定的水份后,再用直径为1m圆盘抹光机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。1。11 其次次撒布耐磨材料及抹平、磨光1111平处,其次次撒布方向应与第一次垂直.。2其次次撒布量为全部用量的1/3，撒布后马上抹平,磨光，抹光机将圆均匀有序，防止材料聚拢。边角处用木抹子处理。111.33外表修饰及养护1。12。1抹光机作业后面层的抹纹比较凌乱，为消退抹纹最终承受薄钢抹子对面层进展有序、同向的人工压光,完成修饰工序.耐磨地坪施工0。2/m2.或面覆塑料薄膜防止水分散失引起开裂，撒水养护一周.耐磨地坪面层施工完成24缘.地面变形缝的设置和施工1为关键,假设变形缝的设置和处理不当会引起整个地面的大面积开裂、变形。在常室内地面的伸缩缝间距为40~6020～30米，mm横向缩缝宜承受假缝，其间距承受6～12m；高温季节施工的地面，假缝间距宜6m5～10mm1/5，设置防冻胀层3m。113.25～7龟裂.切割应统一弹线，以确保切割缝整齐顺直。切割缝完成后将缝内杂物清理pgpg果格外好，值得大力推广。1。14涂刷环氧树脂渗透剂1提高混凝土的外表抗压强度、抗渗性、易于清洁。其抗压强度：mpa≥55;附着强度：1(750g/500r〕g≤0。04.施工工艺：使其到达平坦、清洁、无松动、无油污、地面枯燥〔0％51.1520。5~0.8mm，使树脂渗透到水泥内部。1。15.3面涂二遍：首先对固化的底涂进展打磨,去除大的气泡，清理干净，到达化前方可涂刷其次遍，最终进展收光.到达无接缝、完全掩盖、色泽全都、光滑光明的效果。(24〕内严禁踩踏，固化完成后要实行严格措施保护成型的地面.2、环氧树脂自流平地面2、材料预备主要材料：环氧树脂地流平涂料、基层处理剂〔底油、面层处理剂、填平修补腻子，分混匀，其质量标准见下表.1环氧树脂地流平涂料的技术指标试验工程试验工程技术指标涂料状态均匀无硬块涂膜外观平坦光滑枯燥时间表干〔25℃〕≤4h实干(25℃)≤24h〔750g/500r〕g≤0.04附着力〔级〕≤1--33-硬度〔摆杆法)硬度〔摆杆法)≥0。6比照率≥0。87光泽度〔％〕≥30耐冲击性40Kgcm无裂纹、皱纹及剥落现象耐水性96h96h96h储运与贮存：--34-5-40℃6～122。21/用钉鞋、镘刀、专用齿针刮刀、放气滚筒。理,以免影响下次使用。、基层处理：2。2.4C25并作断水处理，不得有积水，干净、密实。不能是疏松土、松散颗粒、石膏板,油腻等污染物附着。4并用水洗及吸尘器吸净外表疏松颗粒,待其枯燥。有坑洞或凹槽处应与1天前以施工质量。2。3含水率的测定有以下几种方法：塑料薄膜法〔3：把mm塑料薄膜平放在混凝土外表16土过湿，不宜涂装。异来确定含水量。氯化钙测定法：测定水分从混凝土中逸出的速度，是一种间接测定混凝72h46.8g/m2。3。3混凝土含水率应小于9%，否则应排解水分前方可进展涂装。排解水分的方法有以下几种:一步挥发。产物〔包括水)，会提高空气的雾点温度，导致水在混凝土上分散，故不宜承受。〔引进室外空气露点低于混凝土外表及上方的温度)等方法除去空气中的水汽。基层外表处理方法对于平坦地面，常用以下方法处理：酸洗法〔10~15%的盐酸清洗混凝土外表，待反响完全后〔不再产生气泡，再用清水冲洗，并协作毛刷刷洗，此法可去除泥浆层并得到较细的粗糙度。机械方法〔适用于大面积场地颗粒，破坏毛细孔，增加附着面积,以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。对于有较步操作。2合格基层指标检查工程湿度强度平坦度PH外表状况合格指标≤9％〉210MP≤2mm/M〈10无砂无裂无油无坑二、施工方法1、工艺流程:①清理基面→②涂刷底涂(间隔时间30分钟左右)→③配制自流平浆料→④浇注→⑤刮涂面层→⑥专用滚筒消泡〔20〕→⑦自流平面完成2、不同类型地面的涂装要求：〔34。)3不同地坪类型的涂装要求环氧树脂砂浆薄涂地坪环氧树脂砂浆防环氧树脂砂浆薄涂地坪环氧树脂砂浆防备注工序滑地坪环氧树脂薄涂地坪底涂:3要 求中涂：2干净要求批补：2干净、平面涂处理：2—3整、耐磨--37-厚度〔mm〕0。3－0.51－32－5要求干净、〔天)养护期(天〕3－54－64－67-10—104不同涂层的工艺要求参考用涂层 材料 涂装工艺 量环氧树脂涂料10～15〔m2/Kg〕辊涂或刷涂5小时添加40～60％的底涂水混匀即可使用环氧树脂地流平涂料、石英砂1～2〔m2。mm/Kg〕刮涂6小时与中涂1.5－2<0.5mm环氧树脂、石英粉4～6(m2/Kg)刮涂4小时拌适量石英粉调成环氧树批补脂腻子环氧树脂、金刚砂颗粒3~4〔m2/Kg)辊涂或刷涂6小时充分搅匀,面涂添加水调整施工粘度2.6施工工艺3在旧基层上需再增1道底漆.第一层枯燥前方可涂其次层〔间隔时间30-120分。底涂剂枯燥后进展自流平施工。--39-26.273—41014但只能先加一包,搅和至均匀不见颗粒,再加其次包。把握薄层厚度,再以消泡滚筒处理即成高平坦地坪。将搅拌均匀自流平砂浆倒于用放气滚筒放弃，待其自流。外表分散后，不用再涂抹。5。5面层涂刷用量表基面平坦状况基面平坦状况3-5(mm〕用量〔1。8Kg/m2〕微差外表整平≥2(mm〕3.2一般外表整平≥3约4。8标准全空间整平≥6约9.6严峻不平坦基体整≤10约16平如局部过高,料浆不能流到的地方，可用抹子轻轻刮平即可，流平施工时间备注最好在30-60分钟内完成,施工后的机具方即用水冲洗干净。。420℃时，6~851～212。6。5具体施工应参照设计要求及产品的使用说明书。一般自流平材料不能直接用于外表耐磨层。55—35℃，最正确15～30℃，结硬前应避开风吹日晒.施工时有凸起或溅落，初凝后可用镘刀撇去。使用前浆料已结硬的应弃之，不行加水搅拌再用.施工。配料多少要与施工用量相匹配，避开铺张.一次配料要一次5Kg为宜.在规定的时间内流平面不许行人。涂料使用过程中不得穿插污染，未混合材料应密封储存。质量标准2。7.1主控工程2。7.1环氧树脂自流平地面工程所使用的各种材料的品种、型号和性能应符合设计要求。环氧树脂自流平地面工程的颜色、图案应符合设计要求。2。7.3外表状况:平坦光滑、颜色全都、无明显色差，不得有气泡、杂物、凸起、凹陷、针孔、裂缝、剥离等不良状况。环氧树脂自流平地面工程的基层处理除须符合设计及产品的要求外,还应符合以下要求：基层应作断水处理，或涂刷防潮环氧树脂底油。9％,PH10。2。7。5>2H,设计有规定的以设计为准.。7。666环氧树脂自流平地面的实测技术指标测试工程测试工程技术指标流平直径(mm〕≥180初凝时间(min〕≥30〔MPa〕≥8(MPa〕≥12〔MPa〕≥16(MPa〕≥2(MPa〕≥328D(MPa)≥67D(MPa)≥0.528D(MPa)≥0。7收缩率〔%〕≤0一般工程2.8195%,一个比较快捷的目视方法是，在开灯状况下,假设饱满度比较好的地坪,上方的荧光灯管在地坪上模糊、变形.2。8266环氧树脂自流平的涂装质量和检验方法项次工程用做基层用做面层检验方法、颜色均匀全都均匀全都观看、抹刀痕迹与涂抹接头不允许不允许、凸起、剥离、凹陷、裂缝不允许不允许、针孔、环形山孔允许略微少量不允许、装饰线、分色线直线度允许偏差〔mm〕-—1拉5m5m通线,钢尺检查2。8.3环氧树脂地坪施工中常见问题及对策缺陷状况、缘由、外理对策涂膜施工面问题1。凸起：涂抹面上产生直径2～5mm30～50mm23。裂缝：涂膜收缩而断开的状态基层裂缝而影响涂膜一起断开的现象1。因基层枯燥不够，气体聚拢在涂膜之下,涂膜面吸取其水分而使基层面凸起;或由于有杂质未去除〔固化之前〕2。涂膜的抗张强度大大超过基层强度底涂与基层的附3比偏差较大基层面产生裂缝,涂膜的附着力越好越易随基层裂缝变动；另外附着力不好，涂膜虽不衩断开但已起壳1。有问题的部份进展小修补2.外表打磨3。把全部发生问题的涂膜全部揭掉，把基层面在清扫干净,重施工缺陷状况缘由外理对策涂膜均一性问题:1。固化过慢：环氧树脂树脂材料在特别低的温度下固化反响变慢。该现象跟粘度有亲热关系，温度越低粘度越高,施工性(流平性)越差。同时,过长的固化时间会造成涂膜沾染灰尘，沙粒等脏物,甚至影响工作进程2。可使用时间变短3。固化不均:一局部消灭软和硬的涂膜4.固化不良:整个硬化状态差,重物或人员走动有压痕5。外表发粘:初凝时,外表发粘6.外表发白：外表仿佛有一层云雾不固化〔110℃左右,硬化就是明显的变慢，还有在现场加溶剂,溶剂的挥发带走一局部热量而冷却涂膜,所以地面涂料一般不允许再加溶剂(2).协作好的地面涂料假设始终放置在容器里的话,会蓄积反响热,结果固化变快,可使用时间大大缩短;一般施工环境温度越高，通风差,可使用时间越短〔3〕.主材与固化剂的混合容器里搅拌不良〔4〕.施工环境温度太低，反不完全,或固化剂参与比例不符〔5)。整个涂料的搅拌不充分,造成未反响的成分在外表下游离(6).施工环境潮气重，在涂膜上易结霜,造成固化剂里的胺析出产生白雾集结在外表。固化剂参与量不准或加错a.施工环境温度:15～25℃，现场不要任凭加溶剂b。混合好的材料不要始终存在混合容器里，应准时流展在施工基层面上，涂料接触混混凝土被冷却,可使用的时间关键在树脂和所选择的固化剂用量，因此要严格依据环境温度的变化确定固化剂用量c。搅拌工序标准化,人员需特地培训3工前应翻开窗尽量削减室温地面的温差2.8。5缺陷状况缘由外理对策涂膜施工面问题:1。针孔:施工面上消灭很多象针刺过而留下的痕迹状态3。凹陷:施工面上消灭圆形凹窝的状1气泡不断发散,基层面留下痕迹而成为针孔。一则基层面的密实性不均一；二则填料分散缺乏(3).涂料外表张力不均一，局部呈现规章性a。把空气粒子(气泡〕用抹子一边一边抹〔可听见气泡裂开的辟辟啪啪声〕2mmb.主要缘由在于填料分散缺乏，严格把握生产质量.在夏季，施工人员流淌的汗珠如滴在未固化涂膜上往往也会造成凹陷，施工时防止任何水分接触材料(未固化前〕缺陷状况缘由外理对策涂膜均一性问题:1。抹刀痕迹:用抹和抹时,在外表硬化后留下痕迹2。涂抹接头：在加工面的接头局部有明显的不均匀性(1)。涂料缺少自流平性或施工人员操作不娴熟〔2〕.接头处两边的材料初凝时间相差较大或施工员不娴熟〔3)。颜料分散不良，或溶剂、助剂与填料兼容性不好1、2。检查颜料、填料、树脂的配登太态和粘度，特别要留意粘性牛顿粘性：伸展性好的稠状液---流平性好非牛顿粘性:油茶状粘性-—-易消灭抹痕但对合格的地面涂料材料，施工技术的娴熟程度对抹痕影响极大〔4)。尽量选择性抽接的的颜、涂料，把握研磨细度要引起足够重视。a、变色阳光晒得特别严峻的地方易泛黄.b、磨损常常有人员、货物等通行多的状况下发生。c〔，划痕太深应准时修补，否则影响其四周涂膜的附着力.d、软化常常有开水流淌的基面，或有化学溶剂浸渍外表的状况下发生.2.9、环氧树脂地面涂膜保养与维护:保持地面良好的质量状态。1〔2)、严峻污垢时，使用中性清洁剂，用抹布水洗,然后用水清洗、充分枯燥，打一层薄蜡。、地面溅溢有酸、碱等化学药品时，应准时用水清洗,假设是调味料、油等则用抹布擦试即可.(4〕、光滑的涂层可用亮光蜡定期保养,永葆美观.33。1前期处理3。1。1、前期工作8％；75％;0℃；3。1。2、基层处理;去除地坪的水泥疙瘩及其它凸起物；去除原先地坪油污；去除原先地坪的潮湿局部；对原先地坪的空鼓起壳局部进展填补；对原先地坪开裂及有缺陷的孔洞进展修补；f。步骤完成后，进展无尘打磨处理.施工步骤3。2。1性能特点a。 氧地坪的全部优异性能;b。 耐磨，耐腐蚀，附着力强;c。 良好的导电性，不产生静电火花，不受时间、温度、湿度等影响;d. 外表光滑平坦；技术指标工程基料指标环氧树脂和固化剂检测标准及说明全部承受进口原材料1.2～1.3GB6750-86表干〔h〕3-525℃实干〔d〕2-325℃〕≤1GB/T9286—1998〔H〕2GB/T6739-96抗冲击性〔反冲〕涂膜不开裂、不脱落GB/T1732-93〔Mpa〕﹥50GB/T2569—1995耐磨性﹤40GB/T1768-89(mg，500g/1000r〕10％H2SO47〕漆膜未见腐蚀现象GB/T1763—8940％NaOH(7〕漆膜未见腐蚀现象GB/T1763—89耐二甲苯〔7〕漆膜未见腐蚀现象GB/T9274-1988耐烟头灼烧性不起泡、不烧焦、不留痕迹EN1399：98〔150℃，0.5h)不起泡、不开裂--48-外表电阻率〔Ω〕体积电阻率(Ω。㎝)环保性

105～108105～108

GB1410-89GB1410—90绿色环保产品3。4施工挨次步骤防静电底漆用刮刀将防静电底漆满刮地坪;稍干后吸油量较大局部会有泛白现象,应补涂防静电底漆按设计铺设导电铜箔待底漆枯燥后，测量地坪电阻值，一般为10×104～105Ω，然后按确定间PC27—110Ω；3。4。3刮防静电砂浆第一遍刮一遍，然刮防静电砂浆其次遍刮一遍，然刮防静电腻子第一遍用防静电中涂、固化剂、滑石粉搅拌均匀后，调成防静电环氧腻子，用刮板--48-满刮一遍，3.4。7无尘打磨刮防静电腻子其次遍刮一遍，然后对局部有缺陷孔洞进展点补，固化后用PC27-1表测量成型涂层的导电性，外表、体积电阻平均值:104～109Ω。镘涂自流平防静电环氧面漆。00电梯轿厢装饰装修施工工艺方案A执行标准:标准及行业标准和规定。主要包括但不限于:〔GB／T7588-2023〕〔GB/T10058—1997)(GB/T10059-1997)〔GB10060—1993(GB/T18775-2023)其它相关标准和要求B本工程电梯轿厢装修范围本工程电梯轿厢装修包括不锈钢扶手、镜面不锈钢、拉丝不锈钢、铝塑板吊顶等安装.一、施工预备1。生疏施工图纸，作好施工预备。2。扶手材料：扶手连接楼梯安全性能的稳固构件，其材质影响到使用功能φ50.二、施工工艺〔一〕工艺流程：找位与划线→钻孔镶张拴→成品扶手安装→整修1.定位纵向中心线。置。2.钻孔镶张拴13。连接预装弯弯头,再配上下折弯之间的直线扶手料，进展分段预拼，临时固定。4.扶手两端的固定6.立杆的连接7.整修三、质量要求1。扶手制作与安装所使用材料的材质、规格、数量应符合设计要求。2.扶手的造型、尺寸及安装位置应符合设计要求。符合设计要求。四、成品保护安装好的不锈钢管护手应避开碰撞而损坏。不锈钢板墙面施工工艺1不锈钢墙面施工工序: →弹线→预埋铁件→安装竖向龙骨→镶接横向龙骨→防绣处理→隐蔽验收→加工不锈钢面板→安装不锈钢面板→调整→封板缝→清理2、施工前预备工作依据设计要求,检查所用材料的品种、规格和数量。对轿厢内的基体,应按国家有关规定验收.龙骨在储运和安装时，不得扔摔、碰撞。龙骨应平放，防止变形。面板防止变形。、通风良好,防止重压、受潮、变形。5)墙面内的管线等应安装完毕，符合要求.6〕依据墙面的设计要求在四周墙上弹线，弹线应清楚，标高准确。3、墙面施工用膨胀螺丝固定龙骨及不锈钢天花线，一般间距不大于1米。麻线拉齐，保证扣面板时不消灭多一扣，少一扣的状况。墙面基层和其余分项工程，隐蔽验收完成后，即可开头面层板施工。拉线把握平坦度，平直度.确保板块安装无误后，安装压条盖，做到压紧、结实。1mm2mm，四周水平±5mm.5、把握措施严格依据图纸施工。墙面标高线弹好后，须由现场技术员进展复核，确保无误。墙面封板前，必需进展隐蔽工程验收，合格才能封板。,部变形、损坏。在安装过程中制止其它硬物划伤饰面，以免影响装饰效果和使用寿命.板的边部完整盖住，用卡龙骨卡牢.损，均不得使用.嵌板。不锈钢踢脚线安装施工工艺装施工方法与技术措施木踢脚板基层板应在木地板刨光后在安装,以保证踢脚板的外表平坦。400mm打入木楔。安装前，先按设计标高将把握线弹到墙面，使木踢脚板上口与标高把握线重合。3〕木踢脚板与地面转角处安装木压条或安装圆角成品木条.9045°斜角接槎..直，钉接要结实,用气动打钉枪直接钉在木楔，假设用明打钉接，钉帽要砸扁,并冲入板内2-3mm钉子的长度是板厚度的2。0—2。5倍，且间距不宜大于1.5m与基层板胶结时，应间隔胶结，间隔距＜300mm接口处应承受压条压平坦。铝塑板吊顶安装施工工艺工艺流程安装留意事项1、铝板的品种、质量、颜色、花型、线条应符合设计要求,并应有产品合格证。2、承受木龙骨时，其规格、外形应符合设计要求铆钉间距以把握在100—150mm内。A构造的质量。固定骨架的连接件在主体构造的柱上焊接连接件固定骨架.B骨架预先进展防腐处理。安装骨架位置准确，结合结实.安装完检查中心线、外表形缝、沉降缝、变截面处等进展妥当处理,使其满足使用要求.C铝塑板的安装固定要结实牢靠，简便易行.1。板与板之间的间隙要进展内部处理，使其平坦、光滑。D件的锚固点确定。接体构造上打孔安设膨胀螺栓与连接铁件固定。面位置埋置标高、数量、嵌入深度。10～15㎜再注入硅酮耐候密封胶；铝板安装前严禁拆包装纸，直至竣工前方撕开包装保护膜;1、材料要求：1.1工及验收标准》的规定。劈裂、扭曲等缺陷，并预先经防腐处理。1。315mm1.41。5辅料：粘贴剂、防腐剂、乳胶、氟化钠〔纯度应在75％以上，不含游120＃筛2-252、主要机具斧子、锤子、平铲、冲子、