循环泵技术规范

2×130t/h供热锅炉烟气脱硫工程浆液循环泵招标技术规范书招标方：投标方：4月

目录TOC\o"1-1"\h\z\u一总则 3二工程概况及自然条件 3三技术条件及技术规范 4四投标方技术数据 9五供货范畴 12六技术资料和交付进度 13七交货进度 13八检查和性能验收实验 13九质量确保 15十技术服务和设计联系 16十一违约责任 16一总则1.1阐明本规范书提出的是最低程度的技术规定，并未规定全部的技术规定和合用原则,投标方应提供满足本技术合同和所列原则规定的质量合格的产品及对应服务。投标方的书面返资（图纸资料、随机文献、阐明书等）如果与本规范书不符或与电子版不符时，必须由双方书面确认。否则造成的损失由投标方负全责。招标方提供应投标方的设计条件如有遗漏，投标方有责任向招标方书面索取。如果本规范书与招标方商务部分矛盾，或本规范书内的条款互相矛盾时，投标方应书面告知招标方，由招标方确认后，按有助于招标方的条款执行。双方签字确认的传真、变更等文本文献均作为本规范书的有效构成部分，与本规范书含有同等效力。1.2如果投标方没有以书面方式对本技术合同书的条文提出异议，那么招标方将认为投标方提供的产品完全符合本技术合同书的规定。1.3本规范书所使用的原则如与投标方所执行的原则发生矛盾时，按较高原则执行。1.4设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方应确保招标方不承当有关设备专利的一切责任。1.5投标方供应的设备应是技术先进并通过相近参数两台二年以上成功运行实践证明是成熟可靠的产品。二工程概况及自然条件2.1工程概况2.2环境条件海拔：1300米年平均气温4-6冬季平均温度：-22最高温度统计38.7最低温度统计-36抗地震能力：8级年最大频率风向：西北年平均风速3.0m/s冰冻厚度：170cm2.3地形与地貌、工程地质和地震2.4水源表2.4.1水质分析报告序号项目单位数值序号项目单位数值1颜色乳白色10钙硬mg-N/14.42沉淀物无11镁硬mg-N/11.43PH7.5212全固形物mg/1408.44CO2mg/124.213SiO2mg/112.45P碱度mg-N/1014氯根mg/1236M碱度mg-N/14.215硝酸根mg/19.67全硬mg-N/15.816硫酸根mg/181.68暂硬mg-N/14.217重碳酸根mg/1256.29永硬mg-N/11.618耗氧量mg/10.16循环泵用水为上述表内水质。2.5电源交流电源供电电压：10kV，380/220V；直流电源供电电压：220V（动力），220V（控制）。2.6气源仪用压缩空气压力：0.8Mpa。三技术条件及技术规范3.1技术条件3.1.1浆液循环泵基本设计参数（招标方填写）序号项目浆液循环泵A浆液循环泵B浆液循环泵C浆液循环泵D规格数量（台）形式离心泵离心泵离心泵离心泵类型卧式卧式卧式卧式流量(m3/h)600600600600扬程(mlc)17192123公用底座需要需要需要需要地脚螺栓配供配供配供配供电机电压(V)380380380380电机防护等级IP54IP54IP54IP54绝缘等级F级，按B级温升考核F级，按B级温升考核F级，按B级温升考核F级，按B级温升考核接线盒防护等级IP54IP54IP54IP54物料特性输送介质有机催化剂+不饱和硫酸铵溶液+有机催化剂+不饱和硫酸铵溶液+有机催化剂+不饱和硫酸铵溶液+有机催化剂+不饱和硫酸铵溶液+平均粒度40~90um40~90um40~90um40~90um氯离子浓度（g/l)20202020PH值4-6.54-6.54-6.54-6.5介质温度(℃)<53<53<53<53正常运行介质密度，Kg/m31050～12501050～12501050～12501050～1250电动机出线盒的位置从电机轴伸端往电机尾部看，右手从电机轴伸端往电机尾部看，右手从电机轴伸端往电机尾部看，右手从电机轴伸端往电机尾部看，右手安装位置（室内/室外）室内室内室内室内运行形式（持续/间断）持续运行持续运行持续运行持续运行泵壳材质MM-4或同等材质MM-4或同等材质MM-4或同等材质MM-4或同等材质叶轮材质MM-4或同等材质MM-4或同等材质MM-4或同等材质MM-4或同等材质3.1.2其它技术规定循环泵及进口阀门能够在脱硫装置PLC系统自动启动和关闭，循环泵为离心泵，过流部件采用Cr30或其它耐磨耐腐蚀性能更强的材料制造。投标方承诺质保期内如设备出现质量问题或运行出力局限性，由投标方免费、及时更换。3.2通用技术条件3.2⑴随着流量下降，泵的扬程曲线平稳的上升，泵的关闭扬程为设计扬程的115％～130％。⑵泵的第一种临界转速不处在额定转速的125％的范畴内。⑶在从最小到过负荷流量条件下，泵能够进行间歇运行（启动－停止）以及持续运行。⑷全部转动部件进行静平衡实验。⑸提供备用泵时，泵的全部部件涉及其备品备件完全能够交换。在磨损区，轴套可更换。⑹泵配有低点排放管。⑺泵有收集和排放轴封附近漏液的方法。⑻密封形式为机械密封，全部的磨损件均是易于更换，泵配备弹性套柱销连轴器，并有联轴器防护罩。⑼提供一种用于安装泵/电机组件的公用底座及底座与基础的连接件。⑽输送介质的泵体部件的材料适于输送介质的性质，并且能耐磨损和腐蚀。3.2⑴泵的最佳效率点设在额定工作点，在该点的流量、扬程和效率的偏差应符合国标及行标。⑵卧式泵的密封形式为机械密封，全部的磨损件均是易于更换的。立式泵无需机械密封。⑶泵的公共底板上设有一泵头方向倾斜的接水盒，以避免轴封泄漏时，影响轴承及电机的运转。3.23循环泵性能所应满足的基本规定3.2.3.13.2.3.3.2.3.3.2.3.3.2.33.2.3.3.2.3.循环泵的密封设计应确保正常停车时不会对机械密封产生损害。3.2.3.管道连接应采用GB9119－原则法兰连接。3.2.3.循环泵应装有吊耳方便在安装及保养时易于操作。3.2.3.1噪声水平应控制在离设备1米处不超出85分贝。3.2.3.13.2.3.12循环泵工作寿命应不少于三年，涉及泵体和叶轮。在此期间因投标方设计及制造因素造成的损坏应由投标方免费负责修理。3.2.3.133.2.3.13.3电气设备的性能电动机的电压规定以下：技术规定电动机的设计、制造及实验除应符合中国现行的国标或对应的国际原则外，还应满足以下规定：电动机为异步电动机。电动机能在电源电压变化为额定电压的±10%内，或频率变化为额定频率的±5%内，或电压和频率同时变化，但变化之和的绝对值在10%内时持续满载运行。电动机为直接起动式，能按被驱动设备的转速—转矩曲线所示的载荷进行成功的起动。对于10KV电动机当电源电压减少到额定电压的80%时能满负荷平稳启动，但电源电压减少到额定电压的70%时,电动机能实现自动起动。电动机的起动电流，能达成与满足其应用规定的良好性能与经济设计一致的最低电流值。除非得到招标方的书面承认，否则，在额定电压条件下，10KV电动机的最大起动电流不会超出其额定电流的600%。在规定的起动电压的极限值范畴之内，电动机转子允许起动时间不低于其加速时间。电动机在冷态下起动不少于2次，每次的起动循环周期不不不大于5分钟；热态起动不少于1次。如果起动时间不超出2～3秒，电动机能够多次起动。电动机的设计、制造必须与它所驱动的设备的运行条件和维护规定一致。电动机基本性能确保值的允许误差最少应满足《旋转电机·定额和性能》（GB755-）或对应的IEC原则的规定。除非招标方同意或有另外的规定，电动机的额定功率应比它所驱动的设备长久持续运行所需功率最少有10%的设计冗余。在设计的环境条件下，电动机应能承受全部的热应力和机械应力。对于10KV的电动机应提供起动电流，起动时间的计算书及电动机的堵转电流，允许堵转时间、电动机等效发热时间，功率因素，效率等参数供买方确认。露天及半露天布置的电动机，采用全封闭型式，防护等级不低于IP54，各项性能指标均应不受室外气候变化的影响。大功率电动机接线盒的大小应满足其实际供电的动力电缆接线的安装规定。功率≥kW的电机需提供差动保护，其电机本体配套的差动保护用CT型号应与主厂房10KV开关柜内的CT型号一致（由招标方确认，不影响合同价格）。多相电动机的端子处应有显示出与电动机铭牌所示的规定旋转方向一致的相序标牌，并由一种箭头标志批示出电动机的旋转方向。倘若没有规定旋转方向，则应在电动机上标出与相序T1、T2、T3一致的旋转方向。带套筒轴承的卧式电动机的设计应便于转子的拆卸，即在拆卸转子时不必拆下联轴器，也不必起吊或用千斤顶顶起电动机机座或定子。假设正常电源和备用电源在切换前时是同时的，电压波动范畴为90%110%额定电压，电动机满载运行。若此时进行切换，电动机应能承受正常电源失去0.1秒后，备用电源投入所造成的冲击而不损坏。在厂用电源自动切换瞬间，当电动机的残存电压与输入电源电压的矢量差不超出电动机额定电压的1.33倍时，电动机不应有任何损伤。电动机的绝缘等级为F级，按B级温升考核。电动机所配套的油站（如果有）应为整体封闭式构造，户外布置的油站应满足户外露天布置的运行条件。电动机应有吊环或其它起吊用设施,使电动机能够简便安全的起吊。 提供下列文献：－例行测试报告，涉及进行性能测试和类型测试－额定输出功率的效率和功率因素－负荷特性－堵转允许工作时间－额定速度电机热时间常数－电机关机冷却的热常数－有关起动电流－转动惯量－速度、扭矩特性－起动电流曲线3.4仪控3.4.1投标方提供的热电阻规定选用国内出名品牌3.4.2全部的仪表防护等级最少3.4.3循环泵测温元件为防腐耐磨型，热电阻保护套管的外径尺寸、及插入深度应符合钢铁温度检测元件的引线应与动力线分开，引向单独的防水式接线盒，接线盒防护等级最少为IP54。各引线要排列整洁，方便接线，并使之能根据电动机的外形图拟定每个检测元件的位置。3.4.43.4.5合同签定后两周内，随循环泵资料一起提供浆液循环泵轴承温度报警值、停机动作值；电机线圈温度及电机轴承温度报警值、停机动作；3.6设计与供货界限及接口规则3.6.1投标方的设计界限从循环泵入口法兰至循环泵出口法兰之间的全部部分。3.6.2供货界限3.6.23.6.2—电动机（涉及附件）及电机的控制信号—轴承测温元件。—循环泵调试、正常运行及保护等设立一次测量仪表，控制保护设备和接口（涉及检测元件、保护元件、仪表、阀门及附件）等。—冷却水管联接件（如果有）—基础底板（涉及底角螺栓、螺母和垫圈）—备品备件—专用工具3.7设备标志3.73.73.7.33.8清洁和油漆3.83.8.2全部设备交付时打底涂层和一层覆面涂层，暴露于大气的金属表面需增加涂层和面漆。设备的最后一道油漆由投标方在现场完毕。钢构造在第一次涂层前应喷丸解决。面漆的颜色由招标方拟定。油漆由3.8除锈等级：2.5粗糙度：40--65µm最少2度底漆，2度面漆，厚度不低于125µm（干漆）。面漆颜色由招标方书面指定，在设备加工时提供应投标方。3.9包装、运输、储存3.93.93.9a．装箱单；b．产品使用阐明书；c．产品检查合格证书；d．安装批示图。3.93.93.9符合安全规定，以免在运输过程中变形和损坏。3.9.83.9.7设备运输还应3.9.9投标方应根据包装箱内所装物品的特性，向招标方提供安全保存办法的阐明。投标方提供的备品备件及专用工具亦应有安全储存办法的阐明。四投标方技术数据4.1浆液循环泵综合数据表（投标方填写）：序号项目内容标签#1浆液循环泵#2浆液循环泵#3浆液循环泵#4浆液循环泵型号泵的类型卧式离心泵卧式离心泵卧式离心泵卧式离心泵泵体材料泵壳厚度////轴的材料轴套材料////轴套厚度,（毫米）////叶轮材料护套材料/厚度////叶轮直径机械密封形式机械密封机械密封机械密封机械密封机械密封材质SiCSiCSiCSiC共用底板材质A3A3A3A3设备总尺寸(长度X宽度X高度)安装期间最重部件的名称及重量检修期间起吊部件的名称及重量进出口法兰型式进口/出口公称压力MPa1.01.01.01.0进口/出口直径mm进出口法兰原则吸取塔循环泵性能设计流量,m3/h600600600600扬程m17192123泵转速（转/分钟）叶轮转速,m/s////NPSH净正吸入压头,m2～32～32～32～3泵效率，设计流量和TDH,%运行功率：设计/,kW运行损失,%电动机大小,kW噪音等级＜85dB＜85dB＜85dB＜85dB通过的最大固体颗粒尺寸（毫米）40404040冷却水（机封冲洗水）需求:冷却水进口温度常温常温常温常温冷却水流量(m3/h)冷却水进口压力(Mpa)通过冷却装置冷却水压降////冷却水温升////4.3浆液循环泵配套电动机的综合数据表（投标方填写）：序号项目内容标签生产厂商电机型号构造形式电机功率电压/相数/频率额定电流防护等级电加热器电压、功率通风类型安装（水平或垂直）轴承类型润滑方式轴承冷却水规定绝缘等级额定扭矩启动扭矩(%满负荷工作)额定效率:a.100%负荷b.75%负荷c.50%负荷与否提供过热保护重量（Kg）允许的负载GD2五供货范畴5.1普通规定5.1.1投标方确保提供设备为全新的、先进的、成熟的、安全可靠的和5.1.25.1.35.1.5.1.55.2供货范畴投标方提供具体供货清单，清单中依此阐明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于整套循环泵设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目局限性，投标方仍须在执行的同时免费补足。投标方的基本供货范畴是提供整套功效完整的浆液循环泵及其配套设备，以及连接紧固件。数量为4台。其具体项目以下，但不限于此。序号名称规格型号单位数量生产厂家备注1#1浆液循环泵台1配套电机台12#2浆液循环泵B台1配套电机台13#3浆液循环泵C台1配套电机台14#4浆液循环泵C台1配套电机台15.3随机备品备件序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注5.5进口件清单序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1轴承SKF六技术资料和交付进度投标方提供的资料使用国家法定单位制及国际单位制（语言为简体中文），进口部件的外文图纸及文献由投标方免费翻译成简体中文。投标方应提供满足招标方规定的图纸、阐明书、操作和维护手册、泵特性曲线、装箱单、产品合格证、工厂性能测试报告、重要零部件材料检查报告等随机文献。投标方提供的技术资料可分为投标阶段、配合设计阶段、设备监造检查、施工调试试运、性能实验验收、运行维护六个方面。投标方确保满足以上六个阶段的具体规定。设计所需资料：由于工期很紧,投标方投标时携带能满足设计需要的不再变更的设备资料参加投标。随机资料：7套随设备发到施工现场。如果在规定的时间内招标方没有收到返资（图纸资料、随机文献、阐明书等）,所造成的一切损失由投标方负全责。七交货进度交货进度及交货地点见商务合同。八检查和性能验收实验8.1概述投标方在合同生效后1个半月内,向招标方提供与本合同设备有关的监造、检查和性能验收实验原则。8.2工厂检查8.2.1工厂检查是质量控制的一种重要构成部分。投标方应严格进行厂内各生产环节的检查和实验.8.2.28.2.3投标方检查的成果要满足技术合同的规定,如有不符之处或达不到原则规定,投标方应采用方法解决直至满足规定，同时向招标方提交不一致性报告.投标方发生重大质量问题时将状况及时告知招标方8.2.48.3设备监造8.3.1根据本合同和电力部、机械工业部文献电办（1995）37号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》,以及国家有关部门规定。8.3.2文献见证、现场见证和停工待检,即R点、W点、H点.每次监造内容完毕后,投标方和监造代表均在见证表格上推行签字手续.投标方复印3份，交监造代表1份。R点:投标方提供检查或实验统计或报告的项目,即文献见证；W点:招标方监造代表参加的检查或实验的项目,即现场见证；H点:投标方在进行至该点时必须停工等待招标方监造代表参加的检查或实验的项目,即停工待检；招标方接到见证告知后,及时派代表到投标方检查或实验的现场参加现场见证或停工待检.如果招标方代表不能准时参加,W点可自动转为R点,但H点如果没有招标方书面告知同意转为R点,投标方不得自行转入下道工序,应与招标方商定更改见证时间,如果更改后招标方仍不能准时参加,则H点自动转为R点。8.3.3浆液循环泵设备序号监造部件监造内容监造方式HWR数量备注1叶轮原材料质量证明书☆材料机械性能实验报告☆焊缝无损检测报告☆整体热解决统计☆动平衡实验☆☆2轴盘原材料质量证明书☆无损探伤实验报告☆3轴承座渗漏实验油通道及水通道的严密性实验4油系统（无）清洁度检查油箱渗漏实验油泵试运实验冷却器组装检查及严密性实验5调节器调节叶轮装配统计☆调节部套联动实验6整机出厂机械运转实验注:H停工待检,W现场见证,R文献见证,数量检查数量8.3.4投标方8.3.4.1投标方有配合招标方8.3.4.2投标方给招标方8.3.4.3投标方应在现场见证或停工待检前10天将设备监造项目及时告知招标方8.3.4.4招标方监造代表有权查（借）阅与合同监造设备有关的技术资料，如招标方8.3.4.5生产厂在见证后十天内将有关检查或实验统计或报告资料提供应招标方8.4性能验收实验8.48.48.48.4.4性能验收实验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由投标方提供，招标方配合，并应符合有关规程、规范和原则的规定，并经招标方8.48.4.5.1空气动力性能实验，并绘制工作状态下的P—Q、N—8.4.8.4.58.48.4.6.1《通8.4.6.28.4.7性能验收实验由招标方8.4.性能验收实验报告由测试单位编写，报告结论供需双方均应承认。如双方对实验的成果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，则提交双方承认的权威部门协商。进行性能验收实验时，一方接到另一方实验告知而不派人参加实验，则被视为对验收结果的同意。九质量确保泵设计和制造不低于有关国标及行业原则的规定。从订货之日至投标方制造之日的这段时期内，如行业规范及国标更新时，按新原则执行。泵运行一年后，泵整体效率不低于72％。泵壳使用寿命不少于4年，叶轮使用寿命不少于2.5年，机械密封使用寿命8000h，轴承寿命50000h。质保期见商务合同。质保期内，招标方有必要请投标方人员到现场服务时，投标方人员应主动到现场服务。质保期后，确保应长久并及时有偿供应备品备件。在脱硫装置寿命期内,投标方欲停止或不能制造某些备品备件,投标方有义务提前告知招标