强夯置换软基处理方案

目录TOC\o"1-2"\h\z\u111461编制根据 1193162编制原则 1300593工程概况 1309343.1工程概述 1203043.2重要工程量 2152624施工组织 2127185施工平面布置 3163855.1施工道路及临建布置 379835.2施工水、电布置 341315.3材料堆放布置 4192015.4施工布置 414486工期计划及方法 457936.1组织方法 5227486.2技术方法 5191706.3质量方法 6169246.4安全方法 606.5经济方法 618797资源配备计划 6273248施工方案及技术方法 7243018.1施工工艺 720278.2施工办法 767088.3强夯置换施工 1086368.4质量检查 12239128.5碎石垫层施工 12192789特殊时期施工方法 1360959.1雨季施工 13176329.2夜间施工 141801410质量、安全、文明施工与环保控制方法 15986110.1质量确保方法 15720010.2安全确保方法 152798510.3文明施工及环保方法 16强夯置换墩施工方案编制根据(1)根据设计施工图纸、施工组织设计及设计有关文献；(2)金山湾基础设施建设地质勘探资料；(3)《烟台金山湾生态城基础设施项目清河路施工图设计—道路工程》；(4)《烟台金山湾生态城基础设施项目江河路施工图设计—道路工程》；(5)《岩土工程勘察规范》、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-）、《建筑地基解决技术规范》（JGJ72-）、《建筑桩基技术规范（JGJ94-）等有关施工规范；(6)根据现场勘查及测量数据，并结合以往类似工程成功经验。编制原则（1）充足领略设计精神，严格按照设计图纸及有关的原则、规范等文献进行切实可行的施工方案编制，确保施工方案能够对的指导施工；（2）强夯置换施工方案编制科学、合理，结合施工现场实际状况并充足考虑多个不利因素及不可预见的施工干扰，确保强夯置换施工有序进行，确保优质、高效完毕施工任务；（3）根据试夯成果，调节或完善设计与施工参数，合理进行施工平面布置，严格控制每道工序，在提高工程质量、按期完毕施工任务的基础上，减少工程消耗，减少生产成本，确保施工工期；（4）按照施工进度计划安排，合理配备机械设备及施工人员，采用平行流水作业作业，尽量做到均衡施工，确保施工工期。（5）施工过程中做好施工防护、环保及文明施工有关工作。工程概况工程概述江河路北起银河路，南至龙翔大街，道路全长1.058km，设计为都市道路A级，双向两车道，设计速度为30km/h，道路原则断面宽度为18m；不良地质为软土和液化土，呈高饱和状态，根据施工图设计，部分路段软基解决采用强夯置换进行解决，解决长度累计642m。清河路北接龙华大街，南至龙翔大街，路段全长2042.23m。设计为都市道路A级，双向两车道，设计速度为30km/h，道路原则断面宽度为18m；不良地质为软土和液化土，呈高饱和状态，根据施工图设计，部分路段软基解决采用强夯置换进行解决，强夯置换范解决长度1122m。强夯置换呈正方形布设，桩直径1.8m，间距4.0m，桩长4-6m。根据设计图纸设立50cm厚块石施工垫层，按“由内到外，隔行跳打”原则完毕全部夯点的施工。强夯置换检测合格后，铺设50cm碎石垫层，并设立聚丙烯双拉塑料格珊。重要工程量重要工程量表道路名称解决方式解决长度（m）桩总长（m）块石垫层（m3）碎石垫层（m3）土工格栅（m2）堆载预压土方沉降赔偿土方清河路强夯置换112214309220282202844056218750江河路64280011260112601252021251710269累计1764223103462934629692583439230449注：本表工程量为设计图纸初步统计工程量，以实际发生量为准。施工组织为确保强夯置换软基解决工程施工保质、保量、按期完毕，成立强夯置换软基解决施工小组，从技术、质量、安全、环保及文明施工等方面全方面控制施工，确保圆满完毕施工任务。组织机构见下框图。强夯置换墩施工组织机构框图施工平面布置施工道路及临建布置施工道路根据设计图纸整体规划的场区运输道路结合施工现场实际状况进行修筑，充足考虑与区域内其它作业面的衔接，并确保施工场区原有民用便道畅通无阻。在平交路口、弯段及池塘等危险路段设立警示标记以确保交通安全。现在已基本进入雨季施工，气温偏高。在确保施工质量、施工进度的前提下防雨、防汛、防暑降温工作为现在一项重点工作内容。为便于现场管理、做好防雨、防暑应急工作，在每个作业区段设立一处临建场区。重要涉及集装箱式移动彩钢板房一座，建筑面积18㎡，室内配备饮用水，防暑药品等；移动厕所一座，建筑面积4㎡，做好施工现场文明施工有关工作。施工水、电布置施工用水及生活用水采用饮用水。强夯置换施工设备为柴油动力型设备，不需配备施工电源。施工期间用电重要为现场办公、生活用电、排水用电及零星施工用电。现场配备一台50kW小型发电机供电，并在营区配备一定数量发电机作为备用电源，做好防汛应急物资储藏。材料堆放布置强夯置换法施工重要材料为块石。施工区域多为池塘路段，若设立材料堆放场需填筑储料平台，填筑工程量较大，为减少施工成本，结合本工程线性施工特点，将作业面划分为强夯施工区和材料堆放区，施工块石材料随用随存，并有一定充裕量。根据施工进展，适时调节作业区和材料堆放区的位置，确保施工顺利进行。施工布置根据金山湾生态城基础设施项目施工整体计划安排进行施工强度分析，强夯置换法软基解决施工可同时开展多个工作面进行施工，结合现场施工条件，单个工作面拟配备2台强夯施工设备，满足施工需要。根据强夯置换法施工特点，在施工过程中需要不停向夯坑内充填块石材料，每个作业面配备1台135kW推土机、1台1.25m3挖掘机，每两个相近作业面配备1台3m3装载机机动作业，以满足施工需要。强夯置换法软基解决施工部分路段建有民用房屋等设施，为避免施工对邻近建筑物或设备产生有害的影响，根据状况采用挖减振沟的防振方法，减振沟深度不不大于2m，底宽1m，边坡1:1，距施工平台外边沿线4m。施工区域部分路段施工与吹填施工平行作业，为确保干地施工，做好地表水排放，将减震沟兼作截、排水沟，避免地表径流流入场地，同时可将雨季场地内积水排入减震沟内，及时用水泵抽排至附近排水沟渠。工期计划及方法根据年度进度计划规定，本工程施工安排在6月25日开工，工期52天，于8月15日竣工（详见下图《强夯置换施工进度计划横道图》）。为确保在计划工期内保质保量完毕施工任务，通过精心组织、综合考虑，拟采用以下方法确保计划的实施。强夯置换施工进度计划横道图组织方法成立合理的专项施工组织机构，充足调动各职能部门工作主动性，全方面做好技术支撑、质量管理、安全管控、文明施工等有关工作，并根据施工任务的特性，选派经验丰富的管理人员负责该项任务的施工。选择我公司有丰富施工经验的施工队伍进行施工。选用的施工机械机动灵活、高效低耗、环保、运行安全可靠。其性能及工作参数满足工程设计、施工条件、施工方案、工艺流程等规定。技术方法开工前，由项目经理、技术负责人领导质量管理部、工程管理部、实验室、测量部、安全环保部组建完整技术管理体系，各部门之间互相配合，各尽其职。按照技术管理体系规定，开工迈进行有关的技术准备工作：（1）进行施工图纸的会审，由技术负责人组织对施工图纸进行会审，并形成《图纸会审统计》，对会审中发现的问题应及时上报有关单位及部门进行解决；（2）进行专项方案的编制，由负责该项施工任务的专业工程师进行编制，经技术负责人审核后向上级部门报批。施工办法的拟定、施工机械的选择、施工次序的安排是施工方案的核心，因此必须选择技术上合理、成本上最优、又能确保工期的施工方案进行施工。（3）开工前，技术负责人组织对施工现场负责人、参加施工的全体作业人员进行技术交底，确保作业人员熟知施工技术参数、质量规定及检测原则等内容，以确保施工精确、无偏差，最后形成交底统计存档。质量方法施工所采用的块石、土工格珊等材料必须符合设计规定。施工开始前，实验人员取样送检，经检查合格后方可投入施工使用。对施工中用到的材料，实验室执行严格的进场检查及过程抽检制度，不合格的材料立刻清场。开工前，测量人员应严格执行测量程序，测量放样应符合有关测量精度规定。施工过程中严格执行“三检”制度，确保每道工序验收合格后方可进行下一工序施工。安全方法根据强夯置换法施工特点，做好施工安全防护，重要涉及飞石防护、振动防护等。根据施工环境特点做好防汛、防暑有关工作。避免因防护不到位、应急解决不及时而引发安全事故，影响施工进度。经济方法建立完善的财务管理制度，必须有充足的资金，确保施工顺利进行；建立奖罚制度，增进施工作业队的主动性，加紧施工进度，确保工程质量。资源配备计划根据设计规定，强夯置换单击夯击能规定～4000kN•m，满夯夯击能1000～kN•m，拟采用直径1.5m、锤重26t及直径2.2m、锤重10t的铸钢锤用于本工程强夯置换墩施工。重要施工机械配备见下表。单作业面重要施工机械及设备表序号设备名称规格计划数量用途备注1强夯机QUY50B2台强夯置换2夯锤26t2个强夯置换3夯锤10t2个强夯置换4推土机135kw1台平整场地5振动压路机20t1台碾压碎石垫层6挖掘机1.25m31台挖沟装土等7装载机3m31台堆料上料共用设备820t自卸车20t15台运碎石料备用2台925t吊车25t1台设备组装10发电机50kw1台备用电源11水泵7.5kw3台排水备用2台12洒水车10t1降尘洒水注：施工设备配备根据施工现场实际状况适宜调节。单班劳动力计划表工种队长司机技术员安全员质检员测量员普工人数12312225累计36人注：人员配备根据施工实际需要适宜调节。施工方案及技术方法施工工艺强夯置换法施工工艺流程见下图。强夯置换墩施工工序流程图施工办法施工前准备工作（1）测量放样施工正式开始前由专业测量人员根据设计图纸软基解决范畴及施工规划进行放样，并做好明显标记。（2）场区运输道路修筑本次强夯置换法软基解决施工路段沿线多为养殖池，根据设计整体规划及施工需要，在拟建道路工程西侧修筑场区运输道路，作为施工设备、材料运输道路，确保施工顺利进行。场区运输道路修建原则及施工办法详见设计图纸及场区运输道路施工方案。（3）场地清理、平整根据设计图纸的解决范畴，对沿线的表土进行挖除、砍树挖根，对沿线水塘、沟渠等不满足施工规定的路段进行回填，回填采用外购石渣，运距40km，运用履带式推土机（135kw）平整，20t振动压路机碾压密实。石渣料填筑宽度以满足强夯置换施工为原则，每侧填筑宽度宽余块石垫层坡脚不不大于1.5m。将拟建道路工程区域内的池塘堤坝、浆砌石闸门运用1.25m³挖掘机挖除，装20t自卸汽车运至指定地点寄存，运距现场拟定。对不满足施工规定的局部路段经现场监理工程师同意后换填解决。（4）材料检查、储藏①块石垫层及强夯置换桩体材料采用级配良好的块石，不均匀系数不不大于15m，料径不不大于300mm的颗粒含量不超出30%。桩体材料的最大料径不不不大于夯锤底面直径的0.2倍，含泥量不超出10%。②土工格栅：施工所采用的土工格栅重要技术指标见下表。土工格栅技术指标表材料项目双向塑料土工格栅纵/横向最大负荷延伸率（%）≤15/13纵/横向抗拉强度（KN/m）≥502%伸长率时的抗拉强度（KN/m）≥17.5开工前，由实验室人员对工程所需的材料进行取样送检，检测合格后方可进场使用。根据以往施工经验，单桩的充盈度为1.5～2.0倍。为解决现在施工材料紧缺的问题，提前做好填料的供应储藏，以满足生产需要。（5）设备组装、调试强夯机械机场后，运用填筑的施工平台进行设备组装。设备组装运用25t汽车式起重机进行。设备组装完毕后进行设备检修、维护，调试完毕后试运行，确保设备以优良的状态投入施工使用。块石垫层施工根据设计施工图，强夯置换法软基解决施工设有50cm块石施工垫层。场地清理、平整完毕后随即进行块石垫层的回填，块石材料统一外购，运距40km。块石垫层施工设专人根据作业面及填筑厚度指挥均匀卸料，避免出现一种点堆料集中，造成推土机工作效率减少。采用推土机推平摊开，摊铺过程中整型，使作业面形成双向2%横坡，避免场内积水。运用压路机对推平的块石垫层进行碾压，碾压由外侧向内侧进行，碾压遍数应根据现场实验拟定，以达成设计规定的压实度及有关技术指标。施工范畴内填筑0.5m厚块石施工垫层，考虑自卸车为橡胶轮胎，无法驶入，施工时块石料运至现场后，先堆放于场区运输道路一侧，根据施工强度增配推土机、挖掘机将块石料倒运至施工垫层填筑面，推距及倒运距离最小为软基解决横断面宽度，并以最后现场实际距离为准。试夯（1）实验段选择拟在江河路K0+039.6～K0+198.5区段选择一种30×50m的实验区。（2）实验区强夯置换参数选用的夯锤锤径为1.5m，锤重26t。单击夯击能选用kN•m，选用500m2，落距为7.7m；单击夯击能选用3000kN•m，选用500m2，落距为11.6m；单击夯击能选用4000kN•m，选用500m2，落距为15.4m；夯点的收锤原则，以累计夯沉量达成设计桩长的1.8倍，最后两击的平均夯沉量不不不大于100mm即可；夯点间距为4m×4m。满夯夯击能为1000kN•m，落距为10m，锤印搭接1/4。（3）试夯施工测量人员进行桩位放样后，开始强夯置换施工。夯击开始前测量夯前锤顶高程，将夯锤起吊至实验预定高度开始夯击施工，并逐击统计夯坑深度。当夯坑过深而发生起锤困难时停夯，向坑内填料直至与坑顶平，统计填料数量，如此重复直至满足规定的夯击次数及控制原则完毕一种墩体的夯击。按实验分区及实验桩数完毕全部试夯施工。（4）实验段施工结束后数据整顿根据实验段现场施工统计，绘制夯击次数和夯沉量关系曲线，通过关系曲线拟定正式施工时的夯击次数、夯击遍数、起落高度、间歇时间等参数，并同时满足下列规定：=1\*GB3①换桩底应达成设计置换深度（桩长度），宜穿透解决范畴内的软土层；=2\*GB3②累计夯沉量应为设计桩长的1.8倍；=3\*GB3③最后两击的平均夯沉量应满足不不不大于100mm。强夯置换施工强夯置换法软基解决施工按间排距4m布置夯点，施工遵照“由内到外，隔行跳打”的施工原则完毕全部夯点施工。施工参数严格按试夯成果进行操作，并根据现场实际状况适宜调节。施工示意图见下图。强夯置换法施工示意图（1）第一遍夯点放样在已测放好的边桩内按设计图规定进行主夯夯点的放样，主夯夯点为隔行跳夯，横向间距4.0m，纵向间距8.0m，正方形布置。夯点布置示意图施工正式开始前运用钢尺沿纵横向丈量，插入竹签，洒上白灰，并测量场地高程，进行夯点复测。（2）第一遍夯点施工施工参数：单击夯击能、落距及夯击次数根据试夯成果拟定。强夯机就位，夯锤置于夯点位置，测量夯前锤顶高程，作业人员离开作业面，保持一定的安全距离，然后将夯锤缓缓起吊到预定高度，启动自动脱钩装置，夯锤依靠自重加速度自由下落，对地面进行夯击，待夯锤下落下，放下吊钩，测量人员立刻对锤顶进行高程测量，精确统计数据，计算夯沉量。测量完后作业人员将夯锤吊环挂入吊钩，重复上述动作，当夯坑过深而发生起锤困难时停夯，运用推土机或反铲向坑内填料直至与坑顶平，统计填料数量，如此重复直至满足规定的夯击次数、累计夯沉量及最后两击平均夯沉量不不不大于100mm时停锤，完毕一种墩体的夯击。移机至下一夯点，重复上述环节，完毕第一遍夯点。当夯点周边软土挤出影响施工时，可随时清理并在夯点周边铺垫块石，继续施工。夯击坑内积水及时抽排，并填入块石后继续扎实，确保施工质量。（3）夯坑补填料、整平完毕第一遍全部夯点的夯击后，用推土机将夯坑填平，并测量场地高程。（4）第二遍夯点施工完毕第一遍夯点施工后，第二遍夯点在主夯点中间穿插布置，两遍夯击之间应有一定的时间间隔，第二遍夯击能级与第一遍相似，重复第一遍的环节完毕第二遍夯点施工，然后将夯坑补充填料、整平，进行标高测量。（5）满夯施工完毕两遍夯点施工后，最后用1000KN·m的夯击能满夯，满夯夯点采用彼此搭接1/4持续夯击，将场表块石垫层扎实，并测量夯后场地高程。质量检查①在施工结束30d后，采用载荷实验检查单桩承载力，抽检频率为总桩数的0.5%，且不少于3处，单桩承载力不低于150KN。②在施工结束30天后，采用超重型（N120）或重型（N63.5）动力触探检测桩体的密实度和桩长，检测频率为总桩数的1%～2%。桩体的密实度：规定贯入量100mm时，锤击数不不大于5击。桩长达成设计规定。碎石垫层施工强夯置换施工质量检查合格后，进行50cm碎石垫层铺筑，铺筑分两层进行，中间铺设土工格珊。垫层碎石统一外购合格材料投入施工使用。碎石运至现场后运用推土机粗平，人工配合平地机精平，20t振动压路机分层碾压成型，每层碎石垫层碾压遍数按8遍施工，并根据现场实际状况适宜调节。碎石料进行统一供料、运输，运用自卸汽车运输至现场，按每延米用料量严格控制卸料，用推土机进行摊铺并初步整平。每层填料铺设宽度两边各超宽30～50cm，以确保边坡压实度。土工格栅进场后由质量部、物资部、实验室等有关部门及时进行现场验收，并按规定取样检测，验收合格的土工格栅妥善保管。按进场批次、规格、型号分类存储，并设立材料标记牌。土工格栅储存及运输过程中注意保护外观质量，避免材料表面被割破、划伤等不良状况发生。吊装采用钢丝绳时必须加柔性套管。使用过程中轻拿轻放，严禁抛扔。土工格栅铺设由一侧开始，逐步推动铺设。土工格珊开始铺设后将端部运用铁钉固定牢固后缓缓向前拉铺，每铺5~10m进行人工拉紧和调直一次，直至一卷格栅铺完，再铺下一卷。铺设过程中定时检查铺筑质量，及时调节不合格部位。土工格栅铺设规定平整，无皱折，尽量张紧。格栅之间连接采用搭接，纵横搭接长度30cm。运用尼龙绳“之”字连接或运用“U”型钉间距0.5m固定牢固。根据现场铺设状况在铺设的格栅上，每隔1.0~1.5m用“U”型钉固定于地面，“U”型钉梅花形布置，避免格栅隆起。大面积铺设后，要整体调节其平直度。“U”型钉运用φ6~φ8钢筋加工，长15cm，宽10cm。存在质量问题的格栅材料严禁投入使用。对于施工过程中破损的土工格栅及时更换或修补，修补面搭接长度不低于60cm，并固定牢固。特殊时期施工方法雨季施工（1）雨季对强夯置换施工极为不利，由于雨天强夯置换施工容易产生吸锤现象，不能确保强夯的施工质量。尽量避开下雨天气进行强夯置换施工。若雨期较长可考虑通过增加强夯机数量和采用两班工作制来赶工期；（2）雨期施工时做好排水系统，采用方法避免场地积水造成下层土质受浸变软，以致出现挤出现象，避免减少强夯效果；（3）履带式起重机在雨后作业前，由专人对作业面进行检查，发现湿陷地基，及时解决。并在夯击开始迈进行试吊，拟定稳妥后方可正式强夯；（4）现场合有机电设备要采用防雨、防淹方法；漏电接地保护装置敏捷有效，定时检查线路的绝缘状况；（5）组织机构的组员要经常检查雨施方案的贯彻状况，各个部门责任贯彻到人，发现问题及时解决解决；（6）雨季施工时，特别是雷暴天气，不得进行夯击施工。同时加强对供、配电设施及用电器材等的维护管理，避免因雷击，漏电等事故发生。夜间施工（1）建立夜间值班制度，做好周密的组织和技术交底，配备足够的物资，确保夜间施工顺利进行。（2）严格检查制度，确保各项技术质量指标精确无误，符合设计和规范规定。（3）必须确保夜间施工期间照明充足。本工程采用镝灯作为重要照明灯具，必须在场地适宜位置装足够的照明设备，确保整个施工场地都有较好的照明条件。（4）做好夜间施工防护，在作业地点附近设立警示标志，悬挂红色警示灯，以提示行人和司机注意，并安排专人值守。（5）夜间施工用电设备必须有专人看护，确保用电设备及人身安全。（6）夜间施工时，各项工序或作业区的结合部位要有明显的发光标志。施工人员需穿戴反光警示服。（7）夜间气候恶劣的状况下严禁施工作业。（8）各道工序夜间施工时除当班的安全员、质检员必须到位外，还要建立质安主管人员巡逻制度，发现问题必须立刻解决。（9）夜间施工必须遵照国家及业主安全生产管理条例，严禁盲目施工，不安排老弱、带病、疲劳及一切不适合夜间作业的工人进行施工。质量、安全、文明施工与环保控制方法质量确保方法（1）派驻一名施工经验丰富的现场负责人和一名技术人员严格按施工规定组织施工，确保计划的逐步贯彻。技术不合格人员严谨在场施工。（2）建立严格的“三不交接”及“三检”制度“三不交接”：无自检统计不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工统计不全不交接。“工序三检”即：自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工