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文档简介

技术交底书表格编号技术交底书

呼和浩特市轨道交通一号线土建1标工程经理部三间房车辆段出入段线明挖区间〔三〕

第1页共10页设计文件图号施工部位交底日期交底容:一、工程大要

冠梁2021年月日三间房车辆段出入段线区间东接西二环路站,西接三间房车辆基地。起止点里程为左〔右〕线:SJFDc〔r〕K0+035.060~SJFDc〔r〕K1+500.000,出入段线线路承受V形34中间盾构法施工。双线明挖框架区间承受地下单层箱体框架的构造形式,区间宽度约10.50m~16.44m,构造底板埋7.20m~10.93m;U型槽构造宽度10.50m~13.70m,构造底板埋深约。双线明挖框架区间承受明挖顺做法施工,围护构造承受钻孔桩+支撑;U型槽构造承受放坡开挖。双线明挖框架区间基坑围护构造承受钻孔灌注桩,基坑设钢管支撑,主体为现浇钢筋混凝土箱形框架构造;U型槽构造基坑围护承受放坡开挖,主体为现浇钢筋混凝土构造构造。双线明挖框架区间及U型槽构造外侧均设置全外包防水层。二、施工预备作业条件钢筋加工场已制作达成。施工用电已接到施工现场。钢筋进场取样送检合格。施工机具设施在操作前应检修圆满,保证正常运转,并吻合安全要求规定。施工人员经安全培训合格,特别工种持证上岗。表一人员配置表序号 类 别1 电焊

人数 工作 容8 钢筋电焊操作及型钢加工2钢筋工8钢筋加工制作3修理、电工2机械修理、用电操作4普工5文明施工和其他协作工作等5电工2共计25机械设施配置见表三?主要设施配置表?表二主要设施配置表序号资料规格型需用量备注号1钢筋切割机2台用于半成品钢筋加工2钢筋曲折架2套用于半成品钢筋加工3电焊机4台钢筋焊接4手推车2个零散资料转运5扯丝机2台半成品钢筋加工三、施工工序及方法测量放线依照甲方供给坐标基准点、总平面部署图、围护工程施工图。按图放出冠梁位掌握线,成立临时掌握桩,做好建〔构〕筑物工程测量复核单,提请监理查收。依照基线和施工图纸,用全站仪施放冠梁、支撑的中线。依照点的高程掌握沟槽开挖深度,人工协作机械挖至设计标高,防范少挖超挖。待冠梁、支撑垫层砼强度到达后施放冠梁及连梁的界限限。凿桩头、桩头清理冠梁施工前需将地连墙顶部的低质混凝土凿除,桩头凿除承受人工凿除,为保证凿除过程中不伤到围护构造地连墙钢筋,主筋外侧局部承受风镐人工凿除,先将桩四周混凝土凿除露出主筋此后将主筋向外侧拉出,拉动围以凿开局部的钢筋与混凝土分开为宜,切忌拉出角度过大而将设计桩标高以下钢筋保护层剥落。主筋包围的桩头部位,在钢筋准时清理,冲洗干净。如有桩头浇筑不到标高的现象,准时进展凿除并进展重浇筑高于地连墙自己标号的混凝土。冠梁及支撑垫层的浇筑〔现场文明施工要求〕第一将沟槽底部的浮土清理干净,并露出未经扰动的土层进展对图层夯实、平坦办理。依照现场实质要求,在基坑挂好冠梁沿线方向的掌握线,并将标高的掌握线挂好。

垫层侧模承受5×10cm的木方,每隔50cm承受钢筋加以固定。垫层砼一边浇筑一边用抹子抹平。冠梁、连梁钢筋的绑扎3.4.1钢筋除锈:钢筋外表应干净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前去除干净。在焊接前,焊点处的水锈应去除干净。钢筋除锈圆钢除锈承受在调直过程中除锈,螺纹钢除锈承受钢丝刷、砂盘等方法进展人工除锈。钢筋的调直钢筋调直承受钢筋调直机,调直机断料长度误差均≤ 3mm。钢筋切断将同规格钢筋依照不同样长度长短搭配,兼备排料;一般应先断长料,后断短料,削减短头,削减消耗。断料时应防范用短尺量长料,防范在量料中产生累计误差。为此,宜在工作台上标出尺寸刻度线并设置掌握断料尺寸用的挡板。在切断过程中,如觉察钢筋有劈裂、缩头或严峻的弯优等必定切除;如发现钢筋的硬度与该钢种有较大的出入,应准时向有关人员反响,查明状况。钢筋的断口,不得有马蹄形或起弯等现象。钢筋的制作箍筋箍筋的尾端应作弯钩。弯钩形式吻合设计要求;当设计无详尽要求时,应吻合以下规定:箍筋弯钩的弯弧直径除应满足规要求外,尚应不小于受力钢筋的直径;箍筋弯钩的弯折角度:90°135°〔图〕。注:现场依照实质可操作性C20mm箍筋可调整为9013590°弯钩平直段与箍筋平直段焊接。箍筋弯后的平直局部长度:,且不应小于箍筋直径的10倍。表三钢筋加工的赞同误差工程受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸弯起钢筋的弯折地址

mm〕±10±20箍筋的净尺寸 ±5钢筋安装钢筋绑扎前盘点数量、种类和型号,锈蚀严峻的钢筋需除锈,曲折变形钢筋须校正,清理施工部位杂物,盘点施工部位,高程状况,测放钢筋地址前面可进展绑扎。冠梁截面尺寸为:高1000×宽1000,冠梁顶面标高由西向东3.4%设坡,钢筋均承受C-HRB400,A-HPB300;高1.0m部位主筋承受18C25〔单边9根,A型桩冠梁主筋为C22〕,宽1m部位主筋承受10C20〔上、下各5根〕,外圈箍筋承受C12150,圈小箍筋承受A12150,砼强度等级为C35,最外侧钢筋保护层厚度为50mm。冠梁钢筋安装序次:1.安装冠梁上部主筋;2.安装外圈大箍筋〔在支撑位置不绑扎,等支撑钢筋穿入后进展绑扎〕;3.圈小箍筋安装并绑扎;3.穿侧边及底部主筋后绑扎;从西至东倒退法绑扎、有序进展安装。混凝土斜支撑钢筋安装待冠梁钢筋同时安装并进展绑扎,不得预留后期安装。冠梁与横支撑可同时浇筑也可分次浇筑,冠梁浇筑时预埋横支撑钢筋,支撑上层钢筋预留6m,此处用套丝用保护帽保护。钢筋绑扎用同标号砂浆垫块或塑料卡支垫,支垫间距为 1m左右,按行列式或穿插式摆放。钢筋连接接头宜设置在受力较小处。冠梁钢筋预留不应当留在冠梁与支撑节点处,应当错开节点预留,长度以4米为宜,接头应错开1米。支撑钢筋预留上部主筋应留在支撑长度的三分一处〔6米处〕,接头应错开1米,下部钢筋预留长度不作要求,但接头应错开1米;同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开;绑扎搭接接头中钢筋的横向间距不应小于钢筋直径,且不应小于25mm。同时受力钢筋及箍筋的配置以下:受力钢筋配置要求:同一连接区段,纵向受拉钢筋绑扎搭接接头面积百分率,一般不宜高出 25%,当工程中确有必要增大接头面积百分率时,对梁类构件不应大于 50%;箍筋配置要求:箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的 0.25倍;受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的

5倍,且不应大于100mm;受压搭接区段的箍筋的间距不应大于搭接钢筋较小直径的 10倍,且不应大于200mm;当纵向受拉钢筋的绑扎搭接接头面积百分率不大于 25%时,其最小搭接长度应吻合表四的规定。表四纵向受拉钢筋的最小搭接长度混凝土强度等级钢筋种类

C30

C35d≤25mm

d>25mm

d>25mmHPB300级带肋钢筋HRB400级带肋钢筋

30d35d

33d39d

28d32d

31d35d在绑扎接头的搭接长度围,应承受铁丝绑扎三点。钢筋绑扎赞同误差:受力钢筋

间距

钢尺量两端、中间各一点,取最大值排距 ±5绑扎箍筋、横向钢筋间距 ±20 钢尺量连续三档,取最大值钢筋的连接冠梁主筋承受机械连接,在分段施工及冠梁变断面时,要预留足够钢筋搭接长度和锚固长度,且在机械连接区段围的钢筋搭接面积不大于钢筋总面积的 50%。直螺纹钢筋套丝技术要求施工工序原材检测→钢筋下料→丝头加工→钢筋连接〔制作安装〕钢筋头加工步骤钢筋端部平头使用钢筋切割机进展切割;依照钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头孔最小尺寸;按钢筋规格更换涨刀环,并按规定的丝头加工尺寸调整好剥肋加工尺寸:调整剥肋挡块及滚轧行程开关地址,保证剥肋及滚轧螺纹的长度吻合丝头加工尺寸的规定;标准型接头的丝头有效螺纹长度应不小于 接套筒长度,且赞同误差为+2P;丝头加工时应用水性润滑液,不得使用油性润滑液 ;钢筋丝头加工达成经检验合格后,应马上带上丝头保护帽或拧上连接套筒,防范装卸钢筋时损坏丝头。施工要求连接钢筋时,钢筋规格和连接套的规格应全都,并保证钢筋和连接套的丝扣干净、完好无缺。必定用力矩扳手拧紧接头。力矩扳手的精度为±5%,要求每半年用扭力仪检定一次。连接钢筋时应付正轴线将钢筋拧入连接套,此后用力矩扳手拧紧。接头拧紧值应满足规定的力矩值,不得超拧,拧紧后的接头应作上标记,防范钢筋接头漏拧3.7.2.3.5钢筋连接前要依照连接钢筋直径的需要将力矩扳手上的游动标尺刻度调定在相应的地址上。即按规定的力矩值使力矩板手钳头垂直钢筋轴线均匀加力。当听到力连接水平钢筋时必定依次连接,从一头往另一头,不得从两边往中间连接,连接时必定两人面对站定,一人用扳手管钳卡住已连接好的钢筋,另一人用力矩扳手拧紧待连接钢筋,按规定的力矩值进展连接,这样可防范弄坏已连接好的钢筋接头。力矩扳手不使用时,将其力矩值调为零,以保证其精度。使用扳手对钢筋接头拧紧时,只要到达力矩扳手调定的力矩值即可,拧紧后按以下力矩值检查:表五:直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值钢筋直径〔mm〕拧紧扭矩〔N·m〕

≤16100

18~20 22~25 28~32 36~40200 260 320 360质量掌握及检验人员掌握:施工班组主要负责人、技术人员、安全质量专〔兼〕职人员、作业队长〔领工员〕、试验检测人员必定承受钢筋机械连接工序及质量掌握专业培训、核查;现场加工钢筋接头的操作工人,必定经专业人员培训合格后持证上岗。加工安装掌握:直螺纹接头钢筋端部应使用砂轮切割机切断钢筋,切口面应与钢筋轴线垂直,严禁马蹄形活翘曲,严禁用剪断机剪断或用气割切割下料;墩粗头严禁有与钢筋轴线相垂直的横向裂纹;钢筋丝头长度必定满足企业标准中产品设计要求,公差应为0~;钢筋丝头必定使用专用直螺纹量规检验,通规能顺当旋入并达到要求的拧入长度,止规旋入不得高出 3p;对已检验合格的丝头必定加以保护。

C2812

C2511

C2211

C2011检查钢筋连接质量①检查接头外观质量应外露不高出 2扣,钢筋与连接套筒之间无缝隙;②用力矩扳手检查接头拧紧程度。四、本卷须知严格遵守操作规程和操作规,严禁违章操作。留意用电安全,不违章用电。做好雨天和暴风天施工的各项预备工作,严禁雨天露天作业。钢筋下料,先下长料后下短料,力行节约。钢筋、半成品、成品分类编放,做好文明施工。钢筋原材及半成品钢筋需用彩条布包裹严实,防范锈蚀。五、质量保证措施从源泉掌握钢筋质量,钢筋进场应拥有相应的生产合格证,不吻合相应规要求的产品严禁进场。钢筋焊接必定承受规定型号的焊条,保证焊接质量。严禁使用外表有油污、锈渍或许钢筋外表缺口影响到钢筋质量的钢筋。六、安全保证措施钢筋加工安全措施进入现场必定遵守安全生产治理规定。钢筋断料、配料、弯料等工作必定在地面进展,严禁在高空操作。曲折机使用前全面检查一次,并空载运转,运转过程不能够加油或抹车床。屈曲的钢筋严禁用曲折机调直。曲折钢筋时按规定的钢筋直径、根数进展操作。搬运钢筋要留意周边有无阻挡物,架空电线和其他临时电气设施,防范钢筋在辗转时碰撞电线或发生触电事故。绑扎钢筋时按规定摆放支架或马凳架起上部钢筋,不得任意削减。钢筋头应当准时的清理,成品堆放要整齐,工作台要结实,钢筋工作棚照明必定加网罩。在雷雨时必定停顿露天操作,预防雷击钢筋伤人。钢筋骨架无论其结实与否,不得在上行走。钢筋焊接安全措施焊接作业人员必定持证上岗。电焊机外壳保持完好无缺,有防雨、防潮、防晒措施。电焊机的手把线必定圆满,如有破皮状况,必定准时用胶布严实包札,电焊机的外壳要接地。电焊机设专用电源掌握开关,开关的保险丝容量为该机额定电流的 1.5倍。施焊时,焊接人员必定衣着绝缘鞋、佩戴绝缘手套、防范面罩等防范用品。当钢筋外表润湿或在下雨、刮风期间,焊工及钢筋无保护措施时不得进展焊接当焊接工作完毕后应切断电源,

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