满水试验方案

满水实验作业指导书二0一八年九月目录一、工程概述及编制阐明 2二、施工组织及技术准备 2三、满水实验环节及检查测定办法 3四、满水实验方案 4五、水池渗漏解决 6六、安全方法 10满水实验作业指导书一、工程概述及编制阐明1、工程概况本工程第一批满水实验项目为调节池、生化池、膜解决车间等，位于场区北侧，自动向西依次排列。场地自然地坪标高为-0.30m，现在调节池主体构造已施工完毕，生化池主体构造施工完毕50%，考虑单个水池满水实验所需水量较大，水源少，提迈进行调节池满水实验，其它池体待调节池实验完毕后依次倒水进行实验。调节池位于西侧，内壁尺寸64.9*36.4m*9.5m，容水量约2m3水；生化池A池内壁尺寸33.8*34.3*14m，容水量约16200m3水；生化池B池内壁尺寸107.8*23.8*9.5m，容水量约24000m3水；膜车间内壁尺寸12.4*12.9*9.5m容水量约1500m3水。2、编制根据工程设计图纸

《给水排水构筑物施工及验收规范》（GB50141-）《都市污水解决厂工程质量验收规范》（GB50334-）《混凝土构造工程施工质量验收规范》（GB50204-）

二、施工组织及技术准备

1、施工组织

在本工程中组织进行满水实验，本着对工程质量负责的态度，由项目经理组织、协调，各工序有关管理人员主动配合，认真看待积累经验，指导各单位工程的满水实验。

2、技术准备

组织技术人员根据各单位工程的实际状况，编制施工方案，严格按照设计规定和经审批通过的施工方案进行施工。3、施工准备

池体混凝土的表面解决

1)池壁加固螺栓割除，用膨胀性水泥砂浆抹平修补好砼表面；

2)墙壁预留工艺管道采用砌体并抹灰封堵。3)池内杂物清扫干净；

4)注水采用项目金猪坑村东侧水库作为水源，约300m远，采用大型污水泵连接直接供水水，向待实验池内注水；试水完毕后，池内的水由压力泵排出至环场排洪渠内。

5)在满水实验时，爬梯处安置照明灯，便于夜间观察、注水；

6)设立水位观察标尺、标定水池各阶段水位，标尺用刻度尺固定于∅48钢管制作，分别在钢管上标注水平面刻度尺，固定在池内。

三、满水实验环节及检查测定办法

1、注水

1)采用水库中水作为水源，使用大功率水泵向待实验池内注水；

2)池体内部采用对角注水的方式，确保池体受力均匀。向池内注水分3-4次进行，第一次注水至剪力墙施工缝上60cm，其它两次每次注入为设计水深的1/3。注水水位上升速度不适宜超出2m/d,相邻两次充水地间隔时间不少于24h，方便混凝土吸取水分后，有助于混凝土微裂缝的愈合。

3)每次注水后，测读24h的水位下降值，并做好统计；同时应认真检查池体外部构造混凝土和穿墙管道的填塞质量状况。

4)如果池体外壁混凝土表面和管道填塞有渗漏的状况，同时水位减少且测读渗水量较大时，应停止注水。待通过检查、分析解决后，再继续注水。

2、水位观察

（1）充水时的水位用水位标尺观察；

（3）池内水位注水至设计深度24h后来，开始观察水位标尺读数。

（4）测读水位的时间间隔，应不不大于24h。

（5）水池水位降地测读时间，可依实际状况而定。如水池外观无渗漏，且渗水量符合原则，可继续测读一天；如前次渗水量超出允许渗水量原则，可继续测读水位降，并统计其延长测读时间。同时查处水位降超出原则的因素，直至做出合理的解释。

3、蒸发量的测定

（1）本次实验水池均为有盖水池，对蒸发量可无视不计。4、满水实验的原则及统计表格（1）实验原则及规定水池施工完毕必须进行满水实验。实验规定浸泡72h，确保本身湿润，在满水实验中，应进行外观检查，不得有漏水现象。（2）、实验统计实验过程中，由专人统计观察和测定数据。四、满水实验方案根据工程状况，实验用水使用水库中水，向待实验池内注水。按照规范规定，冲水的水位上升速度每天不得超出2米，同一池相邻两次注水间隔时间不不大于24小时。水位超出施工缝和每次注水停止作为观察重点。注水到设计水面按照规范进行水池渗水量测量和计算，同时进行沉降观察。雨天停止观察，由专人认真做好统计存档。（一）、实验程序实验准备第一次注水观察统计第二次注水观察统计注水到设计水位沉降、渗入观察放、排水注水次序：膜车间→调节池→生化池A池→生化池B池→场外水渠（二）、准备工作1、组织准备：组建成立满水实验领导小组，实验小组全过程受甲方监理监督和核验。组长由项目副经理刘建超担任，施工员郑冲担任副组长，组员有测量员、实验员、统计员和电工构成，配合工人1名，看守保安1名。2、现场准备：（1）安装从厂区外水系统连接用的电力、设备和管道，将引水设施布置到现场。（2）池体混凝土达成设计强度后，装修和回填土之前，将池内清理干净，修补池内外的缺点，同时池壁外侧20mm厚1:2水泥砂浆（内掺5%防水粉）已施工完毕；临时封堵预留孔洞、预埋管口及进出水口等，并检查充水及排水闸门，不得渗漏。（3）水池的预埋管与外部管道连接时，跨越基坑的管下填土应压实。（4）布置好现场水池之间调水和排放水的水泵、管道、出口位置等设备、机具、材料。（三）、实验办法1.采用DN250钢管与水库中大功率水泵连接，管道接至水池进水部位，设阀门两道。2.按照次序将引入场内的水注入池内，严格控制注水速度，水面上升速度不应超出2m/d注入水面超出施工缝时要认真观察施工缝处有无渗漏，发现缺点时应停止供水，排水后修补。3.相邻两次充水的间隔时间≥24h，每次充水后要测读水位下降值，计算渗水量，在充水过程和充水后，应对水池进行外观检查。发现渗水应停止，维修后继续充水。4.充水前后最少进行两次沉降观察。5.充水至设计水深后至开始进行渗水量测定时间，应不少于24小时。测读水位的初读数和末读数之间的间隔时间应为24小时。6.雨天时，不得做满水实验渗水量测定。7.当实验合格后，用水泵将池中的水排出。五、水池渗漏解决（一）、渗漏问题概述

污水解决水池在主体构造施工完毕后,经满水实验出现渗漏水现象。渗漏水出现在施工缝、施工冷缝及振捣不密实的部位,形成点状或是线状不同形式的漏水.根据渗漏水出现的不同部位及不同形式,采用不同的处理方案。重要采用堵漏剂和水泥基渗入结晶型防水材料进行堵漏解决。

（二）、堵漏重要材料性能及特点

1、水泥基渗入结晶型防水涂料

水泥基渗入结晶型防水涂料是由普通硅酸盐水泥、精细石英砂和多个特殊活性化学物质配而成的浅灰色末状防水材料。本产品含有的活性化学物质，通过表层水对构造内部的渗入，被带入了构造表层内部孔缝中，与混凝土中游离子交互反映生成不溶于水的结晶物。结晶物在构造孔缝中吸水膨大，由疏至密，使混凝土构造表层向纵深逐步形成一种至密的抗渗区域，大大提高了构造整体的抗渗能力。产品优势：

1）、双重的防水性能：该材料所产生的渗入结晶，除了能够进一步到混凝土构造内部堵塞构造孔缝外，作用在混凝土的构基面的涂层也含有较好的抗裂抗渗作用。因此，无论是作用于迎水面还是背水面，都有同样的防水效果。

2）、长久的自我修复性能：该材料防水涂层良好的粘结力，与混凝土构造基面可融为一体，因此防水涂层的防水作用与构造的寿命同样长。同时活性化学物质数年后来仍能被水激活，不停生长出新的渗入结晶物，来弥补、修复因裂缝所带来的渗漏，含有长久的防水性能。

3）、快凝、早强、刚而不脆的特性：该材料中掺入了无机骨料增加了水化物的塑性，变化了早强活性化合物的硬脆性，因此该材料的固化物虽是刚性的，但不会发脆、开裂。特别透宜于带水堵漏的防水工程。

4）、施工简朴、省工省时、综合成本低：该材料施工时对基面规定简朴，对混凝土基面不需要做找平层，施工完毕后也不需要做保护层。只要涂层完全固化后，就不怕磕碰、剥落及磨损。渗水、泛潮的基面可随时施工。

5）、符合环保原则：无毒无公害，该材料能合用于饮用水、食品加工、泳池、水库等建筑项目。6）、含有防腐、耐老化、保护钢筋的作用：该材料的渗入结晶体，不影响混凝土的呼吸。在保护混凝土内部钢筋不受侵蚀的基础上，延长了建筑物的使用寿命。

2、聚氨酯堵漏剂

该材料属于氰凝类材料产品，有甲苯二异氰酸酯和三羟基聚醚进行化学反映合成的单组分高分子化学堵漏材料，含有下列特点：

1）、亲水性好：浆液遇水后自行分散、乳化、发泡，立刻进行化学反映，形成不透水的弹性胶状固结体，有良好的止水性能。

2）、反映后形成的弹性胶状固结体有良好的延伸性、弹性及抗渗性、耐低温性，在水中永久保持原形。

3）、与水混合后粘度小可灌性好：固结体在水中浸泡对人体无害、无毒、无污染。

4）、浆液遇水反映形成弹性固结体物质的同时，释放CO2气体，借助气体压力，浆液可进一步压进构造的空隙，使多孔性构造或地层能完全充填密实，含有二次渗入的特点。

5）、浆液的膨胀性好：包水量大，含有良好的亲水性和可灌性，同时浆液的粘度、固化速度能够根据需要进行调节。（三）、重要解决办法

1、点状渗漏水堵漏方案渗漏水部位呈点状，如无明显孔洞，则使用水泥基渗入结晶型防水涂料进行刮涂或刷涂。如有明显孔洞，则使用聚氨酯堵漏剂做剔凿堵漏解决。1.1刷涂施工法

1.2.1刷涂法的灰浆调配：用清洁水拌料，拌好的浆料规定在30分钟内用完。一次拌料不能超出3Kg，以免来不及用完造成浪费。已经发硬的灰浆不能再用。严格掌握好水灰比，普通规定用3份料加入1份水搅拌至稠糊状。拌好的浆料必须能涂刷出一定的厚度。

1.1.2对基面的解决规定：新的构造在养护期结束立刻就能够进行防水施工。老的构造在做防水施工前要把原有的防水涂层去除掉，不能有浮灰、油污，凹凸、破损不平的要进行找平及修补。本工程按新构造施工。

1.1.3施工时的注意事项：施工时把按规定调配好的浆料均匀涂布在需要防水的基面上。迎水面防水施工时，因无法预知可能存在的渗水部位，应略增加用量。尽量提高防水涂层的抗渗能力，注意蜂窝状基面的解决。背水面施工前先进行堵漏解决。施工规定：两次或两次以上涂布完毕。施工时必须注意涂布基面的清洁，但无需做太多的湿润解决。暴晒在阳光下的涂层可持续1—2天用清水进行湿润养护。

2）聚氨酯堵漏剂施工办法

2.1、将发生渗漏水的部位剔凿至密实的混凝土，普通宽度5-8cm，深度不少于5cm，剔成“V”形锥槽。2.2、将混凝土界面用清水冲洗干净。2.3、孔洞较大时将注浆管插入渗漏水部位，用速凝型堵漏剂封闭注浆管周边部位。待速凝型堵漏剂完全凝结硬化后，用注浆泵将聚氨酯堵漏缓缓注入孔洞。待堵漏剂凝结固化后去掉注浆管，用快干水泥将注浆孔填平。在注浆及渗漏部位的表面做一层水泥基渗入结晶型防水涂料防水加强层。

2.4、孔洞较小时,直接用铲具填塞聚氨酯堵漏剂,塞至深1-2cm时用1:2水泥砂浆粉两次抹平。砂浆中掺加5%的膨胀防水剂。在渗漏部位的表面做一层水泥基渗入结晶型防水涂料防水加强层。（四）、注意事项

1、水泥基渗入结晶型防水涂料进行刮涂或刷涂时，基面一定要清理干净，涂层要均匀，两遍成活。

2、注浆时施工人员应注意防护，戴好眼睛、手套、安全帽、口罩等劳动保护用品。

3、注浆时应注意注浆压力，普通控制在0.3-0.8Mpa之间。

4、注浆时远离火源，避免发生火灾。六、安全方法1、参加满程；2、夜间作业应设充足的照明。3、向池内注水期间和蓄水后，严禁私自下水。4、放水应安设排水